Quy Trình Vận Hành Nồi Hơi Đốt Dầu

Quy Trình Vận Hành Nồi Hơi Đốt Dầu

I- QUY TRÌNH VẬN HÀNH NỒI HƠI.

  A – Chuẩn bị khởi động:

Trước khi cho nồi hơi hoạt động, người vận hành cần phải thực hiện các thao tác sau:

Bạn đang đọc: Quy Trình Vận Hành Nồi Hơi Đốt Dầu

– Kiểm tra hàng loạt mạng lưới hệ thống cấp nước ( bình chứa nước, dầu, đường ống, bơm, van … ) .
– Kiểm tra mạng lưới hệ thống điện điều khiển và tinh chỉnh ( còi báo, công tắc nguồn, áttômát … ) .
– Kiểm tra mức nước hiện có trong nồi hơi. Cụm ống thủy, van xả, van cấp hơi …
– Chỉ khi nào tác dụng kiểm tra cho thấy nước, dầu được chuẩn bị sẵn sàng khá đầy đủ, nồi hơi ở trạng thái sẵn sàng chuẩn bị hoạt động giải trí mới thao tác bật công tắc nguồn điện chạy lò .

  B – Khi nồi hơi đã hoạt động:

1. Khi áp suất đã đạt 2/3 trị số áp suất thao tác phải :
– Mở từ từ van cấp hơi ( quan tâm : trước đó những van xả trên đường ống dẫn hơi đã đạt được mở ra để thoát nước ngưng trong ống ) .
2. Khi áp suất hơi đạt đến trị số áp suất thao tác phải :
– Đóng những van xả trên đường ống dẫn hơi .
– Tác động van an toàn, xúc rửa ống thủy, xả đáy lần thứ nhất trong ca .
– Luôn luôn bảo vệ mức nước trong nồi hơi đúng lao lý .
– Thường xuyên kiểm tra mức nước, mức dầu trong bình chứa nước, dầu. Không được để nước, dầu gần hết mới cấp bổ trợ vào bình .
– Khi gần hết ca thao tác phải triển khai ảnh hưởng tác động van an toàn, xúc rửa ống thủy, xả đáy lần thứ hai .

C- Khi nồi hơi ngừng hoạt động

– Kiểm tra lại hàng loạt nồi hơi. Tắt những công tắc nguồn, cầu dao điện. Ghi chép những diễn biến trong ca thao tác vào Sổ giao ca .

II.  THUYẾT MINH SỬ DỤNG:

A. Kiểm tra hệ thống Nồi hơi:

Trước khi vận hành nồi cần kiểm tra những bộ phận sau :
1. Các loại van, mạng lưới hệ thống cấp nước, mạng lưới hệ thống đường ống, mạng lưới hệ thống nguyên vật liệu … đã lắp ráp hoàn hảo đúng quy phạm chưa. Các van phải bảo vệ bao kín và đóng mở thuận tiện .

2. Thiết bị đo lường và thống kê, bảo đảm an toàn và tự động hóa lắp ráp theo đúng nhu yếu quy phạm chưa .
– Áp kế phải có vạch đó chỉ áp suất thao tác tối đa được cho phép .
– Ống thủy sáng phải có vạch đỏ chỉ mức nước trung bình ( ngang giữa ống thủy ), mức nước cao nhất và mức nước thấp nhất. Hai mức nước này bằng mức nước trung bình ± 50 m .
– Van an toàn được chỉnh áp suất hoạt động giải trí theo quy phạm :
+ Van thao tác : chỉnh ở mức PLV + 0,2 kg / cm2 .
+ Van kiểm tra : chỉnh ở mức PLV + 0,3 kg / cm2
– Các mạng lưới hệ thống tự động hóa phải hoạt động giải trí tốt .
3. Kiểm tra hàng loạt phần áp lực đè nén của nồi hơi xem có thực trạng hư hỏng không .
4. Kiểm tra nguyên vật liệu và nước cấp có đủ dự trữ và bảo vệ chất lượng chưa .

B.Sấy nồi và kiểm nồi: 

– Sau khi lắp ráp, trước lúc nồi đưa vào sử dụng, cần thực thi sấy và kiểm nồi để làm sạch dầu mỡ, rỉ sắt, cáu cặn trên mặt phẳng bên trong của nồi hơi, để sấy khô phần gạch, vữa, bảo ôn của nồi .
– Sấy và kiểm nồi triển khai đồng thời với việc sẵn sàng chuẩn bị vận hành và khởi động đốt nồi .
– Hóa chất để sử dụng kiểm nồi là Natrihydroxit NaOH hoặc trinatri phôtphát Na3PO4 với số lượng giám sát để nồng độ nước nồi :
+ Đối với NaOH là 3 – 4 % .
+ Đối với Na3PO4 là 3 – 4 % .
– Các loại hóa chất trên khi dùng phải pha chế thành dung dịch có nồng độ 20 % không được trực tiếp bỏ hóa chất rắn vào nồi hơi .
– Việc sấy và kiểm nồi được triển khai như sau :
+ Bơm dung dịch hóa chất vào nồi, mỡ van xả nồi để thoát khí ra ngoài .
+ Bơm cấp nước vào nồi đến vạch cao nhất của ống thủy .
+ Các việc làm tiếp theo triển khai như việc chuẩn bị sẵn sàng vận hành và khởi động nồi .
+ Trong thời hạn vào khoảng chừng 6 – 8 giờ duy trì việc đột ngọn lửa nhỏ và không cho tăng áp lực đè nén bằng cách xả hơi ra ngoài theo van xả le và van cấp hơi. Cấp thêm nước vào nồi nếu mức nước tụt xuống .
+ Đóng van xả le, van an toàn hoặc van hơi và tăng cường chính sách đốt để nâng dần áp suất của nồi từ 0 – ( PLV – 2 ) KG / cm2 trong vòng 6 h. Khi áp suất nồi đã đạt ( PLV – 2 ) KG / cm2 duy trì ở áp suất đó trong vòng 12 – 24 h .
+ Trong thời hạn sấy và kiểm nồi luôn giữ mức nước của nồi ở vạch cao nhất trong ống thủy sáng .
+ Ngừng đốt nồi cho nồi giảm áp và nguội dần, khi áp suất của nồi bằng 0 kg / cm2 và nhiệt độ của nước nồi < 70 độ thì mở van xả tháo hết nước ra ngoài . + Khi nồi hơi đã nguội hẳn bơm đầy nước sạch vào nồi bằng cách gạt núm tinh chỉnh và điều khiển bơm bằng tay, sau đó xả hết. Bơm như vậy cho đủ 3 lần thì việc làm kiểm nồi kết thúc .

C. Vận hành nồi:

1/ Chuẩn bị vận hành nồi: 

– Các van xả, van cấp hơi, van an toàn phải đóng lại. Mở van cấp nước, van xả le để thoát khí, mở van lưu thông ống thủy và van 3 ngả của áp kế .
– Đóng diện trong tủ đèn nguồn báo hiệu sáng bật bơm ở chính sách bằng tay. Cấp nước vào nồi cho đến vạch pháp luật mức thấp nhất trong ống thủy sáng. Ngừng cấp nước và kiểm tra độ kín của những van và mặt bích .
– Kiểm tra mạng lưới hệ thống đốt nguyên vật liệu để khởi động nồi .
– Kiểm tra mức nước trong bể nước mềm nếu nước cạn sẽ không hề khởi động được vòi đốt .

2/ Khởi động đốt nồi và chế độ đốt nồi:

– Khởi động vòi đốt bằng nút bấm vòi đốt trên tủ điều khiển và tinh chỉnh, ở chính sách tự động hóa khi áp suất đạt áp suất đặt trên rơle vòi sẽ tự động hóa ngừng hoạt động giải trí .
– Các bước khởi động đốt nồi và chính sách đốt phải tuân theo quy trình vận hành mạng lưới hệ thống đốt nguyên vật liệu theo kiểu loại vòi đốt mà nồi được trang bị lắp ráp .
– Khi nồi Open hơi nước thì đóng van xả le lại, tăng quy trình đốt .
– Khi áp suất nồi đạt từ 1  1.5 kg / cm2 thực thi kiểm tra trạng thái những van, thông rửa ống thủy, áp kế, quan sát sự hoạt động giải trí của chúng .
– Khi nồi đạt áp suất 2 kg / cm2 thận trọng dùng clê vặn chặt những đai ốc trong phạm vị chịu áp lực đè nén của nồi hơi .
– Khi áp suất trong nồi đạt mức áp suất thao tác tối đa PLV cấp nước vào nồi đến vạch trung bình của ống thủy .
– Nâng áp suất của nồi lên áp suất hoạt động giải trí của những van an toàn đã được chỉnh theo quy phạm. Các van an toàn phải hoạt động giải trí và kim áp kế sẽ vượt quá vạch đỏ một chút ít .
– Công việc khởi động nồi được kết thúc khi đã đưa áp suất của nồi lên áp suất số lượng giới hạn và kiểm tra xong sự hoạt động giải trí của nồi .
– Trong quy trình cấp hơi nồi phải bảo vệ chính sách đốt tức là bảo vệ nguyên vật liệu cháy bảo đảm an toàn, nếu không thì xem xét và hiệu chỉnh lại mạng lưới hệ thống đốt nguyên vật liệu .
– Thường xuyên theo dõi chính sách cháy của nồi hơi qua tấm phản chiếu trên đỉnh vòi dầu .

3. Cấp hơi:

– Khi áp suất nồi gần bằng áp suất thao tác tối đa PLV thì sẵn sàng chuẩn bị cấp hơi. Trước khi cấp hơi mức nước trong nồi ở mức trung bình của ống thủy và chính sách cháy phải không thay đổi .
– Khi cấp hơi, mở từ từ van hơi chính để 1 lượng hơi nhỏ làm nóng đường ống dẫn hơi và xả hết nước đọng trong đường ống dẫn hơi trong khoảng chừng thời hạn 10 – 15 phút. Trong thời hạn đó quan sát hiện tượng kỳ lạ dãn nở ống và giá đỡ ống. Nếu thấy thông thường thì đóng mở hết cỡ van hơi chính để cấp hơi đi. Việc vở van phải từ từ, khi mở hết cỡ thì xoay ngược nửa vòng van hơi lại .

4. Cấp nước:

– Trong thời hạn vận hành, nồi phải giữ nước trung bình trong nồi, không nên cho nồi hoạt động giải trí lâu ở mức thấp nhất hoặc cao nhất của ống thủy .
– Nồi hơi được cấp nước bằng mạng lưới hệ thống tự động hóa ( có quy trình kèm theo mạng lưới hệ thống lắp ráp ) .

– Chất lượng nước cấp cho nồi phải đảm bảo yêu cầu sau:

Xem thêm: Động cơ Warp: Công nghệ đưa chúng ta đến gần hơn với tốc độ ánh sáng

+ Độ cứng toàn phần – 0,5 mgdl / lít .
+ Độ PH = 7 – 10
+ Hàm lượng oxy – 0,1 ngdl / lít .

5. Xả bẩn: 

– Việc xả bẩn định kỳ cho nồi hơi được triển khai nhờ van xả ở thân nồi .
– Tùy theo chính sách nước cấp cho nồi mà xác lập số lần xả bẩn trong 1 ca. Nước cấp càng cứng, độ kiềm càng cao thì số lần xả càng nhiều tối thiểu 1 ca phải xả bẩn 2 lần mỗi lần 2 – 3 hồi mỗi hồi từ 10 – 15 giây. Trước khi xả bẩn nên nâng mức nước trong nồi lên trên mức nước trung bình của ống thủy sáng khoảng chừng 25 – 50 mm .
– Ống thủy phải được thông rửa tối thiểu 2 lần trong 1 ca, ống xi phông của áp kế phải thông rửa 2 lần trong 1 ca. Van an toàn được kiểm tra 1 lần trong 1 ca .

D. Ngưng Nồi:

1.  Ngưng nồi bình thường:

Thực hiện theo quy trình sau :
– Ngừng hoạt động giải trí của vòi đốt .
– Đóng van cấp hơi và xả hơi ra ngoài khí quyển bằng cách mở van xả le hoặc kênh van an toàn để giảm áp suất của nồi xuống .
– Cấp nước vào nồi để nâng mức nước trong nồi lên mức nước cao nhất của ống thủy .
– Để nồi nguội từ từ có sự giám sát liên tục của người vận hành nồi hơi .
– Việc tháo nước ra khỏi nồi để vệ sinh phải có sự được cho phép của người đảm nhiệm nồi hơi và chỉ được tháo nước nồi khi áp suất trong nồi là 0 kg / cm2 và nhiệt độ nước nồi nhỏ hơn hoặc bằng 700. Việc tháo nước phải triển khai từ từ và khi đã mở van xả le hoặc kênh van an toàn .

2.  Ngừng lò sự cố: 

– Chấm dứt ngay sự hoạt động giải trí của mạng lưới hệ thống đốt nguyên vật liệu bằng nút STOP, đóng van cấp hơi, kênh van an toàn, mở van xả le .
– Cấp đầy nước vào nồi ( nếu nồi hơi sự cố cạn nước thì nghiêm cấm việc cấp nước vào nồi ) .
– Để nồi nguội từ từ dưới sự giám sát của người vận hành nồi hơi .

E. Bảo Dưỡng Nồi:

– Nếu nồi hơi ngừng vận hành từ 1 tháng trở lên thì dùng giải pháp bảo trì khô .
– Nếu nồi hơi ngừng vận hành dưới 1 tháng thì dùng chiêu thức bảo trì ướt .

a.  Phương pháp bảo dưỡng khô: Sau khi ngừng vận hành  thì  tháo hết nước  trong nồi hơi ra, mở các van và dùng nước rửa sạch và đốt nồi sấy khô (chú ý không đốt lửa to).

b.  Phương pháp bảo dưỡng ướt: Sau khi ngừng vận hành  thì  tháo hết nước  trong nồi ra cấp đầy nước vào nồi và đốt nồi tăng dần nhiệt độ nước nồi đến 100 độ. Khi đốt nồi  phải mở  van  xả  le  hoặc  kênh  van  an  toàn  để  thoát  khí  dò  không  tăng  áp  suất. Ngừng đốt nồi đóng van xả le và van an toàn lại.

F. Vệ Sinh và Duy tu Nồi:

1.  Vệ sinh:

– Tùy theo chất lượng nước cấp mà quyết định hành động chu kỳ luân hồi vệ sinh cáu bẩn trong nồi hơi thường thì từ 3 – 6 tháng / lần .
– Vệ sinh bên trong lò được triển khai bằng phương pháp hóa chất .
– Hóa chất được sử dụng để giải quyết và xử lý cáu bẩn thích hợp cho nồi hơi là dung dịch NaOH 2 %. Đổ đầy dung dịch NaOH vào nồi hơi và đun đến áp suất từ 1 – 3
kg / cm2 duy trì từ 12 – 14 h hoặc lâu hơn nữa tùy độ dày của lớp cáu bẩn. Sau khi tháo dung dịch NaOH ra khỏi nồi thì cấp nước rửa nồi .
– Việc giải quyết và xử lý bằng hóa chất phải do cán bộ am hiểu về hóa chất chủ trì .

2.  Duy tu :

– Cứ 1 tháng vận hành phải kiểm tra lại hàng loạt nồi hơi 1 lần. Chú ý những loại van, ống thủy, áp kế, mạng lưới hệ thống cấp nước, mạng lưới hệ thống đốt nguyên vật liệu …
– Tháo vòi dầu kiểm tra những phần chịu áp lực đè nén và phần vữa SAMOT xem có hư hỏng không. Nếu bị hư hỏng cần khắc phục, thay thế sửa chữa. Từ 3 – 6 tháng vận hành phải ngừng nồi kiểm tra sửa chữa thay thế tổng lực, tích hợp vệ sinh cáu cặn cho nồi .
– Nồi phải ngừng vận hành ngay nếu có hiện tượng kỳ lạ hư hỏng những bộ phận chịu áp lực đè nén của nồi hơi có rủi ro tiềm ẩn gây tai nạn đáng tiếc nghiêm trọng .
– Hết hạn sử dụng vận hành nồi hơi ( theo giấy phép của thanh tra kỹ thuật bảo đảm an toàn về nồi hơi ). Ngừng vận hành nồi để thực thi kiểm tra, sửa chữa thay thế và
đăng kiểm để sử dụng tiếp .
– Việc thay thế sửa chữa vừa và lớn nồi hơi phải do những cá thể và đơn vị chức năng được pháp lý nhà nước công nhận và phải tuân thủ theo đúng TCVN :
+ TCVN 6004 : 1995
+ TCVN 6005 : 1995
+ TCVN 6006 : 1995
+ TCVN 6007 : 1995
+ TCVN 6008 : 1995
+ TCVN 7704 : 2007
+ TCVN 8366 : 2010

III. MỘT SỐ SỰ CỐ THƯỜNG GẶP

Khi công nhân vận hành gặp những hiện tượng kỳ lạ nêu dưới đây thì phải nhanh gọn ngừng lò sự cố :
1. Mức nước quá thấp so với mức nước lao lý ( không hề nhìn thấy trong ống thủy sáng ) mà không có giải pháp nào trấn áp được .
2. Phát hiện những trường hợp khả nghi như : có tiếng động hoặc xì mạnh, thân nồi bì phồng, có vết nứt, mức nước trong ống thủy tụt nhanh .
3. Bơm cấp nước hỏng .
4. Áp suất vượt quá mức pháp luật của van an toàn  van an toàn không hoạt động giải trí .
5. Các ống thủy đều vỡ hoặc áp kế bị hỏng không hề trấn áp mức hoặc áp suất trong nồi .
6. Có khói nóng xì mạnh ra ngoài nhà lò .

IV: NHỮNG ĐIỀU CẦN CHÚ Ý KHI VẬN HÀNH NỒI HƠI

1. Người vận hành nồi hơi – thiết bị bảo đảm an toàn phải có giấy ghi nhận vận hành hoặc tương tự theo đúng lao lý bảo đảm an toàn .
Trong ca trực người vận hành nồi hơi chịu nghĩa vụ và trách nhiệm về bảo đảm an toàn, phải tuân thủ rất đầy đủ mội lao lý bảo đảm an toàn thiết bị áp lực đè nén .
2. Không được cho phép thay thế sửa chữa nồi hơi và những bộ phận chịu áp lực đè nén của nồi hơi trong khi nồi hơi đang có áp suất hoặc đang hoạt động giải trí .
3. Cầm chèn hãm, treo vật năng hay dùng giải pháp gì để tăng thêm tải trọng của van an toàn .
4. Không cho nồi hơi hoạt động giải trí vượt qua thông số kỹ thuật do thanh tra kỹ thuật bảo đảm an toàn nồi hơi pháp luật .
5. Đơn vị sử dụng lập tức đình chỉ sự hoạt động giải trí của nồi hơi trong những trường hợp sau :
– Khi áp suất trong nồi vượt quá mức được cho phép, mặc dầu những nhu yếu khác lao lý trong quy trình vận hành nồi hơi đều bảo vệ .
– Khi phát hiện những bộ phận cơ bản của nồi hơi có vết nứt, phồng, xì khí hay bị chảy nước những mối hàn .
– Khi xảy ra cháy trực tiếp rình rập đe dọa nồi hơi .
– Khi áp kế hư hỏng và không có năng lực xác lập áp suất trong nồi bằng một dụng cụ nào khác .
– Khi những dụng cụ kiểm tra giám sát, những cơ cấu tổ chức van an toàn hư hỏng hoặc thiếu so với lao lý phong cách thiết kế .
– Những trường hợp khác theo lao lý trong những pháp luật vận hành nồi hơi :
+ Kiểm tra và vệ sinh ống thủy : trong mỗi ca vận hành 01 lần .
* Đóng van đường nước, mở van đường hơi và van xả ống thủy để thông hơi .
* Đóng van đường hơi, mở van đường nước và van xả ống thủy để thông đường nước .
* Mở cả ba van để thông cả 2 van đường nước và đường hơi .
+ Xả đáy
Mỗi ca bắt buộc phải xả đáy 01 lần. Trong trường hợp thiết yếu đơn vị chức năng lắp ráp nồi hơi có chỉ định riêng về lượng nước xả nồi .

+ Thường xuyên kiểm tra chất lượng nước cấp và chế độ xử lý nước để đảm bảo nước cấp đạt chỉ tiêu quy định.

Xem thêm: Công nghệ 10 Bài 1: Bài mở đầu | Hay nhất Giải bài tập Công nghệ 10

V: KẾT LUẬN

Mọi công nhận được giao trách nhiệm vận hành nồi hơi phải được huấn luyện và đào tạo, tuyệt đối không được tùy tiện triển khai. Người quản trị cần kiểm tra đôn đốc để nồi hơi được vận hành bảo đảm an toàn, hiệu suất cao .

Source: https://vh2.com.vn
Category : Công Nghệ