Quy trình vận hành lò hơi (nồi hơi) tầng sôi đối than, trấu, mùn cưa,…

Hiệu suất của lò hơi đạt được cao nhất khi bảo vệ được rất đầy đủ những điều kiện kèm theo có những nhân viên cấp dưới tay nghề cao được tuyển dụng thao tác có hiệu suất cao so với những hướng dẫn trong việc lắp ráp, vận hành và bảo dưỡng của lò hơi .
Và để bảo vệ bảo đảm an toàn cho người khi lao động và thiết bị, công nhân vận hành lò hơi phải tuân thủ vừa đủ những pháp luật TCVN ngoài những phải tuân theo quy trình quy phạm về an toàn lao động khi sử dụng thiết bị áp lực đè nén và lò hơi hiện hành Người công nhân cần phải được trang bị khá đầy đủ trang thiết bị bảo lãnh lao động, có giấy phép vận hành lò hơi và đặc biệt quan trọng những thiết bị phải được những cơ quan chức năng kiểm tra khám nghiệm và cấp phép sử dụng .
Nhằm mục địch giúp cho người sử dụng hiểu rõ hơn về quy trình vận hành lò hơi một cách bảo đảm an toàn, hiệu suất cao, giảm bớt được việc làm thay thế sửa chữa. Chúng tôi xin san sẻ những kinh nghiệm tay nghề vận hành lò hơi trong nhiều năm qua tới toàn bộ mọi người đang vận hành lò hơi và đang chăm sóc tới việc vận hành lò hơi .

Bạn đang đọc: Quy trình vận hành lò hơi (nồi hơi) tầng sôi đối than, trấu, mùn cưa,…

Sơ đồ nguyên tắc của lò hơi tầng sôi
Quy trình vận hành lò hơi tầng sôi theo 02 bước sau :
– Chuẩn bị đốt nhóm lò
– Vận hành và ngừng lò hơi

1. Chuẩn bị đốt nhóm lò

a ) Vệ sinh sạch những lỗ của vòi phun gió trong buồng đốt .
b ) Vệ sinh sạch buồng đốt và hộp thông gió qua cửa đáy .
c ) Chuẩn bị nguyên vật liệu .
d ) Chuẩn bị giẻ vụn : 7 ÷ 10 kg ,
e ) Chuẩn bị dầu Diezel : 20 lít .
f ) Khởi động quạt ID, FD. Chỉnh tiết lưu để áp suất buồng đốt ở – 2 ÷ – 5 mm cột nước. Đánh dấu vị trí của tiết lưu cho trạng thái tầng sôi đã kiểm tra. Cuối cùng đóng hẳn van gió của những quạt ID và FD .
g ) Châm lửa vào buồng đốt, duy trì cho lớp giẻ cháy đều trên khắp mặt phẳng .
+ Quan sát buồng lửa và dùng trang nhỏ san hòn đảo để nguyên vật liệu từ chỗ đã cháy đều sang chỗ chưa cháy làm cho khắp mặt buồng đốt cháy đều với ngọn lửa màu đỏ .
+ Khởi động quạt đẩy và triển khai mở rất từ từ và nhỏ van gió quạt đẩy tùy theo mức độ cháy của nguyên vật liệu. Lúc này nguyên vật liệu dần cháy mãnh liệt ngọn lửa có màu đỏ sáng hơn trước nhiệt độ buồng đốt tăng dần. Đây là tiến trình cực kỳ quan trọng, phải đặc biệt quan trọng chú ý quan tâm liên tục quan sát sắc tố của lửa nguyên vật liệu. Khi thấy nguyên vật liệu cháy mãnh liệt ngọn lửa có màu đỏ sáng là được .
+ Nếu ngọn lửa trở nên đỏ tối, nhiệt độ buồng đốt có khuynh hướng giảm thì giảm gió quạt đẩy ( khoảng chừng 5 ÷ 10 mm cột nước ) và liên tục theo dõi trạng thái buồng đốt. Nếu thấy có xu thế tăng nhiệt độ thì dừng giảm gió, nếu thấy nhiệt độ liên tục giảm thì lại liên tục giảm gió cho đến khi đạt trạng thái nhiệt độ buồng đốt ngừng giảm rồi sau đó lại tăng dần .
+ Trong thời hạn duy trì sự cháy chậm với ngọn lửa màu đỏ của than hoa, gia nhiệt đều cho nguyên vật liệu làm cho nhiệt độ buồng đốt tăng đều, chậm phụ thuộc vào vào những yếu tố chính là : Chất lượng, nhiệt độ của cát nhiệt độ khởi đầu của cát của thiên nhiên và môi trường xung quanh và quan trọng nhất là quy trình thao tác đốt lò của người thợ .
h ) Tiếp tục giám sát sự cháy của nguyên vật liệu, nếu nguyên vật liệu đã cháy đều thì thực thi kiểm soát và điều chỉnh từ từ van gió quạt đẩy ( FD ) và quạt hút ( ID ) một cách tương ứng tăng dần để giường cát đạt đến trạng thái tầng sôi. Ở tiến trình này quan tâm :
+ Tốc độ kiểm soát và điều chỉnh van gió tăng dần để đạt trạng thái nguyên vật liệu cháy mạnh, nhiệt độ buồng đốt tăng nhanh thì vận tốc kiểm soát và điều chỉnh nhanh và ngược lại .
+ Việc kiểm soát và điều chỉnh tăng quá mức thiết yếu van gió quạt đẩy, quạt hút so với nhu yếu của trạng thái buồng đốt hoàn toàn có thể dẫn đến làm nguội buồng đốt, gây tắt lò .
i ) Duy trì trạng thái tầng sôi nói trên, hai đầu đọc nhiệt độ phải có tầng sôi tốt để can nhiệt đo đúng nhiệt độ thật của buồng đốt. Giữ cho nguyên vật liệu cháy đều và giữ cho nhiệt độ buồng đốt tăng chậm dần đến nhiệt độ cấp nguyên vật liệu. Ở quy trình tiến độ này nếu nhiệt độ buồng đốt không tăng lên được hoặc tăng quá chậm thì giảm gió cho tương thích, nếu nhiệt độ tăng lên quá nhanh thì tăng gió cho tương thích .
k ) Quan sát nhiệt độ buồng lửa để kiểm soát và điều chỉnh tăng dần áp suất quạt đẩy, kiểm soát và điều chỉnh tương ứng van gió quạt hút để có áp lực đè nén buồng đốt – 2 ÷ – 5 mm cột nước. Đồng thời với quy trình tăng dần vận tốc cấp nguyên vật liệu để tăng dần nhiệt độ buồng đốt. Lúc này nguyên vật liệu đã đạt đến trạng thái tầng sôi trọn vẹn, lò mở màn cháy không thay đổi. Khi nhiệt độ buồng đốt đạt 700 ÷ 720 oC thì kết thúc quy trình tinh chỉnh và điều khiển những van gió để duy trì tầng sôi không thay đổi của nguyên vật liệu. Từ quy trình tiến độ này chỉ có kiểm soát và điều chỉnh vận tốc cấp nguyên vật liệu để khống chế nhiệt độ buồng đốt không thay đổi ở trong khoảng chừng 800 ÷ 850 oC .
l ) Khi thấy hơi xì ra qua van xả khí ( van hơi phụ ), để cho hơi xì xả hết không khí trong khoang hơi thì đóng van xả khí lại. Quan sát đồng hồ đeo tay áp lực đè nén, nếu áp suất lò đạt đến áp suất thao tác thì thực thi mở van hơi chính để hòa hơi cấp cho sản xuất .

2. Vận hành lò hơi tầng sôi

Sơ đồ nguyên lý vận hành lò hơi tầng sôi của GEETECH

2.1. Những chú ý quan trọng trong quá trình vận hành lò hơi tầng sôi

Những điểm sau đây phải được làm theo một cách đúng mực khi vận hành lò hơi :
– Phải bảo vệ những nhu yếu của nước cấp khi cấp cho lò hơi. Bất kỳ sự xô lệch nào về phẩm chất của nước hoàn toàn có thể dẫn đến vài yếu tố nghiêm trọng trong quy trình vận hành nguyên do là do ngọt ngào cáu bẩn, …
– Không khi nào để xảy ra thực trạng không quan sát được mức nước trong ống thủy .
– Động cơ của quạt / bơm có độ lớn phân phối đủ tải ( ở nhiệt độ thao tác ) tránh làm cho động cơ bị quá tải .
– Không vận hành lò hơi dưới 50 % tải khi đó sẽ dẫn tới lớp sôi không sống sót và phát sinh 1 số ít yếu tố khác trong vận hành .
– Nhiệt độ tầng sôi không khi nào được cao quá 900 oC .

2.2. Những chỉ dẫn trong quá trình vận hành lò hơi

Bắt đầu khởi động cần làm những bước sau :
– Kiểm tra mức nước trong lò hơi .
– Kiểm tra bể chứa nước mềm bảo vệ đầy .
– Chọn bơm cấp 1 hoặc 2 để vận hành .
– Mở van xả khí. Bật công tắc nguồn ở vị trí cấp nước. Bơm cấp sẽ khởi đầu khởi động và mức nước mở màn tăng lên trong lò hơi. Đèn bơm cấp sẽ mở. Sau đó đến mức thao tác bơm cấp sẽ dừng và đèn này sẽ tắt .
– Đóng van hơi chính .
– Đóng van khói của quạt ID&FD đến mức tối thiểu .
– Kiểm tra và bảo vệ rằng tổng thể những thiết bị khác ở điều kiện kèm theo hoạt động giải trí tốt .
– Để công tác làm việc quay vào vị trí đốt lò. Nếu mức nước là thấp còi báo động sẽ kêu. Để công tắc nguồn quay vào vị trí cấp nước cho đến khi mức nước là đủ .
– Dần dần mở thêm van gió ID&FD để tăng quy trình cháy. Mở van gió quá mức hoàn toàn có thể làm lạnh tầng sôi. Theo dõi áp lực đè nén khí và nhiệt độ của tầng sôi .
– Cấp nguyên vật liệu nếu thiết yếu để duy trì nhiệt độ tầng sôi .
– Để vận hành thông thường, nhiệt độ tầng sôi sẽ được kiểm soát và điều chỉnh trong khoảng chừng 800 ÷ 850 oC, áp suất trong buồng đốt khoảng chừng – 2 ÷ – 5 mm nước. Tuy nhiên những thông số kỹ thuật này sẽ nhờ vào vào điều kiện kèm theo của phụ tải và chất lượng nguyên vật liệu .
– Ở điều kiện kèm theo không đổi, quan tâm bộ điều tốc, vị trí van gió, áp suất gió và nhiệt độ tầng sôi tương ứng với phụ tải khác nhau .

2.3. Duy trì chăm sóc lò hơi đang vận hành

– Người vận hành phải triển khai khắt khe quy trình, quy phạm đã phát hành trong khi vận hành lò hơi. Mọi thông số kỹ thuật kĩ thuật thiết yếu và thực trạng hoạt động giải trí của lò hơi phải được ghi vào sổ theo dõi vận hành để làm cơ sở cho việc nhìn nhận đúng chỉ tiêu kinh tế tài chính, kĩ thuật nhằm mục đích đưa lò hơi vào chính sách vận hành tối ưu, cũng như tìm giải pháp kĩ thuật bảo vệ tuổi thọ lâu bền hơn cho lò hơi .
– Tùy theo mức độ mang tải của lò hơi mà kiểm soát và điều chỉnh vận tốc cấp nguyên vật liệu cho tương thích, không để lò hơi bị tăng áp suất quá mức gây tự dừng lò hoặc tụt nhiệt độ gây tắt lò. Duy trì nhiệt độ buồng đốt luôn ở trong khoảng chừng 800 ÷ 850 oC .
– Hạn chế đốt lò dưới 50 % hiệu suất để tránh đọng bám những mẫu sản phẩm lên mặt phẳng những ống lửa, bộ hâm nước và đường thải gió, dẫn đến giảm thông số truyền nhiệt của lò hơi .
– Điều chỉnh áp suất quạt đẩy để duy trì tầng sôi của nguyên vật liệu, luôn duy trì áp suất buồng đốt ở – 2 ÷ – 5 mm cột nước .
– Nếu nhiệt độ buồng đốt tăng quá mức hoàn toàn có thể giảm vận tốc cấp nguyên vật liệu .
– Nếu nhiệt độ buồng đốt giảm nhanh xuống dưới 700 oC thì phải triển khai giảm áp suất gió quạt đẩy quạt hút ( mà vẫn duy trì tầng sôi đều khắp ), giảm vận tốc cấp nguyên vật liệu về mức thấp và quan sát ngặt nghèo ngọn lửa, nếu thấy buồng lửa có màu đỏ tối vẫn lác đác có ánh xanh của lửa nguyên vật liệu thì giữ nguyên thực trạng buồng đốt để nhiệt độ tăng chậm và lập lại quy trình đã nêu trong quá trình nhóm đốt lò cho đến khi nhiệt độ buồng đốt đạt 800 oC thì trở lại duy trì lò thông thường .
– Trong ca người vận hành phải đi kiểm tra hàng loạt những thiết bị thuộc khu vực lò đang vận hành để kịp thời phát hiện những hiện tượng kỳ lạ hoạt động giải trí không thông thường của chúng như : tiếng kêu lạ, nóng quá mức cục bộ, xì hở van, bích, rung động không bình thường. Đặc biệt quan tâm kiểm tra những thiết bị báo động và bảo đảm an toàn của lò hơi .

2.4. Ngừng lò hơi

Giữ nguyên lò ở chính sách vận hành thông thường và thứ tự triển khai những thao tác sau đây :
– Dừng cấp nguyên vật liệu .

 – Đợi cho đến khi nhiệt độ buồng đốt giảm xuống dưới 400oC thì tắt quạt đẩy, quạt hút. Để mở hẳn các cửa xem lửa, mở hết cỡ van gió quạt hút để lò tiếp tục nguội đi bằng gió đối lưu tự nhiên. Bật công tắc bơm cấp nước.

Xem thêm: Hồ sơ thành lập công ty/doanh nghiệp【++Full Biểu Mẫu++】

– Đóng van hơi chính, sau đó từ từ nhẹ nhàng mở van xả khí ( van hơi phụ ) để hạ áp suất lò hơi và để van xả khí ở trạng thái mở để tránh mở ở trạng thái mở để tránh tạo áp lực đè nén chân không trong balong lò hơi khi nước trong lò nguội đi .
– Quá trình cháy hết nguyên vật liệu, làm nguội tự nhiên của lò hơi đến độ lò không tự sinh hơi được nữa mất khoảng chừng 2 h. Lúc này công tắc nguồn đang ở bật nên nếu mực nước lò tụt xuống dưới mức trung bình bơm cấp sẽ tự chạy cấp nước bổ trợ vào lò hơi .
– Để cho buồng đốt nguội hẳn đi thì thực thi xả đáy lò hơi, những ống góp, những ống thủy tối sáng và những áp kế. Quá trình xả đáy lò hơi và những ống góp thực thi cho đến khi tổng lượng chất rắn hòa tan trong nước lò ít hơn 3500 ppm. Trong khi xả đáy nếu mức nước trong lò cạn xuống dưới mức trung bình bơm cấp nước sẽ tự chạy cấp nước bổ xung vào lò. Tuy vậy phải giám sát ngặt nghèo để bảo vệ chắc như đinh rằng mức nước lò luôn hiện hữu trong ống thủy trong suốt quy trình xả đáy và khi xả đáy xong phải ở mức nước thao tác. Sau đó ngắt cầu dao chính cắt điện trọn vẹn khỏi tủ điện .
– Để nước trong lò nguội xê dịch nhiệt độ thiên nhiên và môi trường thì đóng chặt toàn bộ những van của lò hơi gồm : Van hơi chính, van hơi phụ, van nước cấp, những van xả đáy những loại .
– Đưa hàng loạt mạng lưới hệ thống cấp nước gồm : những bơm, bể, van, đường ống … vào trạng thái dừng .
– Vệ sinh thật sạch hàng loạt lò hơi và những bộ phận phụ trợ. Kết thúc quy trình hoạt động giải trí của lò hơi .

2.5. Một số đặc điểm trong quá trình điều khiển lò hơi đang vận hành

a. Khống chế đường gió và khói

– Gió và khói ở nhiệt độ thấp có tỉ trọng lớn nên hoàn toàn có thể làm tăng tải của quạt hút gây quá tải khi mở to van gió. Vì vậy khi nhiệt độ buồng đốt còn thấp thì không được vận hành quạt hút với van gió mở to và thao tác mở van gió phải làm từ từ để bảo vệ bảo đảm an toàn cho quạt. Lượng gió thiết yếu cho sự cháy và khói lửa sinh ra tỷ suất thuận với khối lượng và sự cháy của nguyên vật liệu. Tải định mức của những động cơ điện được thống kê giám sát cho chính sách thao tác đầy tải của lò hơi ở nhiệt độ thao tác của nó 750 ÷ 850 oC
– Quạt đẩy cấp gió cho sự cháy của nguyên vật liệu. Van gió của nó được kiểm soát và điều chỉnh tương thích với lượng nguyên vật liệu cấp vào lò để duy trì nhiệt độ thao tác tối ưu của buồng đốt .
– Quạt hút được kiểm soát và điều chỉnh chỉ để duy trì áp suất buồng đốt luôn ở trong khoảng chừng từ – 2 ÷ – 5 mm cột nước .

b. Khống chế nhiên liệu

– Lượng nguyên vật liệu cấp vào lò được khống chế bằng cách điêu chỉnh vận tốc cấp nguyên vật liệu sao cho tương thích với mức độ mang tải của lò hơi và được tải đều trên khắp buồng đốt .
– Khi đổi khác lượng cấp nguyên vật liệu trong một khoảng rộng thì phải kiểm soát và điều chỉnh một cách tương thích van gió quạt hút, quạt đẩy để duy trì trạng thái tối ưu của buồng đốt .

c. Khống chế nhiệt độ khói

– Bộ thông tư và khống chế nhiệt độ khói giúp ta biết được nhiệt độ hiện hành của luồng khói và tác động ảnh hưởng dừng lò khi nhiệt độ khói tăng quá mức đã đạt ( trong khoảng chừng 280 ÷ 300 oC ) để bảo vệ bảo đảm an toàn cho lò hơi ( dừng tổng thể những quạt và bộ cấp nguyên vật liệu )
– Nhiệt độ khói tăng quá mức hoàn toàn có thể do nước bị cạn hoặc buồng đốt cháy quá mãnh liệt, nhiệt độ buồng đốt lên quá cao không điều khiển và tinh chỉnh được. Vì vậy khi nhiệt độ khói bị tăng cao thì phải dừng lò tìm rõ nguyên do và khắc phục xong mới được vận hành lò trở lại .

d. Khống chế nhiệt độ buồng đốt

– Nhiệt độ buồng đốt được thông tư và khống chế bằng bộ điều khiển và tinh chỉnh nhiệt độ. Nó cho biết nhiệt độ hiện tại của buồng lửa, báo động bằng còi và tác động ảnh hưởng dừng bộ cấp nguyên vật liệu khi nhiệt độ buồng đốt cao hoặc thấp quá nhiệt độ đặt. Khi đó những quạt vẫn chạy, tầng sôi vẫn được duy trì để người vận hành hoàn toàn có thể liên tục thao tác đưa lò hơi dần quay trở lại chính sách hoạt động giải trí thông thường .
– Để bộ tinh chỉnh và điều khiển nhiệt độ báo đúng nhiệt độ của buồng đốt và không ảnh hưởng tác động sai phải luôn bảo vệ trạng thái tầng sôi của buồng đốt nhất là vùng lân cận hai đầu đọc nhiệt độ. Đồng thời phải bảo vệ sự tiếp xúc tốt tại những điểm đấu dây và không được làm chập đứt những dây dẫn từ bộ tinh chỉnh và điều khiển nhiệt độ đến những đầu đọc nhiệt độ khi thao tác sục đẩy những đầu đọc đó trong khi vận hành lò .

e. Công tắc áp suất hơi

Công tắc áp suất hơi có công dụng dừng lò khi áp suất tăng quá mức đã đặt và tự động hóa khởi động lại lò khi áp suất lò tụt xuống đến mức đã đặt thấp hơn .

2.6. Lưu ý khi vận hành

Để sẵn sàng chuẩn bị cho nó một cách thực tiễn xung quanh lò hơi và kiểm tra những điểm định kỳ sau :
– Nước cấp mềm phải được kiểm tra sau liên tục. Nếu nước cấp thấy cứng, nước mềm phải được tái sinh ngay lập tức .
– Không có tiếng ồn quá mức từ động cơ của quạt hay của bất kỳ bộ phận hoạt động nào khác .
– Tất cả những van và chỗ nối là không rò rỉ .
– Không có bất kỳ bộ phận nào của lò hơi bị đun nóng quá mức .
– Bơm cấp đang thao tác ở trạng thái on-off cũng bảo vệ tính năng của công tác làm việc điều khiển và tinh chỉnh mức và nó phải bảo vệ rằng lưu lượng nước thích hợp được duy trì .
– Khí thải từ ống khói là thông thường .
– Không có sự phát tia điện hay mất liên lạc ở trong những mạch điện đó .
– Tất cả những bộ điều khiển và tinh chỉnh và thiết bị bảo đảm an toàn là đang hoạt động giải trí vừa đủ .
– Áp suất hơi và mức nước không thay đổi phải được duy trì trong khoanh vùng phạm vi nhu yếu duy trì .
– Không có việc cháy quá mức của nguyên vật liệu trong buồng đốt .
– Việc xả bẩn lò hơi một cách đều đặn. Tần xuất xả bẩn phụ thuộc vào vào chất lượng của nước đang sử dụng cho lò hơi .
– Xả bẩn trong công tắc nguồn điều khiển và tinh chỉnh mức và ống thủy mỗi lần trong một ca .
– Xả một chút ít nước cấp của bể mỗi lần một ca, để vô hiệu cáu cặn hoàn toàn có thể bị lắng xuống .
– Ghi lại nhiệt độ khói thoát .
– Duy trì nhiệt độ tầng sôi trong mức tối ưu .
– Duy trì áp suất buồng đốt trong khoảng chừng – 2 ÷ – 5 mm nước. Điều chỉnh nhờ cánh hướng quạt ID .
– Đảm bảo nhiệt độ khói thoát là ở trong khoanh vùng phạm vi nhu yếu của tải. Nếu cao kiểm tra sự bám bẩn của mặt phẳng truyền nhiệt hay vật cản lối thoát của khói .
– Kiểm tra và duy trì dòng điện trong động cơ của quạt PA, FD, ID, bơm, … trong khoanh vùng phạm vi số lượng giới hạn và được ghi trong sổ lộ trình của chúng .
– Đảm bảo rằng không có không khí rò rỉ trong lối ra ổng khói .
– Đảm bảo đúng kích cỡ của nguyên vật liệu. Không có những vật lạ như miếng sắt kẽm kim loại, đá, … trong nguyên vật liệu và không có sự hỏng hóc máy cấp nguyên vật liệu khi vận hành .
– Kiểm tra sự đồng đều của tầng sôi .
– Kiểm tra và bảo vệ rằng khói hay bộ khử tro bay trong nhà lò hơi được số lượng giới hạn .
– Đảm bảo rằng tổng thể sự hoạt động giải trí của lò được ghi một cách đúng mực trong sổ nhật ký vận hành gồm có cả hóa chất, xả bẩn, …

Hình ảnh thực tế hệ thống lò hơi tầng sôi của GEETECH

3. Các pháp luật chung khi vận hành lò hơi

– Lò phải ngừng vận hành ngay để sửa chữa thay thế đột xuất nếu có hiện tượng kỳ lạ hư hỏng những bộ phận chịu áp lực đè nén của lò hơi gây rủi ro tiềm ẩn tai nạn thương tâm nghiêm trọng .
– Hết hạn sử dụng vận hành lò hơi ( theo giấp phép của Thanh tra kỹ thuật an toàn lao động ) phải ngừng vận hành lò để thực thi kiểm tra, sửa chữa thay thế và đăng kiểm để sử dụng tiếp .
– Việc sửa chữa thay thế vừa và lớn lò hơi phải do những cá thể và đơn vị chức năng được pháp lý nhà nước công nhận và phải tuân thủ theo đúng quy phạm kỹ thuật bảo đảm an toàn lò hơi hiện hành .
– Khi gặp những sự cố không khắc phục được thì ý kiến đề nghị liên hệ với nhà phân phối lò hơi .
– Mọi sự cố và khắc phục sự cố phải ghi vào nhật kí vận hành .
– Việc đổi khác cấu trúc và nguyên tắc thao tác của lò hơi phải được nhà phân phối lò hơi chấp thuận đồng ý. Nếu cơ sở sử dụng tự ý đổi khác thì mọi nghĩa vụ và trách nhiệm thuộc về cơ sở đó .
Trên đây là những san sẻ của chúng tôi về kinh nghiệm tay nghề vận hành lò hơi tầng sôi. Hy vọng sau nhiều năm lò hơi của những bạn vẫn hoạt động giải trí tốt và mang lại hiệu suất cao cao nhất cho bạn .
Để ship hàng người mua ngày càng tốt hơn, chúng tôi rất mong ước nhận được nhiều hơn nữa những quan điểm góp phần quý giá từ phía người mua .
Trân trọng cảm ơn !

Thông tin liên hệ:

Xem thêm: Tiệm giặt đồ tự vận hành cho sinh viên – Ocean Decor™

CÔNG TY TNHH GEETECH

Địa chỉ : Số 11A Ngách 28 Ngõ 207 Bùi Xương Trạch, P. Khương Đình, Q. TX Thanh Xuân, TP. TP.HN, Nước Ta .

Xưởng sản xuất: Phố Thịnh Liệt, Q. Hoàng Mai, TP. Hà Nội.
Điện thoại: 088 65 99989 – 091 146 3383.
Email: [email protected]
Website: www.geetech.com.vn
MST: 031 585 3072

Source: https://vh2.com.vn
Category : Doanh Nghiệp