997_1644638444_901620730ecd4447.docx CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc … … … …., ngày … tháng …. năm … .. HỢP ĐỒNG...
QUY TRÌNH VẬN HÀNH VÀ XỬ LÝ SỰ CỐ NỒI HƠI
A – Quy định chung:
Để đảm bảo an toàn cho người và thiết bị, công nhân vận hành ngoài việc tuân thủ theo các quy định TCVN, quy trình quy phạm về an toàn sử dụng thiết bị áp lực và nồi hơi hiện hành, còn phải được trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động, có giấy phép vận hành nồi hơi và thiết bị phải được qua cơ quan chức năng kiểm tra khám nghiệm, cấp phép sử dụng.
Bạn đang đọc: QUY TRÌNH VẬN HÀNH VÀ XỬ LÝ SỰ CỐ NỒI HƠI
B – Quy trình vận hành nồi hơi như sau
:
Bước 1 : Chuẩn bị
a – Kiểm tra hàng loạt mạng lưới hệ thống điện, nước, dầu, gaz .
b – Kiểm tra mức dầu trong bồn nguyên vật liệu .c – Kiểm tra mức nước trong bồn nước và chất lượng nước .
d – Mở những van của đường hút và cấp dầu, van trên đường hút và cấp nước, van gaz mồi .
e – Kiểm tra mực nước trong nồi hơi, những mạng lưới hệ thống đo lượng, thông tư, vệ sinh tế bào quang điện, cửa quan sát .
f – Kiểm tra những mạng lưới hệ thống bảo đảm an toàn của nồi hơi .
g – Mở áptômát từ vị trí ( OFF ) sang vị trí ( ON ) cấp điện nguồn .
Bước 2 : Vận hành bơm nước
a – Bơm nước cấp của nồi hơi thao tác theo chính sách tự động hóa do tủ điều khiển và tinh chỉnh thông tư, bơm nước ngừng hoạt động giải trí khi mực nước trong nồi hơi vừa đủ ( theo lao lý ) .
b – Việc chạy bơm nước bằng tay được thực thi trong những trường hợp :
– Thay nước khi cần làm vệ sinh nồi hơi .
– Cấp nước nhanh khi mạng lưới hệ thống cấp nước tự động hóa bị hư hỏng .
Công nhân vận hành cần theo dõi tín hiệu báo sự cố và mạng lưới hệ thống thông tư mực nước để vận hành bơm nước dự trữ khi thiết yếu .
Bước 3 : Vận hành bơm dầu cấp dầu cho bồn trung gian
a – Bơm dầu chính đặt ở phía đầu bồn chính, thao tác theo chính sách tự động hóa, tinh chỉnh và điều khiển bằng phao báo nước đặt tại bồn dầu trung gian .
b – Việc chạy bơm bằng tay, chỉ triển khai khi mạng lưới hệ thống bơm tự động hóa bị hư hỏng, công nhân vận hành cần theo dõi mức dầu của bồn trung gian để tránh xảy ra trường hợp thiếu dầu hoặc đầy tràn dầu .
Bước 4 : Vận hành bơm dầu trung gian
a – Mở công tắc nguồn hâm dầu để bộ hâm dầu hoạt động giải trí .
b – Khi nhiệt độ dầu tại phía gần bộ hâm đạt 60 oC, cho bơm dầu trung gian hoạt động giải trí mục tiêu làm cho dầu trong đường ống nội bộ được hâm sôi đồng đều .
c – Bộ hâm dầu sẽ ngừng hoạt động giải trí nếu nhiệt độ dầu trong bồn trung gian đạt nhiệt độ đặt trước ( hoàn toàn có thể kiểm soát và điều chỉnh nhiệt độ này ). Nhiệt độ đặt của bộ hâm trung gian thường khoảng chừng 60 – 70 oC .
Bước 5 : Khởi động
1- Mở công tắc chính (Áptômát) từ vị trí (OFF) sang vị trí (ON), đèn báo nguồn bật sáng, các tín hiệu sự cố báo cho công nhân vận hành biết để xử lý. Lúc này:
+ Nếu nước trong nồi hơi thấp, đèn báo cạn nước sáng, còi kêu .
2- Xử lý những sự cố khởi đầu bằng cách :
+ Bật công tắc nguồn (. .. .. .. .. . ) bơm nước sang vị trí chạy tay, bơm nước sẽ hoạt động giải trí cung ứng đủ nước cho nồi hơi, khi nước đạt nhu yếu đèn ( O ) sẽ tắt .
+ Bật công tắc nguồn (. .. .. .. .. . ) của bộ hâm dầu về vị trí tắt, đồng thời cho bơm dầu trung gian chạy ở chính sách chạy tay để trộn dầu có nhiệt độ dầu cao lẫn với dầu nguội .
+ Chú ý : Tắt còi bằng công tắc nguồn (. .. .. .. .. .. .. .. )
3- Khởi động :
+ Khi những đèn báo sự cố tắt hết, nồi hơi sẵn sàng chuẩn bị hoạt động giải trí ở chính sách đốt tự động hóa
+ Mở công tắc nguồn của bơm nước, mạng lưới hệ thống đốt, cấp liệu về vị trí chạy tự động hóa .
+ Khi thây hơi nước thoát nhẹra ở van xả khí, khóa chặt van lại liên tục vận hành nồi đến áp suất pháp luật .
b –
Chuyển chính sách đốt :
* Khi áp suất gần đạt định mức, nồi hơi chuyển sang chính sách đốt nhỏ, đèn báo cháy ( 0 ) chính sách 2 tắt .
* Khi áp suất vượt quá định mức, nồi hơi ngưng hoạt động giải trí, đèn báo cháy ( O ) chính sách 1 tắt. Khi đó áp suất hơi đạt giá trị triết lý ( đạt định mức ), đèn báo ngưng áp suất ( 0 ) sáng .
* Khi bên sử dụng hơi không tăng giảm bất thần ( do bên sử dụng đều đặn ) chính sách đốt của nồi hơi hoàn toàn có thể không thay đổi ở chính sách 1 hoặc ở chính sách 2 .
a ) Trong quy trình nồi hơi hoạt động giải trí :
Công nhân vận hành liên tục theo dõi tín hiệu báo hiệu trong bảng báo sự cố để giải quyết và xử lý kịp thời. Ngoài ra còn phải liên tục theo dõi, kiểm tra những bộ phận sau
– Bộ phận chỉ mực nước
– Bộ phận cung ứng liệu
– Các thiết bị thống kê giám sát .
– Các thiết bị bảo đảm an toàn ..
b ) Cung cấp hơi cho những phân xưởng sử dụng :
– Kiểm tra những van trên đường cấp hơi nhánh .
– Mở van cấp hơi theo nhu yếu sử dụng .
Chú ý
: Mở nhẹ van hơi chính từ từ để ống dãn nở nhiệt đều và đuổi nước ngưng trong đường ống tránh hiện tượng kỳ lạ va đập thủy lực ( và dãn nở sắt kẽm kim loại ống dẫn bất ngờ đột ngột ) .
Kiểm tra mức nước tại ống thủy bảo vệ luôn ở mực nước trung bình trong quátrình mở van cấp hơi cho những nơi tiêu thụ .
Bước 6 : Ngừng hoạt động giải trí
1. Xoay công tắc nguồn chính từ vị trí ( ON ) sang vị trí ( OFF hay về 0 ) .
2. Tắt mạng lưới hệ thống cấp trấu, đóng những van trên đường hút và đẩy .
3. Tắt bơm nước trung gian ( nếu có ), đóng những van trên đường hút và đẩy .
4. Tắt quạt gió phân phối cho những cyclone và buồng đốt .
5. Cắt cầu dao điện ( hoặc áp tô mát ) ngưng phân phối điện cho tủ điều khiển và tinh chỉnh .
6. Kiểm tra lại hàng loạt, vệ sinh thiết bị, ghi sổ theo dõi vận hành .
7. Làm những thủ tục bàn giao ca tại chỗ ( theo pháp luật ) .
* Nếu nghỉ sản xuất phải giảm áp suất hơi trong nồi hơi về 0, bằng cách xả đáy tích hợp với bơm nước ( tránh bơm nước lạnh quá nhiều để làm nồi nhanh nguội ) .
* Khi ngưng nồi dài hạn, phải có kế bảo trì, vệ sinh và giải pháp phòng mòn trong, ngoài nồi
QUY TRÌNH XỬ LÝ SỰ CỐ NỒI HƠI
_______™¯˜_______
Để bảo vệ bảo đảm an toàn cho người và thiết bị, so với nồi hơi đốt bả trấu ngoài việc giải quyết và xử lý những sự cố thường thì như những loại nồi hơi khác, người thợ vận hành cần nắm chắc cấu trúc, nguyên tắc hoạt động giải trí của nồi hơi để kịp thời giải quyết và xử lý những sự cố khác đặc trưng cho nồi hơi đốt dầu FO .
Sau đây là một số ít sự cố thường xảy ra trong quy trình nồi hơi hoạt động giải trí, nguyên do và cách giải quyết và xử lý :
Để bảo vệ bảo đảm an toàn cho người và thiết bị, so với nồi hơi đốt dầu FO ngoài việc giải quyết và xử lý những sự cố thường thì như những loại nồi hơi khác, người thợ vận hành cần nắm chắc cấu
tạo, nguyên tắc hoạt động giải trí của nồi hơi để kịp thời giải quyết và xử lý những sự cố khác đặc trưng cho nồi hơi đốt dầu FO .
Sau đây là một số ít sự cố thường xảy ra trong quy trình nồi hơi hoạt động giải trí, nguyên do và cách giải quyết và xử lý
1. Cạn nước nghiêm trọng :
a/ Hiện tượng :
* Ống thủy sáng không còn nước mà chỉ còn một màu sáng óng ánh khi quan sát .
* Mở van thấp nhất của ống thủy tối không có nước chảy ra mà chỉ có hơi phụt ra .
* Áp suất tăng nhanh, van an toàn tác động ảnh hưởng liên tục .
* Toàn bộ nồi hơi nóng hơn mức thông thường .
b/ Nguyên nhân :
* Công nhân vận hành không theo dõi ống thủy để cấp nước thêm kịp thời .
* Van xả đáy không kín .
* Bơm cấp nước hỏng, bơm vẫn chạy nhưng nước không vào được nồi hơi .
* Hệ thống ống cấp nước bị tắc hoặc bồn chứa nước trung gian không đủ nước, bơm không có tính năng .
c/ Cách giải quyết và xử lý :
* Tiến hành thông rửa ống thủy .
* Nếu thấy nước lấp ló chân ống thủy, sang thì nồi hơi chưa cạn nước tới cả nghiêm trọng .
Trường hợp này thực thi cấp nước bổ trợ phân đoạn phối hợp với việc xả đáy phân đoạn, đồng thời giảm cường độ đốt bằng cách giảm lượng dầu cung ứng cho béc đốt hoặc tắt hẳn béc đốt. Khi mực nước trở lại vị trí trung gian của ống thủy sáng, cho nồi hơi trở lại hoạt động giải trí .
* Khi triển khai thông rửa ống thủy mà không thấy nước trong ống thủy, mở nhanh van thấp nhất của ống thủy tối cũng chỉ thấy hơi phụt ra thì nồi hơi bị cạn nước nghiêm trọng. Trong trường hợp này cấm tuyệt đối cấp nước bổ trợ, công nhân vận hành cần nhanh gọn thao tác ngừng máy sự cố như sau :
+ Đóng lá hướng khói, Tắt quạt gió .
+ Tắt béc đốt, ngừng phân phối dầu cho béc đốt .
+ Đóng van hơi chính .
+ Đóng toàn bộ những cửa tránh không khí lạnh lọt vào buồng tối .
Sau khi ngừng lò có sự cố, cần để thời hạn cho nồi hơi nguội từ từ. Khi áp suất giảm dưới mức thao tác thông thường, cần kiểm tra những bộ phận tương quan, đặc biệt quan trọng những mặt phẳng tiếp nhiệt, sau đó triển khai giải quyết và xử lý như trường hợp trên .
* Khi xác lập van xả đáy không kín, nước chảy mạnh qua đường xả đáy hoặc van một chiều không kín, đường cấp nước ( từ bơm tới nồi hơi ) nóng quá mức thông thường, phải thực thi ngừng hoạt động giải trí. Xử lý giống trường hợp cạn nước nghiêm trọng .
2. Đầy nước quá mức
a- Hiện tượng :
* Nước ngập ống thủy và nghe thấy tiếng va dập thủy lực bên trong nồi hơi .
* Áp suất hơi giảm, hơi nước cấp bên tiêu thụ lẫn nhiều nước ngưng .
b- Nguyên nhân :
* Khi thực thi cấp nước bổ trợ nước cho nồi hơi, công nhân không quan sát ống thủy sáng để ngưng bơm kịp thời .
* Cường độ đốt cao, bên sử dụng ít hoặc ngưng sử dụng hơi. Trong trường hợp này mức nước trung bình của ống thủy hoàn toàn có thể vượt quá mức được cho phép cao nhất .
c- Cách giải quyết và xử lý :
* Thông rửa ống thủy, giảm bớt cường độ đốt, xả đáy để mức nước trở lại thông thường .
* Xả nước trên đường cấp hơi, sau đó cho nồi hơi hoạt động giải trí trở lại .
3 -Ống thủy báo mực nước giả tạo:
a- Hiện tượng :
* Mực nước trong ống thủy đứng yên, không giao động lên xuống .
* Hai ống thủy sáng báo hai mức nước khác nhau .
b- Nguyên nhân :
* Trong những ca vận hành, công nhân không triển khai thông rửa ống thủy .
* Ống thủy bị tắc sau khi thông rửa .
c- Cách giải quyết và xử lý :
* Tiến hành thông rửa ống thủy, sau khi thông, mức nước trong ống thủy phải giao động. Căn cứ vào mức nước này, ta biết nồi hơi đang trong thực trạng nào để giải quyết và xử lý tiếp, theo từng trường hợp đơn cử .
d- Đặc biệt quan tâm :
* Mỗi ca vận hành cần thông rửa ống thủy đầu ca và giữa ca như pháp luật trong quy trình vận hành .
* Mực nước giả tạo trong ống thủy nếu không được phát hiện kịp thời sẽ dẫn đến những sự cố đầy nước quá mức hoặc cạn nước nghiêm trọng, nếu không kịp thời giải quyết và xử lý sẽ dẫn đến hậu quả vỡ nồi hơi .
4 – Áp suất tăng quá mức được cho phép :
a- Hiện tượng :
– Van an toàn tác động ảnh hưởng liên tục, đồng hồ đeo tay áp lực đè nén chỉ trị số cao hơn áp suất thao tác thông thường .
b- Nguyên nhân :
– Nơi tiêu thụ hơi ngừng việc lấy hơi mà không báo cho bên phân phối biết .
– Van an toàn không tác động ảnh hưởng hoặc tác động ảnh hưởng không kịp thời, ảnh hưởng tác động không hết hiệu suất do kẹt .
– Cường độ đốt tăng quá mức thông thường .
– Bên tiêu thụ ngừng việc lấy hơi, trong khi bên phân phối vẫn hoạt động giải trí .
c- Cách giải quyết và xử lý :
– Giảm cường độ đốt, đóng lá hướng khói .
– Mở van xả khí hoặc mở cưỡng chế van an toàn ( kéo van an toàn bằng tay )
–
Xả đáy gián đoạn tích hợp với cấp nước bổ trợ .
5 – Phồng, nổ ống của phần trao đổi nhiệt
( ống lửa, ống nước, ống sinh hơi, ống lò v.v. ) :
a- Hiện tượng :
– Nhìn qua cửa kiểm tra vào buồng đốt thấy bộ phận của diện tích quy hoạnh tiếp nhiệt bị phồng .
– Hoặc nghe thấy tiếng nổ ống sinh hơi ( ống lò, ống lữa ) bên trong lò, hơi nước thoát ra ống khói, áp suất tụt nhanh .
b- Nguyên nhân :
– Trong những đợt định kỳ sửa chữa thay thế, bảo trì, không làm vệ sinh sạch cáu cặn, bẩn trên mặt phẳng kimloại của phần bị đốt nóng .
– Không phát hiện được những chỗ yếu cục bộ do ăn mòn để giải quyết và xử lý trước .
– Chất lượng nước cấp không bảo vệ .
– Nồi hơi trong thực trạng cạn nước nghiêm trọng .
c- Cách giải quyết và xử lý :
– Tiến hành thao tác ngừng lò sự cố bằng cách :
+ Tắt béc đốt .
+ Tắt quạt gió
+ Đóng lá hướng khói
– Khi nồi hơi có chỗ phồng thì nhanh gọn hạ áp suất bằng cách mở van xả khí và cưỡng chế mở van an toàn .
– Để nguội nồi, triển khai kiểm tra và thay thế sửa chữa chỗ phồng .
6 – Nổ vỡ ống thủy sáng
a- Hiện tượng :
– Nghe tiếng nổ vỡ ống thủy tinh, nước và hơi bốc ra mù mịt .
b- Nguyên nhân :
– Lắp ống thủy tinh đồng tâm nên ống thủy tinh bị nứt tế vi .
– Do nước lạnh bắn vào hoặc do vật cứng va vào .
c- Cách giải quyết và xử lý :
– Đóng những đường hơi và đường nước để thay ống thủy tinh mới .
– Không có ống thủy tinh dự trữ thì ngừng hoạt động giải trí của nồi hơi .
7 – Áp kế bị hỏng hoặc không đúng mực :
a- Hiện tượng :
– Mặt kính bị vỡ .
– Khi kiểm tra áp kế, lúc ngắt kim không trở lại vị trí số 0 mà lệch với vị trí “ 0 ” trị
số lớn hơn ½ trị số được cho phép .
– Hơi và nước tràn trề mặt kính .
b- Nguyên nhân :
– Không kiểm định đồng hồ đeo tay hằng năm .
– Do công dụng của ngoại lực .
c- Cách giải quyết và xử lý:
– Trong trường hợp mặt kính vỡ, nhưng áp kế vẫn hoạt động giải trí tốt được cho phép thao tác đến hết ca .
– Các trường hợp khác phải thay áp kế mới .
8 – Van an toàn hỏng
a- Hiện tượng :
– Đóng không kín khi áp suất chưa cao quá mức được cho phép .
– Vượt quá áp suất được cho phép mà vẫn không thao tác .
b- Nguyên nhân :
– Bề mặt tiếp xúc của van bị mòn không đều, bị vênh .
– Kẹt cứng lò xo hoặc những bộ phận cơ khí .
c- Cách giải quyết và xử lý :
– Phải ngừng hoạt động giải trí của lò để thay thế sửa chữa hoặc sửa chữa thay thế xong việc phải báo cho Thanh Tra ATLĐ kiểm tra và kẹp chì lại .
– Trường hợp van an toàn không đóng kín và lượng hơi thoát ra không nhiều, được cho phép vận hành đến hết ca, sao đó ngừng lò để thay thế sửa chữa. Trường hợp sụt lỡ nhiều phải ngừng ngay lại, chờ nguội và thay thế sửa chữa kịp thời .
9 – Sụp lở tường lò hộp lửa, hộp khói
– Nếu sụt cục bộ hoàn toàn có thể vận hành hết ca sau đó ngừng lò sửa chữa thay thế. Trường hợp sụt lở nhiều phải ngừng lò ngay lại, chờ lò nguội và thay thế sửa chữa kịp thời .
10 -Chảy đinh chì ở Balông
( hay đỉnh trên của ống lò nếu có )
– Đinh chì có tính năng bảo hiểm cho Balông ( hay của ống lò ) trong trường hợp cạn nước nghiêm trọng, trong trường hợp người công nhân vận hành .
– Đối với nồi hơi có đinh chì bảo hiểm, việc chảy đinh chì là sự cố rất là nghiêm trọng, làm giảm tuổi bền đáng kể của thiết bị. Trong trường hợp này phải báo cho
– Thanh Tra ATLĐ đến lập biên bản, tổ chức triển khai tìm hiểu sự cố, kiểm tra lại độ bền của nồi hơi, tiến
hành bảo trì, thay thế sửa chữa mới được phép vận hành lại .
11 – Cường độ đốt giảm
a- Nguyên nhân :
– Thiếu gió cung ứng cho sự cháy .
– Nghẹt đường thoát khói .
b- Cách giải quyết và xử lý :
– Cấp thêm không khí cho buồng đốt .
– Tăng lưu lượng hút khói .
– Điều chỉnh tỷ suất nguyên vật liệu đốt cho tương thích .
12 – Lưỡi lửa ngắn, có hiện tượng kỳ lạ quạt trở lại ( dội lửa )
a- Nguyên nhân :
– Lượng hút không bảo vệ hoặc quạt hút khói không hoạt động giải trí .
– Hệ thống đường ống hút bị tắc .
b- Cách giải quyết và xử lý :
– Điều chỉnh lưu lượng hút cho tương thích .
– Làm vệ sinh nếu đường hút bị tắc .
13 – Nhiệt độ nước cấp cao
a- Nguyên nhân :
– Do sử dụng nước tịch thu to = 70 + 80 oC, nên khi đưa qua bộ phận hâm, nước hoàn toàn có thể nóng quá mức được cho phép .
– Trong thời hạn dài không cấp thêm nước cho nồi hơi .
b- Cách giải quyết và xử lý :
– Điều chỉnh lưu lượng không khí nóng qua bộ hãm bằng cách mở to đường thoát khói trực tiếp .
– Cho nước trong bộ hâm hồi lưu trở lại bồn chứa trung gian .
14 – Đường thoát khói nghẹt :
– Vệ sinh định kỳ hâm nước, ống lửa, buồng lửa, buồng khói, đường thoát khói .
– Trong trường hợp bị tắc nghẹt, phải ngừng lò và làm vệ sinh .
CHÚ Ý
1 –Mọi sự cố xảy ra và cách xử lý sự cố phải ghi chép rất đầy đủ vào sổ giao ca, báo cho cán bộ quản trị nhà lò, quản đốc phân xưởng. Nhà máy phải lập đoàn thanh tra xác lập nguyên do đề ra giải pháp khắc phục
2 –Các sự cố có ảnh hưởng tác động tới độ bền của nồi hơi phải ghi vào lý lịch nồi hơi : nguyên do, cáchgiải quyết và xử lý, sau đó thực thi kiểm tra lại độ bền của nồi hơi, có sự tận mắt chứng kiến của thanh tra ATLĐ .
3-
Đối với những sự cố gây tai nạn đáng tiếc lao động, làm chết người và hư hỏng gia tài, phải triển khai những
bước theo đúng quy định tại Chương XV – Quy phạm QPVN 23 – 81 về an toàn lao động đối với thiết bị chịu áp lực và nồi hơi do Nhà nước ban hành.
Source: https://vh2.com.vn
Category : Doanh Nghiệp