Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8485:2010 về Vải địa kỹ thuật – Phương pháp xác định cường độ chịu kéo và độ giãn dài

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 8485:2010

VẢI ĐỊA KỸ THUẬT – PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH CƯỜNG ĐỘ CHỊU KÉO VÀ ĐỘ GIÃN DÀI

Bạn đang đọc: Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8485:2010 về Vải địa kỹ thuật – Phương pháp xác định cường độ chịu kéo và độ giãn dài

Geotextile – Test method for determination of  Tensile strength and elongation

Lời nói đầu

TCVN 8485 : 2010 được quy đổi từ 14 TCN 95 – 1996 theo pháp luật tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a khoản 1 Điều 7 Nghị định số 127 / 2007 / NĐ-CP ngày 1/8/2007 của nhà nước lao lý cụ thể thi hành 1 số ít điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật. TCVN 8485 : 2010 do Viện Khoa học Thủy lợi Nước Ta biên soạn, Bộ Nông nghiệp và Phát triển Nông thôn đề xuất. Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đánh giá và thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

VẢI ĐỊA KỸ THUẬT – PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH CƯỜNG ĐỘ CHỊU KÉO VÀ ĐỘ GIÃN DÀI

Geotextile – Test method for determination of  Tensile strength and elongation

1. Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này lao lý chiêu thức xác lập cường độ chịu kéo và độ giãn dài của những loại vải địa kỹ thuật bằng giải pháp kéo dải rộng

2. Tài liệu viện dẫn

TCVN 8222:2009, Vải địa kỹ thuật – Qui định chung về lấy mẫu, thử mẫu và xử lý thống kê.

3. Thuật ngữ và định nghĩa

Trong tiêu chuẩn này vận dụng những thuật ngữ và định nghĩa sau :

3.1. Vải địa kỹ thuật (Geotextile)

Vải địa kỹ thuật là loại vải được sản xuất từ polyme tổng hợp, khổ rộng, dạng dệt, dạng không dệt hoặc dạng phức tạp có những công dụng gia cố, phân làn, bảo vệ, lọc, tiêu thoát nước. Vải địa kỹ thuật được sử dụng cùng với những vật tư khác như : đất, đá, bêtông … trong kiến thiết xây dựng khu công trình.

3.2. Phương pháp kéo dải rộng (Wide – width tensile method)

Phương pháp kéo dải rộng là chiêu thức thử những đặc thù kéo của vải địa kỹ thuật trên mẫu thử có chiều rộng là 200 mm và khoảng cách giữa hai ngàm kẹp mẫu là 100 mm, được kéo cho tới khi mẫu thử đứt trọn vẹn.

3.3. Cường độ chịu kéo (Tensile strength)

Cường độ chịu kéo là lực kéo lớn nhất trên một đơn vị chức năng đo chiều rộng, tính bằng kilôniutơn trên mét ( kN / m ) nhận được trong quy trình kéo cho tới khi mẫu thử đứt trọn vẹn

3.4. Độ giãn dài (Elongation)

Độ giãn dài tính bằng Phần Trăm ( % ) là tỷ số giữa lượng ngày càng tăng chiều dài mẫu thử trong quy trình kéo và chiều dài khởi đầu của nó.

3.5.Cường độ chịu kéo khi đứt (Tensile trength at break)

Cường độ chịu kéo khi đứt là lực kháng kéo trên một đơn vị chức năng đo chiều rộng, tính bằng kilôniutơn trên mét ( kN / m ) tại thời gian mẫu thử đứt trọn vẹn.

3.6. Độ giãn dài tại điểm đứt (Elongation at break)

Độ giãn dài tại điểm đứt là độ giãn dài tại thời gian mẫu thử đứt trọn vẹn, tính bằng Phần Trăm ( % ).

3.7. Điểm uốn (Yield point)

Điểm uốn lá điểm Open trên đường cong ứng suất, tại đó độ giãn dài liên tục tăng nhưng lực kéo không tăng.

4. Nguyên tắc

Cường độ chịu kéo và độ giãn dài của vải địa kỹ thuật được xác lập bằng cách kéo mẫu thử có kích cỡ nhất định theo chiều rộng với tốc độ không đổi cho tới khi đứt trọn vẹn. Căn cứ vào giá trị lực kéo và giá trị ngày càng tăng chiều dài của mẫu thử được ghi lại trên thiết bị tự ghi hoặc trên máy tính để tính ra những giá trị cường độ chịu kéo và độ giãn dài của vải.

5. Thiết bị và thuốc thử

5.1. Thiết bị

5.1.1. Thiết bị kéo

Cấu tạo của thiết bị kéo và những dạng ngàm kẹp mẫu được miêu tả trên Hình 5.1 và Hình 5.2 Bộ phận chính của thiết bị kéo gồm : Bộ cảm ứng lực ( 2 ) một đầu nối với dầm cố định và thắt chặt ( 1 ), đầu còn lại nối với ngàm kẹp mẫu phía trên. Ngàm kẹp mẫu phía dưới gắn với dầm di động ( 5 ), dầm này vận động và di chuyển được là nhờ cơ cấu tổ chức trục vít ( 6 ) vận tốc chuyển dời của dầm được xác lập bởi hộp điều khiển và tinh chỉnh vận tốc ( 9 ). Toàn bộ tài liệu trong quy trình thử được bộ cảm ứng lực truyền đến thiết bị tự ghi hoặc máy tính ( 10 ). Cách lắp mẫu thử vào ngàm kẹp mẫu được hướng dẫn ở hình 5.2 Ngàm kẹp phải rộng hơn chiều rộng mẫu thử tối thiểu 10 mm, cơ cấu tổ chức kẹp của ngàm phải hài hòa và hợp lý sao cho mẫu không bị tuột, cắt, dính trong quy trình thử và tháo lắp. Đối với mẫu thử có độ bền vừa và thấp ( thường là loại vải địa kỹ thuật không dệt ) sử dụng ngàm kẹp dạng nêm ( Hình 5.4 ). Đối với mẫu thử có độ bền cao và rất cao ( thường là loại vải địa kỹ thuật dạng dệt hoặc dạng phức tạp ) sử dụng ngàm kẹp dạng tời hoặc dạng ép bằng bulông hay thủy lực ( Hình 5.5 và Hình 5.3 ) Khi lắp mẫu vào ngàm kẹp phải chú ý quan tâm chỉnh sửa để đường trục đi qua tâm mẫu trùng với hướng lực kéo. ( xem Hình 5.2. )

5.1.2. Thiết bị đo độ giãn dài

Thiết bị đo độ giãn dài xác định lượng ngày càng tăng chiều dài của mẫu thử theo hướng lực kéo trải qua hai điểm A ; B trên mẫu thử ( Hình 7.1. ) trong quy trình thử, từ đó tính được độ giãn dài của mẫu thử

5.2. Thuốc thử

Bể nước cất sử dụng để điều hòa mẫu thử trong điều kiện kèm theo ướt. Điều hòa mẫu trong thiên nhiên và môi trường ướt phải thỏa mãn nhu cầu những yếu tố theo lao lý của TCVN 8222 : 2009 ; mục 5.6.

CHÚ DẪN

1. Dầm cố định và thắt chặt	6. Trục vít
2. Bộ cảm ứng lực	7. Trụ đỡ dầm
3. Mẫu thử	8. Hộp điều khiển và tinh chỉnh máy
4. Ngàm kẹp mẫu	9. Hộp điều khiển và tinh chỉnh vận tốc thử
5. Dầm di động	10. Thiết bị tự ghi hoặc máy tính

6. Mẫu thử

6.1. Số lượng mẫu thử

+ Số lượng mẫu thử trong từng trường hợp đơn cử được tính theo lao lý của TCVN 8222 : 2009 + Số lượng mẫu thử tối thiểu trong mọi trường hợp là 10 mẫu, trong đó 5 mẫu lấy theo chiều dọc cuộn ( md ) và 5 mẫu lấy theo chiều ngang cuộn ( cd ).

6.2. Dạng hình học, kích thước và cách chế tạo mẫu

Mẫu thử có dạng hình chữ nhật, kích cỡ và cách sản xuất mẫu so với từng loại vải địa kỹ thuật thực thi như sau :

6.2.1. Đối với vải địa kỹ thuật dạng không dệt

Cách sản xuất mẫu như sau Dùng khuôn hoặc những dụng cụ đo, cắt sản xuất mẫu có : – Chiều rộng mẫu 200 mm ± 1 mm – Chiều dài mẫu ( 100 + 2L ) mm ± 1 mm Trong đó L là độ dài ngàm kẹp ; xem hình 5.2 Ví dụ : – Ngàm kẹp dạng ép bằng bulông hoặc thủy lực : L = 50 mm Chiều dài mẫu là ( 100 + 2 x 50 ) = 200 mm ± 1 mm Kích thước mẫu thử : Rộng x Dài = 200 mm x 200 mm – Ngàm kẹp dạng tời L = 400 mm Chiều dài mẫu là ( 100 + 2 x 400 ) = 900 mm ± 1 mm Kích thước mẫu thử Rộng x Dài = 200 mm x 900 mm

6.2.2. Đối với vải địa kỹ thuật dạng dệt

Cách sản xuất mẫu như sau – Cắt chiều rộng mẫu 220 mm, sau đó bỏ dọc hai bên rìa mẫu những sợi bị rối, bị lẹm hoặc đứt trong quy trình cắt cho tới khi chiều rộng đạt 200 mm ± 1 mm – Cắt chiều dài mẫu ( 120 + 2L ) mm, sau đó bỏ ngang hai bên rìa mẫu những sợi bị rối, bị lẹm hoặc đứt trong quy trình cắt cho tới khi chiều dài đạt ( 100 + 2L ) mm ± 1 mm.

6.3. Điều hòa mẫu thử

6.3.1. Mẫu thử điều hòa khô

Điều kiện triển khai thử trong không khí và mẫu thử điều hòa khô phải được triển khai theo pháp luật của TCVN 8222 : 2009, mục 5.5.

6.3.2. Mẫu thử điều hòa ướt

Điều kiện thực thi thử trong không khí và mẫu thử điều hòa ướt phải được thực thi theo pháp luật của TCVN 8222 : 2009, mục 5.6

7 Cách tiến hành

Phép thử triển khai trong điều kiện kèm theo tiêu chuẩn theo pháp luật của TCVN 8222 : 2009. cách triển khai như sau :

7.1. Vận hành thiết bị kéo

– Điều chỉnh khoảng cách giữa hai ngàm kẹp 100 mm ± 3 mm. – Chọn thang lực sao cho mẫu thử đứt trong khoảng chừng từ 30 % đến 90 % của thang lực đó.

– Đặt tốc độ kéo (20% ± 5%) trên phút của thang đo chiều dài.

Xem thêm: Động cơ Warp: Công nghệ đưa chúng ta đến gần hơn với tốc độ ánh sáng

– Đặt ở chính sách thao tác những thiết bị tự ghi hoặc mở ứng dụng tương ứng cho máy tinh

7.2. Cách lắp mẫu thử vào ngâm kẹp

– Mẫu thử lắp vào ngàm kẹp theo chiều rộng mẫu, cần chỉnh sao cho mặt phẳng mẫu phẳng đều hai mép ngoài mẫu cách đều hai mép ngoài ngàm kẹp. – Độ dài 3 đường thẳng gồm : 2 đường thẳng đi qua hai mép ngoài và đường TT mẫu chặn giữa hai ngàm kẹp phải bằng nhau và bằng 100 mm ± 3 mm. – Đường TT mẫu phải trùng với hướng lực kéo.

7.3. Cách thiết lập điểm đo độ giãn dài của mẫu thử

Thứ tự thực thi : xem Hình 7.1 – Xác định điểm trung tâm ( o ) của mẫu. – Kẻ đường TT đi qua điểm trung tâm và trùng với hướng lực kéo ( đường a ). – – Vị trí những điểm ( A ; B ) nằm trên đường TT và cách đều điểm trung tâm về hai phía 30 mm.

CHÚ DẪN O là điểm trung tâm mẫu a là đường TT mẫu A, B là những điểm đo độ giãn dài của mẫu L = 30 mm là khoảng cách từ tâm điểm đến những điểm đo A ; B.

Hình 7.1 – Thiết lập điểm đo độ giãn dài của mẫu thử

7.4. Tiến hành thử

Kiểm tra thứ tự từ 7.1 đến 7.3 và cho máy chạy cho tới khi mẫu đứt trọn vẹn. Lưu những số liệu về những đặc thù kéo thu được trong suốt quy trình thử. Sau đó lặp lại tuần tự những bước trên cho tới khi thử hết số lượng mẫu.

8. Tính toán kết quả

8.1. Loại bỏ các kết quả dị thường

Theo lao lý của TCVN 8222 : 2009 và thử lại những mẫu lấy từ một cuộn

8.2. Tính các giá trị của mẫu riêng lẻ

8.2.1. Tính giá trị cường độ chịu kéo đối với từng mẫu

Cường độ chịu kéo của mẫu thử tính theo công thức : Tf = Ff / W ( 1 ) Trong đó. Tf Cường độ chịu kéo của mẫu thử tính bằng kilôNiutơn trên mét ( kN / m ) Ff Lực kéo lớn nhất nhận được trong quy trình thử tính bằng kilôNiutơn ( kN ) W Chiều rộng mẫu thử tính bằng mét ( m )

8.2.2. Tính giá trị độ giãn dài đối với từng mẫu thử

Độ giãn dài của mẫu thử tính theo công thức e = 100 x DL / Lo ( 2 ) DL = L1 – Lo ( 3 ) Trong đó : e Độ giãn dài của mẫu thử tính bằng Phần Trăm ( % ) Lo Khoảng cách khởi đầu của những điểm đo A và B tính bằng milimét ( mm ) L1 Khoảng cách của những điểm đo A và B tại thời gian lực kéo f tính bằng milimét ( mm )

CHÚ DẪN : D Điểm ứng với cường độ chịu kéo lớn nhất Tf E Điểm ứng với cường độ chịu kéo tại điểm đứt TE T1 Cường độ chịu kéo lớn nhất. Te Cường độ chịu kéo tại điểm đứt. SA Độ giãn dài dư, Open khi lực kéo bằng 1 % Tf, eD Độ giãn dài tại cường độ chịu kéo lớn nhất eE Độ giãn dài tại điểm đứt.

Hình 8.1 – Đường cong quan hệ giữa cường độ chịu kéo và độ giãn dài

8.3. Các giá trị tiêu biểu

Các giá trị tiêu biểu vượt trội được xác lập bởi những giá trị thu được từ những mẫu riêng rẽ với độ đúng chuẩn như sau :

8.3.1. Cường độ chịu kéo lớn nhất chính xác tới 0.1 kN/m, độ giãn dài ứng với cường độ chịu kéo lớn nhất chính xác tới 1%

8.3.2. Cường độ chịu kéo tại điểm đứt chính xác tới 0.1 kN/m, độ giãn dài tại điểm đứt chính xác tới 1%

CHÚ THÍCH Loại bỏ những tác dụng dị thường theo điều 8.1, không đưa vào đo lường và thống kê. Tuy nhiên những hiệu quả này cần ghi lại và báo cáo giải trình riêng.

8.3.3. Đối với mỗi tính chất, các giá trị tiêu biểu sau đây cần được xác định:

+ Giá trị trung bình + Độ lệch chuẩn + Hệ số biến thiên ( xem TCVN 8222 : 2009 )

8.4. Yêu cầu đối với việc thử thêm

8.4.1. Khả năng lặp lại các kết quả

Khi thông số biến thiên tính theo pháp luật tại mục 8.3.3 vượt quá 20 % cần phải tăng số mẫu thử nhiều lên để thu được hiệu quả có số lượng giới hạn sai số được cho phép theo lao lý của TCVN 8222 : 2009 và số lượng những mẫu thử nhu yếu được tính theo TCVN 8222 : 2009. mục 6.

8.4.2. Các giới hạn sai số

Kiểm tra những hiệu quả thu được theo pháp luật tại mục 8.3 để bảo vệ những số lượng giới hạn sai số trong thực tiễn không vượt quá số lượng giới hạn pháp luật. Sai số hiệu quả thử được coi là thỏa mãn nhu cầu nếu số lần thử tính theo TCVN 8222 : 2009 không vượt quá trong thực tiễn. Nghĩa là những hiệu quả thử đã thỏa mãn nhu cầu khi thử đủ số lần và phân phối nhu yếu của những điều 8.3.1 và 8.3.2 CHÚ THÍCH : Kết quả thử theo tiêu chuẩn TCVN 8485 : 2010 hoàn toàn có thể so sánh với tác dụng thử theo tiêu chuẩn ISO10319 so với cùng loại mẫu thử.

9. Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo thử nghiệm gồm có những nội dung sau : – Viện dẫn tiêu chuẩn này ; – Số ký hiệu thiết bị dùng để thử ; – Thứ nguyên dùng đo lường và thống kê hiệu quả ; – Các giá trị tiêu biểu vượt trội của phép thử ; – Các giá trị riêng không liên quan gì đến nhau như : hiệu quả thử của từng mẫu – tin tức chi tiết cụ thể về những hiệu quả coi là dị thường ; – Các biến hóa về điều kiện kèm theo, tiến trình thử so với tiêu chuẩn nếu có ; tin tức chi tiết cụ thể về những hiệu quả bị vô hiệu kể cả nguyên do không dùng những hiệu quả đó để nhìn nhận những trị số tiêu biểu vượt trội. Các thông tin về mẻ mẫu mẫu thử, điều kiện kèm theo thử như : + Tên đơn vị chức năng, cá thể gửi mẫu. + Tên mẫu, ký hiệu mẫu. + Tên khu công trình, khuôn khổ, vị trí lấy mẫu, ngày tháng năm lấy mẫu, gửi mẫu nếu mẫu lấy ngoài công trường thi công lắp ráp, kiến thiết và phải có chữ ký xác nhận của tư vấn giám sát. + Khối lượng mẫu – Ngày tháng năm thử mẫu. – Kiểu điều hòa mẫu. – Nhiệt độ, nhiệt độ khi điều hòa mẫu và khi thử mẫu.

10. Lưu mẫu

Mẫu lưu có diện tích quy hoạnh nhỏ nhất 1 mét vuông Lưu mẫu trong điều kiện kèm theo tiêu chuẩn theo pháp luật của TCVN 8222 : 2009. Thời gian lưu mẫu tối thiểu là 28 ngày.

 

Xem thêm: Công nghệ 10 Bài 1: Bài mở đầu | Hay nhất Giải bài tập Công nghệ 10

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] ISO 10319 – 04 – 15, Geotextiles – Wide width tensile test.

[2] ASTM D 4595 – 86 (Reapproved 2001), Standrd Test Method for Tensile Properties of Geotextiles by the Wide – Width Strip Method.

Source: https://vh2.com.vn
Category : Công Nghệ