Công cụ 5s trong quy trình sản xuất

5S là một công cụ cải tiến năng suất chất lượng có nguồn gốc từ Nhật Bản. Tên gọi của 5S xuất phát từ những chữ cái S trong tiếng Nhật: Seiri, Seiton, Seiso, Sheiketsu và Shitsuke, tạm dịch sang tiếng Việt là Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch Sẽ, Săn sóc và Sẵn sàng. Mục đích của 5S là tạo nên và duy trì một môi trường làm việc thuận tiện, nhanh chóng, chính xác và hiệu quả tại mọi vị trí làm việc từ khu vực văn phòng, nơi sản xuất, kho hàng, nguyên vật liệu hay các vị trí xung quanh như sân bãi, chỗ để xe …
Vì liên quan đến mọi vị trí địa lý trong một tổ chức nên 5S đòi hỏi sự cam kết, nhận thức và sự tham gia của tất cả mọi người từ lãnh đạo cho tới người công nhân. 5S là hoạt động dành cho tất cả mọi người và không loại trừ bất kì ai trong Công ty. Là một công cụ mang tính nền tảng căn bản, 5S được diễn giải như sau:

1. Sàng lọc – S1 (Seiri):
Mọi thứ (vật dụng, thiết bị, nguyên vật liệu, đồ dùng hỏng …) không/chưa liên quan, không/chưa cần thiết cho hoạt động tại một khu vực sẽ phải được tách biệt ra khỏi những thứ cần thiết sau đó loại bỏ hay đem ra khỏi nơi sản xuất. Chỉ có đồ vật cần thiết mới để tại nơi làm việc. S1 thường được tiến hành theo tần suất định kì.

2. Sắp xếp – S2 (Seiton):
Sắp xếp là hoạt động bố trí các vật dụng làm việc, bán thành phẩm, nguyên vật liệu, hàng hóa … tại những vị trí hợp lý sao cho dễ nhận biết, dễ lấy, dễ trả lại. Nguyên tắc chung của S2 là bất kì vật dụng cần thiết nào cũng có vị trí quy định riêng và kèm theo dấu hiệu nhận biết rõ ràng. S2 là hoạt động cần được tuân thủ triệt để.

Bạn đang đọc: Công cụ 5s trong quy trình sản xuất – Công ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Bánh Răng Đại Việt

3. Sạch sẽ – S3 (Seiso):
Sạch sẽ được hiểu là hoạt động vệ sinh nơi làm việc, dụng cụ làm việc hay các khu vực xung quanh …. S3 cũng là hoạt động cần được tiến hành định kì.

4. Săn sóc – S4 (Sheiketsu):
Săn sóc được hiểu là việc duy trì định kì và chuẩn hóa 3S đầu tiên một cách có hệ thống. Để đảm bảo 3S được duy trì, người ta có thể lập nên những quy định chuẩn nêu rõ phạm vi trách nhiệm 3S của mỗi cá nhân, cách thức và tần suất triển khai 3S tại từng vị trí. S4 là một quá trình trong đó ý thức tuân thủ của CBCNV trong một tổ chức được rèn rũa và phát triển.

5. Sẵn sàng – S5 (Shitsuke):
Sẵn sàng được thể hiện ở ý thức tự giác của người lao động đối với hoạt động 5S. Các thành viên đều nhận thức rõ tầm quan trọng của 5S, tự giác và chủ động kết hợp nhuần nhuyễn các chuẩn mực 5S với công việc để đem lại năng suất công việc cá nhân và năng suất chung của Công ty cao hơn.

Đối tượng vận dụng
5S là một công cụ mang tính nền tảng với mục tiêu hướng đến tạo ra một môi trường tự nhiên thao tác khoa học và giảm / vô hiệu những tiêu tốn lãng phí trong những hoạt động giải trí. Vì đây chính là mong ước chung của những tổ chức triển khai / doanh nghiệp nên 5S hoàn toàn có thể vận dụng cho mọi tổ chức triển khai / doanh nghiệp thuộc nghành nghề dịch vụ công nghiệp, nông nghiệp hay dịch vụ .

III. Lợi ích áp dụng

Xem thêm: Quy mô sản xuất là gì? Tầm ảnh hưởng của quy mô sản xuất – Mr Tâm – Hành trình tìm việc xuyên lục địa

1. 5S giúp tạo ra một môi trường làm việc thuận tiện, thoải mái cho mọi vị trí
2. 5S giúp giảm thiểu/loại bỏ các lãng phí tại các công đoạn công việc trong một quá trình như rút ngắn thời gian vận chuyển, thời gian tìm kiếm, loại bỏ các lỗi chủ quan của con người, …
3. 5S giúp giảm thiểu các chi phí hoạt động từ đó nâng cao ưu thế cạnh tranh
4. Với một môi trường làm việc thông thoáng và khoa học, 5S giúp nâng cao an toàn sản xuất và phòng ngừa các rủi ro một cách chủ động
5. Ý thức làm việc vì lợi ích tập thể được nhận thức rõ và nâng cao; tăng cường tính đoàn kết, gắn bó giữa lãnh đạo và nhân viên, giữa nhân viên với nhân viên
6. Khuyến khích sự sáng tạo và cải tiến của các CBCNV thông qua 5S
7. Tạo dựng, củng cố và nâng cao hình ảnh chuyên nghiệp của Công ty trong con mắt khách hàng

IV. Các bước triển khai
Trong một chu kì, 5S được triển khai thông qua các bước sau đây:

1. BƯỚC 1 – CHUẨN BỊ : Sau khi nhìn nhận tình hình 5S, Công ty lập kế hoạch tiến hành 5S để đạt những tiềm năng đề ra trong khoảng chừng thời hạn cho trước. Kế hoạch trong tiến trình sẵn sàng chuẩn bị gồm có cà việc xây dựng Ban chỉ huy 5S với tính năng tương hỗ, giám sát, nhìn nhận và nâng cấp cải tiến việc tiến hành 5S. Ban chỉ huy sẽ chịu nghĩa vụ và trách nhiệm việc phát hành chủ trương ( mang tính xu thế ) và tiềm năng 5S ( mang tính đơn cử ) cho từng tiến trình. Trong bước này, sơ đồ phân công nghĩa vụ và trách nhiệm vệ sinh tại những khu vực trong Công ty cũng được triển khai xong để sẵn sàng chuẩn bị cho bước 3. Ngoài ra, những cán bộ công nhân viên cần được đào tạo và giảng dạy cơ bản về khái niệm và quyền lợi của 5S .
2. BƯỚC 2 – PHÁT ĐỘNG CHƯƠNG TRÌNH 5S : Đại diện Lãnh đạo phát biểu trước toàn thể cán bộ công nhân viên về ý nghĩa, tầm quan trọng và mong ước nhằm mục đích bộc lộ cam kết so với sự thành công xuất sắc của chương trình 5S

3. BƯỚC 3 – TIẾN HÀNH TỔNG VỆ SINH: Toàn thể cán bộ công nhân viên sử dụng một hoặc nửa ngày làm việc để tiến hành vệ sinh nơi làm việc của mình (theo sơ đồ phân công trách nhiệm đã có ở bước 1)

Xem thêm: HUTECH chính thức công bố Đề án tuyển sinh Đại học chính quy năm 2022

4. BƯỚC 4 – TIẾN HÀNH SÀNG LỌC BAN ĐẦU : Ngay trong ngày Tổng vệ sinh, những cán bộ công nhân viên chức không chỉ vệ sinh mà còn triển khai sàng lọc sơ bộ để vô hiệu những thứ không thiết yếu tại nơi thao tác của mình. Trước đó, Ban 5S cần chuẩn bị sẵn sàng khu vực để tạm những thứ đã được sàng lọc trước khi thực thi giải quyết và xử lý ( vô hiệu / tàng trữ ). Các vật phẩm xác lập được tàng trữ cần phải có tín hiệu nhận ra rõ ràng sau khi sàng lọc .
5. BƯỚC 5 – DUY TRÌ SÀNG LỌC, SẮP XẾP VÀ SẠCH SẼ : Việc thực thi, tiến hành và duy trì 5S được dựa trên những pháp luật / hướng dẫn về Sàng lọc, Sắp xếp, Sạch sẽ tại những khu vực. Quy định / hướng dẫn này thường thì do Ban chỉ huy 5S biên soạn và sẽ được biến hóa nội dung theo hướng nâng cấp cải tiến để tương thích và hiệu suất cao hơn. Tại bước này, những thông tin 5S thường được update và tuyên truyền trải qua góc 5S tại từng đơn vị chức năng. Nội dung trong lao lý / hướng dẫn thường hướng về những yếu tố tương quan đến việc bảo vệ tính bảo đảm an toàn trong sản xuất, giảm tiêu tốn lãng phí trong những hoạt động giải trí và những hướng dẫn / lao lý việc làm mang tính trực quan ( sử dụng hình ảnh, sắc tố, âm thanh )

6. BƯỚC 6 – TIẾN HÀNH ĐÁNH GIÁ NỘI BỘ 5S : Dựa trên tấn suất hài hòa và hợp lý, Ban chỉ huy 5S nhìn nhận hoạt động giải trí 5S tại những khu vực để xem xét hiệu suất cao duy trì và tiến hành 5S. Hoạt động nhìn nhận nội bộ dựa trên lao lý / quy trình nhìn nhận nội bộ và bộ tiêu chuẩn nhìn nhận 5S tại những khu vực. Kết quả nhìn nhận thường thì được biểu lộ qua hình ảnh và điểm số nhìn nhận. Kết quả này sẽ là địa thế căn cứ để Ban chỉ huy đưa ra những kế hoạch nâng cấp cải tiến cho thời hạn tiếp theo cũng như những hình thức khen thưởng những cá thể / đơn vị chức năng làm 5S tốt. Sau khi một hoạt động giải trí nhìn nhận kết thúc, đó sẽ là nguồn vào để những cán bộ công nhân viên liên tục những hoạt động giải trí Sàng lọc, Sắp xếp và Sạch sẽ tốt hơn .

Source: https://vh2.com.vn
Category : Công Nghệ