Chế tạo ống gió – Sản xuất ống gió Kaiyo Việt Nam

Để quý khách hoàn toàn có thể hiểu hơn về một số ít tiêu chuẩn ống thông gió, lắp ráp mạng lưới hệ thống điều hòa không khí. Chúng tôi, đơn vị chức năng Kaiyo Nước Ta xin được gửi đến người sử dụng một số ít tiêu chuẩn, quy cách chế tạo ống gió, lắp ráp mạng lưới hệ thống thông gió, điều hòa không khí và cấp lạnh. Trong tiêu chuẩn chế tạo, lắp ráp và nghiệm thu sát hoạch. Được lao lý trong TCXD 232 : 1999 được phát hành .

Quy cách ống gió

+ Ống gió phải chế tạo theo kích cỡ lao lý trong những bảng 1 và bảng 2. Ống gió tiết diện tròn hoặc chữ nhật đều lấy size ngoài làm chuẩn .+ Mối nối những đoạn ống gió phải dùng kiểu tháo ra được ; độ dài đoạn ống nên lấy bằng 1,8 ; 2,5 mét. Riêng so với ống gió hàn hoặc link bằng bulông hoàn toàn có thể dài hơn, nhưng không quá 4 mét .

+ Khi chế tạo ống gió bằng kim loại, với ống gió tiết diện tròn thì mí ghép nối của các tấm và mối nối các đoạn ống có thể áp dụng mí ghép đơn; ống gió tiết diện chữ nhật có thể áp dụng mí ghép bê góc hoặc mí ghép kép. Ống gió tiết diện tròn có thể áp dụng mí ghép đứng. 

+ Mặt ngoài ống gió và những bộ phận phải phẳng, cong tròn đều, mạch nối theo chiều dọc phải so le. Khe ghép nối phải kín khít, độ rộng phải đều .+ Khi chế tạo ống gió bằng sắt kẽm kim loại sai số được cho phép của đường kính ngoài hoặc cạnh ngoài như sau :+ 1 mm nếu kích cỡ cạnh lớn ( hoặc đường kính ) ống nhỏ hơn hoặc bằng 300 mm+ 2 mm nếu size cạnh lớn ( hoặc đường kính ) ống lớn hơn 300 mm .Sai số được cho phép của đường kính trong của mặt bích tròn hoặc cạnh dài trong của mặt bích tiết diện chữ nhật là + 2 mm ; độ không bằng phẳng không được quá 2 mm .

Bảng 1. Quy cách ống gió tiết diện tròn

Kích thước tính bằng milimét

Đường kính ngoài d
Hệ thống cơ bản		Hệ thống bổ trợ
1	2	3	4
		80
100	500	90	480
		100	500
125	560	110	530
		120	560
140	630	130	600
		140	630
160	710	150	670
		160	700
180	800	170	750
		180	800
200	900	190	850
		200	900
225	1000	210	950
		220	1000
250	1120	240	1060
		250	1120
280	1250	260	1180
		280	1250
315	1400	300	1320
		320	1400
355	1600	340	1500
		360	1600
400	1800	380	1700
		400	1800
450	2000	420	1900
		450	2000

+ Ghép nối ống gió với mặt bích : Nếu vận dụng cách lật biên, size lật biên phải là 6 ¸ 9 mm. Lật biên phải phẳng phiu, không được có lỗ rỗng .+ Chế tạo ống gió bằng giải pháp cuốn thì mạch cuốn phải đều đặn và kín, khít .+ Bán kính cong và số đốt tối thiểu của ngoặt tiết diện tròn ( nửa đường kính tính theo đường trục ) phải tương thích với lao lý trong bảng 3 .+ Bán kinh cong của ngoặt tiết diện chữ nhật phải tương thích nhu yếu trong hình 2, hình 3 và hình 4. Đối với ngoặt tiết diện chữ nhật có cung tròn phía trong hoặc đường chéo ở trong khi size A lớn hơn hoặc bằng 500 mm phải đặt lá hướng dòng .+ Chạc ba và chạc tư của ống gió tiết diện tròn thì góc kẹp nên là 15 ° đến 60 ° ; sai số được cho phép của góc kẹp phải nhỏ hơn 3 ° .

 Bảng 2. Quy cách ống gió tiết diện chữ nhật

Kích thước tinh bằng milimét

Kích thước ngoài của tiết diện ống	Kích thước ngoài của tiết diện ống
1	2
125 x 125	630 x 400
160 x 125	630 x 500
160 x 160	630 x 630
200 x 125	800 x 315
200 x 160	800 x 400
200 x 200	800 x 500
250 x 150	800 x 630
250 x 160	800 x 800
250 x 200	1000 x 315
250 x 250	1000 x 400
315 x 150	1000 x 500
315 x 160	1000 x 630
315 x 200	1000 x 800
315 x 250	1000 x 1000
315 x 315	1250 x 400
400 x 200	1250 x 500
400 x 250	1250 x 630
400 x 315	1250 x 800
400 x 400	1250 x 1000
500 x 200	1600 x 500
500 x 250	1600 x 630
500 x 315	1600 x 800
500 x 400	1600 x 1000
500 x 500	1600 x 1250
630 x 250	2000 x 800
630 x 315	2000 x 1000
630 x 400	2000 x 1250

Ghi chú: Đường ống của hệ thống thông gió và điều hòa không khí phải áp dụng kích thước cơ bản. Đối với hệ thống hút bụi có thể áp dụng kích thước cơ bản hoặc kích thước bổ trợ; nhưng trước tiên nên áp dụng kích thước cơ bản. Ống gió bao gồm ống thẳng, ngoặt (30o, 45o, 90o), chạc ba, chạc tư, côn đổi tiết diện.

Bảng 3. Bán kính cong và số đốt tối thiểu của ngoặt tiết diện tròn

Kích thước tính bằng milimet

Đường kính của ngoặt điện tròn	Bán kính cong R	Góc và số đốt tối thiểu của ngoặt
		90°		60°		45o		30o
		Đốt trong	Đốt ngoài	Đốt trong	Đốt ngoài	Đốt trong	Đốt ngoài	Đốt trong	Đốt ngoài
80 ÷ 220	R = 1 ÷ 1,5D	2	2	1	2	1	2		2
240 ÷ 450	R = 1 ÷ 1,5D	3	2	2	2	1	2		2
480 ÷ 800	R = 1 ÷ 1,5D	4	2	2	2	1	2	1	2
850 ÷ 1400	R = 1 ÷ 1,5D	5	2	3	2	2	2	1	2
1500 ÷ 2000	R = 1 ÷ 1,5D	8	2	5	2	3	2	1	2

Ống gió bằng tôn đen và tôn tráng kẽm

Độ dày tấm tôn để chế tạo ống gió và những chi tiết cụ thể phải tương thích với pháp luật trong bảng 4 .

Bảng 4. Độ dày tấm tôn để chế tạo ống gió và các chi tiết

Kích thước tính bằng milimét

Đường kính hoặc độ dài cạnh lớn ổng gió	Độ dày của tấm tôn
	Ống gió thông thường	Ống gió hút bụi
100 ÷ 200	0,50	1,50
220 ÷ 500	0,75	1,50
530 ÷ 1100	0,80	2,00
560 ÷ 1120	1,00	2,00
1250 ÷ 2000	1,20 ÷ 1,50	3,00
1500 ÷ 2000	1,20 ÷ 1,50	3,00

+ Khi chế tạo ống gió và những cụ thể bằng tôn có độ dày £ 1,2 mm ; hoàn toàn có thể dùng giải pháp nối ghép mí, > 1,2 mm ; hoàn toàn có thể dùng chiêu thức nối hàn, nối lật biên hoặc hoàn toàn có thể dùng chiêu thức hàn hơi .Chú ý : Chế tạo ống gió và những chi tiết cụ thể bằng tôn tráng kẽm chỉ dùng ghép mí hoặc tán đinh .+ Quy cách vật tư làm mặt bích ống gió phải tương thích pháp luật trong bảng 5 và bảng 6. Khoảng cách giữa những bulông và đinh tán không được lớn hơn 150 mm .+ Liên kết ống gió với mặt bích bằng thép góc khi độ dày thành ống nhỏ hơn hoặc bằng 1,5 mm ; hoàn toàn có thể dùng giải pháp lật biên đinh tán. Độ dày thành ống lớn hơn 1,5 mm ; hoàn toàn có thể dùng lật biên hàn điểm hoặc hàn kín theo miệng ống. Liên kết ống gió với mặt bích bằng thép dẹt ; hoàn toàn có thể dùng giải pháp link lật biên .

Bảng 5. Mặt bích ống gió tiết diện tròn

Kích thước tính bằng milimét

Đường kính ống gió tiết diện tròn	Quy cách vật liệu làm mặt bích
	Thép dẹt	Thép góc
£ 140	– 20 x 4
150 ÷ 280	– 25 x 4
300 ÷ 500		L 25 x 3
530 ÷ 1250		L 25 x 4
1350 ÷ 2000		L 40 x 4

+ Với ống gió tiết diện chữ nhật có cạnh dài 630 mm nếu độ dài đoạn ống > 1,2 m thì phải vận dụng giải pháp gia cố tăng cường mức độ cứng cho thành ống .+ Lỗ đo trên ống gió phải được sắp xếp trước khi lắp ống gió theo nhu yếu của phong cách thiết kế. Chỗ ghép nối phải kín khít và chắc như đinh .

Bảng 6. Mặt bích ống gió tiết diện chữ nhật

Kích thước tính bằng milimét

Độ dài cạnh lớn ống gió tiết diện chữ nhật	Quy cách vật liệu làm mặt bích thép góc
£ 630	L 25 x 3
800 ¸ 1250	L 30 x 4
1600 ¸ 2000	L 40 x 3

Ống gió bằng thép không gỉ

+ Độ dày vật tư để chế tạo ống gió và những cụ thể bằng thép tấm không gỉ phải tương thích với pháp luật trong bảng 7 .

Bảng 7. Độ dày vật liệu để chế tạo ống gió và các chi tiết bằng thép tấm không gỉ

Kích thước tính bằng milimét

Đường kính hoặc độ dài cạnh lớn ống gió	Độ dày thép tấm không gỉ
100 ¸ 500	0,50
560 ¸ 1120	0,75
1250 ¸ 2000	1,00

+ Khi chế tạo ống gió bằng thép tấm không gỉ có độ dày £ 1 mm hoàn toàn có thể dùng chiêu thức ghép mí ; > 1 mm hoàn toàn có thể dùng chiêu thức hàn hồ quang điện hoặc hàn hồ quang Argông, không được hàn hơi. Vật liệu hàn phải lựa chọn loại đồng chất với vật tư cơ bản ; cường độ cơ học không được thấp hơn trị số thấp nhất của vật tư cơ bản .Khi hàn phải đề phòng xỉ hàn bay ra làm bẩn mặt phẳng thép, sau khi hàn xong phải làm sạch .+ Bề mặt ống gió và những chi tiết cụ thể bằng thép tấm không gỉ không được có vết cạo hoặc khuyết tật ; khi gia công hoặc khi xếp đống phải tránh va vào những vật cứng .+ Quy cách vật tư làm mặt bích của ống gió bằng thép tấm không gỉ phải tương thích với lao lý trong bảng 8 .

Bảng 8. Mặt bích thép không gỉ

Kích thước tính bằng milimét

Đường kính hoặc độ dài cạnh lớn ống gió	Quy cách vật liệu mặt bích
£ 280	– 25 x 4
320 ¸ 560	– 30 x 4
630 ¸ 1000	– 35 x 6
1120 ¸ 2000	– 40 x 8

Ống gió bằng nhôm

+ Độ dày vật tư để chế tạo ống gió và những chi tiết cụ thể bằng nhôm lá phải tương thích với những pháp luật trong bảng 9 .

Bảng 9. Độ dày vật liệu để chế tạo ống gió và các chi tiết bằng nhôm lá

Kích thước tính bằng milimét

Đường kính hoặc độ dài cạnh lớn ống gió	Độ dày của tấm nhôm lá
100 ¸ 320	1,0
360 ¸ 630	1,5
700 ¸ 2000	2,0

+ Bề mặt ống gió và những cụ thể bằng nhôm lá không có vết xước, vết vạch khuyết tật .+ Khi chế tạo ống gió bằng nhôm là có độ dày thành ống £ 1,5 mm hoàn toàn có thể vận dụng chiêu thức ghép mí ; > 1,5 mm hoàn toàn có thể dùng chiêu thức hàn hơi hoặc hàn hồ quang Argông .Khi hàn phải làm sạch gỉ và những vết bẩn bám trên mặt hàn và đầu que hàn. Hàn xong phải dùng nước nóng rửa sạch xi hàn trên mặt phẳng mối hàn. Mạch hàn phải chắc như đinh ; không có những khuyết tật như thiếu đường hàn hoặc có lỗ thủng v.v …

+ Vật liệu làm mặt bích bằng nhôm phải phù hợp quy định trong bảng 10.

+ Đối với ống gió bằng nhôm lá nếu dùng mặt bích bằng nhôm góc thì phải link theo kiểu lật biên và cố định và thắt chặt bằng đinh tán nhôm. Nếu dùng mặt bích bằng thép góc thì quy cách phải tương thích với pháp luật trong bảng 5 và bảng 6 ; đồng thời phải có lớp chống ăn mòn .

Bảng 10. Mặt bích nhôm

Kích thước tính bằng milimét

Đường kính hoặc độ dài cạnh lớn ống gió	Quy cách vật liệu làm mặt bích
	Nhôm dẹt	Nhôm góc
£ 280	– 30 x 6	L 30 x 4
20¸ 560	– 35 x 8	L 35 x 4
630¸ 1000	– 40 x 10
1120¸ 2000	– 40 x 12

Phía trên là 1 số ít quy cách chế tạo ống gió được ghi nhận trong tiêu chuẩn thiết kế xây dựng TCXD 232 : 1999. Để hoàn toàn có thể hiểu hơn về mẫu sản phẩm ống gió được pháp luật theo tiêu chuẩn văn minh nhất lúc bấy giờ ; cùng mạng lưới hệ thống loại sản phẩm ống gió được sản xuất tại Kaiyo Nước Ta. Xin quý khách hãy nhanh gọn liên hệ với chúng tôi để được đội ngũ nhân viên cấp dưới tư vấn, tương hỗ, làm giá tận tình nhất .

Source: https://vh2.com.vn
Category custom BY HOANGLM with new data process: Chế Tạo