SỔ TAY THIẾT KẾ CƠ KHÍ 2 | Công nghệ Môi trường

SỔ TAY THIẾT KẾ CƠ KHÍ 2

I. GIỚI THIỆU VỀ SỔ TAY THIẾT KẾ CƠ KHÍ 2

Các nội dung trên bao hàm một khối lượng kỹ năng và kiến thức khá đồ sộ và mỗi một chương hoặc một vấn đè của tập sổ tay này hoàn toàn có thể là đề tài cho nhiều cuốn sách. Trong khuôn khổ hạn chế của một tập sổ tay dung cho thiết kế cơ khí, chúng tôi chỉ đề cập đến những nội dung thiết yếu và thông dụng nhất phân phối cho việc lựa chọn cấu trúc, đo lường và thống kê thiết kế size và lựa chọn vật tư. Phương pháp trình diễn những chương mục chú trọng vào việc trình làng những bảng, biểu tra cứu, ưu tiên sử dụng những tiêu chuẩn Nước Ta. Đối với những nội dung chưa có tiêu chuẩn Nước Ta chúng tôi sẽ sử dụng những tiêu chuẩn của Liên bang Nga .

 

Bạn đang đọc: SỔ TAY THIẾT KẾ CƠ KHÍ 2 | Công nghệ Môi trường

Truyền động bánh răng và truyền động trục vít trụ là hai chương tương đối khó, đặc biệt quan trọng là vì dung sai và đo lường và thống kê độ bền của truyền động bánh răng và trục vít. Những nội dung này bạn đọc cần đọc kỹ đẻ tìm ra giải pháp sử dụng thích hợp nhất. Bên cạnh truyền động bánh răng thân khai chúng tôi ra mắt truyền động bánh răng Novicop, loại bánh răng thường được dùng trong những loại máy móc hạng nặng, tải trọng công dụng lớn. Các loại truyền động bánh răng phi thân khai như bánh răng xycloit và những biến thể của nó, bánh răng sóng biến dạng, vv … tuy đã được sử dụng trong một vài nghành sản xuất máy nhưng khoanh vùng phạm vi ứng dụng còn hạn hẹp và sẽ được trình làng trong những sách chuyên khảo riêng khác .

II. MỤC LỤC

LỜI GIỚI THIỆU

MỤC LỤC

CHƯƠNG 1. TRỤC TÂM VÀ TRỤC TRUYỀN

1. Trục tâm

1.1. Kiểu, cấu trúc và kích cỡ
1.2. Tính toán trục tâm

2. Trục truyền

2.1. Đầu trục truyền
2.2. Tính toán trục
2.2.1. Tính toán trục về độ bền
2.2.2 Tính toán về trục về độ cứng vững
2.2.3. Xác định momen xoắn Mx
2.2.4. Xác định tải trọng trên trục
2.2.5. Xác định phản lực ổ trục và momen uốn
2.2.6. Vật liệu sản xuất trục truyền
2.3. Kết cấu của trục

CHƯƠNG 2. Ổ TRỤC

1. Ổ trượt

1.1. Các dạng ma sát chính của ổ trượt
1.2. Ổ trượt sắt kẽm kim loại
1.2.1. Tính toán gần đúng ổ trượt sắt kẽm kim loại
1.2.2. Tính toán ổ trượt chặn
1.2.3. Ống lót và máng lót ổ trượt
1.2.4. Thân ổ trượt
1.3. Ổ trượt phi kim loại
1.3.1. Ổ trượt chất dẻo teflon lõi sắt kẽm kim loại
1.3.2. Ổ trượt chất dẻo gỗ ép
1.3.3. Ổ trượt tectolit
1.3.4. Ổ trượt polianit
1.3.5. Ổ trượt capron
1.3.6. Ổ trượt bằng gỗ dẻo
1.3.7. Ống lót và máng lót ổ trượt phi kim loại

2. Ổ lăn

2.1. Hệ thống ký hiệu quy ước
2.2. Kiểu và dạng cấu trúc của ổ lăn
2.3. Cấp đúng chuẩn của ổ lăn
2.4. Lựa chọn ổ lăn
2.5. Tính toán ổ lăn
2.5.1. Phương pháp tính năng lực tải động và tuổi thọ
2.5.2. Tính toán tuổi thọ của ổ theo giờ và thống kê giám sát sơ bộ năng lực tải động
2.5.3. Phương pháp tính năng lực tải tĩnh và tải trọng tĩnh tương tự
2.5.4. Phương pháp tính tần số quay số lượng giới hạn
2.6. Lắp ghép ổ lăn
2.6.1. Lựa chọn lắp ghép ổ lăn
2.6.2. Sai lệch hình dạng và vị trí của những mặt phẳng lắp ghép của trục và thân với ổ lăn
2.7. Ổ trục của những trục truyền động bánh răng
2.8. Kích thước và đặc tính cơ bản của những kiểu ổ lăn
2.9. Kết cấu của bộ phận lắp ổ lăn
2.10. Nắp ổ lăn
2.11. Vai tỳ, vành tỳ để lắp ổ lăn
2.12. Thân ổ trục dùng cho ổ lăn

CHƯƠNG 3. KHỚP NỐI TRỤC

1. Khớp nối trục cố định

1.1. Khớp nối trục kiểu ống có chốt
1.2. Khớp nối trục kiểu ống có then hoa
1.3. Khớp nối trục kiểu ống có then
1.4. Khớp nối trục trục bích
1.5. Khớp nối trục trục đàn hồi kiểu bích chốt
1.6. Khớp nối trục đàn hồi có đĩa hình sao
1.7. Khớp nối trục đàn hồi có vỏ hình xuyến
1.8. Khớp nối trục cam – đĩa
1.9. Khớp nối trục có cụ thể lăng trụ trung gian
1.10. Khớp nối trục bản lề
1.11. Khớp nối trục trục xích một dãy
1.12. Khớp nối trục trục bảo đảm an toàn

2. Khớp nối trục ly hợp

2.1. Khớp nối trục cam ly hợp
2.2. Khớp nối trục có răng hình chữ V nhỏ
2.3. Khớp nối trục ma sát
2.4. Khớp nối trục ly hợp vượt
2.5. Khớp ly hợp điện từ nhiều đĩa

CHƯƠNG 4. TRUYỀN ĐỘNG BÁNH RĂNG

1. Truyền động bánh răng trụ

1.1. Tính toán những thông số kỹ thuật hình học của truyền động
bánh răng trụ thân khai
1.2. Dung sai của truyền động bánh răng trụ
1.2.1. Cấp đúng mực và dạng đối tiếp

1.2.2. Mức chính xác
1.3. Kết cấu bánh răng trụ

1.3.1. Bánh răng đúc bằng thép và gang
1.3.2. Bánh răng dạng băng đa
1.3.3. Bánh răng trụ dập
1.3.4. Bánh răng chất dẻo
1.4. Lập bản vẽ thiết kế bánh răng trụ

2. Truyền động thanh răng

2.1. Tính toán những thông số kỹ thuật hình học
2.2. Dung sai sản xuất thanh răng
2.2.1. Cấp đúng mực và dạng đối tiếp
2.2.2. Mức đúng chuẩn
2.3. Lập bản vẽ thiết kế thanh răng

3. Truyền động bánh răng côn

3.1. Truyền động bánh răng côn răng thẳng
3.2. Truyền động bánh răng côn răng nhỏ và bánh răng lớn
3.2.1. Số răng của bánh răng nhỏ và bánh răng lớn
3.2.2. Modun
3.2.3. Góc nghiêng và hướng răng
3.2.4. Profin gốc và dạng răng chiều trục
3.2.5. Chọn đường kính danh nghĩa của dầu dao
3.2.6. Chọn thông số dịch chỉnh và thông số đổi khác chiều
dày đo lường và thống kê của răng Profin gốc
3.2.7. Hệ số để đo lường và thống kê góc chân răng bánh răng và
góc đầu răng côn có dạng răng dọc II
3.2.8. Tính toán những thông số kỹ thuật hình học
3.2.9. Yêu cầu kỹ thuật
3.3. Dung sai của truyền động bánh răng côn
3.3.1. Cấp đúng mực và dạng đối tiếp
3.3.2. Mức đúng mực
3.4. Kết cấu bánh răng côn
3.5. Lập bản vẽ thiết kế bánh răng côn

4. Tính toán độ bền

4.1. Tính toán độ bền truyền động bánh răng trụ thân khai
4.2. Tính toán độ bền truyền động bánh răng côn

5. Truyền động bánh răng Nivicop

5.1. Profin gốc
5.2. Tính toán hình học

5.3. Tính toán độ bền

Xem thêm: Xưởng chế tạo cơ khí uy tín tại Hà Nội

5.4. Lựa chọn những thông số kỹ thuật cơ bản của bộ truyền
5.5. Trình tự thống kê giám sát thiết kế bộ truyền động bánh răng Novicop

CHƯƠNG 5.

TRUYỀN ĐỘNG TRỤC VÍT TRỤ

1.Đặc tính và các thông số cơ bản

1.1. Đặc tính của truyền động trục vít trụ
1.2. Các thông số kỹ thuật cơ bản

2. Tính toán hình học truyền động trục vít trụ trực giao

3. Dung sai truyền động trục vít trụ

3.1. Cấp đúng mực và dạng đối tiếp
3.2. Mức đúng mực

4. Kết cấu của bánh vít

5. Lực trong ăn khớp và hiệu suất của truyền động trục vít

6. Lập bản vẽ thiết kế trục vít và bánh vít

6.1. Bản vẽ thiết kế trục vít
6.2. Bản vẽ thiết kế bánh vít

7. Tính toán độ bền của truyền động trục vít trụ

CHƯƠNG 6. TRUYỀN ĐỘNG XÍCH

1. Xích treo

2. Xích mắt tròn độ bền cao dùng cho máy mỏ

3. Xích trục mắt tròn và xích kéo có độ bền thường

3.1. Thông số cơ bản và kích cỡ của xích
3.2. Yêu cầu kỹ thuật của xích
3.3. Đĩa xích dùng cho xích mắt tròn và xích kéo có độ bền thường

4. Xích trục dạng bản

4.1. Kiểu thông số kỹ thuật cơ bản và size
4.2. Yêu cầu kỹ thuật của xích
4.3. Đĩa xích dùng cho xích trục dạng bản
4.4. Yêu cầu kỹ thuật của đĩa xích

5. Xích kéo tháo được

5.1. Kiểu, thông số kỹ thuật cơ bản và kích cỡ
5.2. Yêu cầu kỹ thuật của xích
5.3. Đĩa xích dùng cho xích kéo tháo được

6. Xích dạng kéo chạc

7. Xích truyền động con lăn và xích truyền động bạc lót

7.1. Thông số và size cơ bản
7.2. Yêu cầu kỹ thuật của xích
7.3. Đĩa xích dùng cho xích con lăn và xích bạc lót
7.4. Yêu cầu kỹ thuật của đĩa xích
7.5. Ví dụ về bản vẽ vành răng đĩa xích cho xích một dãy
7.6. Tính toán thiết kế dụng cụ gia công đĩa xích
7.7. Điều kiện sử dụng xích con lăn và xích bạc lót
7.8. Tính toán truyền động xích con lăn

8. Xích kéo dạng bản

8.1. Kiểu, thông số kỹ thuật và size cơ bản
8.2. Yêu cầu kỹ thuật của xích
8.3. Đĩa xích dùng cho xích kéo dạng bản
8.4. Ví dụ về bản vẽ đĩa xích dùng cho xích kéo dạng bản

9. Xích răng

9.1. Thông số và size cơ bản
9.2. Yêu cầu kỹ thuật của xích
9.3. Đĩa xích dùng cho xích răng
9.4. Yêu cầu kỹ thuật của đĩa xích
9.5. Ví dụ về bản vẽ đĩa xích dùng cho xích răng

CHƯƠNG 7. TRUYỀN ĐỘNG ĐAI

1. Truyền động đai phẳng

1.1. Các kiểu truyền động và chọn đai truyền
1.2. Đai truyền vải sợi bông tẩm dệt liền
1.3. Tính toán truyền động đai phẳng vải sợi bông tẩm dệt liền
1.4. Đai truyền phẳng bằng da
1.5. Bánh đai dùng cho truyền động đai phẳng

2. Truyền động đai hình thang

2.1. Đai truyền hình thang
2.2. Bánh đai thang
2.3. Yêu cầu kỹ thuật của bánh đai
2.4. Phương trình kiểm tra những rãnh bánh đai
2.5. Tính toán thiết kế truyền động đai hình thang

3. Dạng đặc biệt của truyền động đai hình thang

3.1. Truyền động có đồ gá căng đai
3.2 Truyền động có trục thẳng đứng
3.3. Truyền động đai nửa chéo

4. Đai hình thang của bộ biến tốc

4.1. Thông số và kích cỡ
4.2. Bánh đai của bộ biến tốc
4.3. Tính toán và thiết kế bộ biến tốc đai thang
4.4. Quy tắc lắp ráp và sử dụng đai truyền và bánh
đai của bộ biến tốc

CHƯƠNG 8.

TRUYỀN ĐỘNG VÍT- ĐAI ỐC VÀ TRUYỀN

ĐỘNG BÁNH CÓC

1. Truyền động vít- đai ốc

1.1. Truyền động vít dẫn động
1.2. Truyền động vít tải trọng

2. Truyền động bánh cóc

2.1. Các dạng bánh cóc
2.2. Tính toán bánh cóc

CHƯƠNG 9. MỐI GHÉP THÁO ĐƯỢC

1. Mối ghép bulong

1.1. Mối ghép không có ứng suất
1.2. Mối ghép có ứng suất
1.3. Mối ghép chịu tải trọng ngang
1.4. Mối ghép tại đầu những đòn
1.5. Mối ghép kẹp chặt những nắp
1.6. Mối ghép kẹp chặt những giá congon
1.7. Mối ghép bulong nối bích
1.8. Mối ghép bulong có tải trọng lệch tâm

2. Mối ghép then

2.1. Mối ghép than bằng
2.2. Mối ghép than bán nguyệt
2.3. Chọn then cho những trục bậc
2.4. Tính toán mối ghép then bằng
2.5. Dung sai và lắp ghép của mối ghép then bằng và then bán nguyệt

3. Mối ghép then 

3.1. Mối ghép then hoa răng chữ nhật
3.1.1. Kích thước của mối ghép then hoa răng chữa nhật
3.1.2. Dung sai và lắp ghép của mối ghép then hoa răng chữ nhật
3.2. Mối ghép then hoa răng thân khai
3.3. Mối ghép then hoa răng tam giác
3.3.1. Lựa chọn những size, dung sai và lắp ghép
3.3.2. Các công thức xác lập những yếu tố của mối ghép then hoa răng tam giác
3.4. Tính toán độ bền của mối ghép then hoa
3.5. Biểu diễn quy ước trục then hoa, lỗ then hoa và mối ghép then hoa

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Xem thêm: Ngành Công nghệ chế tạo máy học xong làm gì? công việc và mức lương – Joboko

5/5 – ( 3 bầu chọn )

Không có bài viết tương quan .

Source: https://vh2.com.vn
Category : Chế Tạo