Cách tài liệu được tích lũy, giải quyết và xử lý và sử dụng chính là yếu tố tạo ra sự tính mưu trí trong sản xuất mưu trí .Kim đo máy CMM là một thiết bj quan trọng, ảnh hưởng tác động trực tiếp đến độ đúng chuẩn của phép đo máy CMM. Vậy trong trường hợp nào ta cần thay thế sửa chữa kim đo máy CMM ? Và khi thay thế sửa chữa chúng, ta cần chú ý quan tâm những yếu tố nào để hoàn toàn có thể lựa chọn được một kim đo tương thích ? Hãy cùng tìm hiểu và khám phá cùng V-proud nhé !Từ buổi bình minh của quả đât, vẫn luôn sống sót những nhà chỉ huy. Thậm chí thời tiền sử đã Open nhà chỉ huy. Nhưng khác với khủng long thời tiền sử, những nhà chỉ huy không bị tuyệt chủng .

Các phương pháp đo lường đo kiểm trong cơ khí

09/01/2021 892

Bạn đang đọc: Các phương pháp đo lường đo kiểm trong cơ khí

Đối với ngành công nghiệp cơ khí, để hoàn toàn có thể kiểm tra được đúng mực những cụ thể trong quy trình gia công, đơn vị sản xuất sẽ vận dụng chiêu thức đo lường cơ khí .

Độ chính xác gia công là gì?

Trong ngành cơ khí, độ đúng chuẩn gia công đóng một vai trò quan trọng. Chúng giúp bảo vệ được những nhu yếu thiết yếu của thiết bị, máy móc khi hoạt động giải trí về mức độ chịu tải trọng, áp lực đè nén lớn và vận tốc cao … Độ đúng mực gia công chính là mức độ đạt được đúng mực trong quy trình gia công so với những nhu yếu của phong cách thiết kế .
Độ đúng chuẩn gia công được hiển thị qua những xô lệch về hình dáng trong hình học, sai số về kích cỡ hoặc những rơi lệch về vị trí tương đối giữa những yếu tố hình học của từng cụ thể được hiển thị qua dung sai. Bên cạnh đó, độ đúng mực gia công còn hoàn toàn có thể bộc lộ được phần nào độ nhám mặt phẳng .

Dung sai là gì?

Dung sai chính là đặc trưng về độ chính xác theo yêu cầu đối với kích thước hay còn được gọi là độ chính xác thiết kế. Dung sai được ghi kèm với kích thước danh nghĩa được hiển thị trên bản vẽ kỹ thuật.

Xem thêm: Hoạt động sản xuất, chế tạo thiết bị cơ khí quan trọng đến thế nào?

Những phương pháp đo lường cơ khí

Có nhiều phương pháp đo kiểm cơ khí mà bạn có thể áp dụng như:

• Phương pháp đo trực tiếp: Đây là phương pháp đo thể hiện giá trị đại lượng đo được xác định một cách trực tiếp qua số đo hoặc chỉ số được hiển thị trên dụng cụ đo. Phương pháp đo trực tiếp gồm có 2 cách đo:
• Đo trực tiếp tuyệt đối: Phương pháp đo này chuyên dùng để đo trực tiếp phần kích thước cần thực hiện đo, trên vạch chỉ thị của dụng cụ đo giá trị đo sẽ hiển thị trực tiếp.
• Đo trực tiếp so sánh: Thường sử dụng nhằm xác định chính xác những trị số sai lệch của kích thước với mẫu đo chuẩn. Để tính giá trị sai số, bạn lấy đại số kích thước mẫu chuẩn cộng với trị số sai lệch.
• Phương pháp đo gián tiếp: Phương pháp đo lường cơ khí gián tiếp được sử dụng nhằm xác định được kích thước gián tiếp thông qua những kết quả đo các đại lượng liên quan đến những đại lượng đo.
• Phương pháp đo phân tích: Đo phân tích hay còn được gọi là đo từng phận được sử dụng để xác định những thông số của chi tiết riêng biệt, những chi tiết này hoàn toàn không phụ thuộc vào nhau.

Dụng cụ đo

Những loại dụng cụ đo được sử dụng trong phương pháp đo kiểm cơ khí có thể kể đến như: thước cuộn, thước thẳng, thước lá, thước dây, thước đo góc, thước cặp, panme, compa, đồng hồ so, căn mẫu, calips…

Những loại thiết bị đo tân tiến được sử dụng như : đầu đo bằng laze hoặc siêu âm, đầu đo khí nén, thiết bị đo bằng điện hoặc điện tử, thiết bị quang học. Cụ thể :

• Thước cặp: Được biết đến là dụng cụ đo đa năng được dùng để đo những kích thước ngắn (khoảng cách, chiều sâu, chiều dài, đường kính lỗ…) và giới hạn. Độ chính xác của thước cặp khoảng ± (0,02÷0,05)mm.
• Thước lá: Vạch chia của thước lá từ 0.5 – 1mm với độ chính xác khoảng ±0,5mm.
• Panme: Đây là dụng cụ chuyên dùng để đo lỗ, rãnh, đường kính ngoài… với độ chính xác gần như tuyệt đối có thể lên đến ±(0,005÷0,01)mm. Tuy nhiên panme chỉ có thể đo được kích thước giới hạn.
• Calip: Dụng cụ này được sử dụng phổ biến để kiểm tra kích thước giới hạn của các sản phẩm.
• Đồng hồ so: Được sử dụng để kiểm tra những sai số đo so với kích thước chuẩn thông qua bàn gá, bàn rà chuẩn. Vì vậy nó có thể kiểm tra trên nhiều dạng bề mặt khác nhau. Bên cạnh đó, đồng hồ so còn có thể xác định được độ không vuông góc, độ không song song, độ tròn, độ đồng tâm, độ đảo hay độ thẳng…
• Dưỡng: Chuyên dùng để kiểm tra hình dáng hoặc một kích thước.

Bên cạnh các thiết bị đo truyền thống nêu trên, những năm trở lại đây, sử dụng máy đo 3D quang học để đo kiểm trở nên rất phổ biến. Máy đo 3D quang học có thể đo được toàn bộ bề mặt sản phẩm với biên dạng phức tạp. Máy sử dụng công nghệ ánh sáng xanh, thời gian quét nhanh, độ phân giải và chính xác cao, cho kết quả là biểu đồ màu trực quan dễ theo dõi – Máy đo 3D quang học hiện đang là một trong những giải pháp tối ưu nhất trong đo kiểm, giúp kiểm soát hiệu quả chất lượng sản phẩm

Xem thêm: Mỹ chế tạo tàu ngầm hạt nhân ‘lớn, hiện đại nhất’ đối phó Trung Quốc

Hiện nay trên thị trường có nhiều hãng máy đo kiểm 3D khác nhau. Trong đó, không thể không kể đến các dòng máy quét 3D của hãng GOM. GOM được ví như “người anh cả”, luôn đi đầu về chất lượng và công nghệ trong lĩnh vực đo kiểm, với nhiều dòng sản phẩm khác nhau, GOM tự tin đáp ứng được yêu cầu đo kiểm đa dạng của người dùng.

Bài viết trên đã san sẻ cho những bạn những chiêu thức đo lường cơ khí hiệu suất cao thường được sử dụng. Để mang lại hiệu quả đúng mực nhất, tùy thuộc vào mục tiêu sử dụng để chọn giải pháp tương thích nhất nhé !

Source: https://vh2.com.vn
Category : Chế Tạo