Gia công cơ khí CNC là gì? Các công nghệ gia công cơ khí CNC mới nhất

Với sự phát triển như vũ bão của khoa học công nghệ, gia công cơ khí truyền thống đã không thể đáp ứng được nhu cầu phát triển của ngành gia công cơ khí hiện đại. Để nâng cao trình độ gia công các sản phẩm cơ khí, công nghệ gia công điều khiển số điện tử đã được đưa vào gia công cơ khí. 

Gia công cơ khí CNC là gì?

CNC là một loại công nghệ gia công cơ khí dựa trên công nghệ gia công truyền thống. Sử dụng công nghệ điều khiển số và kết hợp giữa mạng máy tính và công nghệ truyền dữ liệu. CNC chủ yếu sử dụng thông tin kỹ thuật số để điều khiển gia công. 

Lưu ý rằng có sự độc lạ giữa định nghĩa gia công CNC và định nghĩa máy CNC. Gia công CNC là 1 quy trình, còn máy CNC là 1 thiết bị. Máy CNC là một máy lập trình có năng lực tự triển khai những hoạt động giải trí của gia công CNC .

Quy trình gia công CNC tương thích với nhiều loại vật tư, gồm có :

• Kim loại
• Nhựa
• Gỗ
• Thủy tinh
• Vật liệu tổng hợp

Gia công CNC không chỉ giải quyết được nhiều vấn đề kỹ thuật mà còn thúc đẩy sự phát triển của tự động hóa. Từ đó thúc đẩy quá trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa. Công nghệ CNC cũng đơn giản hóa các bước gia công, giúp quá trình gia công được chuẩn hóa và có trật tự hơn.

Việc sử dụng công nghệ tiên tiến điều khiển và tinh chỉnh số hoàn toàn có thể cải tổ :

• Độ chính xác gia công
• Hiệu quả gia công: sản phẩm chính xác và độ thẩm mỹ cao
• Giải phóng sức lao động

Gia công cơ khí CNC có những loại nào?

Gia công CNC là một quy trình sản xuất phù hợp với nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:

• Ô tô
• Hàng không vũ trụ
• Chế biến gỗ
• Nông nghiệp

Có thể sản xuất nhiều loại loại sản phẩm, ví dụ điển hình như khung xe hơi, thiết bị phẫu thuật, động cơ máy bay, bánh răng, mẫu sản phẩm gỗ, …

Quy trình này gồm có 1 số ít hoạt động giải trí gia công khác nhau do máy tính tinh chỉnh và điều khiển. Bao gồm những tiến trình cơ học, hóa học, điện và nhiệt. Quá trình này cắt gọt phôi để tạo thành mẫu sản phẩm được phong cách thiết kế riêng. Thông thường, mọi người thường chú ý quan tâm tới quy trình cơ học :

• Khoan
• Phay
• Quay
• Khoan CNC

Gia công cơ khí CNC: Khoan

Gia công khoan là một quá trình gia công sử dụng các mũi khoan đa điểm để tạo ra các lỗ hình trụ trên phôi. Trong khoan CNC, thông thường máy CNC đưa mũi khoan quay vuông góc với mặt phẳng của bề mặt phôi. Tạo ra các lỗ được căn chỉnh theo chiều dọc có đường kính bằng đường kính của mũi khoan.

Tuy nhiên, những hoạt động giải trí khoan góc cũng hoàn toàn có thể được thực thi trải qua việc sử dụng những máy chuyên sử dụng và những thiết bị khoan. Khả năng hoạt động giải trí của quy trình khoan gồm có phản ứng phản lực, phản lực link, doa và khai thác .

Phay CNC

Phay là một quá trình gia công sử dụng các công cụ cắt đa điểm quay để cắt gọt phôi. Trong phay CNC, máy CNC thường đưa phôi vào dụng cụ cắt theo cùng hướng với chiều quay của dụng cụ cắt. Trong khi phay thủ công, máy sẽ cấp phôi theo hướng ngược lại với chiều quay của dụng cụ cắt.

Phay CNC bao gồm:

• Phay mặt — cắt các bề mặt nông, phẳng và các lỗ có đáy phẳng vào phôi.
• Phay ngoại vi — cắt các lỗ sâu, chẳng hạn như rãnh và ren, vào phôi.

Tiện CNC

Tiện là một quá trình gia công sử dụng các công cụ cắt một điểm để loại bỏ vật liệu khỏi phôi đang quay. Trong tiện CNC, máy – thường là máy tiện CNC – đưa dụng cụ cắt theo chuyển động thẳng dọc theo bề mặt của phôi đang quay. Cắt gọt để loại bỏ vật liệu xung quanh chu vi cho đến khi đạt được đường kính mong muốn.

Tiện CNC thường để sản xuất các bộ phận hình trụ với các vị trí cắt gọt cả bên ngoài và bên trong phôi. (slots, tapers, and threads). Khả năng hoạt động của quá trình tiện bao gồm doa, tiện, tạo rãnh và cắt ren.

Máy gia công CNC là phôi quay, còn dao đứng yên. Còn máy tiện, phay thường thì thì dao cắt sẽ chuyển dời. Các công cụ cắt vận động và di chuyển sẽ tương thích để gia công những bộ phận phức tạp. Còn CNC tương thích nhất để gia công những cụ thể tròn với độ đúng chuẩn cao và nhanh hơn .

Bảng 1 – Đặc điểm của các hoạt động gia công CNC phổ biến

Các loại phần mềm hỗ trợ gia công CNC

Quá trình gia công CNC sử dụng các ứng dụng phần mềm để đảm bảo tính tối ưu, độ chính xác của bộ phận hoặc sản phẩm được thiết kế riêng. Các ứng dụng phần mềm được sử dụng bao gồm:

• CAD
• CAM
• CAE

Phần mềm CAD

CAD là ứng dụng phong cách thiết kế có sự tương hỗ của máy tính. Là những chương trình được sử dụng để soạn thảo, mô phỏng gia công mặt phẳng và cụ thể 2D hoặc 3D. Nó cũng gồm có tài liệu kỹ thuật và thông số kỹ thuật kỹ thuật tương quan. Các phong cách thiết kế và quy mô được tạo ra trong chương trình CAD thường được chương trình CAM sử dụng. Để tạo chương trình là những bước gia công máy thiết yếu để sản xuất cụ thể trải qua chiêu thức gia công CNC .
Phần mềm CAD cũng hoàn toàn có thể được sử dụng để xác lập những thuộc tính của bộ phận tối ưu, nhìn nhận và xác định những phong cách thiết kế bộ phận. Mô phỏng mẫu sản phẩm mà không có nguyên mẫu và phân phối tài liệu phong cách thiết kế cho những nhà phân phối .

Phần mềm CAM

Phần mềm sản xuất có sự tương hỗ của máy tính ( CAM ) là những chương trình được sử dụng để trích xuất thông tin kỹ thuật từ quy mô CAD. Từ đó tạo ra chương trình máy thiết yếu để chạy máy CNC. Điều khiển thao tác trên công cụ để gia công triển khai xong loại sản phẩm được phong cách thiết kế riêng .
Phần mềm CAM được cho phép máy CNC chạy mà không cần sự tương hỗ của người quản lý và vận hành và hoàn toàn có thể giúp tự động hóa việc nhìn nhận thành phẩm .

CAE – phần mềm kỹ thuật

Phần mềm kỹ thuật tương hỗ máy tính ( CAE ) là những chương trình được những kỹ sư sử dụng trong quy trình tiến độ tiền giải quyết và xử lý, nghiên cứu và phân tích và hậu giải quyết và xử lý của quy trình gia công. Phần mềm CAE được sử dụng làm công cụ tương hỗ trong những ứng dụng nghiên cứu và phân tích kỹ thuật, ví dụ điển hình như :

• Thiết kế
• Mô phỏng
• Lập kế hoạch
• Sản xuất
• Chẩn đoán
• Sửa chữa,

Để giúp đánh giá và sửa đổi thiết kế sản phẩm. Các loại phần mềm CAE có sẵn bao gồm phần mềm phân tích phần tử hữu hạn (FEA), động lực học chất lỏng tính toán (CFD) và phần mềm Multibody Dynamics (MDB).

Một số ứng dụng ứng dụng đã phối hợp tổng thể những góc nhìn của CAD, CAM và CAE. Chương trình tích hợp này, thường được gọi là ứng dụng CAD / CAM / CAE, được cho phép một chương trình ứng dụng duy nhất quản trị hàng loạt quy trình sản xuất từ phong cách thiết kế, nghiên cứu và phân tích đến sản xuất .

Công nghệ gia công cơ khí mới nhất trong gia công cắt gọt

1. Công nghệ cắt có lớp phủ

Yêu cầu về gia công cơ khí đúng chuẩn ngày càng cao với mặt phẳng loại sản phẩm được chú trọng. Công nghệ cắt có lớp phủ sử dụng dao carbide, với lớp phủ cacbua mỏng mảnh. Lớp Cacbua titanium ( dày khoảng chừng 2-15 micromet ) có năng lực đổi khác đặc tính của dụng cụ cắt. Khi gia công xong, trên mặt phẳng loại sản phẩm được phủ 1 lớp này .

Lớp phủ này sẽ có năng lực nâng tính chống mòn, giảm lực cắt và nhiệt cắt trên lưỡi cắt. Như vậy, khi sử dụng công nghệ tiên tiến cắt có lớp phủ thì nó sẽ giúp tăng tuổi thọ cũng như tăng độ bảo vệ cho mẫu sản phẩm một cách tốt nhất .

2. Công nghệ mài siêu âm

Là một trong những công nghệ tiên tiến gia công cơ khí mới nhất. Thường sử dụng để gia công những nguyên vật liệu cứng và giòn. Mang lại hiệu suất cao hơn hẳn so với những công nghệ tiên tiến gia công cơ khí khác .
Phương pháp này có sự thừa kế những tinh hoa của công nghệ tiên tiến gia công truyền thống lịch sử. Đồng thời phát huy thêm những đặc thù hiện đại để tạo nên sự phối hợp hoàn hào giữa 3 chiêu thức là mài, nghiền và siêu âm .
Ứng dụng : gia công cơ khí đúng chuẩn với máy gia công CNC. ( Lưỡi cắt hoạt động ) .

3. Công nghệ gia công cao tốc

Được nghiên cứu và điều tra tăng trưởng từ những năm đầu của thế kỷ XX, công nghệ tiên tiến gia công cao tốc tới nay vẫn là một chiêu thức gia công tân tiến nhất. So với những chiêu thức cắt gọt truyền thống lịch sử thì gia công cao tốc giúp nâng cao hiệu suất, độ đúng mực và chất lượng chi tiết cụ thể gia công. Hiện nay, những máy gia công cao tốc ( HSM-High Speed Machining ) đều là những máy CNC .

Phương pháp này gồm có sự nâng cấp cải tiến từ những chiêu thức truyền thống lịch sử, nhưng được cải tổ để cho hiệu suất cao hơn nhiều. Bên cạnh đó cũng giúp giảm ngân sách gia công vì ít tạo ra loại sản phẩm lỗi .
Phương pháp gia công cao tốc này thực sự là một lựa chọn rất tuyệt vời và hoàn hảo nhất mà những xưởng gia công cơ khí không nên bỏ lỡ .
Ba công nghệ tiên tiến gia công cơ khí trên được ứng dụng rất thoáng rộng tại những xưởng sản xuất. Bạn hoàn toàn có thể tìm hiểu thêm những thông tin khác để đưa ra lựa chọn tương thích với thực tiễn sản xuất của doanh nghiệp mình .

Lời kết

Chúng ta nên tích cực sử dụng những thời cơ tăng trưởng của những công nghệ tiên tiến Giao hàng tốt hơn cho sự tăng trưởng của ngành công nghiệp chế tạo máy và phấn đấu bắt kịp trình độ công nghệ tiên tiến của những nước tăng trưởng trong thời hạn sớm nhất .
Tài liệu tìm hiểu thêm :
Machining Technology of Ultrasonic – https://www.scientific.net/AMR.1136.371
Learn Mechanical – https://learnmechanical.com/

5/5 – ( 1 bầu chọn )

CÔNG TY CỔ PHẦN NĂNG LỰC VIỆT

• Địa chỉ : Lô đất số B2-3-3b KCN Nam Thăng Long – P. Thụy Phương – Q. Bắc Từ Liêm – TP. Hà Nội.
• Tel: (+84)24.37805300 – Fax: (+84)24.37805301
• Hotline/Zalo: 0934 683 166
• Email: [email protected]

Source: https://vh2.com.vn
Category : Chế Tạo