Quy trình vận hành lò hơi (nồi hơi) ghi tĩnh đốt củi

Hiệu suất của lò hơi đạt được cao nhất khi bảo vệ được khá đầy đủ các điều kiện kèm theo có những nhân viên cấp dưới tay nghề cao được tuyển dụng thao tác có hiệu suất cao so với những hướng dẫn trong việc lắp ráp, vận hành và bảo dưỡng của lò hơi .
Và để bảo vệ bảo đảm an toàn cho người khi lao động và thiết bị, công nhân vận hành lò hơi phải tuân thủ không thiếu các pháp luật TCVN ngoài những phải tuân theo quy trình tiến độ quy phạm về an toàn lao động khi sử dụng thiết bị áp lực đè nén và lò hơi hiện hành Người công nhân cần phải được trang bị rất đầy đủ trang thiết bị bảo lãnh lao động, có giấy phép vận hành lò hơi và đặc biệt quan trọng các thiết bị phải được các cơ quan chức năng kiểm tra khám nghiệm và cấp phép sử dụng .

Nhằm mục đích giúp cho người sử dụng hiểu rõ hơn về quá trình vận hành lò hơi một cách an toàn, hiệu quả, giảm bớt được công việc sửa chữa. Chúng tôi xin chia sẻ những kinh nghiệm vận hành lò hơi trong nhiều năm qua tới tất cả mọi người đang vận hành lò hơi và đang quan tâm tới việc vận hành lò hơi.

Bạn đang đọc: Quy trình vận hành lò hơi (nồi hơi) ghi tĩnh đốt củi

Quy trình vận hành lò hơi ghi tĩnh đốt củi theo 02 bước sau :
– Chuẩn bị và khởi động lò hơi
– Vận hành và ngừng lò hơi

Chuẩn bị và khởi động lò hơi

1. Kiểm tra mạng lưới hệ thống lò hơi

Trước khi đốt lò cần phải kiểm tra thực trạng các bộ phận sau :
a. Các loại van, bơm tay hoặc bơm điện, bình cấp nước trung gian, bể chứa nước, mạng lưới hệ thống đường ống đã láp ráp hoàn hảo và đúng nhu yếu kỹ thuật chưa. Các van phải bảo vệ kín và đóng mở thuận tiện .
b. Các thiết bị giám sát và bảo đảm an toàn đã lắp ráp đạt nhu yếu kỹ thuật chưa, áp kế phải có vạch chỉ đỏ chỉ áp suất thao tác tối đa được cho phép, ống thủy sáng phải có vạch chỉ đỏ chỉ mức nước trung gian ( ngang giữa ống thủy ) và mức nước cao nhất, mức nước thấp nhất cách mức nước trung bình ± 50 mm. Van an toàn được chỉnh áp suất hoạt động giải trí theo đúng quy phạm PLV + 0,2 kG / cm2 ­ .
c. Xem xét hàng loạt lò hơi phần chịu áp lực đè nén xem có thực trạng hư hỏng không .
d. Xem xét nguồn nước cấp cho lò hơi đã bảo vệ đủ dự trữ chưa .
e. Xem xét nguyên vật liệu đốt lò có đủ dự trữ và bảo vệ quy cách chưa .
f. Các dụng cụ thao tác vận hành phải có là :
– Xà beng đầu hình mũi giáo dài 2 m .
– Cào nhẹ dài 2 m .
– Xẻng hai răng dài 2 m .
– Xẻng .
– Búa con, cờ lê, mỏ lết, …

2. Nhóm lò

2.1. Chuẩn bị nhóm lò

Tiến hành nhóm lò theo các thao tác sau :
a. Van xả, van hơi, van an toàn đóng lại ; mở van xả khí để thoát khí ; mở các van cấp nước cho lò ; mở van lưu thông với ống thủy ; mở các van ba ngả của áp kế .
b. Bơm nước vào cho đến vạch pháp luật mức thấp nhất của ống thủy, kiểm tra độ kín của các van và mặt bích .
c. Đóng van cấp nước vào lò. Mở van bơm nước vào bịnh cấp nước trung gian, khi đầy thì đóng lại .
d. Đưa nguyên vật liệu vào buồng đốt theo giải pháp sau :
– Nếu đốt củi, củi trấu : Rải một lớp củi khô chẻ nhỏ bên dưới, củi to hoặc củi trấu chất bên trên .
– Nếu đốt than : Rải một lớp than mỏng dính xung quanh buồng đốt, ở giữa chất củi khô .
– Mở cửa cho than, cửa gió, lá chắn khói cho lò được thông gió tự nhiên khoảng chừng 15 phút .

2.2. Nhóm lò

Dùng giẻ khô tẩm dầu mồi lửa và đưa vào buồng đốt. Khi củi đã cháy tổng lực và trên mặt ghi lò đã phủ một lớp than nóng thì ta cho tiếp củi to hoặc củi trấu hoặc một lớp than mỏng dính ( khi đốt than ) lên trên sau đó phải đóng cửa lò, cửa gió lại để cho gió thổi yếu. Thời gian nhóm lò được triển khai từ từ và lê dài khoảng chừng 40 phút .
Khi lò đã Open hơi nước thì đóng các van lại, cho tăng sức hút và quy trình cháy, kiểm tra thực trạng các van. Thông rửa ống thủy, áp kế khi áp suất hơi từ 1 ÷ 1,5 kG / cm2 và quan sát sự hoạt động giải trí của chúng. Khi áp suất lò đạt 2 kG / cm2 thận trọng dùng cờ lê tay ngắn vặn chặn các đai ốc trong khoanh vùng phạm vi lò hơi. Khi áp suất lò đạt mức áp suất thao tác tối đa, kiểm tra mạng lưới hệ thống cấp nước cho lò bằng cách mở van hơi, van nước nối giữa lò và bình cấp nước trung gian, nếu thấy nước được cấp vào lò là thông thường. Nâng áp suất lò lên áp suất thao tác của van an toàn, van an toàn phải thao tác và kim áp kế sẽ vượt quá vạch đỏ một chút ít .
Công việc của nhóm lò được kết thúc khi đã đưa áp suất lò lên áp suất số lượng giới hạn và kiểm tra xong sự hoạt động giải trí của lò .

Vận hành và ngừng lò hơi

1. Những chú ý quan tâm quan trọng trong quy trình vận hành lò hơi

Những điểm sau đây phải được làm theo một cách đúng chuẩn khi vận hành lò hơi :
– Phải bảo vệ những nhu yếu của nước cấp khi cấp cho lò hơi. Bất kỳ sự rơi lệch nào về phẩm chất của nước hoàn toàn có thể dẫn đến vài yếu tố nghiêm trọng trong quy trình vận hành nguyên do là do và lắng đọng cáu bẩn, …
– Không khi nào để xảy ra thực trạng không quan sát được mức nước trong ống thủy .
– Động cơ của quạt / bơm có độ lớn phân phối đủ tải ( ở nhiệt độ thao tác ) tránh làm cho động cơ bị quá tải .

2. Những hướng dẫn trong quy trình vận hành lò hơi

Bắt đầu khởi động cần làm các bước sau :
– Kiểm tra mức nước trong lò hơi .
– Kiểm tra bể chứa nước mềm phải bảo vệ đầy .
– Chọn bơm cấp 1 hoặc 2 để vận hành .
– Mở vale xả khí. Bật công tắc nguồn ở vị trí cấp nước. Bơm cấp sẽ mở màn khởi động và mức nước khởi đầu tăng lên trong lò hơi. Đèn bơm cấp sẽ mở. Sau đó đến mức thao tác bơm cấp sẽ dừng và đèn này sẽ tắt .
– Đóng vale hơi chính .
– Đóng vale của quạt ID&FD đến mức tối thiểu .
– Kiểm tra và bảo vệ rằng toàn bộ các thiết bị khác ở điều kiện kèm theo hoạt động giải trí tốt .
– Để công tắc nguồn quay vào vị trí đốt lò. Nếu mức nước là thấp còi báo động sẽ kêu. Để công tắc nguồn quay vào vị trí cấp nước cho đến khi mức nước là đủ .

3. Duy trì chăm nom lò hơi đang vận hành

Người vận hành phải triển khai khắt khe quy trình tiến độ, quy phạm đã phát hành trong khi vận hành lò hơi. Mọi thông số kỹ thuật kĩ thuật thiết yếu và thực trạng hoạt động giải trí của lò hơi phải được ghi vào sổ theo dõi vận hành để làm cơ sở cho việc nhìn nhận đúng chỉ tiêu kinh tế tài chính, kĩ thuật nhằm mục đích đưa lò hơi vào chính sách vận hành tối ưu, cũng như tìm giải pháp kĩ thuật bảo vệ tuổi thọ lâu bền hơn cho lò hơi .

3.1. Chế độ đốt lò

Trong quy trình cấp hơi, lò phải giữ đúng chính sách đốt tức là phải bảo vệ nguyên vật liệu cháy trọn vẹn, nếu có nhiều khói đen thì phải cấp thêm gió, tăng sức hút ; nếu không nhìn rõ khói thì phải hạn chế viêc cấp gió, giảm sức hút. Nếu khói ra có màu xám là chính sách đốt tốt. Nhiên liệu cho vào lò phải rải đều trên mặt ghi và cho vào từng lượng nhỏ để duy trì việc cháy của nguyên vật liệu đều trên mặt ghi. Thao tác cấp nguyên vật liệu, cào xỉ phải nhanh gọn và sau đó đóng ngay cửa cấp nguyên vật liệu lại .
Chiều dày lớp than trên mặt ghi xê dịch khoảng chừng 300 mm. Chiều dày lớp than, củi, củi trấu trên mặt ghi giao động khoảng chừng 500 mm. Xỉ được cào ra bằng cửa tro, cửa bụi. Việc cào xỉ, bụi được triển khai theo chu kỳ luân hồi và thao tác cần tăng sức hút của lò bằng cách mở to lá chắn khói .

3.2. Cấp hơi

Khi áp suất trong lò gần tương tự áp suất thao tác tối đa thì sẵn sàng chuẩn bị cấp hơi. Trước khi cấp hơi mực nước trong lò không nên để cao mức thông thường. Khi cấp hơi chính sách cháy phải không thay đổi .
Khi cấp hơi mở từ từ van hơi chính để một lượng hơi nhỏ làm nóng đường ống dẫn hơi và xả hết nước đọng trên đường ống dẫn hơi khoảng chừng 10 ÷ 15 phút, trong thời hạn quan sát hiện tượng kỳ lạ dãn nở ống và giá đỡ ống, nếu thấy thông thường thì mở hết cỡ van hơi chính để cấp hơi đi. Việc mở van hơi phải từ từ, khi mở hết cỡ thì xoay ngược lại nửa vòng vô lăng van hơi lại .
Để tránh hiện tượng kỳ lạ hơi có lẫn nước, nước được cấp vào lò phải từ từ, không nên cho mức nước trong lò cao quá mức thông thường theo ống thủy .

3.3. Cấp nước

Trong thời hạn vận hành lò phải giữ vững mực nước trong lò hơi, không nên cho lò vận hành lâu ở mức thấp nhất và mức cao nhất số lượng giới hạn. Lò hơi được cấp nước tự động hóa do bơm cấp nước đảm đương .

3.4. Chế độ xả bẩn

Tùy theo chính sách nước cấp ở từng đơn vị chức năng sử dụng lò mà xác lập số lần xả bẩn trong một ca. Nước cấp càng cứng, độ kiềm càng cao thì số lần xả càng nhiều. Ít nhất trong một ca phải xả bẩn 2 lần, mỗi lần từ 2 ÷ 3 hồi, mỗi hồi từ 10 ÷ 15 giây. Trước khi xả nên nâng cao mức nước trong lò hơi lên mức nước trung bình khoảng chừng 25 ÷ 50 mm theo ống thủy là vừa. Ống thủy phải được thông rửa tối thiểu 2 lần trong một ca. Van an toàn cũng phải được kiểm tra 1 lần trong 1 ca .

3.5. Yêu cầu nước cấp

Nước cấp có độ cứng toàn phần không vượt quá 0,5 mg / lít, PH = 7 ÷ 10 .

4. Ngừng lò hơi

4.1. Ngừng lò hơi bình thường

Ngừng lò thực hiện theo trình tự sau:

Xem thêm: Điểm chuẩn trường Đại học Công nghiệp Hà Nội (HaUi) năm 2020 2021 2022 mới nhất

– Dừng cấp nguyên vật liệu .
– Đợi cho đến khi nhiệt độ buồng đốt giảm xuống dưới 400 0C thì tắt quạt thổi, quạt hút. Để mở hẳn các cửa xem lửa, mở hết cỡ van gió quạt hút để lò liên tục nguội đi bằng gió đối lưu tự nhiên. Bật công tắc nguồn bơm cấp nước .
– Đóng van hơi chính, sau đó từ từ nhẹ nhàng mở van xả khí ( van hơi phụ ) để hạ áp suất lò hơi và để van xả khí ở trạng thái mở để tránh để tránh tạo áp lực đè nén chân không trong balong lò hơi khi nước trong lò nguội đi .
– Quá trình cháy hết nguyên vật liệu, làm nguội tự nhiên của lò hơi đến độ lò không tự sinh hơi được nữa mất khoảng chừng 2 h. Lúc này công tắc nguồn đang ở trạng thái bật nên nếu mực nước lò tụt xuống dưới mức trung bình bơm cấp sẽ tự chạy cấp nước bổ trợ vào lò hơi .
– Để cho buồng đốt nguội hẳn đi thì triển khai xả đáy lò hơi, các ống góp, các ống thủy tối sáng và các áp kế. Quá trình xả đáy lò hơi và các ống góp thực thi cho đến khi tổng lượng chất rắn hòa tan trong nước lò ít hơn 3500 ppm. Trong khi xả đáy nếu mức nước trong lò cạn xuống dưới mức trung bình bơm cấp nước sẽ tự chạy cấp nước bổ trợ vào lò. Tuy vậy phải giám sát ngặt nghèo để bảo vệ chắc như đinh rằng mức nước lò luôn hiện hữu trong ống thủy trong suốt quy trình xả đáy và khi xả đáy xong phải ở mức nước thao tác. Sau đó ngắt cầu dao chính cắt điện trọn vẹn khỏi tủ điện .
– Để nước trong lò nguội giao động nhiệt độ thiên nhiên và môi trường thì đóng chặt toàn bộ các van của lò hơi gồm : Van hơi chính, van hơi phụ, van nước cấp, các van xả đáy các loại .
– Đưa hàng loạt mạng lưới hệ thống cấp nước gồm các bơm, bể, van, đường ống … vào trạng thái dừng .
– Vệ sinh thật sạch hàng loạt lò hơi và các bộ phận phụ trợ. Kết thúc quy trình hoạt động giải trí của lò hơi .
– Việc tháo nước ra khỏi lò hơi để vệ sinh phải có sự chấp thuận đồng ý của người đảm nhiệm nhà lò hơi và chỉ được tháo nước khi áp suất hơi bằng 0 kG / cm2 và nhiệt độ nước lò 70 ÷ 80 0C, đồng thời thực thi kênh van an toàn lên từ từ .

4.2. Ngừng sự cố lò hơi

Thực hiện ngừng sự cố lò theo trình tự sau :
– Chấm dứt phân phối nguyên vật liệu và không khí, lá chắn khói đóng gần trọn vẹn .
– Nhanh chóng cào than, củi, củi trấu đang cháy ra khỏi buồng đốt .
– Sau khi đã chấm hết sự cháy thì đóng hết các cửa van và lá chắn khói lại .
– Đóng van cấp hơi và cho thoát hơi ra ngoài bằng cách kênh van an toàn lên .
– Cấp đầy nước vào lò ( Nếu là sự cố cạn nước thì nghiêm cấm việc cấp nước vào lò ) .
– Để lò nguội từ từ dưới sự giám sát của người vận hành lò, tuyệt đối nghiêm cấm việc dùng nước để dập lửa trong lò .

5. Lưu ý khi vận hành lò hơi

Để chuẩn bị sẵn sàng cho nó một cách trong thực tiễn xung quanh lò hơi và kiểm tra những điểm định kỳ sau :
– Nước cấp mềm phải được kiểm tra sau liên tục. Nếu nước cấp thấy cứng, nước mềm phải được tái sinh ngay lập tức .
– Không có tiếng ồn quá mức từ động cơ của quạt hay của bất kể bộ phận hoạt động nào khác .
– Tất cả các van và chỗ nối là không rò rỉ .
– Không có bất kỳ bộ phận nào của lò hơi bị đun nóng quá mức .
– Bơm cấp đang thao tác ở trạng thái on-off cũng bảo vệ công dụng của công tác làm việc điều khiển và tinh chỉnh mức và nó phải bảo vệ rằng lưu lượng nước thích hợp được duy trì .
– Khí thải từ ống khói là thông thường .
– Không có sự phát tia điện hay mất liên lạc ở trong những mạch điện đó .
– Tất cả các bộ tinh chỉnh và điều khiển và thiết bị bảo đảm an toàn là đang hoạt động giải trí rất đầy đủ .
– Áp suất hơi và mức nước không thay đổi phải được duy trì trong khoanh vùng phạm vi nhu yếu duy trì .
– Không có việc cháy quá mức của nguyên vật liệu trong buồng đốt .
– Việc xả bẩn lò hơi một cách đều đặn. Tần suất xả bẩn phụ thuộc vào vào chất lượng của nước đang sử dụng cho lò hơi .
– Xả bẩn trong công tắc nguồn điều khiển và tinh chỉnh mức và ống thủy mỗi lần trong một ca .
– Xả một chút ít nước cấp của bể mỗi lần một ca, để vô hiệu cáu cặn hoàn toàn có thể bị lắng xuống .
– Ghi lại nhiệt độ khói thoát .
– Duy trì áp suất buồng đốt trong khoảng chừng – 2 ÷ – 5 mmH2O. Điều chỉnh nhờ cánh hướng quạt hút .
– Đảm bảo nhiệt độ khói thoát ra ở trong khoanh vùng phạm vi nhu yếu của tải. Nếu cao, kiểm tra sự bám bẩn của mặt phẳng truyền nhiệt hay vật cản lối thoát của khói .
– Kiểm tra và duy trì dòng điện trong động cơ của quạt, bơm … trong khoanh vùng phạm vi số lượng giới hạn và được ghi trong sổ lộ trình của chúng .
– Đảm bảo rằng không có không khí rò rỉ trong lối ra ổng khói .
– Đảm bảo đúng kích cỡ của nguyên vật liệu. Không có các vật lạ như miếng sắt kẽm kim loại, đá … trong nguyên vật liệu và không có sự hỏng hóc máy cấp nguyên vật liệu khi vận hành .
– Kiểm tra và bảo vệ rằng khói hay bộ khử tro bay trong nhà lò hơi được số lượng giới hạn .
– Đảm bảo rằng toàn bộ sự hoạt động giải trí của lò được ghi một cách đúng chuẩn trong sổ nhật ký vận hành gồm có cả hóa chất, xả bẩn …

Hình ảnh thực tế lò hơi ghi tĩnh đốt củi của GEETECH

Các quy định chung khi vận hành lò hơi

– Lò phải ngừng vận hành ngay để thay thế sửa chữa đột xuất nếu có hiện tượng kỳ lạ hư hỏng các bộ phận chịu áp lực đè nén của lò hơi gây rủi ro tiềm ẩn tai nạn thương tâm nghiêm trọng .
– Hết hạn sử dụng vận hành lò hơi ( theo giấp phép của Thanh tra kỹ thuật an toàn lao động ) phải ngừng vận hành lò để triển khai kiểm tra, thay thế sửa chữa và đăng kiểm để sử dụng tiếp .
– Việc sửa chữa thay thế vừa và lớn lò hơi phải do các cá thể và đơn vị chức năng được pháp lý nhà nước công nhận và phải tuân thủ theo đúng quy phạm kỹ thuật bảo đảm an toàn lò hơi hiện hành .
– Khi gặp các sự cố không khắc phục được thì ý kiến đề nghị liên hệ với nhà phân phối lò hơi .
– Mọi sự cố và khắc phục sự cố phải ghi vào nhật kí vận hành .
– Việc biến hóa cấu trúc và nguyên tắc thao tác của lò hơi phải được nhà cung ứng lò hơi chấp thuận đồng ý. Nếu cơ sở sử dụng tự ý biến hóa thì mọi nghĩa vụ và trách nhiệm thuộc về cơ sở đó .
Trên đây là những san sẻ của chúng tôi về kinh nghiệm tay nghề vận hành lò hơi. Hy vọng sau nhiều năm lò hơi của các bạn vẫn hoạt động giải trí tốt và mang lại hiệu suất cao cao nhất cho bạn .

Để phục vụ khách hàng ngày càng tốt hơn, Geetech rất mong muốn nhận được nhiều hơn nữa các ý kiến đóng góp quý giá từ phía khách hàng.

Trân trọng cảm ơn !

Thông tin liên hệ:

Xem thêm: Hướng dẫn giải bài 1,2,3,4,5 trang 25 SGK Công nghệ 7

CÔNG TY TNHH GEETECH

Địa chỉ : Số 11A Ngách 28 Ngõ 207 Bùi Xương Trạch, P. Khương Đình, Q. TX Thanh Xuân, TP. Thành Phố Hà Nội, Nước Ta .

Xưởng sản xuất: Phố Thịnh Liệt, Q. Hoàng Mai, TP. Hà Nội.
Điện thoại: 088 65 99989 – 091 146 3383.
Email: [email protected]
Website: www.geetech.com.vn
MST: 031 585 3072

Source: https://vh2.com.vn
Category : Công Nghệ