Xí nghiệp Cơ khí Quang Trung: Mốc son của ngành cơ khí Việt Nam | Tạp chí Năng lượng Việt Nam

Lập nghiệp bằng cửa hàng sửa chữa xe đạp, xe máy sau khi đã làm tròn nghĩa vụ quân sự với Nhà nước, vốn có chút năng khiếu, anh Nguyễn Tăng Cường bắt đầu mày mò sửa chữa, chế tạo xi lanh, đầu bò của những chiếc xe cũ được bán với giá rẻ. Sản phẩm của anh làm ra nhanh chóng được thị trường chấp nhận.

Năm 1989, Nguyễn Tăng Cường quyết định thành lập một tổ hợp sản xuất. Sau khi có chút vốn liếng, ông Cường nâng cấp lên thành xưởng cơ khí và đến năm 1991, Xí nghiệp cơ khí Quang Trung ra đời.

Bạn đang đọc: Xí nghiệp Cơ khí Quang Trung: Mốc son của ngành cơ khí Việt Nam | Tạp chí Năng lượng Việt Nam

Những năm đó, hàng loạt thiết bị tự nâng ( gồm có cầu trục, cổng trục, cẩu chân đế, cẩu bánh xích, cẩu bánh lốp … ) đều phải nhập từ quốc tế với giá tiền cao. Trong khi ngành công nghiệp chế tạo máy trong nước luôn thiếu việc làm, một lượng lớn những người có trình độ, kinh nghiệm tay nghề phải tìm nghề “ tay trái ” để mưu sinh. Thực tế đó đã khiến Nguyễn Tăng Cường trăn trở biết bao đêm. Sẵn máu đam mê nghề cơ khí, ông đã vượt lên mọi khó khăn vất vả, biến tham vọng thành thực sự và đã thành công xuất sắc .
Nhớ lại những ngày đầu tham gia sản xuất cần cẩu, Anh hùng Lao động Nguyễn Tăng Cường cho biết : Thời kỳ đầu, xí nghiệp sản xuất ra cần cẩu bán không ai mua. Để mọi người tin, mua hàng của mình, anh quyết định hành động mạo hiểm bán chịu cần cẩu cho những ai có nhu yếu. Nhờ chất lượng tốt, giá rẻ, vận tốc làm nhanh, bh thời hạn dài, mẫu sản phẩm của xí nghiệp dần chiếm được lòng tin của thị trường .
Để mọi người, đặc biệt quan trọng là giới khoa học, thấy được tính ưu việt của những loại sản phẩm do xí nghiệp sản xuất, Nguyễn Tăng Cường đã chứng tỏ bằng 5 giải pháp để sản xuất được những loại cần cẩu gồm : Nghiên cứu phong cách thiết kế sản xuất hộp số hành tinh ; sản xuất vành mâm xoay cho những cần cẩu chân đế ; bộ điều khiển và tinh chỉnh động cơ lồng sóc kiểu biến tần ; dự ứng lực cho những mẫu sản phẩm cấu trúc và công nghệ tiên tiến đúc đúng mực trong chân không .
Áp dụng thành công xuất sắc 5 giải pháp trên, cơ khí Quang Trung đã nội địa hóa 90 % những mẫu sản phẩm … Từ chỗ chuyên cung ứng phụ tùng như : Bi đạn, tấm lót và những loại sản phẩm cơ khí luyện kim cho những nhà máy sản xuất xi-măng, đến nay, Xí nghiệp cơ khí Quang Trung đã sản xuất được khoảng chừng 50 chủng loại cẩu, gồm có : cẩu trục, cổng trục, cẩu chân đế, cẩu tháp …
Có thể nói, việc sản xuất thành công xuất sắc những thiết bị nâng hạ không riêng gì mở hướng đi mới cho cơ khí Quang Trung mà còn mở ra một trang mới cho ngành cơ khí Nước Ta : tiết kiệm ngân sách và chi phí được nguồn ngoại tệ lớn cho quốc gia do không phải nhập khẩu .

Đặc biệt, thành công của việc chế tạo vành mâm xoay cho cần cẩu chân đế khiến giới khoa học ngỡ ngàng. Các nhà khoa học thừa nhận, ở Việt Nam, muốn chế tạo vành mâm xoay cho cần cẩu chân đế phải đầu tư kinh phí hàng nghìn tỷ đồng và chẳng ai dám làm, nhưng Nguyễn Tăng Cường đã làm, và chỉ tốn vài chục tỷ đồng.

Xem thêm: Mỹ chế tạo tàu ngầm hạt nhân ‘lớn, hiện đại nhất’ đối phó Trung Quốc

Ghi dấu trên trên những công trình

Mấy năm gần đây, Xí nghiệp cơ khí Quang trung đã trở thành một trong những doanh nghiệp tư nhân lớn với gần 1.500 cán bộ, công nhân. Trong đó 26 % là trình độ ĐH và kỹ sư, 36 % là công nhân bậc cao, còn lại là thợ từ bậc 3/7 trở lên và lao động đại trà phổ thông .
Hàng năm, xí nghiệp phân phối hàng nghìn tấn thiết bị và hàng trăm chiếc cẩu ( cầu trục, cổng trục, cần cầu tháp, cẩu chân đế, cẩu container … ) cho những ngành công nghiệp trong cả nước, như : Tập đoàn công nghiệp tàu thủy Nước Ta, Tổng công ty Xi măng, Tập đoàn Điện lực Nước Ta, Tập đoàn Hóa chất Nước Ta … Những loại sản phẩm do xí nghiệp sản xuất giá rẻ hơn so với châu Âu từ 40 – 45 % và so với Trung Quốc rẻ hơn 10 % ….
Đến thời gian này, trong nghành nghề dịch vụ sản xuất cần cẩu ở Nước Ta, Anh hùng lao động Nguyễn Tăng Cường tự hào vì anh không có “ đối thủ cạnh tranh ”. 9 trong số 12 chủng loại cần cẩu của anh sản xuất đều do xí nghiệp làm chủ công nghệ tiên tiến. Trong đó loại lớn nhất 1.200 tấn. Sắp tới, anh còn đảm nhiệm làm cẩu nổi 3.000 tấn cho ngành dầu khí .
Còn nhớ, năm 2006, giới khoa học trong nước “ giật mình ” khi Nguyễn Tăng Cường dám đứng ra nhận sản xuất, chuyển giao công nghệ tiên tiến cầu trục sức nâng 500 tấn cho thủy điện .

Sự việc bắt đầu khi Thủy điện Sê San 3 có nguy cơ phải trả lãi vay quá hạn hàng trăm tỷ đồng do đối tác nước ngoài giao hàng chậm hơn một năm rưỡi. Khi đó, ông Nguyễn Tăng Cường nhận thiết kế, chế tạo, lắp ráp, chạy không tải, có tải, hướng dẫn vận hành cầu trục sức nâng 500 tấn trong vòng 2 tháng 13 ngày! Ngày cẩu thành công Roto nặng 500 tấn với khe hở mỗi bên khoảng cách 10 ly từ Ninh Bình vào thao tác an toàn, chính xác dưới sự chứng kiến của các chuyên gia, các đơn vị tham gia thi công, không khí vui như ngày – ông Cường nhớ lại. Niềm vui lớn hơn là sự kiện đó đã chứng minh Việt Nam có thể chế tạo được cần cẩu. Đặc biệt, việc chế tạo vành mâm xoay cho các cần cẩu chân đế khiến giới khoa học ngỡ ngàng…

Xem thêm: Hoạt động sản xuất, chế tạo thiết bị cơ khí quan trọng đến thế nào?

Chưa dừng lại ở đó, giới chuyên viên trong nghành cơ khí lại một lần “ sốc ” khi Nguyễn Tăng Cường công bố nhận lắp ráp cần cẩu hạng nặng 350 tấn cho khu công trình Thủy điện Sơn La trong điều kiện kèm theo khe hẹp, thủy điện vẫn thiết kế thông thường !
Theo nhìn nhận của những chuyên viên, giải pháp công nghệ tiên tiến kỹ thuật của ông Nguyễn Tăng Cường là rất là độc lạ và chưa ai dám làm. Trong điều kiện kèm theo nguy khốn, cao độ thấp, khe hẹp, mặt phẳng và thực trạng kiến thiết biến hóa liên tục …, “ cẩu chân què ” của Xí nghiệp cơ khí Quang Trung như chiếc “ chìa khóa mưu trí ” hóa giải những khó khăn vất vả, đưa những thiết bị thủy công siêu trường, siêu trọng về đúng vị trí. Góp phần quan trọng bảo vệ tiến trình phát điện Thủy điện Sơn La theo kế hoạch đề ra, ghi dấu trên khu công trình thế kỷ .

Dương – Long (nguồn: CôngThương)

Source: https://vh2.com.vn
Category : Chế Tạo