5 ‘MẸO’ TỐI ƯU HÓA KHẢ NĂNG LƯU TRỮ TRONG KHO – VILAS

Lợi ích của việc tối ưu hóa mạng lưới hệ thống kho lưu trữ là không hề chối cãi : góp thêm phần giảm thiểu thời hạn và ngân sách xử lí, tồn trữ và luân chuyển những đơn hàng .
Tuy nhiên trong trong thực tiễn, tối ưu hóa mạng lưới hệ thống kho là trách nhiệm không hề đơn thuần. Bởi vì ngay cả khi nhà kho được phong cách thiết kế ngăn nắp và hiệu suất cao nhất, mọi thứ vẫn hoàn toàn có thể trở nên lộn xộn hơn khi bạn thực thi nhập hoặc xuất kho 1 số ít hàng hóa .
VILAS sẽ ra mắt bạn 5 mẹo để góp thêm phần tối ưu hóa mạng lưới hệ thống lưu trữ kho qua bài viết sau đây .

  

1.  Sử dụng phương pháp thu thập dữ liệu và xử lý hàng hóa tự động

Việc xử lí hàng hóa thủ công ( Manual Handling ) là một trong những nguyên do dẫn đến hoạt động giải trí trong kho không được hiệu suất cao như mong đợi, hoàn toàn có thể dẫn đến một vài hậu quả do sự thiếu kinh nghiệm tay nghề hoặc sai lầm đáng tiếc trong quy trình xử lí hàng hóa của nhân viên cấp dưới ( ví dụ như làm hư vỏ hộp hàng hóa, quên vị trí loại sản phẩm được lưu trữ, v.v ). Nhưng đổi với việc thu thập dữ liệu được tự động hóa, năng lực về sự nhầm lẫn vị trí hàng hóa sẽ được giảm thiểu. Điều này cũng bảo vệ rằng hàng hóa sẽ được lưu trữ đúng vị trí, và mọi tài liệu được đưa vào máy tính một cách đúng mực .

  

2. Sử dụng vị trí Bin trong hệ thống quản lí lưu trữ kho

Bạn không hề ngẫu nhiên sắp xếp hàng hóa ở bất kể vị trí nào trong nhà kho. Để kho của bạn hoạt động giải trí hiệu suất cao, bạn hoàn toàn có thể sử dụng mạng lưới hệ thống BIN Location * – được biết đến như một mạng lưới hệ thống xác định, nhằm mục đích phân phối đúng mực vị trí lưu trữ hàng hóa trải qua thông tin về hàng, cột và giá đỡ. Khi bạn giữ một mẫu sản phẩm đơn cử ở một trong những vị trí này, hàng, cột và giá đơn cử sẽ trở thành số bin cho loại mẫu sản phẩm đó. Định dạng của số “ Bin ” trọn vẹn là quyết định hành động của bạn .

Nếu tổng thể những hàng hóa được sắp xếp theo mạng lưới hệ thống “ BIN ”, bất kể nhân viên cấp dưới kho nào cũng hoàn toàn có thể thuận tiện tìm thấy loại sản phẩm hơn. Bên cạnh đó, mạng lưới hệ thống giảm tiêu tốn lãng phí thời hạn và nguồn lực vô ích khi giúp cắt bỏ những bước thừa thãi trong tiến trình .

  

3. Theo dõi chặt chẽ dòng hàng hóa

Bạn có biết sản phẩm nào bán chạy và sản phẩm nào phải chịu lưu kho nhiều tháng liền không? Mỗi doanh nghiệp có thể dự báo cung/ cầu sản phẩm của họ ở một mức độ nào đó và theo đó, lên kế hoạch đặt hàng với nhà sản xuất của họ, điều này sẽ giúp họ tránh được việc đặt dư các mặt hàng bán chậm và khuyến khích họ đặt hàng nhiều hơn ở các mặt hàng bán nhanh. Nó là một phương pháp hiệu quả để giảm chi phí tổng thể của bạn và sử dụng tốt hơn không gian lưu kho của bạn.

  

4. Sử dụng phân tích ABC (ABC Analysis)

Đây là một giải pháp nhìn nhận cơ bản, còn được gọi là Phương pháp phân loại hàng tồn dư bằng cách phân loại tổng thể những loại sản phẩm theo giá trị tiền mặt của chúng từ cao đến thấp ). Đa số những trường hợp, doanh nghiệp không chăm sóc lắm đến việc nghiên cứu và phân tích so với hàng tồn dư. Nhưng việc nghiên cứu và phân tích ABC được cho phép họ biết loại sản phẩm nào mang lại doanh thu nhiều nhất để hoàn toàn có thể tập trung chuyên sâu thời hạn và nguồn lực của họ vào những loại sản phẩm đó .
Phân tích ABC là một kỹ thuật phân loại trong quản trị kho hàng và hàng tồn dư, và hoàn toàn có thể được đưa vào sử dụng cho một loạt những mẫu sản phẩm tồn dư, ví dụ điển hình như loại sản phẩm sản xuất, linh phụ kiện, phụ tùng sửa chữa thay thế, thành phẩm, hàng chưa triển khai xong v.v. Theo đó, hàng hóa / nguyên vật liệu tồn dư được phân làm 3 nhóm gồm A, B và C.

• Nhóm A là hàng tồn kho luôn ở mức độ ưu tiên hàng đầu và thường những mặt hàng mang lại doanh thu cao nhất. Đòi hỏi tần suất kiểm tra và sắp xếp cao hơn để đảm bảo luôn có nguồ
  n cung cấp đầy đủ các sản phẩm này.

• Các mẫu sản phẩm nhóm C có giá trị tiền tệ thấp hơn, nhưng luôn được đặt hàng với số lượng lớn .

• Nhóm B là nhóm hàng hóa có khối lượng, giá trị, tần suất đặt hàng trungbình so với nhóm A và C .

  

5. Tối ưu hóa sức chứa của kho

Không gian lưu trữ kho là có giới hạn, do đó việc tối ưu hóa từng centimet của không gian mở của kho hàng là cần thiết để mang lại lợi ích cao hơn cho doanh nghiệp. Các giá đỡ cần được thiết kế sao cho có thể tận dụng chiều dọc cũng như không gian ngang sẵn có trong kho. Mọi người thường cho rằng khi không gian “đầy”, họ cần phải chuyển sang một kho khác lớn hơn, nhưng những gì họ không nhận ra là tiềm năng từ những khoảng trống không được sử dụng sẵn có. Hàng hóa được chồng chất ngẫu nhiên lên nhau gây ra lãng phí không gian, không chỉ ngăn cản bạn lưu trữ nhiều hàng hóa hơn, mà còn khiến cho nhân viên của bạn khó thực hiện công việc của họ một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Tối đa sức chứa của khoảng trống kho chỉ hoàn toàn có thể khả thi nếu bạn phong cách thiết kế kho dựa theo mỗi đơn hàng nhận hoặc luân chuyển mỗi tháng, tức là ưu tiên sắp xếp những mẫu sản phẩm được vận động và di chuyển tiếp tục hơn, ước đạt số lượng nhân viên cấp dưới thao tác trong kho và số lượng giá hàng thiết yếu để lưu trữ hàng hóa, v.v. Chỉ cần bạn có ước tính sơ bộ những yếu tố này thì bạn đã hoàn toàn có thể sử dụng khoảng trống lưu kho của mình hiệu suất cao hơn .
Theo cerasis.com

Source: https://vh2.com.vn
Category : Vận Chuyển