Tiêu chuẩn 5S trong sản xuất là gì?

Tiêu chuẩn 5S trong sản xuất là một phương pháp quản lý được nhiều doanh nghiệp áp dụng nhằm xây dựng môi trường làm việc hiệu quả, tiết kiệm. Vậy tiêu chuẩn 5S là gì? Nó bao gồm những nội dung và ý nghĩa gì? Hãy cùng Tuyển dụng Hà Nội tìm hiểu dưới bài viết này nhé!

Tiêu chuẩn 5S trong sản xuất là gì?

Tiêu chuẩn 5S trong sản xuất là một giải pháp sắp xếp, quản trị nơi thao tác theo chiêu thức của Nhật Bản. Nhờ vào tiêu chuẩn này mà họ hoàn toàn có thể thiết kế xây dựng một mạng lưới hệ thống và triết lý quản trị sản xuất vững vàng .
5S là gì ? Là viết tắt của 5 từ trong tiếng Nhật. Bao gồm Seiri ( 整理 ), Seiton ( 整頓 ), Seiso ( 清掃 ), Seiketsu ( 清潔 ), và Shitsuke ( 躾 ). Tương ứng 5S trong tiếng Anh là Sort ( Sàng lọc ), Set in order ( Sắp xếp ), Shine ( Sạch sẽ ), Standardize ( Săn sóc ), Sustain ( Sẵn sàng ) .

Bạn đang đọc: Tiêu chuẩn 5S trong sản xuất là gì?

Tiêu chuẩn 5S được 1 số ít công ty ở Nhật rút gọn thành 3S. Chỉ 3S tiên phong, bởi nhân viên cấp dưới của họ đã có tính kỉ luật và chuẩn bị sẵn sàng thao tác .

Nguồn gốc của tiêu chuẩn 5S 

Tiêu chuẩn 5S trong sản xuất bắt nguồn từ Nhật Bản vào đầu những năm 1980. Đầu tiên ở Toyota, sau đó lan rộng ra ra những công ty khác ở Nhật Bản. Hiện nay, rất nhiều công ty trên quốc tế vận dụng tiêu chuẩn này và thành công xuất sắc. Nước Ta lần tiên phong vận dụng tiêu chuẩn 5S vào năm 1993. Tại một công ty Nhật Bản tên Vyniko. 5S dần được vận dụng thoáng rộng ở những nghành kinh doanh thương mại. Mang lại hiệu suất cao cho nhiều công ty tại Nước Ta .

Nội dung của tiêu chuẩn 5S trong sản xuất

Sàng lọc – bước đầu tiên của tiêu chuẩn 5S trong sản xuất

Đây là bước tiên phong của chiêu thức 5S. Công việc của tiêu chuẩn này đó là phân loại, tổ chức triển khai lại những đồ vật, hồ sơ, máy móc hay thiết bị. Thống kê tần suất sử dụng để đưa ra giải pháp giải quyết và xử lý hiệu suất cao :

• Vứt bỏ những thứ không còn giá trị sử dụng ra khỏi nơi thao tác .
• Thanh lý những vật phẩm còn giá trị sử dụng nhưng không sử dụng đến nữa .
• Tái chế những đồ vật không còn giá trị, nhưng phải tốn công sức của con người và tài lộc để vô hiệu chúng .

Sắp xếp

Sau khi triển khai Sàng lọc trong tiêu chuẩn 5S. Tiến hành sắp xếp lại những vị trí của những đồ vật, hồ sơ, máy móc, thiết bị còn giá trị sử dụng. Đặt chúng theo một nguyên tắc dựa vào tần suất sử dụng :

• Những vật dụng liên tục sử dụng nhất. Thì đặt chúng gần với nơi thao tác nhất. Nhằm tối thiểu thời hạn đi lấy dụng cụ, đồ vật .
• Những vật phẩm ít sử dụng hơn, thì đặt xa nơi thao tác hơn một chút ít. Để chỗ đặt những thứ tiếp tục sử dụng .
• Đối với những vật dụng còn giá trị mà chưa dùng tới. Thì đặt chúng vào kho tàng trữ. Nhưng tốt nhất là nên có nhãn dán, để khi dùng đến thuận tiện nhận diện hơn .

Sạch sẽ 

Sạch sẽ trong tiêu chuẩn 5S trong sản xuất đó là : Thường xuyên tổ chức triển khai vệ sinh nơi thao tác. Để tạo một môi trường tự nhiên thao tác thoáng mát, nâng cao hiệu suất thao tác .

• Phân chia từng khu vực như nhà ăn, Tolet, hiên chạy dọc, … cho từng nhóm vệ sinh và quản trị .

• Cấp trên phải làm gương cho nhân viên, tất cả các cấp bậc đều tham gia phong trào tổng vệ sinh.

  Xem thêm: Công nghệ 10 Bài 1: Bài mở đầu | Hay nhất Giải bài tập Công nghệ 10

• Từng cá thể phải tự giữ gìn vệ sinh nơi thao tác của mình. Sắp xếp ngăn nắp những đồ vật cá thể .
• Có giải pháp giải quyết và xử lý so với những cá thể hay tổ chức triển khai có hành vi gây mất vệ sinh nơi thao tác .

Săn sóc

Săn sóc trong nội dung 5S là gì ? Là việc tạo nên sự đồng nhất để duy trì 3S tiên phong. Nội dung của bước này là kiến thiết xây dựng mạng lưới hệ thống duy trì sự thật sạch, ngăn nắp và trấn áp những đồ vật tại nơi thao tác .

• Tạo thói quen kiểm tra thực trạng thực thi, hiệu suất cao và nhìn nhận những mức độ của việc duy trì quy mô 5S .

• Thiết kế nhãn mác rõ ràng, Xây dựng tiêu chuẩn nhìn nhận nhãn mác .
• Quy định nghĩa vụ và trách nhiệm cho từng cá thể, phòng ban một cách đơn cử trong việc triển khai 3S tiên phong .
• Tổ chức thi đua, khen thưởng cũng như hình phạt so với từng cá thể để không tiêu tốn lãng phí sức lực lao động thực thi 5S của mọi người .

Sẵn sàng 

Sẵn sàng trong việc hình thành thói quen triển khai tiêu chuẩn 5S trong quy mô sản xuất. Đây là một trong những tiêu chuẩn khó khăn vất vả trong 5S. Cần phải có những hoạt động giải trí huấn luyện và đào tạo, những hình thức khen thưởng và kỷ luật để thôi thúc hành vi của từng cá thể. Làm cho từng cá thể đều có ý thức và nghĩa vụ và trách nhiệm, tự giác thực thi tiêu chuẩn 5S .

Ý nghĩa của tiêu chuẩn 5S

Mục tiêu chính của tiêu chuẩn 5S trong sản xuất

5S là một giải pháp thiết kế xây dựng thiên nhiên và môi trường thao tác hiệu suất cao và nâng cao hiệu suất việc làm. Mục tiêu của tiêu chuẩn 5S : – Xây dựng ý thức nâng cấp cải tiến ở nơi thao tác cho từng cá thể – Nâng cao niềm tin đoàn kết, tình đồng đội giữa mọi người với nhau. – Phát triển vai trò chỉ huy của cấp trên trải qua những hoạt động giải trí thực tiễn .

Ý nghĩa của tiêu chuẩn 5S

Tiêu chuẩn 5S trong sản xuất được vận dụng thoáng đãng ở những công ty trên quốc tế. Bởi nó rất có ý nghĩa, mang lại hiệu suất cao thực sự cho doanh nghiệp. Cụ thể :

• Đảm bảo sức khỏe thể chất cho hàng loạt nhân viên cấp dưới trong công ty
• Tiết kiệm được thời hạn, tạo sự thuận tiện trong quy trình thao tác

• Nâng cao năng suất làm việc, mang lại hiệu quả đáng kể cho công ty

  Xem thêm: Điểm chuẩn trường Đại học Công nghiệp Hà Nội (HaUi) năm 2020 2021 2022 mới nhất

• Tạo một thiên nhiên và môi trường thao tác năng động, tự giác và hòa hợp
• Tạo thiện cảm cho đối tác chiến lược khi thăm quan. Tăng thời cơ kinh doanh thương mại .

Để thực hiện tiêu chuẩn 5S trong sản xuất một cách hiệu quả, doanh nghiệp cần phải xác định được mục tiêu triển khai 5S là gì?. Từ đó tìm hiểu một số công ty áp dụng thành công tiêu chuẩn 5S. Lên kế hoạch và triển khai tiêu chuẩn 5S cho công ty mình. Và phải xây dựng các tiêu chí, thang đo, có cơ sở tiến hành đánh giá hiệu quả của hoạt động.  Chúc các bạn thành công!

Source: https://vh2.com.vn
Category : Công Nghệ