Quy trình sản xuất sơn nước đạt chuẩn tại các nhà máy

Những nguyên liệu sản xuất sơn

Về cơ bản, sơn nước được sản xuất từ những nguyên liệu chính như nước, bột màu, chất phụ gia,…..Cụ thể:

• Chất kết dính là nguyên vật liệu giúp kết dính tổng thể những loại bột màu và tạo màng bám dính cho sơn trên mặt phẳng của vật chất. Tùy vào loại sơn mà chất kết dính này sẽ được sử dụng khác nhau. Tuy nhiên chúng phải bảo vệ về năng lực bám dính, năng lực link và độ bền .
• Bột màu có trách nhiệm tạo sắc tố và độ bao trùm cho sơn. Ở một số ít loại sơn thì màu còn tác động ảnh hưởng trực tiếp đến độ bóng và độ bền của sơn. Bột màu thường có hai loại là hữu cơ và vô cơ. Màu vô cơ thường cho tone màu tối và khá xỉn nhưng bảo vệ được độ bao trùm cao và rất bền màu sắc. Màu hữu cơ thì tươi tắn hơn nhưng lại có độ bao trùm khá thấp, độ bền màu sắc cũng không được cao .

Bột màu là một thành phần của sơn rất quan trọng

• Các chất phụ gia được sử dụng với một lượng rất nhỏ cho sơn. Thường được dùng để làm tăng giá trị sử dụng, năng lực dữ gìn và bảo vệ và đặc thù của màng sơn .
• Dung môi : Dựa vào đặc tính nhựa trong sơn mà đơn vị sản xuất sẽ quyết định hành động loại dung môi được sử dụng cho loại sơn đó như thế nào .
• Ngoài ra, một số ít loại sơn còn sử dụng bột độn để giúp nâng cấp cải tiến một số ít đặc thù của sơn như độ bóng, độ cứng, …. hoặc cải tổ năng lực kiến thiết và trấn áp độ lắng của sơn .

Quy trình sản xuất sơn nước

Mỗi một loại sơn sẽ có thêm một vài bước trong quy trình sản xuất tùy vào đặc tính và mục đích sử dụng. Tuy nhiên thì về cơ bản ở các xưởng sản xuất sơn, người ta sẽ sản xuất sơn theo 5 bước sau đây:

Bước 1 : Ủ muối

Ơ bước này, những nguyên vật liệu chính như bột màu, bột độn, chất phụ gia, chất tạo màng và dung môi hữu cơ được đưa vào thùng ủ muối và khuấy với vận tốc thấp. Sau đó, hỗn hợp những nguyên vật liệu này được muối ủ trong vài giờ đồng hồ đeo tay để đủ độ thấm ướt dung môi và chất tạo màng, tạo thành một hỗn hợp dạng nhão, sẵn sàng chuẩn bị cho quy trình tiếp theo của quy trình sản xuất .

Bước 2 : Nghiền sơn

Nghiền sơn là công đoạn chính khi vận hành máy sản xuất sơn nước. Đây cũng là bước quyết định phần lớn chất lượng sơn thành phẩm.

• Đầu tiên, cần đưa hỗn hợp những nguyên vật liệu sơn đã được muối ủ chuyển vào thiết bị nghiền sơn .

• Quá trình nghiền sơn sẽ tạo thành dung dịch dạng chất lỏng nhuyễn và mịn. Hiện tại thì hầu hết các dây chuyền gia công sơn nước hiện đại sẽ có cả các loại máy nghiền hạt ngọc loại đứng và loại ngang. Tùy vào yêu cầu về độ nhớt của hỗn hợp các nguyên liệu vừa muối ủ và chủng loại sơn mà nhà sản xuất sẽ sử dụng loại máy nghiền thích hợp.

Hỗn hợp nhuyễn được đưa vào máy nghiền

• Thời gian nghiền sơn phụ thuộc vào vào loại bột màu, bột độn hoặc nhu yếu về độ mịn của sơn. Khi nghiền, cần quan tâm bảo vệ cho hỗn hợp sơn không bị nóng lên nhiều khiến cho dung môi bị bay hơi và tác động ảnh hưởng xấu đến những thành phần của hỗn hợp vừa nghiền xong. Thông thường, những xưởng, công ty sản xuất sơn sẽ sử dụng nhiều nước làm lạnh trong quy trình này. Nước đưa vào máy nghiền cần phải có nhiệt độ từ 5 đến 7 độ C .

Bước 3 : Pha sơn

Hỗn hợp sơn sau khi trải qua tiến trình nghiền đã đạt được đến độ mịn theo nhu yếu thì sẽ được chuyển sang bước pha sơn. Hỗn hợp thành phẩm được chuyển sang một bể pha có máy khuấy liên tục. Có thể sẽ có vài lô hỗn hợp được đưa vào cùng một bể pha. Tại đây, hỗn hợp sơn này sẽ được bổ trợ thêm chất tạo màng, dung môi và những phụ gia thiết yếu theo tỷ suất riêng và theo nhu yếu của từng loại sơn khác nhau .

Sơn sẽ được khuấy liên tục để có độ đồng đều tốt nhất

Bước 4 : Lọc sơn

Đây là bước giúp vô hiệu những tạp chất dư thừa còn đọng lại trong sơn. Từ đó xả thải ra cặn sơn và nước thải. Đến khi sơn đã đạt được đến độ như nhau thì cũng là lúc loại sản phẩm được hoàn tất .

Bước 5 : Đóng gói

Đây là quy trình sau cuối của quy trình sản xuất sơn. Ở quy trình này, đơn vị sản xuất sẽ hoàn toàn có thể đóng thùng trên dây chuyền sản xuất tự động hóa hoặc thủ công bằng tay tùy vào quy mô của xí nghiệp sản xuất và số lượng mẫu sản phẩm. Bao bì đựng sơn thường sẽ là những thùng nhựa hoặc sắt kẽm kim loại tùy theo thương hiệu. Thùng sơn thành phẩm sẽ được luân chuyển vào kho chứa. Trong quy trình nhập kho luôn được triển khai một cách ngặt nghèo, bảo vệ đúng tiến trình. Kho chứa phải được trang bị vừa đủ những phương tiện đi lại phòng chống cháy nổ để bảo vệ bảo đảm an toàn .

Sơn sẽ được đóng gói theo mẫu mã của đơn vị sản xuất

Các quy trình sản xuất sơn phụ khác

Ngoài 5 bước chính thì để cho sinh ra được một thùng sơn thành phẩm. Quá trình sản xuất còn phải trải qua một số ít quy trình phụ nhỏ nhưng rất tỉ mỉ như sau :

• Vệ sinh: Trong khi sản xuất sơn thì việc vệ sinh các thùng chứa sơn đóng vai trò cực quan trọng để đảm bảo được các yêu cầu về chất lượng sơn thành phẩm sau đó. Có thể dựa vào nguyên liệu sử dụng và loại sơn thành phẩm để quyết định vệ sinh thiết bị bằng nước hay dung môi.

  Xem thêm: Tin tuyển sinh Đại học Kinh doanh và Công nghệ Hà Nội 2022

• Làm mát: Việc làm này được kết hợp một cách khéo léo cùng với quá trình nghiền sơn. Lúc này, nước sẽ được đưa qua hệ thống làm lạnh để hạ xuống còn 7 độ C trước khi đưa vào để làm mát thiết bị nghiền sơn.

• Chưng cất dung môi: Trong quá trình sản xuất các loại sơn, việc vệ sinh thiết bị sẽ thải ra một lượng dung môi, chúng sẽ được thu gom lại để chưng cất rồi thu hồi thành dung môi sạch để sử dụng lại. Hiện nay thì các đơn vị sản xuất sơn hiện đại thường sử dụng phương pháp chưng cất chân không để đảm bảo an toàn, không xảy ra cháy nổ.

Trên đây là những thông tin về quy trình sản xuất sơn công nghiệp theo tiêu chuẩn công nghệ cao phổ biến. Mọi đóng góp và thắc mắc, các nhà phân phối mở đại lý sơn có thể để lại comment hoặc liên hệ trực tiếp với Minano. Nếu bạn có nhu cầu mở đại lý sơn nước vui lòng liên hệ hotline 088 869 1987 để biết thêm chi tiết

Source: https://vh2.com.vn
Category : Công Nghệ