Networks Business Online Việt Nam & International VH2

Máy ép nhựa – Cách vận hành máy ép nhựa như thế nào?

Đăng ngày 17 March, 2023 bởi admin

Máy ép nhựa được sử dụng phổ biến trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, đặc biệt trong các dây chuyển sử dụng công nghệ phun nhựa, ép nhựa. Nhờ đó tối ưu hóa quy trình làm việc và mang lại hiệu quả cao.

Máy ép nhựa là gì ?

Máy ép nhựa còn có tên gọi khác là máy ép plastic, dập khuôn nhựa, máy ép keo. Máy được sử dụng nhiều trong dây chuyền công nghệ ép phun. Tác dụng chính của máy là giúp giữ khuôn đóng được cố định trong suốt quá trình đẩy nhựa nóng chảy bằng cách tạo ra áp lực vào phun bên trong lõi khuôn làm đầy lòng khuôn.

Kết thúc quy trình mẫu sản phẩm sẽ được làm nguội, khuôn được mở và thành phẩm sẽ trải qua mạng lưới hệ thống lõi để đẩy ra ngoài .

Máy ép nhựa có hiệu quả gì trong đời sống và sản xuất ?

Nhờ sự phát triển của khoa học công nghệ và kỹ thuật, các chu trình sản xuất được áp dụng máy móc vào vận hành ngày càng nhiều. Nhờ đó tối ưu được nhiều chi phí và thời gian. Máy ép nhựa cũng vậy, khi được ứng dụng trong dây chuyền sản xuất mang lại rất nhiều ưu điểm kể đến như:

  • Các thành phẩm luôn bảo vệ tính thẩm mỹ và nghệ thuật cao, đúng chuẩn kích cỡ, đạt tiêu chuẩn về kỹ thuật .
  • Máy đúc phong phú loại sản phẩm từ nhiều loại nhựa khác nhau như nhựa nhiệt rắn, nhựa dẻo …
  • Chu trình vận hành máy đều được tự động hóa mang lại hiệu suất cao, tiết kiệm ngân sách và chi phí được thời hạn và ngân sách nhân công .
  • Giá thành loại sản phẩm sẽ thấp hơn, tiếp cận được thoáng rộng người dùng .

Khi vận dụng máy móc vào vận hành không nhu yếu trình độ nhân công quá cao. Các chương trình vận hành đã được thiết lập sẵn trên máy. Lúc này trách nhiệm của con người đơn thuần chỉ là kiểm tra và theo dõi quy trình máy thao tác .
Máy ép nhựa ngang

Cấu tạo cơ bản của máy ép nhựa

Hiện nay trên thị trường có nhiều loại máy ép nhựa đến từ các hãng và nhà sản xuất khác nhau. Tựu chung chúng đều được cấu tạo từ 2 phần chính: Phần phun nhựa và Phần kẹp khuôn.

Phần phun nhựa

Bộ phận này được phong cách thiết kế dưới dạng phễu cấp liệu. Sử dụng nhiệt độ cao để nung chảy những hạt nhựa ở dạng rắn sang dạng lỏng. Sau đó nhờ áp lực đè nén đẩy trải qua mạng lưới hệ thống vòi phun và vít xoắn để đẩy nhựa đã được làm nóng chảy vào khuôn .

Phần kẹp khuôn

Kẹp khuôn giữ 3 vai trò chính trong máy ép nhựa bao gồm: giúp cố định khuôn mẫu, tạo áp lực giữ khuôn mẫu để điền đầy nhựa vào lòng khuôn và cuối cùng là đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn sau khi kết thúc quy trình. Phần kẹp khuôn lại cấu tạo gồm 2 phần: kẹp khuôn di động và kẹp khuôn cố định.

Bên cạnh cấu trúc của 2 phần chính kể trên, máy là sự phối hợp của nhiều phần quan trọng khác như : thanh trượt tròn, mạng lưới hệ thống làm nguội … Trong đó thanh trượt tròn giúp máy hoạt động giải trí mềm mịn và mượt mà, không tạo tiếng ồn, giảm ma sát, tăng hiệu suất ép và bảo vệ được hiệu suất cao truyền động .
Máy đúc khuôn nhựa ở nhà máy

Phân loại máy dùng để ép nhựa

Trên thị trường có 5 loại máy ép nhựa phổ biến được phân loại theo vị trí khuôn. Về cơ bản chúng có cấu tạo như nhau nhưng kiểu dáng, thiết kế và chức năng khác nhau.

Máy ép nhựa ngang

Hiện nay đa số đều đang sử dụng loại máy ép này. Kích thước máy khá nhỏ gọn, trọng tâm máy thấp. Quy trình vận hành và bảo trì dễ dàng, cài đặt máy ổn định. Mọi hoạt động của máy đều diễn ra hoàn toàn tự động.

Gọi là máy dập khuôn nhựa ngang vì bộ phận khuôn, vòi phun nằm trên trục TT và khuôn mở theo hướng nằm ngang .

Máy ép nhựa đứng

trái lại với máy ngang, máy dập khuôn nhựa đứng có bộ phận khuôn, một phần của máy và bộ phận vòi phun nằm trên trục TT hướng theo chiều dọc. Khuôn cũng mở ra theo hướng thẳng đứng .

Loại máy ép này thường có bệ đỡ nhỏ, dễ đặt chèn. Tuy nhiên quá trình lấy sản phẩm từ máy ra phải dùng đến lực bằng tay, không được tự động hóa.

Máy ép nhựa nghiêng

Đây là dòng máy có cấu trúc khuôn và vòi phun tạo thành một góc lệch tâm chứ không nằm trên trục TT như 2 loại kể trên. Giao diện và hướng khuôn cùng nằm trên mặt phẳng khuôn .

So với mới ngang, máy ép nghiêng có diện tích nhỏ hơn, nhưng nhựa điền vào khuôn lại dễ dàng hơn do cấu tạo góc nghiêng của máy. Máy được sử dụng trong các trung tâm sản xuất các sản phẩm có bề mặt phẳng và có yêu cầu không được để lại các dấu vết trên bề mặt.

Máy ép nhựa mini

Hiểu đơn thuần đây là chiếc máy thu nhỏ của quy mô máy lớn nên kích cỡ cũng sẽ nhỏ hơn. Cách hoạt động giải trí, cấu trúc, máy ngang hay máy đứng đều giống nhau. Với phong cách thiết kế mini sẽ có cả loại bằng tay thủ công và tự động hóa

Máy ép nhựa có nhiều chính sách quay

Đây là dòng máy đặc biệt quan trọng có cấu trúc nhiều khuôn, khuôn sắp xếp xung quanh trục quay. Hệ thống khuôn kẹp phức tạp và lớn, có lực khóa nhỏ. Đặc trưng của máy là cấu trúc thiết bị quay kẹp .
Máy có năng lực rút ngắn thời hạn chu kỳ luân hồi sản xuất và nâng cao hiệu suất cao. Ưu điểm lớn nhất là làm mát và hoàn toàn có thể giải quyết và xử lý một khối lượng nhựa lớn trong thời hạn dài .
Bên cạnh 5 loại kể trên máy đúc khuôn nhựa chia theo chính sách vận hành gồm 2 loại tự động hóa và bán tự động hóa. Chia theo phương pháp truyền dẫn có máy điện và máy thủy lực .
Máy ép nhựa đứng

Một số ứng dụng của máy ép nhựa

Máy đúc khuôn nhựa có khoanh vùng phạm vi vận dụng lớn trong nhiều nghành và ngành nghề khác nhau. Cụ thể như :

  • Ứng dụng trong công nghệ dược phẩm: sản xuất vỉ và bao bì thuốc…

  • Ứng dụng trong sản xuất xe hơi : đòn kích bẩy điều khiển và tinh chỉnh, tay nắm cửa, những nút, bảng tinh chỉnh và điều khiển, ống kính …
  • Ứng dụng trong sản xuất vỏ hộp đóng gói : đồ gia dụng, đồ chơi, pin, đồ văn phòng phẩm …
  • Ứng dụng trong ngành công nghiệp trang trí : thiết bị vệ sinh, trần và vách ngăn, trần nhựa …
  • Ứng dụng trong ngành công nghệ tiên tiến vỏ hộp thực phẩm : khay đựng hoa quả, khay mứt, hộp đựng thực phẩm …

Nhìn chung, phần lớn các sản phẩm chúng ta sử dụng hằng ngày đều được máy ép nhựa xử lý.

Nguyên lý vận hành máy đúc nhựa

Máy đúc khuôn nhựa có nguyên tắc vận hành khá đơn thuần. Để dễ hiểu, bạn hoàn toàn có thể tưởng tượng nguyên tắc hoạt động giải trí của máy giống với cách hoạt động giải trí của bơm tiêm sử dụng trong y tế .

Bước đầu tiên hạt nhựa nguyên liệu sẽ được đưa vào phễu của máy ép (hay phần phun nhựa). Tại đây các thanh gia nhiệt sẽ hóa lỏng chúng ở một nhiệt độ nhất định. Từ thể rắn ban đầu đã chuyển sang thể lỏng.

Sau khi bị hóa lỏng phần nhựa nóng chảy bị trục vít cơ giới đẩy vào khuôn trải qua cổng và đường chạy nóng. Khi lòng khuôn đầy nhựa, mạng lưới hệ thống làm mát tự động hóa sẽ hóa nhựa từ thể lỏng sang thể rắn – lúc này cơ bản đã ở dạng thành phẩm. Kết thúc quy trình phần kẹp khuôn di động sẽ được mở và đẩy loại sản phẩm ra ngoài .
Trên đây là hàng loạt nguyên tắc vận hành máy đúc khuôn nhựa. Hầu hết đều được tự đóng hóa và không cần đến sự tương hỗ và can thiệp của con người .
Máy đúc khuôn tự động hóa

Lắp đặt, chỉnh sửa máy ép nhựa

Máy đúc khuôn nhựa thường có size khá lớn. Do đó để hoàn toàn có thể thực thi lắp ráp phải bảo vệ khoảng trống đủ rộng và mạng lưới hệ thống điện liên kết không thay đổi .
Quá trình lắp ráp gồm có 4 bước cơ bản : lắp thiết bị giảm chấn, lắp ráp nước làm mát, liên kết nguồn điện và lắp mạng lưới hệ thống dây dẫn .

Lắp đặt thiết bị giảm chấn

Trong quá trình hoạt động máy ép nhựa không thể tránh được những tác động của cơ chế cơ khí. Thiết bị giảm chấn sẽ giúp duy trì chức năng và hỗ trợ cân bằng máy theo phương ngang. Để tránh sự cố rơi xuống đất có thể xảy ra, thiết bị nên được đặt trên nền bê tông phẳng. Lắp miếng giảm chấn sau đó lắp bu lông và cuối cùng là siết chặt ốc.

Lắp đặt nước làm mát

Để thực hiện quá trình này trước tiên kết nối máy với nguồn nước và điều chỉnh sao cho lưu lượng nước lớn hơn 20 lít/phút mới đảm bảo khả năng hoạt động của máy ép nhựa.

Nước dùng để làm mát nên sử dụng nước lọc. Nước ngầm hoặc nước máy thường chứa nhiều tạp chất hoàn toàn có thể dẫn đến tắc ống dẫn hoặc bộ lọc. Tác động xấu đến tuổi thọ máy .
Hệ thống làm mát gồm 3 vòng. Vòng một làm mát dầu thủy lực để cung ứng nước cho bộ phận làm mát bằng dầu. Vòng 2 là làm mát khuôn giúp cung ứng nước cho khuôn ép. Vòng 3 là làm mát bộ phận tản nhiệt giúp trấn áp nhiệt độ khuôn, dầu thủy lực và nguyên vật liệu khô .

Kết nối nguồn điện

Các đơn vị sản xuất đã phong cách thiết kế sẵn điện áp và tần số của loại sản phẩm. Người lắp ráp chỉ cần mở hộp nguồn và liên kết NFB ( No Fuse Breaker ) vào dòng điện AC là được .

Lắp mạng lưới hệ thống dây dẫn

Để tránh những sự cố điện nguy khốn như rò rỉ điện sẽ phải lắp thêm dây nối mặt đất. Một đầu sẽ được liên kết với tấm hàn nối xuống đất, đầu còn lại sẽ liên kết với bộ phận giảm chấn ở đế chân. Quy trình này giúp bảo vệ bảo đảm an toàn cho người vận hành trong quy trình máy hoạt động giải trí .
Hình ảnh máy đúc khuôn nhựa

Quy trình chỉnh sửa thông số kỹ thuật máy ép nhựa

Để ra đời được sản phẩm đúng tiêu chuẩn kỹ thuật và ưng ý thì quy trình vận hành và căn chỉnh các thông số của máy ép nhựa vô cùng quan trọng. Để thực hiện được bước này yêu cầu kỹ thuật viên phải cẩn thận, được đào tạo chuyên môn vững chắc và bài bản. Các thông số cần căn chỉnh gồm có:

  • Thông số nhiệt độmáy épnhựa. Nếu để nhiệt độ quá thấp hạt nhựa không hề hóa lỏng. Nhiệt độ quá cao sẽ tác động ảnh hưởng đến chất lượng và đặc tính mẫu sản phẩm .
  • Thông số áp lực đè nén. Bao gồm áp lực đè nén kẹp, áp lực đè nén vòi phun, áp lực đè nén ép phun và áp suất ngược … Thông số không hài hòa và hợp lý quá cao hoặc quá thấp cũng sẽ tác động ảnh hưởng đến quy trình vận hành .
  • Thông số tốc độ ép phun. Thông số này thay đổi phụ thuộc vào từng chất liệu nhựa được lựa chọn làm nguyên liệu đầu vào. Tốc độ ép phun không hợp lý dẫn đến áp suất không đảm bảo khiến sản phẩm làm ra bị lỗi không sử dụng được.

  • Thời gian triển khai xong quy trình ép nhựa. Bao gồm 3 tiến trình : thời hạn giữ từ lúc đưa nhựa vào hóa lỏng đến khi được bơm vào khuôn. Thời gian làm mát và thời hạn lấy loại sản phẩm ra ngoài .

Bất kỳ sai sót thông số kỹ thuật ở bước nào đều tác động ảnh hưởng đến hàng loạt quá trình sản xuất của máy. Do vậy quy trình này phải được thực thi bởi người kỹ thuật giàu kinh nghiệm tay nghề .

Kết luận

Máy ép nhựa có ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất. Có thể nói đây là một trong các phát minh vô cùng hữu ích giúp tiết kiệm chi phí và sức lực con người. Thành phẩm tạo ra từ máy có giá trị rẻ hơn tiếp cận được nhiều hơn với người dùng.

Source: https://vh2.com.vn
Category : Công Nghệ