7 bước quan trọng trong quy trình sản xuất dây điện mà không phải ai cũng biết

Dây  điện là một trong những nguyên vật liệu cũng như mặt hàng tiêu dùng không thể thiếu trên thị trường ngày nay nhưng không phải ai cũng hiểu rõ về quy trình sản xuất ra chúng. Vì vậy, với mục đích giúp bạn đọc nắm rõ bản chất của dây điện, bài viết này sẽ đem đến cho bạn đọc những thông tin cơ bản về 7 bước sản xuất ra chúng.

 Quy trình sản xuất dây điện

Bạn đang đọc: 7 bước quan trọng trong quy trình sản xuất dây điện mà không phải ai cũng biết

>>Bài viết được xem nhiều nhất:

Tìm hiểu về những quyền lợi của đèn LED mà đèn compact
Bóng đèn LED quả nhót 3W – Sự trở lại của một lịch sử một thời
Đèn led dây và những quyền lợi mà nó mang lại trong đời sống hàng ngày

 1, Chuẩn bị nguyên vật liệu

Lõi : nhôm hoặc đồng
Vỏ cách điện / vỏ bảo vệ : Nhựa PVC ( Polyvinyl cloride ) hoặc XLPE ( Cross-link Polyethylene )
Các vật tư phụ khác sẽ được cấu thành vào mẫu sản phẩm tùy theo quy cách kỹ thuật, công nghệ tiên tiến sản xuất của từng loại sản phẩm đó .

 2. Kéo rút

Quy trình này được triển khai bởi 3 loại máy kéo chính : máy kéo thô, máy kéo trung và máy kéo tinh :
Dây đồng ( nhôm ) nguyên vật liệu mua về thường có đường kính f 8,0 mm hoặc f 3,0 mm .
Máy kéo thô : chịu nghĩa vụ và trách nhiệm kéo rút, thu nhỏ dây đồng ( nhôm ) nguyên vật liệu cho tương thích với kích cỡ đường kính tùy mẫu sản phẩm ( từ f 8,0 xuống f 0,7 mm ), đồng thời sẽ lê dài chiều dài sợi dây .
Máy kéo trung : làm nhỏ đường kính dây đồng từ f 2,6 xuống f 0,7 mm
Máy kéo tinh : àm nhỏ đường kính dây đồng từ f 1,2 xuống f 0,17 mm

 

Xem thêm: Động cơ Warp: Công nghệ đưa chúng ta đến gần hơn với tốc độ ánh sáng

 

Ngoài ra, trong quy trình kéo rút dây đồng, mạng lưới hệ thống bơm dầu tuần hoàn sẽ bơm dầu làm mát vào đầu khuôn rút, làm giảm nhiệt sinh ra do ma sát, bôi trơn và bảo vệ khuôn .

3. Ủ mềm

Ủ mềm là tiến trình nhăm phục sinh độ mềm dẻo và sáng bóng loáng của dây đồng ( nhôm ) sau khi bị kéo rút. Ủ mềm phải được thực thi trong lò ủ chứa Ni tơ ở nhiệt độ cao .

4. Bện

Với mỗi nhóm mẫu sản phẩm khác nhau sẽ có cách bện khác nhau. Tuy nhiên, có 3 cách bện chính :
Bện đồng mềm ( bện rối ) : Dùng trong sản xuất dây phôi của nhóm loại sản phẩm dây điện mềm, sử dụng máy bện nhiều sợi ( từ 29 – 75 sợi ) .
Bện đồng cứng : Dùng trong sản xuất dây phôi của nhóm loại sản phẩm cáp điện sử dụng máy bện nhiều sợi ( từ 7 – 37 sợi ) .
Bện nhóm ( vặn xoắn ) : Dùng trong quy trình bện nhóm, sử dụng máy bện vặn xoắn 4 bobbin .

5. Bọc vỏ cách điện

Sau quy trình bện mạch sẽ là quy trình bọc vỏ cách điện :
Đối với dây dẫn điện, vỏ bọc cách điện sẽ là nhựa PVC vì dây điện có có cấu trúc Cu / PVC / PVC, điện áp thao tác từ 300V – 500V. Hai lõi pha của mẫu sản phẩm được bọc hai màu thường là đen và trắng để phân biệt khi sử dụng đấu nối thiết bị .

6. Bọc vỏ bảo vệ

Sau khi bọc vỏ cách điện, dây điện sẽ được bọc thêm vỏ bảo về nhằm mục đích bảo vệ lõi dây bên trong và cũng đẻ tránh những yếu tố từ môi trường tự nhiên bên ngoài tác động ảnh hưởng tuổi thọ dây .
Ngoài ra vỏ bọc này còn dùng để biểu lộ thông tin về mẫu sản phẩm ( in tên mẫu sản phẩm, quy cách, nhà phân phối, số mét ghi lại … ) .

7. Đóng gói và xuất kho

 

Xem thêm: Hướng dẫn giải bài 1,2,3,4,5 trang 25 SGK Công nghệ 7

   Trên đây là 7 bước cơ bản của việc sản xuất dây điện. Để biết thêm chi tiết cũng như nghe tư vấn cụ thể về những loại dây điện chất lượng cao và phổ biến trên thị trường ngày nay, Để có được sản phẩm dây điện chính hãng, chất lượng tốt nhất, hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay, Thiết Bị Điện Hà Nội với nhiều năm kinh nghiệm trong việc cung cấp các sản phẩm về thiết bị điện, ở chúng tôi có đủ dây điện của các hãng với quy trình sản xuất hàng đầu và chất lượng tốt nhất. Liên Hệ: 0904.673.696 – 0936.236.855 – 024.3976.4028

Source: https://vh2.com.vn
Category : Công Nghệ