997_1644638444_901620730ecd4447.docx CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc … … … …., ngày … tháng …. năm … .. HỢP ĐỒNG...
QUY TRÌNH SẢN XUẤT THỔI MÀNG BAO BÌ NHỰA ĐỐI VỚI TỪNG LOẠI NGUYÊN LIỆU KHÁC NHAU
Túi nilon hay còn gọi là bao bì nhựa trong ngành sản xuất ngày nay có thể tìm thấy dễ dàng ở bất kỳ đâu trên thế giới. Với lợi ích to lớn với giá thành siêu rẻ của các nhà phát minh mà những thập kỷ trở lại đây, chúng ta có thể thấy bao bì nhựa đã trở thành một sản phẩm thiết yếu của cuộc sống hiện đại trước khi những mối lo ngại về ảnh hưởng của chúng đối với môi trường được hình thành.
Chúng ta sử dụng chúng để đựng mọi thứ trên đời này, từ thực phẩm, đóng gói bánh kẹo hay thậm trí là đựng những thứ hàng hóa công nghiệp với khối lượng lớn,… Vậy quy trình để sản xuất ra một chiếc túi nilon diễn ra thế nào ? Thật sự cũng không quá phức tạp đâu, bạn đọc hãy cùng Sunrise Colors tìm hiểu những yếu tố tạo nên QUY TRÌNH SẢN XUẤT THỔI MÀNG BAO BÌ NHỰA ĐỐI VỚI TỪNG LOẠI NGUYÊN LIỆU KHÁC NHAU nhé.
Quy trình 4 bước sản xuất bao bì nhựa
Để đảm bảo được những tiêu chí về chất lượng sản phẩm cũng như độ an toàn cho người sử dụng, nhất là khi dùng để đựng các loại thực phẩm những công ty sản xuất bao bì nhựa đã tạo ra quy trình 4 bước sản xuất an toàn và vệ sinh với những nguyên liệu đầu vào chất lượng.
Pha trộn nguyên liệu:
Ở bước này, kỹ thuật viên sẽ bắt đầu cho hạt nhựa được pha trộn vào trong một cái phễu hoặc bồn trộn chuyên dụng. Các loại hạt nhựa này có thể là 100% nhựa nguyên sinh hoặc pha tỷ lệ với nhựa tái sinh tùy theo mục đích sản xuất. Các chất phụ gia tạo đặc tính cũng được thêm vào ở bước này.
Tạo thành màng, thổi màng:
Sau khi pha trộn, hỗn hợp nguyên liệu được múc ra để đưa vào máy đùn hoặc cũng có thể sử dụng ống hút trực tiếp. Từ đây hỗn hợp được đun nóng chảy và được thổi lên thành một dạng bong bóng khi hình trụ hướng thẳng lên trên. Lớp vỏ của bong bóng này chính là một lớp màng nilon. Trong bước này người thợ vận hành máy sẽ căn chỉnh độ dày và chiều rộng của màng nilon bằng các kỹ thuật chuyên ngành.
Cuốn thành cuộn nilon:
Sau quá trình đùn-thổi, lớp bong bóng nhựa này được kéo lên cao để làm nguội, sau đó chạy qua một loạt các con lăn để ép lại thành dạng dẹt. Cuối cùng chúng được cuộn vào lõi giấy hoặc nhựa. Đến lúc này chúng tao có sản phẩm là cuộn nilon dạng màng đôi. Đối với loại màng đơn thì quy trình cuốn thành cuộn sẽ có thêm một công đoạn rọc lớp màng đôi này ra thành 2 và cuốn vào 2 lõi giấy cùng một lúc.
Cắt thành túi nilon:
Đây là bước cuối cùng của công đoạn. Cuộn nilon được đưa vào máy cắt tự động. Các mắt cảm biến trên máy sẽ đo chính xác độ dài cần thiết để chia nhỏ cuộn nilon thành từng đoạn bằng nhau. Đáy của túi nilon cũng được hàn nhiệt bởi hệ thống ép nhiệt được tích hợp chung trên máy cắt.
Quy trình sản xuất của từng loại nhựa khác nhau
Tổng quan, những loại túi nilon hay bất kể loại sản phẩm đồ nhựa nào đều được làm từ hạt nhựa. Ngoài việc phân loại chúng theo hạt nhựa nguyên sinh và tái sinh thì hạt nhựa còn có rất nhiều loại, mỗi loại đều có đặc thù và đặc thù tương đối khác nhau. Trong nghành sản xuất vỏ hộp nhựa phổ cập nhất vẫn là những loại nhựa như LDPE, HDPE, PP, PE, OPP, … Cho nên quy trình tiến độ sản xuất mỗi loại nhựa cũng có phần độc lạ .
Quy trình sản xuất đối với hạt nhựa LDPE
Hạt nhựa LDPE có đặc thù đặc trưng là độ mềm dẻo và trong suốt tốt. Loại này có độ co và giãn cao cùng với năng lực chống chịu nước, hóa chất và những chất dung môi rất tốt, đặc biệt quan trọng là bảo đảm an toàn khi đựng thực phẩm. Một số ví dụ nổi bật cho vỏ hộp nhựa LDPE như những loại túi nilon được nước lèo, nước mía, vỏ hộp gia vị, đường, muối, … được bày bán ở ngoài những chợ .
Quy trình sản xuất bao bì LDPE hoàn toàn giống với các bước đùn-thổi cơ bản của quy trình sản xuất túi nhựa. Loại vật liệu này có nhiệt độ tan chảy vào khoảng 105-115°C.
Túi nilon LDPE thuận tiện in ấn nhưng lại khó hoàn toàn có thể đục lỗ do đặc thù mềm dẻo của loại nhựa này. Ngoài ra vật liệu này còn cách điện tốt nhưng lại dễ bị tính điện, nếu sử dụng để đựng những linh phụ kiện điện tử hoặc thiên nhiên và môi trường dễ cháy nổ thì cần phải giải quyết và xử lý chống tĩnh điện mặt phẳng .
Quy trình sản xuất đối với hạt nhựa HDPE
Túi HDPE hay người trong ngành hay gọi tắt là nhựa HD có độ trong, độ bóng bề mặt ở mức độ vừa phải, trung bình. Loại vật liệu nhựa này có tính chất cứng chứ không mềm dẻo nhựa LDPE. Những chiếc túi có quai xách mà chúng ta thường sử dụng để đựng sản phẩm mua từ các chợ hay cửa hàng chính là làm từ chất liệu này. Túi HD dễ có nếp gấp và bị nhăn, chúng tạo ra tiếng động sột soạt rõ ràng khi cọ xát (nên còn được gọi là túi xốp). Chúng thường được làm dày hơn để hạn chế những nhược điểm trên. Và cũng chính những nhược điểm ấy mà vật liệu này có giá thành tương đối rẻ hơn so với nhựa LDPE.
Quy trình sản xuất túi nilon chất liệu HDPE cũng tương tự như LDPE, tuy nhiên có chút khách biệt ở hệ thống máy móc. Cụ thể là đầu khuôn dùng để tạo hình bong bóng nhựa có thêm thanh ổn định trung tâm. Thanh ổn định trung tâm này thổi ra các luồng khí xung quanh giúp cho bong bóng nhựa có thể đứng thẳng, đồng thời làm mát bên trong lớp màng. Sở dĩ có sự khác biệt này là do HDPE có nhiệt độ tan chảy cao hơn (130-150°C) nhiệt độ của lớp màng nhựa khi mới được đùn ra rất cao và cần được làm mát nhanh chóng.
Quy trình sản xuất đối với hạt nhựa PP
Nhựa PP thuộc họ polymer, là loại vật liệu hạng sang cà có giá thành đắt hơn so với LDPE và HDPE. Túi nilon làm từ vật liệu PP rất ít phổ cập, đa phần sử dụng để tiềm ẩn những loại sản phẩm có giá tiền cao hoặc cần vỏ hộp có độ cứng hoặc độ trong suốt .
Túi nhựa PP không màu, không mùi và không độc hại, vô cùng an toàn khi chứa đựng thực. Một đặc điểm khá thú vị của loại vật liệu này là chúng dễ dàng bị xé rách khi có một lỗ thủng hay một vết rách nhỏ. Vì vậy bao bì nhựa PP cũng thường được dùng để đựng những sản phẩm mà khi cần sử dụng thì người tiêu dùng chỉ cần xé bỏ lớp bao bên ngoài. Các loại túi bóng đựng hoa tươi là một ví dụ. Túi PP cũng có tính kháng nhiệt rất tốt do nhiệt độ tan chảy khá cao, khoảng 160-171°C.
Cũng bởi nhiệt độ tan chảy cao như vậy mà quy trình tiến độ sản xuất loại vỏ hộp này phải biến hóa trọn vẹn. Nhiệt độ khi mới thổi màng cao rộng với tỷ trọng nặng của nguyên vật liệu khiến loại màng nilon PP không hề thổi từ dưới lên. Bong bóng khí sẽ thuận tiện rách nát hoặc bị biến dạng. Thay vào đó người ta sử dụng phương pháp thổi từ trên cao xuống. Ngoài phương pháp làm mát từ bên trong thì người ta còn cho dòng nước chảy liên tục lên lớp khủng hoảng bong bóng để chúng nguội đi nhanh gọn. Lớp màng PP sau khi được làm nguội trọn vẹn được cuộn vào lõi giấy theo phương pháp thường thì tương tự như những loại vật liệu khác .
Ngoài ra, những loại túi nilon kể trên còn hoàn toàn có thể trải qua một số ít quy trình để trở thành mẫu sản phẩm hoàn hảo. Thí dụ như dập lỗ làm quai xách, đục lỗ thông hơi hay được ghép vào hai đường gân để trở thành túi zipper, cắt seal để làm thành túi dán miệng, … Tuy nhiên, nhìn chung những loại vỏ hộp nhựa đều được sản xuất bằng cách đùn-thổi-ép và cắt ra thành túi. Chỉ khách nhau ở một vài quy trình hoặc những bước giải quyết và xử lý đặc biệt quan trọng tùy theo nhu yếu của mẫu sản phẩm .
CÔNG TY TNHH SUNRISE COLORS VIỆT NAM
Địa chỉ: Văn phòng: Số 208 Đường Tam Trinh, Phường Yên Sở, Quận Hoàng Mai, Thành phố Hà NộiĐiện thoại: 0902224088
Moblie / What’sapp / Wechat: +84 988318350
Email: [email protected]
Trang web: http://sunrisecolour.com
Source: https://vh2.com.vn
Category : Doanh Nghiệp