Thuyết minh biện pháp thi công nhà làm việc 7 tầng công ty Cổ phần dịch vụ Vận Tải | Chia sẻ Hồ sơ xây dựng

Dowload Thuyết minh biện pháp thi công nhà làm việc 7 tầng công ty Cổ phần dịch vụ Vận Tải

Mật khẩu : Cuối bài viết

Cùng hồ sơ xây dựng tham khảo thuyết minh biện pháp thi công nhà cao tầng

TỔNG CÔNG TY ĐẦU TƯ VÀ PHÁT TRIỂN NHÀ HÀ NỘI

CÔNG TY ĐẦU TƯ – XÂY DỰNG HÀ NỘI

= = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = =

THUYẾT MINH

BIỆN PHÁP THI CÔNG

HÀ NỘI, NĂM 2002

PHẦN I:

CÁC CĂN CỨ LẬP HỒ SƠ DỰ THẦU

– Căn cứ Hồ sơ mời thầu của Công ty CP dịch vụ vận tải đường bộ TW .
– Căn cứ Hồ sơ Thiết kế kỹ thuật thi công của Viện điều tra và nghiên cứu kiến trúc lập 9 – 2000 .
– Căn cứ đặc thù, tình hình khu vực thiết kế xây dựng và điều kiện kèm theo thi công tại hiện trường .
– Căn cứ Kinh nghiệm và năng lượng liên danh của Công ty Đầu tư Xây dựng TP. Hà Nội. ( Gọi tắt là : Nhà thầu ) .
– Căn cứ những tiêu chuẩn và quy phạm hiện hành về Quy chế đấu thầu, quy phạm, lao lý về công tác làm việc XDCB, những định mức, đơn giá lập dự trù khu công trình của Nhà nước CHXHCN Nước Ta .

PHẦN II:

GIỚI THIỆU CÔNG TRÌNH

1/ Tên gọi, địa điểm đầu tư:

– Công trình “ Nhà thao tác 7 tầng-Công ty dịch vụ VT TƯ ” được kiến thiết xây dựng tại khu đất ở đường vành đai 3, xã Mỹ đình, huyện Từ liêm, Thành phố Hà nội. Trên khuôn viên khu đất có diện tích quy hoạnh 3.673 mét vuông đã được san nền từ trước theo kế hoạch, có số lượng giới hạn vị trí như sau :
+ Phía Bắc giáp với khu đất trống .
+ Phía Đông giáp với đường vành đai 3 .
+ Phía Nam giáp với đường quy hoạch từ khu nhà ở Nghĩa đô và đường đi cầu Thăng long .
+ Phía Tây giáp với khu đất trống .

2/ Quy mô xây dựng:

Đặc điểm khu công trình :
– Tổ hợp Công trình có quy mô như sau : Nhà thao tác là một khối nhà 7 tầng, Hội trường là khối nhà 1 tầng tích hợp với nhau thành hình chữ T đối xứng qua trục Đông – Tây, theo dự án Bất Động Sản khả thi và Thiết kế kỹ thuật thi công do Công ty Tư vấn Kiến trúc Đô thị Thành Phố Hà Nội lập và đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt .
– Ngoài ra còn có những khuôn khổ phụ trợ công dụng và kỹ thuật hạ tầng như sau :
+ Sân kiểm hoá 190 mét vuông .
+ Sân thể thao nội bộ 188 mét vuông .
+ Bải đỗ xe phối hợp cảnh sắc kiến trúc 2.395 mét vuông .
+ Hệ thống cổng, tường rào, trạm bơm nước và bể nước ngầm …
Kết cấu khu công trình :
– Móng nhà được Thiết kế : Gia cố nền móng bằng ép cọc BTCT 250 x 250 mác 250 #, đài cọc đơn phối hợp với hệ giằng móng .
– Thân nhà : Kết cấu khung cột BTCT, dầm sàn toàn khối tích hợp vách cứng lồng thang máy .
Giải pháp sử dụng vật tư hoàn thiện chính :
– Tường nhà sơn vôi, mái dốc lợp tôn màu, chống nóng. Cửa đi gỗ pa nô và pa nô kính. Cửa sổ và những vách kính bằng kính khuôn nhôm .
– Các công tác làm việc triển khai xong đa phần sử dụng vật tư sản xuất trong nước như : Sơn Nippon, gạch granit Thạch bàn TBC, gỗ nhóm 2, thiết bị vệ sinh Inax … Đèn chiếu sáng Đài loan, thiết bị điện của Clipsal, dây cáp điện dùng của Cadivi, quạt trần trên nhà điện cơ Thống nhất … .
Giải pháp điện nước phụ vụ thi công :
– Điện thi công 3 pha Được lấy từ mạng điện của Thành phố tại một trạm điện bên đường Tô Hiệu. song chúng tôi vẫn có giải pháp sắp xếp 1 máy phát điện dự trữ 150 KVA để phân phối kịp thời khi có sự cố lưới điện .
– Nguồn nước ship hàng cho công tác làm việc thi công chúng tôi có giải pháp sử dụng đa phần là nguồn nước máy được mua tại bãi đỗ xe Dịch Vọng và chứa trong những bể lớn bảo vệ dung tích nguồn phân phối không thay đổi. Bên cạnh đó chúng tôi vẫn sắp xếp giếng khoan, mạng lưới hệ thống sử lý nước để không bị động trong quy trình thi công .

Các khối lượng cơ bản :
– Đào đất : 894 m3 .
– Bê tông M250 : 1.780 m3 .
– Bê tông M200 : 213 m3 .
– Thép : 327 Tấn .
– Khối xây : 1466 m3 .
– Trát, láng, granito : 22.492 mét vuông .
– Lát ốp : 4.590 mét vuông .
– Là một Công trình góp thêm phần làm đẹp cho con người cũng như toàn xã hội, vì thế nhu yếu phải thi công Công trình đạt chất lượng cao, bảo vệ Công trình bảo đảm an toàn trong quy trình sử dụng .
– Với đặc thù trên khu công trình yên cầu tính kỹ, mỹ thuật cao nhất là trong nhịp độ kiến thiết xây dựng lúc bấy giờ chúng tôi thiết yếu phải kiến thiết xây dựng những Công trình chất lượng tuyệt vời và hoàn hảo nhất, bảo vệ uy tín cho đơn vị chức năng trên thương trường .

          Nếu trúng thầu chúng tôi sẽ đăng ký với Bộ xây dựng và Công đoàn ngành xây dựng Việt nam Công trình đạt huy chương vàng chất lượng .

3- Các đặc điểm về môi trường làm việc:

Là một cơ quan chuyên ngành của ngành Hải quan, khu công trình sẽ phân phối không thiếu những nhu yếu về mặt trình độ, quản trị, đại diện thay mặt cho pháp luật của Nhà nước và quan hệ thanh toán giao dịch quốc tế ship hàng nền kinh tế tài chính của Thủ đô Hà nội cũng như của quốc gia ta .

4- Các đặc điểm địa chất thuỷ văn:

Theo đặc thù mang đặc thù đặc trưng của lưu vực sông Hồng .

5- Các đặc điểm khí hậu:

Công trình nằm trong khu vực chịu tác động ảnh hưởng nhiệt đới gió mùa gió mùa, chịu nhiều ảnh hưởng tác động của khí hậu vùng đồng bằng Bắc bộ .

6- Các đặc điểm mặt bằng ảnh hưởng tới điều kiện thi công:

Do Công trình nằm trong địa phận Thành phố, công tác làm việc luân chuyển vật tư, thiết bị có gặp nhiều khó khăn vất vả tuy đường giao thông vận tải tương đối thuận tiện, do mặt phẳng hạn chế, việc tập trung vật tư có gặp 1 số ít khó khăn vất vả, giải pháp sắp xếp thi công cần chú ý quan tâm tới điểm này. Mặt bằng thi công phải ngăn nắp, giải pháp thi công phải có rào chắn, bạt che bụi và chọn vị trí phương tiện đi lại luân chuyển lên cao tương thích .
Do Công trình nằm cạnh khu dân cư nên trong tổ chức triển khai thi công cần hạn chế âm thanh có cường độ cao, âm lượng lớn lê dài .
Khoảng cách từ vị trí thi công tới những khu vực lân cận khá gần, những hoạt động giải trí thi công tạo ra nhiều rác thải kiến thiết xây dựng, do đó trong suốt quy trình thi công cần có biện pháp hạn chế khói, bụi, bảo vệ vệ sinh môi trường tự nhiên .

PHẦN III:

CÔNG TÁC TỔ CHỨC THI CÔNG

A / CÔNG TÁC TỔ CHỨC, QUẢN LÝ CÔNG TRƯỜNG :

1/ Tại văn phòng:

Nhà thầu chúng tôi bố trí lực lượng quản trị và cán bộ kỹ thuật cho Công trình như sau

– Chủ trì dự án do kỹ sư Trần Văn Sơn Giám đốc công ty xây dựng số 4 làm chủ nhiệm điều hành. Chịu trách nhiệm toàn bộ công trình trên mọi mặt.

– Giúp việc là những phòng ban tính năng của Công ty, những xí nghiệp sản xuất thường trực nhằm mục đích phân phối tối đa những nhu yếu về chất lượng, kỹ thuật, tiến trình, kinh tế tài chính. Đội ngũ này đã có kinh nghiệm tay nghề thi công nhiều Công trình cao tầng liền kề .
– Với nhu yếu cao về kỹ thuật, chất lượng của khu công trình. Nhà thầu ký hợp đồng với Viện Kinh tế – Kỹ thuật thiết kế xây dựng Hà nội là đơn vị chức năng có khá đầy đủ tư cách pháp nhân cũng như năng lượng để kiểm định chất lượng những loại vật tư thiết kế xây dựng : Xi măng, sắt thép, gạch, cát, đá … tác dụng kiểm định chất lượng sẽ được thông tin cho Chủ góp vốn đầu tư bằng văn bản chính thức của Nhà thầu .

2/ Tại hiện trường:

– Nhà thầu sẽ thành lập Ban chỉ huy công trường đứng đầu kỹ sư Đào Tiến Dũng Phó giám đốc công ty đầu tư xây dựng Hà Nội là một chỉ huy trưởng nhiều kinh nghiệm trong công tác thi công. Có trách nhiệm điều phối chung mọi công tác hiện trường.

– Ban chỉ huy công trường thi công gồm có đội ngũ cán bộ chuyên ngành có nhiều kinh nghiệm tay nghề về trình độ nhiệm vụ đảm nhiệm những bộ phận kinh tế tài chính, kỹ thuật, hành chính quản trị .
– Bộ phận kỹ thuật gồm có những cán bộ kỹ thuật chuyên ngành giám sát thi công và điều hành quản lý thi công trực tiếp. Những cán bộ này chịu nghĩa vụ và trách nhiệm trước BCH công trường thi công và Nhà thầu về chất lượng, kỹ thuật, quy trình tiến độ trong nghành mình đảm nhiệm có sự phối hợp giữa những bộ phận để bảo vệ và nâng cao chất lượng khu công trình .
– Ban chỉ huy công trường thi công có tránh nhiệm chi tiết hoá những công tác làm việc hiện trường, chấp hành mọi mệnh lệnh của Nhà thầu trong những nghành chất lượng, kỹ thuật, bảo đảm an toàn, vệ sinh, tiến trình. Báo cáo và đệ trình những hồ sơ tương quan cho những cấp và những bên theo nhu yếu đơn cử .
– Ngoài ra còn có cỗ máy giúp việc như : Cán bộ vật tư, thủ kho, bảo vệ, thợ máy, thợ điện .
– Công nhân trực tiếp thi công là lực lượng Thợ tay nghề cao có kỹ thuật cao, được trả lương xứng danh. Lương Công nhân được trả vào thứ 7 hàng tuần tại Công trường .
Các tổ đội thi công chuyên ngành gồm có :
– Các đội thi công kiến thiết xây dựng :
+ Đội thi công ép cọc BTCT .
+ Tổ mộc : Gia công, lắp dựng cốppha, gia công lắp dựng cửa .

+ Tổ sắt: Gia công lắp dựng sắt trong bê tông, sản xuât hoa sắt,
khung nhôm kính.

+ Tổ nề : Đổ bê tông, xây, trát …
+ Tổ triển khai xong .
+ Tổ thi công lắp ráp mạng lưới hệ thống điện .
+ Tổ thi công lắp ráp mạng lưới hệ thống nước .
+ Đội thi công đường, hè
+ Đội quản lý và vận hành thiết bị .
+ Đội thi công cơ giới vận tải đường bộ .
– Các tổ đội thi công đều được hình thành từ đội ngũ công nhân chuyên ngành, tay nghề cao của Nhà thầu đã từng tham gia nhiều khu công trình có chất lượng cao .
– Trong quy trình thi công những khuôn khổ khu công trình tương quan đến nhau đều có sự phối hợp ngặt nghèo và được quản lý bởi những kỹ sư, cán bộ kỹ thuật có nhiều kinh nghiệm tay nghề .
( Xem Sơ đồ tổ chức triển khai thi công ; Sơ bộ lý lịch những cán bộ chủ chốt quản lý và điều hành ; Nhân công kêu gọi cho thi công khu công trình kèm theo ) .
Danh sách đội ngũ cán bộ kỹ thuật giám sát thi công, đội ngũ công nhân tay nghề cao được tuyển chọn từ những nhà máy sản xuất thành viên của Nhà thầu và những bộ phận khác tham gia thi công khu công trình .

B / BỐ TRÍ MẶT BẰNG THI CÔNG :

* Đánh giá tổng mặt phẳng :
– Sau khi nghiên cứu và điều tra hồ sơ phong cách thiết kế kỹ thuật và khảo sát thực tiễn mặt phẳng thi công chúng tôi thấy rằng :
Với tính đặc trưng của mặt phẳng khu vực thi công là nằm sát ngay cạnh đường giao thông vận tải đô thị trải rộng trên diện tích quy hoạnh 3.673 mét vuông Nhà thầu chúng tôi sẽ sắp xếp mặt phẳng tổ chức triển khai thi công hài hòa và hợp lý, thuận tiện cho những việc làm tiến hành trên công trường thi công. Nguồn điện, nước thi công hiện có cách Công trình khoảng chừng 250 m. Hệ thống thoát nước thải chung của khu cách Công trình khoảng chừng 30 m .
Chi tiết sắp xếp gồm có vị trí lắp ráp những thiết bị ship hàng thi công như cần trục tháp, máy vận thăng, máy trộn, máy bơm nước …., vị trí tập trung vật tư, nơi đặt Ban chỉ huy công trường thi công, lán trại tạm, kho vật tư, kho thiết bị, những vị trí cảnh giới bảo vệ, mạng lưới hệ thống chiếu sáng trên công trường thi công vào đêm hôm, mạng lưới hệ thống phòng cháy chữa cháy như bề nước cứu hoả, bình bọt, bể cát …, toàn bộ những cụ thể sắp xếp được biểu lộ chi tiết cụ thể tại bản vẽ tổng mặt phẳng tổ chức triển khai thi công .

          1.Giải phóng mặt bằng:

– Sau khi tiếp đón mặt phẳng thi công chúng tôi triển khai khảo sát lại hàng loạt mặt phẳng thi công gồm có mạng lưới hệ thống ngầm và mạng lưới hệ thống nổi trên mặt phẳng. Từ đó đưa ra biện pháp thi công xử lý những khuôn khổ còn tồn dư nếu có .

2- Lán trại- kho bãi:

Trên mặt phẳng thi công, Nhà thầu sắp xếp :
– Phòng bảo vệ : 2 phòng có diện tích quy hoạnh 6 mét vuông / phòng .
– Ban chỉ huy công trường thi công : 32 mét vuông .
– Phòng y tế : 14 mét vuông .
– Kho vật tư dụng cụ khác : 32 mét vuông .
– Kho xi-măng : 24 mét vuông .
– Kho thép : 60 mét vuông .
– Kho gỗ : 40 mét vuông .
– Lán trại tạm cho công nhân : 80 mét vuông .
– Ngoài ra để ship hàng cho công tác làm việc thi công trên mặt phẳng Công trình còn sắp xếp những bãi tập kết cốp pha, những bãi để vật tư rời như cát, đá, những thiết bị và máy thi công như cẩu tháp, vận thăng, máy trộn …

2- Đường giao thông, hàng rào:

– Sau khi đảm nhiệm mặt phẳng chúng tôi sẽ triển khai khảo sát lại hàng loạt mặt phẳng khu vực thi công, triển khai phát quang quét dọn mặt phẳng đồng thời tổ chức triển khai thi công ngay mạng lưới hệ thống hàng rào bảo vệ bằng tôn cao 2,5 m Hàng rào này có hệ xương bằng thép hình, móng BT bảo vệ chắc như đinh trong suốt quy trình thi công, tích hợp lắp ráp mạng lưới hệ thống đèn chiếu sáng .
– Lối ra vào cho những phương tiện đi lại thi công thao tác trong công trường thi công bằng cổng tạm rộng ³ 5 m có sắp xếp trạm bảo vệ có Barie trấn áp. Các tuyến đường Giao hàng sự đi lại của những phương tiện đi lại sẽ được thi công tạm và luôn được bảo trì tiếp tục .
– Bố trí một cầu rửa xe tại lối ra vào Công trường để bảo vệ vệ sinh thiên nhiên và môi trường trong suốt quy trình thi công. Tại vị trí dưới gầm cầu rửa xe chúng tôi sắp xếp một mạng lưới hệ thống thoát nước và một hố ga thu rác, bùn và liên tục nạo vét hàng ngày .

3- Hệ thống cấp điện, nước phục vụ thi công:

– Điện thi công được lấy từ nguồn điện hạ thế 3 pha của tại trạm điện chính của khu vực. Nhà thầu sử dụng dây cáp 3 × 50 + 1 × 25 để kéo điện từ trạm về trải qua mạng lưới hệ thống cầu dao tổng 400A, những cầu dao phụ và APTOMAT đưa điện tới những phụ tải của công trường thi công .
– Nước ship hàng thi công Nhà thầu sẽ liên hệ với những cơ quan chức năng để có nguồn nước thi công và để dữ thế chủ động, Nhà thầu sẽ sử dụng giếng khoan tại độ sâu 35 – 45 m bơn lên bể chứa rồi trải qua mạng lưới hệ thống dẫn bằng ống thép, ống dẫn dây mềm cấp nước cho những điểm sử dụng .

B. THIẾT BỊ VÀ MÁY MÓC THI CÔNG :
Máy thiết kế xây dựng theo TCVN 4087 – 1985 .

1. Máy cẩu:

– Nhà thầu chúng tôi đã trang bị một số ít cẩu tự hành để thi công những phân đoạn trên cao thiết yếu phải có cẩu .

2. Thăng tải:

– Ngoài cẩu tự hành, để luân chuyển vật tư rời nhỏ và người lên cao được bảo đảm an toàn và có hiệu suất cao, chúng tôi sử dụng 01 máy vận thăng lồng Nước Hàn mã hiệu. DMT-RGL-1000K trọng tải Qmac = 1000 kg, Hmac = 100 m .

3. Máy thi công cọc:

Thiết bị ép cọc :
– Máy ép cọc thuỷ lực 100 tấn
– Cẩu tự hành Qmác = 12.5 tấn
– Máy hàn, máy trắc đạc …

4. Máy đào :

– Để ship hàng thi công đào đất chúng tôi sử dụng 1 máy đào gầu nghịch HITACHI của Nhật, có dung tích gầu 0,5 m3 .

5. Ô tô vận chuyển :

– Để luân chuyển, chúng tôi dùng 4 xe tải IFA 5T .

6. Máy uốn, cắt sắt thép:

– Chúng tôi dùng 1 máy cắt uốn thép MIKASA của Nhật để ship hàng công tác gia công cốt thép .

7. Máy trộn bê tông, trộn vữa :

• Để đáp ứng yêu cầu vữa bê tông cho các cấu kiện nhỏ rời và vữa xây, trát đảm bảo kỹ thuật, chúng tôi sử dụng 1 máy trộn bê tông dung tích 450L.

8. Máy phát điện :

– Để bảo vệ thi công trong những lúc mất điện, ship hàng những loại máy thi công như : Vận thăng, máy trộn, máy hàn, máy đầm …. chúng tôi sử dụng 1 máy phát điện với hiệu suất được tính như sau :
+ Máy hàn 1 cái x 24 kw = 24 kw
+ Vận thăng 1 cái x 15 kw = 30 kw
+ Máy cắt uốn sắt 4 cái x5kw = 20 kw
+ Máy đầm dùi 6 cái x 1,5 kw = 9 kw
+ Máy bơm nước 2 cái x 1.5 kw = 3 kw
+ Các thiết bị phụ trợ 5 kw
+ Thiết bị văn phòng 5 kw

                                      Tổng               136kw

– Với số lượng và hiệu suất máy như giám sát trên chúng tôi sắp xếp một máy phát có hiệu suất 150 KVA trong suốt quy trình thi công .

9. Thiết bị phá đầu cọc:

– Để thi công công tác làm việc phá đầu cọc BTCT sử dụng những loại khoan phá bê tông cầm tay loại TCB-200 với máy nén khí PDS-175S phối hợp với máy cát BT cầm tay .

10. Cốp pha, giáo chống:

– Cốp pha định hình 5.000 mét vuông .
– Hệ giáo chống : 5 bộ .
– Giáo hoàn thành xong : 2 nghìn mét vuông .
– Bạt dứa : 1.000 mét vuông .
– Lưới bảo đảm an toàn : 1.000 mét vuông .
– Đà dầm thép hình : 1.500 md .

11.Thiết bị kiểm tra:

– Để quản trị tốt chất lượng Công trình Công ty chúng tôi đã trang bị khá đầy đủ những máy móc, thiết bị Giao hàng công tác làm việc thí nghiệm, kiểm tra trong suốt quy trình thi công. Cụ thể :
+ Thước kẹp Palme, thiết bị dò cốt thép, thước đo góc trên bàn uốn .
+ ống hình phễu, khuôn thép, thiết bị siêu âm, súng bắn bê tông, máy khoan mẫu bê tông để kiểm tra độ sụt và mac bê tông .
+ Chảo bay tiêu chuẩn, kim Vica để xác lập đặc thù cơ lý của xi-măng .
+ Đồng hồ đo áp lực đè nén để kiểm tra mạng lưới hệ thống cấp thoát nước .
+ Đồng hồ vạn năng, đồng hồ đeo tay Mêga ôm kiểm tra công tác làm việc thi công điện và tiếp địa .
+ Thước tầm, ni vô … kiểm tra công tác làm việc hoàn thành xong .
… vv

12. Ngoài ra chúng tôi còn sử dụng nhiều loại máy khác như : Máy đầm bàn, đầm dùi, máy hàn, máy cưa, máy bào, máy khoan, máy bơm  v.v…. để phục vụ thi công.

Các máy thi công của chúng tôi hiện tại đang hoạt động tốt ở các Công trường, chúng tôi sẽ có dịp mời chủ đầu tư đi thăm một số Công trình do Công ty Đầu tư xây dựng Hà Nội và Công  ty Xây dựng số 4 đang thi công để Chủ đầu tư có dịp tìm hiểu thực lực của đơn vị và chứng kiến điều đó. Các máy thi công của chúng tôi đều được đặt dưới sự quản lý của “ Xí nghiệp thi công cơ giới ”, do vậy việc đưa máy vào thi công Công trình chúng tôi hoàn toàn chủ động.

D – CÔNG TÁC TRẮC ĐẠC :
Công tác trắc đạc trong thi công cấu trúc nhà cao tầng liền kề đóng vai trò rất quan trọng. Vì vậy chúng tôi luôn chăm sóc đến công tác làm việc này .

1- Yêu cầu và nhiệm vụ:

– Bố trí trên thực địa những trục khu công trình, xác lập cao trình .
– Bảo đảm thi công lắp ráp những cấu trúc và triển khai xong đúng vị trí phong cách thiết kế .
– Đo vẽ thực trạng khu công trình và những bộ phận khu công trình để nghiệm thu Giao hàng cho công tác làm việc lập hồ sơ hoàn thành công việc, chuyển giao khu công trình .

  2- Nội dung công tác :

– Từ mốc chuẩn lấy từ điểm do bên A chuyển giao, truyền dẫn và xác lập vị trí khu công trình .
– Xác định cao độ khu công trình .
– Bố trí chi tiết cụ thể khu công trình cho những công tác làm việc xây lắp .
– Tổ chức mạng lưới hệ thống quan trắc theo dõi độ lún sụt của khu công trình
– Toàn bộ mạng lưới hệ thống cọc mốc xác định, hệ lưới khống chế được duy trì dữ gìn và bảo vệ không để xô lệch, thất lạc trong suốt hàng loạt quy trình thi công .

E – CÔNG TÁC THI CÔNG ÉP CỌC :

Sử dụng máy ép cọc thuỷ lực 100 tấn, thực thi ép cọc theo quy trình tiến độ như sau :
– ép cọc thí nghiệm theo những vị trí được Tư vấn phong cách thiết kế đã chỉ định .
– Sau khi có két quả nén tĩnh và được đồng ý chấp thuận, Nhà thầu triển khai ép cọc đại trà phổ thông theo biện pháp và hướng thi công đã được biểu lộ trên bản vẽ thi công của Nhà thầu .

F – CÔNG TÁC ĐÀO ĐẤT HỐ MÓNG :
– Hướng đào, biện pháp đào được bộc lộ trong biện pháp thi công chi tiết cụ thể và bản vẽ thi công của Nhà thầu .
– Nhà thầu sẽ đào hàng loạt móng bằng máy sau đó dùng lao động bằng tay thủ công triển khai xong hố đào tới cốt phong cách thiết kế .

G. CÔNG TÁC PHÁ ĐẦU CỌC :
– Sau khi hoàn thành xong công tác làm việc đào đất, thực thi công tác làm việc phá đầu cọc. Trước khi dùng máy nén khí và súng chuyên dùng để phá bê tông, chúng tôi dùng máy cắt bê tông cắt vòng quanh chân cọc tại vị trí cốt đầu cọc cần phá. Làm như vậy để những đầu cọc sau khi đập xong sẽ phẳng phiu và phần bê tông phía dưới của cọc không bị tác động ảnh hưởng trong quy trình phá. Cốt thép lộ ra phải đủ chiều dài như phong cách thiết kế .

H – CÔNG TÁC BÊ TÔNG NÓI CHUNG :

Các nhu yếu : Tổ chức đổ bê tông mặc dầu chỉ chiếm thời hạn thi công không dài và quy trình thi công gián đoạn nhưng lại cần có thời hạn sẵn sàng chuẩn bị lê dài, tương quan tới nhiều công tác làm việc khác, mang tính quyết định hành động cho những việc làm tiếp theo. Quá trình thi công yên cầu mặt phẳng thi công rộng ( Có khi hàng loạt mặt phẳng khu công trình ), tập chung nhân lực cao, độ nặng nhọc của công tác làm việc lớn, thi công liên tục từng tổng hợp cấu trúc. Chất lượng thi công quyết định hành động lớn đến chất lượng khu công trình. Do vậy trong công tác làm việc tổ chức triển khai thi công nhà thầu sẽ tuân thủ nghiêm những yếu tố :
– Vât liệu dự trữ đủ cho từng quy trình tiến độ, mặt phẳng chuẩn bị sẵn sàng thi công gọn .
– Thi công quá trình nhanh, dứt điểm từng khuôn khổ .
– Không gây tăng đột biến nhân lực trong công trường thi công .
– Đảm bảo chất lượng mẫu sản phẩm .
– Không gây tác động ảnh hưởng xấu cho quy trình hoạt động giải trí của những đơn vị chức năng trong khu vực. Không thải những phế thải gây ô nhiễm môi trường tự nhiên .

1- Công tác đổ bê tông móng, giằng móng:

– Hướng đổ bê tông đài cọc và hệ giằng móng được biểu lộ trên bản vẽ thi công và biện pháp thi công cụ thể của Nhà thầu .
– Vữa bê tông được trộn bằng máy trộn bê tông đã được sắp xếp trên mặt phẳng, từ trạm trộn vữa được luân chuyển tới vị trí đổ bê tông bằng những thiết bị có tại khu công trình như cẩu, xe cải tiến …
– Vữa bê tông phải đạt những chỉ tiêu kỹ thuật, quá trình đổ, đầm, bảo trì được nêu ở biện pháp thi công cụ thể .
– Đặc biệt tại khuôn khổ nhà chính Nhà thầu đặc biệt quan trọng chú ý quan tâm tới sự không thay đổi của mạng lưới hệ thống cốp pha đế những chân cột .

2- Công tác lấp đất hố móng:

– Từ những vị trí đổ đất như đã nói ở trên, Nhà thầu lấp lại hố móng đầm chặt tới độ chặt K = 0,90 bằng máy đầm cóc .
– Công tác lấp đất và đầm đất sẽ được thực thi khi bê tông móng đã đạt tối thiểu 2/3 cường độ nhu yếu .

3- Công tác đổ bê tông cột:

– Công tác này được triển khai sau khi công tác làm việc lấp đất hố móng và những sàn BTCT đã được hoàn thành xong .
– Hướng đổ, quy trình tiến độ đổ bê tông được biểu lộ trong bản vẽ kỹ thuật thi công của Nhà thầu .
Vữa bê tông được trộn từ những máy trộn bê tông và được chuyển đến vị trí đổ bằng những thiết bị của Nhà thầu có sự phối hợp giữa những loại thiết bị một cách hài hòa và hợp lý bảo vệ những nhu yếu của công tác làm việc đổ bê tông .

4- Công tác đổ bê tông dầm sàn:

– Công tác cốt pha dầm sàn được triển khai ngay sau khi dỡ cốp pha cột ( Sau 24 giờ ) bê tông cột của tầng dưới vừa triển khai xong để có thời hạn lắp dựng cốt thép sàn .
– Công tác đổ bê tông sàn, dầm sàn được thực thi đồng thời. Tại những điểm dừng và mạch ngừng kỹ thuật, Nhà thầu sẽ tuân thủ theo tiêu chuẩn quy phạm .
– Hướng đổ, biện pháp và tiến trình đổ bê tông được Nhà thầu bộc lộ trên bản vẽ thi công và biện pháp thi công chi tiết cụ thể .
Vữa bê tông được trộn từ những máy trộn bê tông và được chuyển đến vị trí đổ bằng xe nâng cấp cải tiến tích hợp với máy vận thăng .
Việc đi lại trên sàn bê tông chỉ được thực thi sau khi đổ bê tông sàn được 5 ngày .

I – CÔNG TÁC XÂY :
– Công tác này được thực thi xây từ tầng 1 lên khi công tác làm việc bê tông những sàn tầng trên vừa tháo dỡ cốp pha xong .
– Trước khi xây cần phải nghiệm thu sát hoạch với bên Chủ góp vốn đầu tư và Tư vấn giám sát những phần bê tông sẽ bị công tác làm việc xây che khuất .
Kỹ thuật xây và nhu yếu của vữa xây Nhà thầu được nêu rõ trong biện pháp thi công chi tiết cụ thể .

K. THI CÔNG PHẦN HOÀN THIỆN :
Công tác hoàn thành xong theo TCVN 5674 – 92 .
– Công tác xây, trát trong nhà được thực thi từ dưới lên, công tác làm việc hoàn thành xong tinh và ngoài nhà được triển khai từ trên xuống .
– Các việc làm trong công tác làm việc triển khai xong được triển khai tuần tự :
+ Trát cấu kiện toàn nhà .
+ Lắp đặt mạng lưới hệ thống điện, nước .
+ Lắp đặt và chèn những khuôn cửa, hoa sắt, lan can .
+ Lát nền, ốp tường .
+ Bả mattit vào tường .
+ Lắp đặt thiết bị điện, nước, cánh cửa …
+ Sơn silicat vào tường .
+ Các việc làm triển khai xong khác .
– Vật liệu và mẫu sản phẩm sử dụng trong công tác làm việc hoàn thành xong, chúng tôi triệt để tuân theo nhu yếu trong những tiêu chuẩn cũng như hướng dẫn riêng của phong cách thiết kế .

PHẦN IV:

BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

1/ Công tác chuẩn bị chung:

– Lập hàng rào, những chỉ giới an toàn lao động, tổ chức triển khai xây dựng công trường thi công thi công, lập những biển báo, ký hiệu, tín hiệu cho khu công trình kiến thiết xây dựng .
– Xây dựng văn phòng Ban chỉ huy công trường thi công, lán trại, kho tàng, khu vệ sinh …
– Phát quang cỏ cây, San lại mặt phẳng tổng thể và toàn diện để Giao hàng những bước thi công cho khu công trình .
– Dựa vào tình hình tích hợp với mốc thiết kế xây dựng do Chủ đầu tư cấp dùng máy kinh vĩ tích hợp thước thép để xác lập mốc ranh giới của những khuôn khổ khu công trình, những trục móng của khu công trình, có những biện pháp lưu giữ, dữ gìn và bảo vệ những mốc giới không để bị xô lệch, mất mốc giới thi công ..
– Tập kết thiết bị máy móc, nhân lực cho khu công trình theo từng quy trình tiến độ mà biện pháp và tiến trình thi công nhu yếu .
– Chuẩn bị mặt phẳng để tập trung những loại vật tư, vật tư .
– Chuẩn bị mạng lưới hệ thống điện, nước ship hàng thi công .
– Liên hệ với những cơ quan chức năng của địa phương và những đối tác chiến lược tương quan đến thi công khu công trình, thống nhất những giải pháp bảo vệ bảo mật an ninh và tính liên tục cho khu công trình .
– Điện thi công : Nhà thầu sẽ sử dụng mạng lưới hệ thống điện hiện có tại ngay chỉ giới thiết kế xây dựng khu công trình. Hệ thống dây điện Giao hàng cho những công tác làm việc sẽ được lắp dựng trên những cột tạm có rất đầy đủ sứ cách ly và chiều cao kéo dây đủ để không gây tác động ảnh hưởng tới sự đi lại trên công trường thi công của những phương tiện đi lại thi công
– Nước thi công : Ngoài việc sử dụng nước cấp của thành phố, Nhà thầu sẽ khoan giếng lấy nước, xây bể chứa nước 12 m3 và sử dụng bơm điện để bơm nước tới những điểm thi công ship hàng thi công .

2/ Công tác trắc đạc

a. Nội dung công việc :

– Nhà thầu thiết lập mạng lưới hệ thống mốc chuẩn cho khu công trình để lập được một hệ lưới khống chế cho khu công trình
– Lưới khống chế đo mặt phẳng Nhà thầu sử dụng đường khép kín và song song với những cạnh của khu công trình .
– Các điểm thuỷ chuẩn được truyền dẫn đúng chuẩn về mặt phẳng khu công trình và được dữ gìn và bảo vệ giám sát ngặt nghèo trong hàng loạt thời hạn hoạt động giải trí của công trường thi công .

– Nhà thầu sẽ tiến hành chôn các mốc trắc lún (Có đầy đủ các biên bản nghiệm thu của Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát trong từng giai đoạn thi
công) và được theo dõi theo đúng các qui trình kỹ thuật.

– Tiến hành hiệu chỉnh khép kín sau khi truyền dẫn cao độ tới tầng đo đạc thi công .
– Mỗi lần truyền dẫn lên đều được khởi đầu truyền dẫn từ điểm khống chế đầu tiền nhằm mục đích xoá bỏ tích luỹ sai số .
– Khi truyền dẫn cao độ lên trên thân thước luôn thẳng và có thiết bị căng thước. Sau khi truyền dẫn điểm lưới khống chế đến tầng đo đạc thi công, chúng tôi làm công tác làm việc hiệu chỉnh khép kín để kiểm tra sai số và có biện pháp hiệu chỉnh đồng thời chúng tôi luôn luôn chú ý quan tâm hoàn toàn có thể do móng bị lún dẫn đến rơi lệch đo đạc nếu phát hiện chúng tôi có biện pháp hiệu chỉnh ngay .
* Toàn bộ hệ lưới khống chế được duy trì suốt trong quy trình thi công .
– Với Công trình này chúng tôi sử dụng 1 máy thuỷ bình, 1 máy kinh vĩ của hãng WIND của Thuỵ Sỹ với độ đúng mực cấp 3 và 1 máy kinh vĩ laze của Nhật để truyền dẫn theo phương thẳng đứng. Toàn bộ mạng lưới hệ thống máy trắc đạc Giao hàng tại khu công trình đều được Trung tâm giám sát kiểm định và hiệu chỉnh đúng chuẩn .

– Phương pháp truyền dẫn tim trục dùng giải pháp toạ độ vuông góc phối hợp với toạ độ cực. Từ giữa những trục này những đoạn đo chiều dài được thực thi bằng thước thép có thiết bị căng thước .

b. Độ chính xác:

Trong công tác làm việc trắc đạc nhà cao tầng liền kề nhu yếu với độ đúng mực rất cao, thế cho nên với biện pháp đo đạc kiểm tra trong quy trình thi công như trên Công trình đạt được độ đúng chuẩn thoả mãn những yếu tố :
– Lưới không chế mặt phẳng và tuyến trục chính của Công trình có khoảng cách đo với độ đúng mực không thấp hơn 1/10. 000 và của góc đo là 20 giây .

– Độ thẳng đứng của Công trình giữa các tầng £ 3mm và toàn bộ chiều cao £ 3H/10.000 và không lớn hơn 15mm.

– Sai số khép kín của lưới khống chế cốt Công trình ± 5Ö n (n là số trạm đo) hoặc ± 20 Ö L (L là độ dài đo, đơn vị là 1000m)

– Không chế cốt Công trình : giữa những tầng £ ± 3 mm, tổng chiều dài cao £ ± 10 mm .
– Các đường trục tại mỗi cao trình : Sai số lệch không quá 5 mm so với đường trục tương ứng gần nhất, sai số không quá 10 mm so với đường trục tương ứng thấp nhất .

          c. Công tác đo lún Công trình:

– Trong quy trình thi công tích hợp với Chủ Đầu tư và đơn vị chức năng Thiết kế chúng tôi thực thi thi công công tác làm việc đo lún cho Công trình. Khi thi công phần BTCT tầng một chúng tôi thực thi chôn những mốc trắc lún và theo dõi theo đúng tiến trình kỹ thuật .

3/ Công tác ép cọc bê tông cốt thép:

Cọc BTCT được thi công theo nhu yếu phong cách thiết kế và TCXD 190 : 1996 .
Để đạt được nhu yếu chất lượng, kỹ thuật chúng tôi tuân thủ ngặt nghèo những qui trình kỹ thuật thi công .

a- Công tác chuẩn bị:

– Kiểm tra mặt phẳng, giải phóng những vật cản ngầm gây ảnh hưởng tác động cho công tác làm việc ép cọc BTCT như : Móng nhà cũ, những khu công trình ngầm vv …
– Cán bộ kỹ thuật được nghiên cứu và điều tra và nắm chắc phong cách thiết kế của cọc chuẩn, bị thi công .
– Tất cả những cọc được tập trung đều được kiểm tra chất lượng nếu có sai phạm phải vô hiệu ngay .
– Tập kết thiết bị : Cần trục, máy ép cọc để ship hàng công tác làm việc ép cọc. Kiểm tra những thiết bị lần cuối, hiệu chỉnh đồng hồ đeo tay áp lực đè nén có chứng từ đi theo, tổ chức triển khai quản lý và vận hành thử máy chạy không tải .
– Trước khi thi công phải kiểm tra nguồn điện, nguồn nước .
– Trình tự vận động và di chuyển máy vị trí đặt máy bảo vệ không thay đổi, bảo đảm an toàn tuyệt đối .
– Hàng ngày cán bộ kỹ thuật sẽ lập những biện pháp kỹ thuật bảo đảm an toàn khả thi cho từng việc làm đơn cử và trực tiếp thông dụng đến những Công nhân thực thi trước khi thao tác .
– Lập sổ theo dõi và những biên bản nghiệm thu sát hoạch cho từng cọc .

          b. Định vị mũi cọc :

– Cán bộ kỹ thuật địa thế căn cứ mặt phẳng phong cách thiết kế cọc và hệ trục đã được xác lập trên hiện trường. Lập biện pháp chuyển những trục theo hai phương để xác lập tim cọc. Khi thực thi công tác làm việc này đều có sự giám sát, kiểm tra và nghiệm thu sát hoạch của cán bộ giám sát kỹ thuật công trường thi công. Vị trí tim của những cọc được xác lập trên mặt phẳng chỉ được cho phép sai số là : ± 2 mm. Các cao độ mặt đất tại tim cọc phải được xác lập với độ sai số là : ± 5 mm .
– Các thông số kỹ thuật trên được xác lập trên phiếu theo dõi công tác làm việc có rất đầy đủ chữ ký của những người tương quan thực thi sau khi xác lập vị trí cọc trên mặt phẳng thực địa và xác lập biên bản mới thực thi đưa máy ép cọc vào vị trí .

b- Công tác ép cọc:

          b.1. Công tác đúc cọc :

– Cọc được đúc theo đúng bản vẽ phong cách thiết kế việc đúc cọc tuân theo cấu trúc BTCT lắp ghép quy phạm TCVN 4452 – 87. Đá sỏi theo nhu yếu của TCVN 1771 – 87. Cốt thép được gia công theo TCVN 4452 – 87 cốt thép AI có cường độ Ra = 2.300 kg / cm2, AII Ra = 2800 kg / cm2. Bê tông M 250 .
– Đầu nối cọc có đầu thép như trong phong cách thiết kế, link những bản thép bằng link hàn .
– Sử dụng cốp pha định hình của Công ty để bảo vệ hình dạng size hình học của cọc không được có khuyết tật về cấu trúc. Tiết diện sai số không qúa 2 %, chiều dài cọc sai số không quá 1 %. Mặt đầu cọc phải phẳng và vuông góc với trục cọc. Độ nghiêng nhỏ hơn 1 %. Độ cong không vượt quá 0,5 % .
– Các cọc đúc xong phải được lưu lại ngày đúc trên thân cọc .
– Bê tông cọc sau khi đổ 10-12 h được bảo trì theo TCVN 4453 – 87 .
– Vận chuyển cọc : Cọc được luân chuyển bằng xe chuyên dùng, có chiều dài thùng xe đủ để luân chuyển cọc. Cọc để trên xe hay xếp ở bãi tập kết phải kê đúng vị trí để tránh những cọc bị uốn, gãy nứt trong bê tông .
– Tất cả những việc làm của công tác làm việc đúc cọc đều được kỹ sư thi công ghi chép vào nhật ký và có sự xác nhận của kỹ sư giám sát .
– Mỗi đoạn cọc đều có lý lịch rõ ràng .

          b.2. Công tác ép cọc :

– Trước khi thực thi ép chúng tôi xuất trình với kỹ sư giám sát thi công lý lịch của những loại máy sử dụng gồm có :
+ Lý lịch máy ép có xác nhận kiểm tra của cơ quan có thẩm quyền những đặc tính gồm :
Lưu lượng dầu trên máy bơm .
áp lực đè nén bơm dầu lớn nhất .
Diện tích đáy pít tông của kích .
+ Phiếu kiểm định chất lượng đồng hồ đeo tay đo áp lực đè nén dầu và những van chịu áp do cục đo lường và thống kê tiêu chuẩn cấp .
+ Máy ép cọc 100 T : 1 cái và tính năng kỹ thuật như đường kính xi lanh trong, hành trình dài hữu dụng, hiệu suất động cơ, máy bơm thuỷ lực, lực ép tối đa .
+ Máy cẩu 12,5 T : 1 cái
+ Máy hàn 24 KW : 2 cái
– Cọc được chuyển về Công trình có hồ sơ kỹ thuật và được kỹ sư giám sát gật đầu :
+ Phiếu kiểm nghiệm đặc thù cơ lý của thép, xi-măng và cốt liệu .
+ Phiếu kiểm nghiệm xác lập cấp phối và đặc thù cơ lý của bê tông .
+ Biên bản kiểm tra chất lượng cọc .

+ Định vị cọc:

Đây là công tác làm việc rất quan trọng, vì thế được quan tâm đặc biệt quan trọng, nhất là lúc ép cọc tiên phong, gọi là cọc C1. Nếu cọc này bị nghiêng sẽ dẫn đến hàng loạt cọc bị nghiêng .
Chỉnh máy để những đường trục của khung máy, đường trục của kích và trục cọc thẳng đứng và nằm trong một mặt phẳng, mặt phẳng này phải vuông góc với mặt phẳng chuẩn nằm ngang .

+ Lắp đoạn cọc đầu tiên C1:

– Đoạn cọc tiên phong C1 phải được lắp dựng cẩn trọng cần chỉnh để trục của cọc C1 trùng với trục cuả kích đi qua điểm xác định cọc. Độ xô lệch cần phải < 1 cm . – Đầu trên của đoạn cọc C1 phải được gắn chặt vào thanh định hướng của khung máy. Nếu không có thanh định hướng thì đáy kích hoặc đầu pít tông phải có thanh định hướng. Khi đó đầu cọc C1 phải tiếp xúc chặt với chúng .

+ Tiến hành ép đoạn C1:

Sau khi chỉnh sửa, gá lắp xong đoạn C1 thì tăng dần áp lực đè nén của dầu, cần quan tâm những giây tiên phong tăng áp lực đè nén chậm đều. Để đoạn C1 cắm xuống đất một cách nhẹ nhàng với tốc độ = 1 cm / s. Khi phát hiện thấy nghiêng phải dừng lại để chỉnh sửa ngay .

+ Lắp và ép nốt các đoạn tiếp theo :

– Hàn mối nối cọc theo chi tiết cụ thể mối nối ở bản vẽ phong cách thiết kế .
– Hai đầu của đoạn C2 được sửa cho thật phẳng và gá lắp vào máy .
– Gia lên cọc một áp lực đè nén ở mặt tiếp xúc khoảng chừng 3 – 4 kg / cm2 rồi mới triển khai hàn nối cọc theo phong cách thiết kế .
– Tiến hành ép đoạn cọc C2 : Khi lực ép tăng lên bất ngờ đột ngột tức là mũi cọc đã gặp phải lớp đất cứng. Cần phải giảm vận tốc nén cọc để cọc có năng lực đi vào lớp đất cứng và để giữ lực ép không vượt qua giá trị tối đa được cho phép .
– Và thực thi ép nốt đoạn cọc C3, C4, C5, C6 tựa như như đoạn cọc C2 .

+ Kết thúc việc ép xong một cọc :

Cọc công nhận là được ép xong khi thoả mãn 2 điều kiện kèm theo :
– Chiều dài cọc được ép sâu vào trong lòng đất không nhỏ hơn 36 m .
– Lực ép tại thời gian sau cuối không biến hóa trong suốt chiều sâu xuyên lớn hơn 3 lần size cạnh cọc. Cụ thể là 3 x 0,3 = 0,9 m. Trong khoảng chừng đó tốc độ xuyên không lớn hơn 1 cm / s .

+ Công tác ghi chép :

Việc ghi chép được thực thi cho từng cọc trong suốt thời hạn từ khi mở màn đến khi kết thúc. Nội dung ghi chép gồm :
– Loại cọc, số hiệu cọc, những đặc trưng chính .
– Độ sâu và mức xuyên theo số liệu tại hiện trường theo chiều dài cọc .
– Ghi chép tải trọng lên từng mét cọc theo độ sâu .
– Chi tiết ép, kích và quy trình dựng lắp gồm có ngày, giờ, thiết bị sử dụng, nhân lực ( tên người thao tác, kỹ sư chỉ huy ) .
– Vị trí thực của cọc ép, so với những giải pháp của mặt phẳng vị trí đã chỉ ra .
– Các hiện tượng kỳ lạ khác thường xảy ra trong quy trình ép .
– Tên người giám sát cho mỗi cọc .

+ Công tác hoàn công cọc :

Sau khi hoàn thành xong việc làm ép cọc, chúng tôi thực thi vẽ bản vẽ hoàn thành công việc nghiệm thu sát hoạch theo quá trình để ship hàng cho công tác làm việc thi công những khuôn khổ tiếp theo của khu công trình. Nội dung hoàn thành công việc cọc gồm :
– Kích thước cọc .
– Độ lệch tâm theo 2 phương của cọc .
– Cao trình mũi cọc .
– áp lực đè nén hành trình dài ở đầu cuối .

4/ Công tác đào đất:

Nhà thầu vận dụng những tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu sát hoạch công tác làm việc đất theo lao lý chung : TCVN – 4447 – 1987 .
Các công tác làm việc đào móng nhà, bể nước ngầm, sử dụng máy xúc phối hợp với đào đất bằng bằng tay thủ công tại những vị trí không thuận tiện. Công tác này bảo vệ những nhu yếu sau :
– Bảo đảm đúng vị trí đã xác lập trên mặt phẳng, size hình học, cao độ của từng khuôn khổ .
– Có biện pháp chống sụt, lở, vách hố đào bằng tạo mái ta-luy đúng quy cách .
– Đặt máy bơm, tạo đường tụ thuỷ thu nước về những hố ga để bơm nước bảo vệ hố móng luôn khô ráo trong quy trình thi công .
– Tổ chức luân chuyển đất đào ra khỏi khu công trình bằng ôtô tự đổ tại những điểm đổ lao lý thuận tiện cho công tác làm việc lấp hố móng và san nền khu công trình
Sau khi đào móng xong, thực thi nghiệm thu sát hoạch với bên A và những cơ quan chức năng trước khi đổ bê tông lót móng và những công tác làm việc móng khác .

          5/ Công tác  phá đầu cọc :

Sau khi triển khai xong công tác làm việc đào đất, triển khai công tác làm việc phá đầu cọc. Trước khi dùng máy nén khí và súng chuyên dùng để phá bê tông, chúng tôi dùng máy cắt bê tông cắt vòng quanh chân cọc tại vị trí cốt đầu cọc cần phá. Làm như vậy để những đầu cọc sau khi đập xong sẽ phẳng phiu và phần bê tông phía dưới của cọc không bị tác động ảnh hưởng trong quy trình phá. Cốt thép lộ ra phải đủ chiều dài như phong cách thiết kế .

6/ Công tác bê tông cốt thép móng:

          a. Công tác bê tông lót :

Bê tông lót được triển khai sau khi hoàn thành xong công tác làm việc đào đất và đập đầu cọc. ở đây sử dụng bê tông gạch vỡ vữa mác 50 .
– Toàn bộ lớp bùn và đất hoá bùn ở đáy móng được vô hiệu. Trước khi đổ bê tông lót chúng tôi dùng máy đầm cóc để đầm lại hàng loạt nền đáy móng. Độ đầm chặt có thông số k = 0,9 để tránh trường hợp bê tông bị lún, gãy cục bộ .
– Vữa bê tông được trộn đúng cấp phối, đúng mác bằng máy trộn .
– Bê tông lót được đổ xuống, cán đều và đầm bằng đầm bàn .
– Toàn bộ mặt phẳng lớp bê tông lót được kiểm tra bằng máy thuỷ bình. Nếu không bằng phẳng phải có biện pháp sử lý ngay .
Sau đó triển khai nghiệm thu sát hoạch để chuyển bước thi công .

b/ Công tác ván khuôn móng:

• Nhà thầu áp dụng quy phạm TCVN-4453-1995 cho công tác cốp pha BTCT.
•  Ván khuôn được sử dụng cho công trình là các loại ván khuôn thép, gỗ để đáp ứng cho công tác đổ bê tông tại chỗ. Ván khuôn phải đáp ứng các yêu cầu sau:

+ Thiết kế, sản xuất ván khuôn luôn bảo vệ bảo đảm an toàn và triển khai xong mặt phẳng .
+ Ván khuôn phải cứng, khít bảo vệ không bị biến dạng trong quy trình đổ bê tông đầm chặt .
+ Ván khuôn, những cấu trúc giằng, chống của ván khuôn phải đúng chuẩn về những size hình học, chịu lực tốt .
+ Không được để lại trong vùng có cốt thép của bê tông bất kỳ bộ phận sắt kẽm kim loại nào dùng để chống đỡ ván khuôn .

• Hệ thống lót và vật cố định: Tất cả các hố, lỗ, vật cố định phải được làm trước lúc đổ bê tông, không được khoan đục, cắt bất kỳ bộ phận nào trong bê tông sau khi đổ bê tông.

Ván khuôn được Thiết kế chịu được tổng hợp tải trọng gồm có khối lượng bản thân, áp lực đè nén bê tông, tải trọng cấu trúc, tải trọng gió với mọi ảnh hưởng tác động giật mình gây nên khi đổ, khi đầm và khi đông cứng bê tông .
Ván khuôn có năng lực tháo dỡ, chuyển dời thuận tiện mà không gây va chạm cong vênh, hoặc bị hư hại. Khi thiết yếu để lại ván khuôn ở mặt dưới trần vòm tựa lên những trụ chống trong thời hạn phân phối những nhu yếu kỹ thuật .
– Làm sạch và giải quyết và xử lý ván khuôn : Phải dọn sạch bên trong ván khuôn trước lúc đổ bê tông, những mặt phẳng của ván khuôn tiếp xúc với bê tông đều phải sạch .
– Tháo dỡ ván khuôn : Thời gian dỡ ván khuôn nhờ vào vào những yếu tố sau :
+ Cường độ bê tông .
+ ứng suất trong bê tông ở bất kể quá trình nào của thời kỳ kiến thiết xây dựng. Trong trường hợp của những cấu kiện, gồm cả những ứng suất sinh ra do trộn lẫn tại vị trí đổ bê tông và luân chuyển .
+ Chế độ bảo trì bê tông .
+ Các yếu tố giải quyết và xử lý mặt phẳng sau này .
+ Sự sống sót của những góc lõm do phân phối nhu yếu luân chuyển ván khuôn càng sớm càng tốt sau khi bê tông đã đông cứng, nhằm mục đích tránh vết nứt do tính năng nhiệt .
Ván khuôn khi tháo dỡ không được gây va chạm mạnh vì sự va đập sẽ tương tự như một tải trọng va đập tác động ảnh hưởng lên bộ phận của bê tông đã đông cứng. Các vật tư, thiết bị không được sắp xếp trên cấu trúc mới đổ bê tông vì nó sẽ gây hư hỏng cấu kiện .
– Thời gian tháo dỡ ván khuôn : vận dụng theo đúng những lao lý của công tác làm việc bê tông theo TCVN 5592 – 91 .
– Ván khuôn bị hư hỏng không sửa chữa thay thế được hoặc đã thay thế sửa chữa nhưng có năng lực làm hư hại mặt phẳng bê tông hoàn thành xong đều bị vô hiệu. Sau mỗi đợt đổ bê tông đều được kiểm tra và sửa chữa thay thế ván khuôn .
Đối với khu công trình Nhà thao tác 7 tầng-Công ty dịch vụ VT TƯ, ván khuôn bảo vệ những yếu tố như sau :
– Đảm bảo đúng size ở những bộ phận khu công trình .
– Đảm bảo độ chặt, kín giữa những tấm ván khuôn và giữa ván khuôn với mặt nền .
– Đảm bảo độ vững chãi của ván khuôn, nhất là ở những chỗ nối, những góc nhọn của dầm, sàn, những cột chống phải bảo vệ chịu lực và vững chãi. Bề mặt của ván khuôn phải phẳng và nhẵn ( Theo nhu yếu của Thiết kế ) .

c/ Công tác cốt thép móng:

– Căn cứ vào tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu sát hoạch cốt thép số : TCVN 1651 – 1985, TCVN 4453 – 95, TCVN 5574 – 94 .
– Căn cứ vào những bản vẽ cấu trúc Nhà thầu thực thi gia công cốt thép cột, dầm, sàn. Đánh số hiệu cho thép để khi thi công tránh nhầm lẫn. Gia công cốt thép gồm có :
+ Sử dụng máy cắt uốn thép cho công tác gia công cốt thép, dựa vào tiến trình của công tác làm việc bê tông để đo lường và thống kê, sắp xếp số lượng máy, loại máy cho tương thích .
+ Nắn thẳng cốt thép : với thép có d < 10 mm được nắn thẳng bằng tời kéo. Với những loại thép còn lại nắn bằng máy cắt uốn thép . + Cắt thép với thép có d < 18 mm cắt bằng thủ công bằng tay và với những loại thép còn lại cắt bằng máy . + Nối thép : Để tiết kiệm ngân sách và chi phí, tận dụng những đoạn thép nếu được sự chấp thuận đồng ý của Giám sát A nhà thầu nối thép bằng giải pháp hàn điện, tuân theo qui phạm hàn. TCVN 4453, TCVN 5574, TCVN 1651 + Bảo quản thép : thép được kê cao trên mặt sàn tối thiểu là 30 cm và chất đống lên nhau không cao quá 1.2 m và không rộng quá 2 m. Không được để lẫn thép rỉ với thép tốt. Thép được che mưa nắng và phải chú ý quan tâm liên tục kiểm tra kho thép. Nếu thép để lâu mới dùng đến thì phải có biện pháp phòng và chống rỉ một cách chu đáo . – Cốt thép gia công xong được xếp thành từng lô. Mỗi lô lấy 5 % mẫu sản phẩm để kiểm tra . – Sau khi đã gia công xong, để cấu trúc chịu được lực như đúng với Thiết kế thì cốt thép đặt vào ván khuôn phân phối những nhu yếu sau : + Đúng số hiệu, đường kính, hình dạng, kích cỡ của cốt thép . + Lắp đặt đúng vị trí của từng thanh . + Đảm bảo khoảng cách giữa những thanh theo pháp luật của Hồ sơ Thiết kế . + Phải sạch ( Không được dính bùn đất, dầu mỡ … ) và không bị han rỉ . + Đảm bảo độ vững chãi và không thay đổi ở những mối nối . + Đảm bảo không bị xê dịch cốt thép trong quy trình đầm chặt bê tông . + Trước khi đặt cốt thép vào vị trí, Kỹ sư sẽ kiểm tra lại ván khuôn đạt những nhu yếu của phong cách thiết kế ( Sai lệch chiều dày lớp bảo vệ bê tông không vượt quá 3 mm ) sau đó hưỡng dẫn công nhân lắp ráp cốt thép theo trình tự hài hòa và hợp lý đúng những nhu yếu của phong cách thiết kế . + Đảm bảo khoảng cách bảo vệ giữa bê tông và cốt thép cho từng cấu kiện của từng khuôn khổ khu công trình bằng những con kê ở cả những phía xấp xỉ, hai bên so với từng cấu kiện . – Cốt thép chờ link được xác định và giữ không thay đổi trong quy trình đổ bê tông bằng những mạng lưới hệ thống gía đỡ phối hợp với hệ chống đỡ thành cốp pha . – Trong mọi trường hợp những góc của đai thép với thép chịu lực dứt khoát được nhà thầu hàn 100 % . – Công tác kéo thử cốt thép để kiểm tra cường độ, chất lượng tuân theo TCVN như đã nêu trên. Kết quả thí nghiệm kiểm tra chất lượng cốt thép sẽ được báo cáo giải trình cho Chủ góp vốn đầu tư bằng văn bản chính thức của Công ty . – Trước khi đổ bê tông những cấu kiện, công tác làm việc lắp dựng cốt thép cần được nghiệm thu sát hoạch khá đầy đủ của những cơ quan chức năng có tương quan .

c/ Công tác bê tông:

– Căn cứ tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu sát hoạch số : TCVN 4453 – 1995 .
– Vữa bê tông dùng cho khu công trình được dùng là bê tông đổ tại chỗ và phải bảo vệ :
+ Được trộn đều và có sự giống hệt về thành phần .
+ Đủ số lượng và đúng thành phần cốt liệu, đúng mác của bê tông .
+ Đảm bảo độ sụt theo pháp luật của quy phạm .
+ Đảm bảo được việc trộn, chuyển và đổ trong một thời hạn ngắn : Vữa bê tông được chuyển lên những tầng trên cao bằng xe cẩu và rót xuống điểm đổ trải qua mạng lưới hệ thống phễu đổ .
– Đổ bê tông : Chiều cao rơi tự do của bê tông so với cột theo quy phạm lao lý .
+ Dầm móng : Tiến hành đổ bê tông đồng thời để tránh hiện tượng kỳ lạ phân tầng và theo hướng thi công đã vạch, trong quy trình này quan tâm tới công tác làm việc đổ bê tông bể nước ngầm, bể phốt .

7/ Công tác thi công bê tông cốt thép toàn khối :

a. Biện pháp cốp pha :

* Cốp pha cột :
– Để đẩy nhanh tiến trình thi công, chúng tôi sử dụng cốp pha thép định hình để ghép cột. Khi ghép, những tấm cốp pha thép được link với nhau bằng những móc thép và được giữ không thay đổi bởi những thanh thép góc. tháo dỡ được thuận tiện .
– Cốp pha cột được neo giữ, chống đỡ bằng chống cứng có tích hợp tăng đơ cáp d = 10 .

* Cốp pha dầm sàn :
– Sàn của khu công trình có cấu trúc là hệ sàn dầm toàn khối và cũng có size tương đối giống nhau, do vậy chúng tôi dùng cốp pha thép định hình tích hợp với cốp pha bằng ván ép 1,5 cm có nẹp sườn tăng cứng .
– Đỡ dưới cốp pha thép là hệ xà gồ thép [ 120 .
– Giáo chống : Chúng tôi sử dụng giáo chống PAL, giáo có độ không thay đổi cao, chịu được tải trọng lớn, có hệ kích và vít me để kiểm soát và điều chỉnh và tháo lắp thuận tiện .
Cốp pha phải đạt những nhu yếu :
+ Đảm bảo độ kín khít cho bê tông không bị mất nước xi-măng khi đổ và đầm bê tông, đồng thời bảo vệ được bê tông mới đổ dưới ảnh hưởng tác động của thời tiết .
+ Đảm bảo độ cứng, độ không thay đổi, thuận tiện tháo lắp, không gây khó khăn vất vả cho việc đặt cốt thép, đầm và đổ bê tông. Khi tháo lắp cốp pha không làm ảnh hưởng tác động đến bê tông .
+ Cốp pha được lắp dựng sao cho tương thích với việc tháo dỡ sớm mà không tác động ảnh hưởng đến những bộ phận khác .
+ Trụ và chống của đà giáo được đặt vững chãi trên nền cứng, không bị trượt và không bị biến dạng khi chịu tải trọng và ảnh hưởng tác động trong quy trình thi công .
+ Khi lắp dựng cốp pha có những mốc trắc đạc để thuận tiện cho việc lắp dựng và kiểm tra tim, cốt .
+ Hệ dây chằng và móc treo được thống kê giám sát đúng chuẩn số lượng, chủng loại và vị trí đặt để giữ không thay đổi mạng lưới hệ thống cốp pha khi chịu ảnh hưởng tác động của quy trình thi công .
+ Trong quy trình lắp dựng cốp pha cần tạo một số ít lỗ thích hợp ở phía dưới để khi cọ rửa mặt nền, nước và rác bẩn có chỗ thoát ra ngoài. Trước khi đổ bê tông những lỗ này được bịt kín lại .
+ Cốp pha và đà giáo chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ thiết yếu để cấu trúc chịu được khối lượng bản thân và những tải trọng ảnh hưởng tác động khác trong quy trình thi công. Khi tháo dỡ cốp pha, đà giáo cần tránh không gây ứng suất bất ngờ đột ngột hoặc va chạm làm hư hại đến cấu trúc bê tông .
+ Các bộ phận cốp pha, đà giáo không còn chịu lực sau khi bê tông đã đóng rắn như cốp pha thành bên của dầm, cốp pha cột, tường hoàn toàn có thể được tháo dỡ khi bê tông đạt đến cường độ 50 daN / cm2 .
+ Các cấu trúc như ô văng, conson, sê nô chỉ được tháo dỡ cột chống và cốp pha đáy khi cường độ bê tông đã đạt đủ mác phong cách thiết kế và đã có đối trọng chống lật .
+ Việc chất hàng loạt tải trọng lên những cấu trúc đã tháo dỡ cốp pha, đà giáo chỉ được thực thi khi bê tông đạt cường độ phong cách thiết kế .

– Sau khi lắp dựng xong chúng tôi kiểm tra những yếu tố :
+ Độ đúng mực của ván khuôn so với phong cách thiết kế .
+ Độ đúng chuẩn của bộ phận đặt ván .
+ Độ vững chắc của nền, đà giáo chống đỡ ván khuôn .
+ Độ cứng và chống biến dạng của hàng loạt mạng lưới hệ thống .
+ Độ kín khít của ván khuôn .
– Tổ chức nghiệm thu sát hoạch và chuyển bước thi công .

b. Biện pháp gia công lắp dựng cốt thép : 

– Cốt thép được gia công bảo vệ những nhu yếu của phong cách thiết kế, đồng thời tương thích với tiêu chuẩn thiết kết TCVN 8874 : 1991 cấu trúc bê tông cốt thép và TCVN 1651 : 1985 thép cốt bê tông .
– Thép trước khi dùng được kéo thử ở Viện vật tư kiến thiết xây dựng để xác lập cường độ thực tiễn. Mẫu thí nghiệm kiểm tra theo TCVN 197 : 1985 sắt kẽm kim loại – Phương pháp thử kéo và TCVN 198 : 1985 sắt kẽm kim loại chiêu thức thử uốn. Đối với thép nhập khẩu phải có những chứng từ kỹ thuật kèm theo. Thép phải đủ nhu yếu kỹ thuật, được cán bộ giám sát đồng ý chấp thuận mới đưa vào sử dụng .
– Cốt thép được làm vệ sinh thật sạch trước khi sử dụng, không gỉ, không dính dầu, đất. Không sử dụng thép bị giảm diện tích quy hoạnh mặt phẳng cắt do cạo gỉ, bị bẹp quá số lượng giới hạn 2 % đường kính .
– Thép được dữ gìn và bảo vệ trong kho tránh mưa, nắng và được để cách mặt đất ³ 45 cm, thép được xếp thành từng lô theo ký hiệu đường kính sao cho dễ nhận ra bằng mắt thường và dễ sử dụng .
– Khi luân chuyển cốt thép trong Công trường, có Cán bộ hướng dẫn đơn cử cho công nhân những vị trí móc cẩu, cách neo buộc, cách bảo vệ thép khỏi bị biến dạng hư hại .

* Gia công cốt thép :
– Việc gia công cốt thép được triển khai tại xưởng có mái che .
– Cốt thép được nắn thẳng bằng tời, được uốn và cắt nguội tuân theo TCVN 8874 – 91 .
– Cốt thép gia công xong được xếp thành từng lô, mỗi lô lấy 5 % loại sản phẩm để kiểm tra trị số rơi lệch không được quá quy phạm TCVN 4453 – 95 .
+ Sai lệch về kích cỡ theo chiều dài của cốt thép chịu lực : Mỗi mét dài
± 5, cho hàng loạt chiều dài ± 20 .
+ Sai lệch về vị trí điểm uốn ± 20 .
+ Sai lệch về chiều dài cốt thép trong bê tông khối lớn : Khi chiều dài nhỏ hơn 10 m = d, khi chiều dài lớn hơn 10 m = d + 0,2 a .
+ Sai lệch về góc uốn cốt thép 3 ° .
+ Sai lệch về kích cỡ móc uốn ± a .
Trong đó : d – đường kính cốt thép .
a – chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép .

* Lắp dựng cốt thép :
Cốt thép được đặt trong ván khuôn theo đúng vị trí phong cách thiết kế .
+ Công tác chuẩn bị sẵn sàng :
– Chuẩn bị khu vực để buộc .
– Bố trí cốt thép theo từng loại và thứ tự buộc trước sau .
– Kiểm tra dàn giáo cốp pha trước khi buộc .
+ Lắp dựng : Nối cốt thép bằng cách buộc được thực thi trong xưởng hoặc ngoài công trường thi công. Buộc cốt thép đều được tuân thủ những tiêu chuẩn sau :
– Nối buộc dùng khi những cốt thép có đường kính < 25 mm và khối lượng ít . – Phải đặt mối nối vào những đoạn chịu lực nhỏ, trong một mặt cắt của cấu trúc số mối nối không vượt quá 25 % diện tích quy hoạnh cốt thép. Hai mối nối không đặt cách nhau khoảng cách £ 30 d . – Chiều dài nối chồng phải tuân thủ theo phong cách thiết kế . – Miền chịu kéo ³ 37 d – Miền chịu nén ³ 20 d . + Đối với bước sàn tổng thể những nút đều phải buộc chặt . – Đối với lưới khác những điểm nút nằm xung quanh lưới đều phải buộc chặt, những điểm ở giữa hoàn toàn có thể buộc cách một . + Cốt thép chỉ được đặt khi đã kiểm tra và nghiệm thu sát hoạch cốt pha – Để bảo vệ chiều dày lớp bảo vệ cốt thép, phải buộc những miếng kê bằng bê tông hoặc con kê bằng thép. Không được kê thép bằng gạch, đá hoặc gỗ. Sai lệch chiều dày lớp bảo vệ bê tông so với phong cách thiết kế không vượt quá 3 mm so với lớp bê tông bảo vệ có chiều dày nhỏ hơn 15 mm và 5 mm so với lớp bê tông bảo vệ lớn hơn 15 mm . – Kỹ sư hướng dẫn Công nhân lắp ráp đủ và đúng những loại thép trong một cấu kiện có thứ tự hài hòa và hợp lý để những bộ phận lắp trước không ảnh hưởng tác động đến bộ phận lắp sau . – Hình dạng của cốt thép đã lắp dựng theo phong cách thiết kế được giữ vững trong suốt thời hạn đổ bê tông, không biến dạng, xê dịch . – Cốt thép chờ link với cột được xác định và giữ không thay đổi trong quy trình đổ bê tông bằng hệ giá đỡ phối hợp với chống đỡ thành cốt pha . – Việc link những thanh cốt thép khi lắp dựng bảo vệ những nhu yếu : + Số lượng mối nối buộc hay hàn đính không nhỏ hơn 50 % số điểm giao nhau theo thứ tự xen kẽ . + Trong mọi trường hợp những góc của đai thép với thép chịu lực phải hàn đính 100 % .

c. Biện pháp bê tông :

– Công tác đổ bê tông chỉ được thực thi khi đã nghiệm thu sát hoạch xong công tác làm việc cốp pha và cốt thép .
– Bê tông được bảo vệ mác vữa bê tông theo phong cách thiết kế, bảo vệ độ dẻo, độ sụt và những tiêu chuẩn của bê tông .
– Bê tông được đổ cột, dầm, sàn bằng cẩu tháp .
– Bê tông cột được đầm bằng đầm dùi, bê tông sàn được đầm bằng đầm bàn .
– Trước khi đổ bê tông phải sẵn sàng chuẩn bị bạt đủ để che mặt phẳng bê tông đã đổ đề phòng khi trời mưa .
– Sau khi đổ bê tông xong chúng tôi thực thi dùng phụ gia SIKA phun lên mặt phẳng cấu kiện tránh hiện tượng kỳ lạ làm mất nước trong bê tông .
* Bê tông cột :
Để bảo vệ chất lượng chèn khe bê tông ở vùng nối đầu cột, những ván khuôn đầu cột đều có lỗ rửa. Trước khi đổ bê tông nối đầu cột, khe thi công phía trong ván khuôn đầu cột đều được làm sạch bằng cách rửa hoặc thổi bằng máy nén khí vì ở nút đó là giao điểm của thép cột và thép sàn nên lượng thép thường lớn. bê tông ở chân cột thường hay bị rỗ vì những cốt liệu to ( Đá dăm ) trong vữa bê tông rơi tự do từ độ cao lớn xuống bị đọng lại gây nên phân tầng. Để tránh thực trạng này, chúng tôi phải đổ một lớp vữa XM ( Có thành phần 1 : 2 ) dày từ 1-2 cm ở dưới chân cột để đổ vào vị trí nối để tăng năng lực bám dính và rỗ chân cột .
Khi đổ bê tông cột độ cao đổ tối đa là 1,5 m. Mỗi lần đổ, lượng bê tông chỉ cao £ 30 cm sao cho lượng bê tông không vượt quá chiều dài của 1 thân đầm dùi .
Đối với những cột ở độ cao thực thi đổ bê tông bằng cẩu tháp và hộc đổ bê tông. Hộc đổ bê tông có vòi mềm và khoá để giảm độ cao và khống chế lượng bê tông .
* Đổ bê tông dầm, sàn :
Đối với sàn bê tông được đổ theo một hướng song song. Chia mặt sàn thành từng dải rộng 1 ¸ 2 m để đổ bê tông, xong hết dải này mới liên tục đổ dải khác. Các cốt cao độ mặt sàn luôn được kiểm tra và khống chế theo lưới khống chế đã định sẵn .
Đối với những sàn ở độ cao < = 18 m triển khai đổ bê tông bằng máy bơm di động . Đối với những sàn ở độ cao > = 18 m triển khai đổ bê tông bằng máy bơm cố định và thắt chặt .
* Đầm bê tông : Sử dụng những loại đầm chấn động như đầm dùi, đầm bàn
+ Không nên đầm nhiều quá tránh hiện tượng kỳ lạ vữa bê tông lỏng, xi-măng và cát tập trung chuyên sâu xung quanh chày đầm và nổi lên mặt gây hiện tượng kỳ lạ phân tầng bê tông .
+ Đối với bê tông cột ngoài việc dùng đầm dùi còn sử dụng cả đầm cạnh để bảo vệ chất lượng bê tông, so với sàn hoàn toàn có thể dùng đầm bàn có hiệu suất tương thích để đầm .
+ Khi đầm bằng đầm dùi, chiều dày lớp bê tông đổ không nên vượt quá 1,25 chiều dài của bộ phận gây chấn động. Đầu đầm dùi phải ăn sâu xuống lớp bê tông dưới từ 5-10 cm để link tốt hai lớp với nhau. Thời gian đầm tại mỗi vị trí khoảng chừng < 20 giây. Khoảng cách chuyển đầm dùi không quá 1,5 lần nửa đường kính tính năng của đầm. Phải chuyển đầm bằng cách rút từ từ và không được tắt máy để tránh lưu lại lỗ rỗng trong bê tông ở chỗ vừa đầm xong. Để bảo vệ đầm đúng kỹ thuật ta buộc cữ trên dây đầm dùi nhằm mục đích xác lập đúng độ cao của đầu đầm dùi . + Khi đầm bằng đầm bàn, máy đầm phải kéo từ từ, đầm phải bảo vệ vị trí để vệt đầm sau lấn lên lần đầm trước một khoảng chừng từ 5-10 cm. Thời gian đầm một chỗ với đầm bàn là từ 20 – 30 giây . + Tại những vị trí do thép xum xê ( Như mối nối dầm chính và dầm phụ … ) nên không dùng đầm dùi được thì dùng que sắt đầm bằng cách chọc kỹ, phối hợp cùng với đầm bàn . + Khi đầm tránh làm xô lệch cốt thép và hư hỏng ván khuôn. Trong quy trình đầm, luôn quan tâm những khe hở ( Nếu có ) và phải giải quyết và xử lý để tránh dò rỉ nước xi-măng. Dấu hiệu chứng tỏ đầm xong là không thấy vữa bê tông sụt lún rõ ràng, trên mặt phẳng phẳng và không có nước xi-măng nổi lên . + Dùng sàn thao tác, ghế ship hàng cho công tác làm việc đầm bê tông dầm sàn tránh hiện tượng kỳ lạ đứng trực tiếp lên cốt thép để đầm bê tông theo hướng đã định . – Mạch ngừng trong thi công : Nhà thầu cố gắng nỗ lực không để có mạch ngừng trong thi công, trường hợp thật đặc biệt quan trọng bắt buộc thì mới để mạch ngừng . + Mạch ngừng thi công của cột ở vị trí trên mặt móng và chân dầm . + Thi công dứt điểm dầm, sàn từng tầng của mỗi khối nhà. Với trường hợp không hề thi công một cách liên tục được ( Do những nguyên do về thời tiết, khí hậu … ) thì ta sẽ sắp xếp mạch ngừng đặt ở trong khoảng chừng 1/3 giữa nhịp của dầm phụ ( Nếu hướng đổ song song dầm phụ ) và trong khoảng chừng 1/4 giữa nhịp của dầm chính ( Nếu hướng đổ song song dầm chính ) . + Trước khi đổ bê tông nhà thầu sẵn sàng chuẩn bị đủ bạt để che mặt phẳng bê tông phòng tránh gặp trời mưa . + Sau 12 h phải dùng máy phun cát để làm sạch mặt phẳng nối, nếu sau 24 h phải giải quyết và xử lý bằng đục để lộ những viên đá nhưng không được làm hư hỏng hay lỏng lẻo những viên đá này, làm sạch sau đó mới được đổ bê tông tiếp cho phần mạch ngừng . * Bảo dưỡng bê tông :

+ Sau khi đổ bê tông từ 10 đến 12 giờ tiến hành bảo dưỡng bê tông bằng cách tưới nước để tránh nứt và giúp bê tông phát triển được cường độ theo Thiết kế và bảo dưỡng bê tông theo quy phạm.

+ Trong quy trình bảo trì nhà thầu chú ý quan tâm tránh cho bê tông không bị những va chạm mạnh và bê tông sẽ được giứ ẩm tiếp tục trong suốt quy trình bảo trì .
+ Thời gian bảo trì bê tông còn nhờ vào vào điều kiện kèm theo nhiệt độ nên tuỳ theo khí hậu thời tiết để có được thời hạn bảo trì cho thích hợp. Việc theo dõi bảo trì bê tông được những kỹ sư thi công ghi lại vừa đủ trong nhật ký thi công .
– Nhà thầu tuân thủ những pháp luật về lấy mẫu kiểm tra chất lượng bê tông theo đúng lao lý của TCVN : Đối với những cấu trúc cột, dầm, sàn BTCT, Nhà thầu thực thi lấy 01 tổng hợp mẫu cho 15 m3 bê tông .

8/ Biện pháp thi công bê tông vách cứng cầu thang máy:

Đối với khu công trình : Nhà thao tác 7 tầng-Công ty dịch vụ VT TƯ, Nhà thầu đưa ra biện pháp thi công chi tiết cụ thể cho công tác làm việc thi công bê tông vách cứng cầu thang máy của Công trình như sau :
Đáy bê tông cầu thang máy nằm ở cốt ( – 2.050 ) cao độ cầu thang tại điểm trên cao nhất là + 26.400, cấu trúc vách cầu thang đều có link với dầm sàn những tầng độ cao trung bình những tầng là : tầng 1 lên tầng 2 = 3.30 m, tầng 2 lên tầng 3 = 4.20 m và những tầng còn lại = 3.60 m. Nhà thầu sẽ thực thi thi công vách cứng bê tông cầu tành máy cùng đồng thời với bê tông dầm cột và sẽ sử dụng cốt pha gỗ dán dày 12 mm, đà ngang dọc bằng gỗ nhóm 7, gông cứng vào tường bằng bu lông M 14 dài 520 mm được lồng trong ống thép đen D 15. Công tác thi công vách cứng sẽ chia phân đoạn theo từng tầng. Để tăng mức độ không thay đổi ngoài những văng chống bằng gỗ nhà thầu sẽ sử dụng bổ xung văng chống thép. Chiều cao mỗi đợt đổ bê tông khoảng chừng 600 – 1000 mm, theo chiều cao của vách cứng. Vệc thi công này giống như nhà có nhiều dầm ngang chồng lên nhau. Để bảo vệ độ cao theo phong cách thiết kế, Nhà thầu sẽ dùng giáo để thao tác bê tông. Qui trình tháo dỡ ván tường, dầm .. bảo trì bê tông như những cấu kiện bê tông khác theo TCVN4453 – 1995 .

          9/ Công tác chống thấm mái, sàn vệ sinh:

          a. Nguyên tắc :

Sử dụng loại vật tư chống thấm tạo thành 1 màng chống thấm bền vững và kiên cố bảo phủ sàn và tường bao .
Sử dụng vật tư Sika là màng chống thấm tự dính. Chất Sika sử dụng i tạo nền bằng cách tẩm phủ một lớp gia cố bền chống mục. Các màng mỏng mảnh chống thấm sơ chế gồm nhiều lớp được kết chặt vào một lớp .
Trình tự thi công :
+ Vệ sinh làm sạch, phẳng mặt sàn .
+ Quét lớp bám dính chống thấm Sika .
+ Trát láng bảo vệ lớp chống thấm .

10/ Công tác xây:

Gạch xây cho Công trình chúng tôi sử dụng nguồn gạch sản xuất của nhà máy sản xuất Hữu Hưng .
– Gạch được thử cường độ đạt 75 kg / cm2, thoả mãn lao lý TCVN 1451 – 86. TCVN 4085 – 1985
– Các loại cát dùng cho vữa xây phân phối những nhu yếu pháp luật theo TCVN 1770 – 1975 : Cát thiết kế xây dựng – nhu yếu kỹ thuật. Kích thước lớn nhất của hạt không vượt quá2. 5 mm .
– Xi măng phân phối cho Công trường phải bảo vệ chất lượng lao lý của Nhà máy sản xuất và có giâý ghi nhận chất lượng của tổ chức triển khai kiểm tra chất lượng mẫu sản phẩm KCS. Xi măng phải phân phối những nhu yếu lao lý trong những tiêu chuẩn Nhà nước hiện hành về xi-măng .
– Nước dùng để trộn vữa không được chứa tạp chất có hại làm cản trở quy trình đông cứng của chất kết dính. Khi dùng nước ngầm tại chỗ hoặc nước của mạng lưới hệ thống cấp nước kỹ thuật để trộn vữa, phải nghiên cứu và phân tích bằng thí nghiệm, nếu lấy nước trong mạng lưới hệ thống cấp nước hoạt động và sinh hoạt thì không cần phải kiểm tra .
– Vữa xây có cấp phối do Viện vật liệu phong cách thiết kế .
– Vữa được trộn bằng máy trộn vữa dung tích 180L. Mác vữa theo nhu yếu của phong cách thiết kế và theo TCVN 3121 – 79 và TCVN 4314 – 86 .
– Vữa trộn đến đâu dùng đến đấy, không để quá 2 giờ. Vữa được để trong hộc, không để vữa tiếp xúc xuống đất .
Khi trộn vữa xây phải bảo vệ những nhu yếu :
– Sai lệch khi giám sát phối liệu so với thành phần vữa không lớn hơn 1 % so với nước và xi-măng, so với cát không lớn hơn 5 % .
– Mác vữa theo đúng nhu yếu phong cách thiết kế .
– Độ dẻo của vữa ( theo độ sụt côn tiêu chuẩn ) phải đúng theo lao lý của tiêu chuẩn .
+ Đối với tường và cột gạch : Từ 9 đến 13 mm .
+ Đối với những khối xây khác bằng gạch từ 9 đến 13 mm .
– Độ đồng đều phải theo thành phần và sắc tố .
– Khả năng giữ nước cao .
– Thời gian trộn vữa bằng máy từ lúc đổ xong cốt liệu vào máy trộn không được nhỏ hơn 2 phút .
– Thời gian trộn vữa bằng tay kể từ lúc khởi đầu không được nhỏ hơn 3 phút .
– Trong quy trình trộn vữa không được đổ thêm vật tư vào cối vữa .
– Vữa đã trộn phải dùng hết trước lúc mở màn đông cứng, không dùng vữa đã đông cứng, vữa đã bị khô. Nếu vữa đã bị phân tầng, trước khi dùng phải trộn lại cẩn trọng tại chỗ thi công .
– Khi thi công trong mùa hè, mùa khô, mùa gió tây, phải bảo vệ đủ nhiệt độ cho vữa đông cứng bằng cách : Nhúng nước gạch trước khi xây và dùng vữa có độ dẻo cao. Không đổ vữa ra nắng, tránh mất nước nhanh. Khi trời mưa phải che đậy vữa cẩn trọng .
– Chất lượng vữa phải được kiểm tra bằng thí nghiệm lấy mẫu ngay tại chỗ sản xuất vữa. Độ dẻo của vữa phải được kiểm tra trong quy trình sản xuất và ngay trên hiện trường. Số liệu và tác dụng thí nghiệm phải ghi trong sổ nhật ký Công trình .
Đối với khối xây :
– Trước khi xây phải cậy những râu thép chờ ở cột bê tông ra và uốn thẳng theo mạch vữa. Những vị trí không để sắt chờ thì triển khai dùng khoan bê tông và đóng những râu sắt chờ vào cột .
– Các mạch vữa được chia trước và vạch sẵn lên cột bê tông .
– Hình dạng khối xây phải đúng phong cách thiết kế, sai số được cho phép theo TCVN 4314 – 86 và TCVN 40185 – 85 .
– Khối xây bảo vệ đặc chắc, mạch so le, mạch dày không nhỏ hơn 8 mm và không lớn hơn 12 mm .
– Hàng gạch khoá trên cùng được xây bằng hàng ngang .
– Các lỗ chờ trong khối xây được Kỹ sư hướng dẫn đến từng vị trí. Những vị trí không pháp luật thì không được để những lỗ rỗng làm giảm yếu cấu trúc khối xây .
– Gạch được nhúng nước trước khi xây .
– Nếu cần để mỏ thì để mỏ giật, tuyệt đối không để mỏ nanh .
– Chênh lệch độ cao giữa những phần kề nhau của khối xây không được lớn hơn 1.2 m .
– Độ ngang bằng của hàng, độ thẳng đứng của mặt bên và những góc trong khối xây phải được kiểm tra tối thiểu 2 lần trong một đoạn cao từ 0.5 m đến 0.6 m. Nếu phát hiện chỗ nghiêng phải sửa ngay .
– Trong khối xây có ô văng lắp ghép hoặc đổ tại chỗ phải chờ bê tông đủ cường độ và khối xây trên lanh tô đủ độ cao đối trọng, đủ cường độ mới được tháo dỡ ván khuân, cây chống .
– Không được va chạm mạnh, không được luân chuyển, đặt vật tư, tựa dụng cụ và đi lại trực tiếp trên khối xây đang thi công, khối xây còn mới .
– Kiểu cách xây và những hàng gạch trong khối xây phải theo đúng nhu yếu của Thiết kế .
– Trong khối xây gạch, chiều dày trung bình của mạch vữa ngang là 12 mm. Chiều dày từng mạch vữa ngang không nhỏ hơn 8 mm và không lớn hơn 15 mm. Chiều dày trung bình của mạch vữa đứng là 10 mm, chiều dày từng mạch vữa đứng không nhỏ hơn 8 mm và không lớn hơn 15 mm. Các mạch vữa phải so le nhau tối thiểu 50 mm .
– Tất cả những mạch vữa ngang, dọc trong khối xây lanh tô, mảng tường cạnh cửa, cột phải đầy vữa ( trừ khối xây mạch lõm ) .
– Trong khối xây, những hàng rào gạch đặt ngang phải là những viên gạch nguyên. Không nhờ vào vào kiếu xây những hàng gạch này phải bảo vệ :
+ Xây ở hàng gạch tiên phong ( dưới cùng ) và hàng sau hết ( trên cùng )
+ Xây ở cao độ cột, tường
+ Xây ở trong những bộ phận nhô ra của những cấu trúc khối xây ( mái đua, gờ … )
– Ngoài ra phải đặt gạch ngang nguyên dưới đầu những dầm, sàn, tấm sàn ban công và những cấu trúc lắp ráp khác .
– Khi ngừng thi công do mưa và bão phải che đậy những khối xây .
– Khối xây được triển khai trình tự 3 dọc 1 ngang và bảo vệ những nguyên tắc : Ngang bằng, đứng thẳng, mặt phẳng, góc vuông, khối xây đông đặc và không trùng mạch .
– Trong quy trình xây chúng tôi sẵn sàng chuẩn bị sẵn một số lượng vải bạt đủ để che đậy những cấu kiện vừa thi công khi có hiện tượng kỳ lạ mưa xảy ra .
– Các cấu trúc sau khi thi công xong chúng tôi thực thi bảo trì liên tục tránh hiện tượng kỳ lạ làm mất nước khối xây trong quy trình ninh kết khi gặp thời tiết nắng, nóng .

11/Công tác hoàn thiện

vận dụng quy phạm : TCVN 5674 – 1992 cho công tác làm việc triển khai xong trong thiết kế xây dựng .

a/ Công tác trát:

– Được thực thi sau những quy trình đổ bê tông cột dầm sàn, sau quy trình xây để trát những loại : Tường, cột, trần, cầu thang vv … nhưng phải bảo vệ đúng thời gian những cấu trúc trên đã đạt cường độ tương thích cho công tác làm việc trát. Trong quy trình trát phải chú ý quan tâm tới những điểm sau :
– Đắp những mốc chuẩn, trong quy trình trát phải kiểm tra để bảo vệ độ phẳng, những góc vuông .
– Tạo độ nhám so với những cấu trúc bê tông, gạch xây .
– Nếu qúa khô phải tưới nước để bảo vệ nhiệt độ dính kết .
– Lưu ý đến những điều kiện kèm theo kỹ thuật về chiều dày lớp vữa trát, về cường độ vữa trát cho từng loại khuôn khổ và chú ý quan tâm đến cấu trúc của những loại VXM cũng như trát láng có đánh mầu so với những khu công trình bể nước, bể phốt .

• Kiểm tra độ phẳng của lớp vữa trát bằng đèn rọi, thước tầm trong suốt quá trình thi công.
• Lưu ý đến việc trát đắp các chi tiết gờ chỉ, phào chỉ theo đúng yêu cầu Thiết kế.

– Trát đúng chiều dày pháp luật : Chiều dày lớp trát phẳng so với cấu trúc tường thường thì dày 12 mm. Khi trát chất lượng cao hơn không quá 15 mm và chất lượng đặc biệt quan trọng không quá 20 mm .
– Khi ngừng trát, mạch ngừng đều có hình răng cưa tạo nhám để phần trát sau sẽ link chắc như đinh với phần trát trước .
1. Quy trình trát trong nhà :
– Làm những mốc trên mặt trát size mốc khoảng chừng 5 cm x 5 cm dày bằng độ dày của lớp vữa trát. Làm những mốc trên trước sau đó thả quả rọi để làm mốc dưới và giữa rồi mới thành dải vữa mốc .
– Căn cứ những mốc để trát lớp lót, trát từ trên xuống dưới, từ góc ra giữa .
– Khi vữa ráo nước dùng thước cán cho mặt trát phẳng .
– Lớp lót se mặt thì trát lớp áo .
– Sau khi cán xong chờ mặt vữa se mới khởi đầu xoa, dùng bàn xoa đã nhúng nước xoa từ trên xuống .
– Dùng thước cán dài để kiểm tra độ phẳng của mặt vữa trát. Độ rơi lệch của mặt phẳng trát khi kiểm tra phải thoả mãn những trị số cho ở bảng 3 của TCVN 5674 – 1992 .
* Vật liệu dùng để trát :
– Vữa trát có cấp phối do Viện vật liệu kiến thiết xây dựng – Bộ kiến thiết xây dựng phong cách thiết kế .
– Vữa được trộn bằng máy, mác vữa theo nhu yếu của phong cách thiết kế và theo tiêu chuẩn TCVN 3121 – 79 và TCVN 4314 – 86 .
– Vữa trộn đến đâu dùng đến đấy không để quá 2 giờ, vữa được để trong hộc, không tiếp xúc xuống đất .
– Cát dùng để trát phải được sàng sạch và không có tạp chất .
– Độ sụt của vữa lúc khởi đầu trát được tuân theo lao lý trong bảng 2 của TCVN 5674 – 1992 .

2. Các biện pháp hoàn thành xong mặt ngoài nhà :
Đây là toà nhà cao tầng liền kề có độ cao tương đối lớn, những mặt đứng có rất nhiều cửa. Do vậy việc triển khai xong nhu yếu có chất lượng rất cao. Để xử lý được yếu tố này, chúng tôi đề ra những giải pháp thi công như sau :
– Các lỗ chờ, những khe hở trên tường phải được chèn kỹ và phải được sự chấp thuận đồng ý của kỹ sư giám sát .
– Trước khi trát, mặt phẳng trát được vệ sinh thật sạch, trát những điểm làm mốc xác định và khống chế chiều dày lớp vữa làm mốc chuẩn cho việc thi công .
– Tiến hành đắp mốc, mặt cần trát thứ tự từ trên xuống và từ góc vào giữa, những mốc có kích cỡ 5×5 cm và có chiều dày bằng chiều dày lớp vữa trát. Khoảng cách giữa những mốc khoảng chừng 2 m, xung quanh cửa khoảng cách này hoàn toàn có thể ngắn hơn .
– Đắp những mốc phía trên trước rồi thả rọi để đắp những mốc giữa và mốc dưới .
– Đắp những mốc góc trước rồi căng dây để đắp mốc giữa .
– Các mốc vữa này được kiểm tra bằng rọi, dây căng và tích hợp máy thiên đỉnh .
* Quy trình thi công và vật tư thi công như công tác làm việc trát trong nhà .
Sau khi trát, lớp trát phải bảo vệ những nhu yếu :
– Lớp vữa trát phải được dính chắc vào cấu trúc, tổng thể những vị trí vữa bị bong, ộp đều phải bóc đi và trát lại .
– Bề mặt lớp trát không được rạn chân chim, không có vết vữa chảy, vết hằn của dụng cụ trát, vết lồi lõm cục bộ cũng như những khuyết tật khác ở góc, cạnh, gờ chân cửa. Các đường gờ, cạnh tường phải phẳng, sắc nét. Các đường góc vuông phải kiểm tra bằng thước vuông. Các cạnh cửa phải song song với nhau, mặt trên hành lang cửa số phải có độ dốc. Lớp vữa trát phải chèn sâu vào lớp nẹp cửa tối thiểu là 10 mm .
– Độ rơi lệch của mặt phẳng trát khi kiểm tra phải thoả mãn những trị số ở bảng 3 của bảng TCVN 5674 – 1992 .

          b. Công tác láng :

– Trước khi láng phải triển khai làm sạch và tưới ẩm mặt phẳng. Kiểm tra lại cao trình bằng máy thuỷ bình, lao lý cao trình của lớp láng .
– Vữa dùng để láng là vữa xi-măng cát vàng được trộn đều bằng máy, có độ sụt theo tiêu chuẩn TCVN 5674 – 1992, có mác theo phong cách thiết kế hướng dẫn .
– Lớp vữa láng phải đặc chắc và phẳng trên hàng loạt mặt phẳng láng .
– Sau khi láng xong phải triển khai bảo trì như so với bê tông .

c- Công tác lát:

* Chuẩn bị :
– Dọn vệ sinh mặt nền, kiểm tra cốt mặt nền thực trạng, đo lường và thống kê cốt triển khai xong của mặt nền sau khi lát .
– Xác định độ dốc, chiều dốc theo lao lý .
– Kiểm tra size phòng cần lát .
– Kiểm tra chất lượng của gạch lát ( bảo vệ quy cách, sắc tố theo nhu yếu phong cách thiết kế, đồng màu, vuông góc, đo phẳng chiều dày … ) vô hiệu những viên không đạt chất lượng .

* Làm mốc, bắt mỏ cho lớp vữa lót :
– Dùng ni vô truyền cốt hoàn thành xong xuống nền và lưu lại bằng mực xung quanh tường của phòng cần lát. Căn cứ vào cốt để làm những mốc ở những góc phòng và những mốc trung gian sao cho vừa một tầm thước cán .
– Mặt phẳng những mốc phải làm đúng cốt triển khai xong và độ dốc thiết yếu .

* Lát gạch :
– Sau khi kiểm tra độ vuông góc mặt nền, lấy gạch bằng 2 dải vuông chữ thập từ cửa vào giữa phòng sao cho gạch trong phòng và ngoài hiên chạy dọc phải khớp mạch với nhau. Rồi từ đó tính số gạch cần dùng, xác lập vị trí hình hoa, gạch nền, gạch góc v .. v ..
– Căn cứ vào hàng gạch mốc căng dây để lát những hàng gạch ngang. Để cho mặt lát phẳng căng thêm 1 dây dọc ở chính giữa mặt lát .
– Mỗi hàng gạch đều phải căng dây mốc. Khi đặt viên gạch lát phải điều chình ngay cho phẳng với dây và đúng mạch gạch. Dùng búa cao su đặc gõ nhẹ cho gạch xuống và phẳng mặt mạch lát. Sau khi lát vài hàng phải đặt thước tích hợp ni vô để kiểm tra độ phẳng .

          d. Công tác ốp :

* Chuẩn bị :
– Kiểm tra size, độ vuông góc, mặt phẳng của những bức tường ốp .
– Kiểm tra chất lượng gạch, đá ốp bảo vệ quy cách và sắc tố theo nhu yếu phong cách thiết kế. Đồng màu, vuông góc, độ phẳng, chiều dày … vô hiệu những viên gạch, đá không bảo vệ chất lượng .

• Trát lót :

– Dùng ni vô và thước tầm làm mốc ở 4 góc tường và ở giữa ( theo tầm thước cán ) .
– Dùng thước góc để kiểm tra vuông góc. Sau khi có những mốc ở trên tường và những góc lớp vữa lót đã được cán phẳng, thẳng, vuông góc, dùng bay kẻ khía hình quả trám .
– Nếu vữa lót bằng hoặc lớn hơn 2,5 cm phải được sử lý trát nhiều lớp hoặc làm lưới thép theo nhu yếu phong cách thiết kế .
* ốp gạch men, đá :
Sau 8 giờ khi lớp vữa lót đã se mới khởi đầu ốp, trước lúc ốp cần :
– Vệ sinh sạch ở trên tường .
– Kiểm tra lại độ phẳng mặt tường, kích cỡ tường .
– Bắt mực ni vô trên mặt tường xếp gạch đá và chia vị trí của những hàng .
– Phun nước làm ẩm lớp vữa lót .
– Mạch giữa 2 viên không quá 2 mm .
– Dùng hồ xi-măng nguyên chất để dán gạch đá, hồ phải quét đều trên toàn bộ mặt sau của viên gạch .
– Mỗi hàng gạch ốp đều phải căng dây mốc. Khi đặt viên gạch ốp vào tường phải kiểm soát và điều chỉnh ngay cho thẳng với dây và đúng mạch. Sau khi viên gạch được đặt đúng vị trí, lấy búa cao su đặc gõ nhẹ lên mặt phẳng để vữa hồ dính chặt vào mặt tường. Sau khi ốp được vài hàng phải dùng thước tầm xoay theo những hướng để kiểm tra độ phẳng của mặt ốp .
– Khi ốp tường bên cạnh phải dùng thước kẻ để kiểm tra độ vuông góc giữa 2 bức tường .
– Các viên gạch, đá thiếu, hụt phải gia công bằng máy cắt và mài phẳng, không chặt gạch, đá tuỳ tiện .
– Dùng giẻ lau sạch những hồ dán còn thừa trên mặt gạch, đá .
– Sau 8 đến 24 giờ dùng hồ xi-măng trắng để chèn kín mạch ốp. Chèn xong phải lấy giẻ lau sạch hồ xi-măng còn thừa .

12/ Công tác gia công lắp dựng cửa vách, trần:

          Biện pháp gia công lắp cửa vách :

Công tác này được kiểm tra tích hợp với công tác làm việc hoàn thành xong khu công trình với nhu yếu về kỹ thuật, mỹ thuật cao :
– Cửa gỗ, khung nhôm kính, cửa nhôm kính và cửa sắt được Nhà thầu sản xuất gia công tại xưởng cho từng cấu kiện khuôn khổ công tình đúng những chủng loại theo Thiết kế, được đánh số theo bộ và bảo vệ độ đúng chuẩn .
– Vận chuyển đến khu công trình và lắp dựng tương thích với tiến trình đề ra .
– Liên kết giữa chúng với nhau và giữa chúng với tường cột … bảo vệ nhu yếu kỹ thuật và bảo vệ chắc như đinh, kín khít cung ứng những nhu yếu cao về thẩm mỹ và nghệ thuật và sử dụng .
– Trong quy trình lắp dựng Nhà thầu sử dụng lực lượng công nhân chuyên ngành có kinh nghiệm tay nghề cao, hàng loạt những đường hàn, mối nối, link đều được kiểm tra ngặt nghèo theo Tiêu chuẩn thiết kế xây dựng : TCXD 170 – 1989. Sau mỗi quy trình Nhà thầu đều triển khai nghiệm thu sát hoạch bộ phận với bên A để bảo vệ độ đúng chuẩn và những cấu kiện của từng khuôn khổ đạt chất lượng cao. Sau mỗi quy trình nhà thầu đều triển khai nghiệm thu sát hoạch bộ phận vơí bên A để bảo vệ độ đúng mực và những cấu kiện của những khuôn khổ đạt chất lượng cao .
– Trong công tác làm việc này, nhà chính được tạo dáng bởi những cửa và vách kính khung nhôm. Vì vậy nhà thầu sẽ tinh lọc kích cỡ cùng chủng loại khi gia công khung nhôm Tungkuang. Cấu tạo đường bệ khung đỡ cánh giằng tay nắm và những phụ kiện khác và phải tích hợp kích cỡ trong thực tiễn với size phong cách thiết kế để tạo khung vách chắc như đinh, gioăng khít, keo bơm đạt để nước mưa không ngẫm qua .

Biện pháp gia công lắp dựng trần :

– Dùng máy trắc đạc xác lập cốt bằng cho trần .
– Bật mực đánh cốt ba cấp vòng quanh phòng sẽ lắp trần .
– Hệ xương trần được treo lên nhờ những thanh treo d = 2 và bu lông nở M6 bắn trực tiếp vào trần bê tông .
– Dùng hệ dây căng dọc và ngang theo những ô xương trần .
– Các tấm trần được lắp đuổi từ phía trong ra ngoài. Dùng đinh vít link tấm trần với hệ xương trần .

13/ Công tác thi công hệ thống điện:

a/ Đối với hệ thống điện:

– Nhà thầu vận dụng tiêu chuẩn : TCXD 25 – 1991 .
– Hệ thống điện và thiết bị điện của khu công trình được triển khai bởi tổ trình độ .
– Dây dẫn, ổ cắm, công tắc nguồn … được Thiết kế dây đi trong ống nhựa và đi chìm trong tường thế cho nên để hạn chế đục, phá công tác làm việc này được phối hợp ngặt nghèo với những công tác làm việc xây thô, trát tường, phải bảo vệ nhu yếu chất lượng và thẩm mỹ và nghệ thuật .
– Các phụ kiện, dây dẫn bảo vệ đúng chủng loại theo Thiết kế, Hồ sơ mời thầu, phải bảo vệ chất lượng và được Chủ góp vốn đầu tư đồng ý chấp thuận .
– Dây đi đến đâu phải được kiểm tra thông mạch đến đó, nếu có hiện tượng kỳ lạ đứt ngầm phải tháo ra làm lại .
– Các mối đấu dây tại những hộp đấu và với những phụ kiện bảo vệ chắc như đinh, kín khít và phải bọc bằng băng cách điện .
– Vị trí những thiết bị, phụ kiện như ổ cắm, công tắc nguồn, aptômát … được đặt đúng vị trí theo Thiết kế, bảo vệ tính nghệ thuật và thẩm mỹ, bảo đảm an toàn thuận tiện cho sử dụng, đơn cử :
– Sau mỗi khuôn khổ đều phải thực thi thử và kiểm tra .
– Có thể dùng máy cắt vữa, cắt gạch để chôn ống để bảo vệ quy trình tiến độ công tác làm việc đi dây chìm trong tường .

b/ Đối với hệ thống chống sét:

– Kim thu sét, dây thu sét, cọc tiếp đất … được gia công sẵn và luân chuyển đến vị trí lắp ráp, link với nhau bằng đường hàn nhu yếu bảo vệ đúng kỹ thuật, đúng chủng loại và tổng điện trở phải nhỏ hơn 10 W. Trong quy trình lắp ráp phải bảo vệ những bộ phận sắt kẽm kim loại trên khu công trình cách mạng lưới hệ thống thu sét tối thiểu 1,5 m .
– Nếu điện trở > 10W thì phải đóng thêm cọc tiếp đất cho tới khi đạt nhu yếu, kim thu sét được mạ hợp kim đồng, crôm để tạo độ dẫn điện tốt, chống rỉ tại mũi kim, dây thu được sơn bằng hai lớp sơn chống ghỉ sét, dây thu và dây dẫn sét đặt cách mặt mái và tường 6 cm và được hàn liền với nhau .

14/ Công tác thi công hệ thống cấp thoát nước:

– Nhà thầu vận dụng quy phạm : TCVN-5576-1991 .
– Được triển khai bởi tổ chuyên ngành với những khuôn khổ : cấp nước từ bể nước ngầm lên bể nước mái, đường ống cấp nước trong nhà bằng ống thép tráng kẽm tới những thiết bị. Hệ thống đường ống thoát nước trong nhà được dùng bằng ống nhựa và những thiết bị sử dụng khác .
– Xác định vị trí đặt máy bơm nước để lắp ráp máy bơm cấp nước cho khu công trình, nhu yếu thiết bị đúng chủng loại theo Thiết kế .
– Các khuôn khổ : Nhà tắm, khu vệ sinh, bể nước, mạng lưới hệ thống đường ống cấp và thoát nước đều được xác định đúng mực và được để lỗ chờ để hạn chế việc đục phá .
– Dùng máy cắt vữa, gạch vừa đủ để đặt đường ống đi chìm, những đường ống được giữ chặt bằng mạng lưới hệ thống ghim sắt .
– Dùng mạng lưới hệ thống mốc cột được dẫn chuyền vào tường cột của mỗi khuôn khổ để xác định đúng mực vị trí lắp ráp phụ kiện, hạn chế đường ống phải đi cong, gập dập gây giảm áp lực đè nén sau này .
– Các thiết bị, đường ống dùng đúng chủng loại theo Thiết kế phải được link với mạng lưới hệ thống đường ống qua những phụ kiện giắc co, mặt bích bảo vệ đúng mực nhưng dễ tháo lắp để ship hàng công tác làm việc bảo trì thay thế sửa chữa sau này .
– Các mối nối được cuốn đay, bôi sơn hoặc băng keo chuyên dùng trước khi bắt, nối bảo vệ độ kín khít chắc như đinh tránh hiện tượng kỳ lạ rò rỉ nước .
– Các thiết bị vệ sinh, thoát nước được đặt chắc như đinh, đúng chuẩn không nghiêng lệch để những van nước thao tác tốt .
Lưu ý : Trong quy trình thi công đường ống và những phụ kiện cần được kiểm tra kỹ tránh bị gẫy, nứt, bẹp và phải thông suốt. Các điểm chờ được bịt kín để tránh những dị vật rơi vào .
– Tiến hành thử kiểm tra bảo vệ độ kín khít, thông suốt cho mạng lưới hệ thống theo từng phần hoặc những khuôn khổ trước khi trát, ốp triển khai xong .

15. Lợp mái tôn.

– Dùng sàn thao tác để đỡ những tấm tôn và đứng thao tác lợp mái tôn. Trong quy trình bắt vít tôn thì toàn bộ những vít đều được bắn vào múi dương của tấm tôn. Vít link vừa đủ độ căng không được để làm bẹp múi tôn .
– Mái tôn sau khi lợp xong phải bảo vệ những nhu yếu về độ phẳng của mái, những mép múi tôn phải chồng lên nhau một múi và không bị rung khi có gió và tuyệt đối không được để dột khi trời mưa .
– Đặc điểm mái tôn ở đây được lợp trực tiếp vào mái dốc BTCT vì thế trong quy trình thi công BTCT chóp mái thực thi đặt sẵn những hộp thép hình 20 × 30 có râu thép D = 6 chôn vào trong bê tông. Khi lợp mái sẽ link mái tôn với những hộp thép hình này .

16/ Công tác thi công bể phốt, bể nước ngầm:

– Công tác sẵn sàng chuẩn bị :
+ Kiểm tra lại kích cỡ của hố đào so với Thiết kế .
+ Trước khi ghép ván khuôn đổ bê tông đáy bể phải có biện pháp chống sụt lở vách hố đào và hạ mực nước trong hố đào bằng máy bơm nước .
+ Trải một lớp bê tông dưới đáy bể rồi đổ lớp bê tông gạch vỡ vữa XM mác 50 dày 10 cm .
– Công tác bê tông :
+ Ghép ván khuôn đổ bê tông đáy bể theo đúng nhu yếu của Thiết kế .
+ Cốt thép sau khi đã gia công xong được buộc đúng theo Thiết kế về vị trí, chủng loại, đường kính thép và chú ý quan tâm phải dùng con kê để bảo vệ chiều dày lớp bê tông bảo vệ .
+ Kiểm tra lại ván khuôn, cốt thép về độ đúng mực và không thay đổi rồi đổ và đầm bê tông theo đúng qui trình qui phạm kỹ thuật qui định .
+ Xây thành bể bằng gạch chỉ đặc mác 75, vữa xi-măng mác 75. Gạch phải được ngâm nước trước khi xây nhằm mục đích bảo vệ tốt link giữa gạch và vữa xây, cũng như chống thấm, ngấm của viên gạch .
+ Trát thành và đáy bể 2 lớp : Lớp 1 dày 1.5 cm có khía bay để tạo độ nhám mặt phẳng, lớp 2 dày 1 cm bằng vữa XM mác 75. Sau đó đánh màu bằng vữa XM nguyên chất .
+ Bể sau khi xây xong được bảo trì bằng cách ngâm nước xi-măng trong 7 ngày, mỗi ngày khuấy đều nước 2 lần ( 5 kg XM / 1 m3 nước ) .
+ Sau khi đánh màu bằng XM nguyên chất, để khô rồi ngâm nước kiểm tra bằng cách bơm nước vào 1/3 bể rồi nâng dần độ cao mực nước cho đến khi đầy .

17/ Công tác thi công sân đường, hè,:

a/ Công tác chuẩn bị:

– Xác định vị trí, tuyến, biên, ranh giới của đường nội bộ, vỉa hè, vườn hoa .
– Xác định số lượng vật tư, vật tư, …

b/ Công tác thi công:

* Đối với mạng lưới hệ thống thoát quốc tế nhà :
– Tiến hành đào rãnh thu nước, hố ga theo tuyến và vị trí đã vạch, nhu yếu bảo vệ độ dốc dọc của rãnh theo Thiết kế .
– Đầm chặt lớp đất đáy rãnh và hố ga, thực thi lót móng rãnh, hố ga bằng bê tông gạch vỡ VXM50 dày 100 mm .
– Xây tường rãnh, hố ga bằng gạch đặc VXM75 .
– Lòng rãnh, hố ga trát VXM75 xoa nhẵn .
– Kiểm tra lại độ dốc dọc của tuyến rãnh thoát nước theo Thiết kế .
– Tấm đan và nắp đậy hố ga bằng bê tông mác 200, thép AI được gia công đồng nhất tại bãi gia công cấu kiện, luân chuyển đến vị trí và được lắp ráp bằng bằng tay thủ công .
– Đầm chặt lớp đất đắp cho hố ga, rãnh thoát nước bằng đầm cóc, đầm bàn .
* Đối với đường nội bộ và sân bê tông .
– Đào đất tạo khuôn đường bảo vệ cao độ, độ dốc ngang = 2 % theo đúng Thiết kế .
– Đổ cát đen dày 100 đầm chặt đạt k = 0,95 .
– Đổ lớp cát vàng có gia cố 8 % XM dày 150, trong quy trình đầm chặt có bù cát để bảo vệ độ phẳng và độ dốc ngang của nền đường .
– Gia công lắp ráp cốp pha BT đường bằng thép U120, cứ 3 m đặt 1 khe co dãn .
– Trộn và đổ bê tông mặt đường M200 đá 1 × 2 dày 120 đầm chặt bằng đầm bàn .
– Thi công cụ thể chèn khe co dãn bằng gỗ thông dày 20 và bê tông nhựa chèn chặt .
– Tiến hành bảo trì BT theo quy phạm .

18/ Công tác gia công hoa sắt, bả ma tit, sơn hoàn thiện:

a/ Công tác gia công hoa sắt bao gồm:

– Lan can cầu thang .
– Hoa sắt bảo vệ cửa .
– Cửa sắt .
– Hoa sắt hàng rào .
Các loại cửa, hoa sắt được gia công tại xưởng sản xuất phải bảo vệ kích cỡ, chủng loại, theo nhu yếu Thiết kế riêng cho từng loại sắt hộp, sắt bản, sắt vuông, sắt dẹt. Các mối hàn phải bảo vệ chắc như đinh và thẩm mỹ và nghệ thuật, được đánh số chi tiết cụ thể cho từng loại .
Được luân chuyển đến vị trí lắp ráp, quy trình lắp ráp này đúng chuẩn, những mối link giữa hoa sắt với nhau và với những trụ lan can phải chắc như đinh đúng nhu yếu kỹ thuật thuận tiện cho sử dụng và thẩm mỹ và nghệ thuật .
Sơn hoa sắt bằng 3 nước sơn, 1 nước chống ghỉ sét và 2 nước sơn màu .

b/ Công tác bả matit, lăn sơn:

Công tác chuẩn bị:

Trước lúc bả cần triển khai những bước sau :
– Làm vệ sinh mặt tường, trần .
– Quét sạch bụi bẩn trên tường, trần .
– Chuẩn bị dụng cụ, dàn giáo .
– Chuẩn bị vật tư .

Công tác bả :

– Dùng giấy nháp đánh sạch một lần tường, trần. Sau đó lau sạch và đánh lại một lần nữa bằng giấy nháp mịn .
– Bả lớp thứ nhất : Dùng dao bả phết vữa lên mặt tường, trần, nhu yếu làm dứt điểm đi một lượt cho hết ma tít cần bả, miết đi miết lại hai, ba lần. Chú ý phải bả đều tay, phẳng mặt và nhẵn. Lớp bả không được dầy quá 0,3 mm .
– Khi lớp bả thứ nhất thật khô, trắng mới được bả lớp thứ hai .
– Trước lúc bả lớp thứ hai phải dùng giấy nháp số 3 xoá cho tường, trần phẳng mới thực thi bả .
– Bả lớp thứ hai : Theo quá trình bả như lớp thứ nhất .
– Sau khi bả xong những lớp, mặt tường, trần phải mịn, bóng, không được rỗ, xước mới được sơn phủ mặt phẳng .

Công tác sơn :        

Trước khi sơn phải :
– Lau sạch bụi bẩn trên mặt tường, trần .
– Dùng băng dính khổ rộng 60 mm dán xung quanh khuôn cửa để tránh sơn dính vào khuôn trong quy trình sơn .
Sơn tường 3 nước :
– Lớp lót tỷ suất 0,3 kg / mét vuông
– Sau khi sơn lớp lót 24 ¸ 48 giờ để sơn thật khô mới sơn lớp thứ hai .
– Lớp thứ hai tỷ suất sơn 0,2 kg / mét vuông
– Trước khi sơn lớp hai phải dùng giấy nháp xoa nhẵn lớp sơn cũ, lau sạch bụi phấn, dùng rulô lăn tiếp lớp hai .
– Sơn lớp thứ ba : Cũng làm như những lớp trên .

Công tác sơn sắt thép :

– Tất cả những cấu kiện cần sơn phải được làm vệ sinh công nghiệp trước khi sơn .
– Các cấu kiện trước khi lắp dựng phải sơn lót trước. Sau khi lắp dựng hoàn hảo mới triển khai sơn phủ .
– Chỉ sơn nước sau khi nước sơn trước đã khô .
– Tiến hành phun sơn bằng máy phun bảo vệ sơn được bám chắc vào những cấu kiện cần sơn. Bề mặt cấu kiện sau khi sơn phải bóng và đều màu .

19. Công tác phối hợp thi công với các nhà thầu khác :

– Trong suốt quy trình thi công để khu công trình chuyển giao được đồng điệu chúng tôi luôn phối hợp và tạo điều kiện kèm theo để những đơn vị chức năng thầu khác vào thi công như :
+ Thang máy .
+ Mạng thông tin .
– Trong quy trình thi công những việc làm giữa những nhà thầu được phối hợp đồng bộ những phần việc có tương quan theo đúng trình tự công nghệ tiên tiến thi công, đặc biệt quan trọng là những phần việc che khuất .
– Các việc làm được thi công song song, đồng thời và những vị trí đặt chờ như những lỗ chờ, ống chờ … được đặt theo đúng nhu yếu. Tránh thực trạng đục đi làm lại làm mất mỹ quan và gây tiêu tốn lãng phí .
– Đồng thời với việc thi công, công tác làm việc phối hợp quản trị Cán bộ cũng như Công nhân cũng được rất là chú trọng bảo vệ bảo đảm an toàn, vệ sinh và bảo mật an ninh chung .

PHẦN V

CÔNG TÁC QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH

CÁC TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG NHÀ THẦU ÁP DỤNG

TRONG THI CÔNG CÔNG TRÌNH:

Nhận thức được tầm quan trọng của Công trình, với mong ước có được những mẫu sản phẩm kiến thiết xây dựng tốt nhất, chất lượng tuyệt đối nhầm đạt được mục tiêu có được một khu công trình thiết kế xây dựng đạt chất lượng cao, Nhà thầu chúng tôi cam kết ngoài việc sử dụng những biện pháp thi công như đã nêu trên, phối hợp liên tục với việc kiểm tra chất lượng khu công trình ngay trên Công trường, chúng tôi luôn tuân thủ những nhu yếu về qui phạm hiện hành của Nhà nước trong tổng thể những việc làm và qua đó chúng tôi tự chịu nghĩa vụ và trách nhiệm trước Nhà nước về chất lượng loại sản phẩm của mình làm ra :
Các tiêu chuẩn mà nhà thầu chúng tôi vận dụng trong khu công trình gồm

CÁC CHỦNG LOẠI VẬT TƯ

VẬT LIỆU XÂY DỰNG ĐƯA VÀO CÔNG TRÌNH

– Căn cứ nhu yếu kỹ thuật và những nhu yếu khác của hồ sơ mời thầu .
– Căn cứ hồ sơ Thiết kế của Công ty kiến trúc Tây hồ .
Các biện pháp bảo vệ chất lượng những chủng loại vật tư, vật tư kiến thiết xây dựng của Nhà thầu dựa trên cơ sở những tiêu chuẩn Nước Ta cho công tác làm việc thi công và nghiệm thu sát hoạch khu công trình kiến thiết xây dựng .
– Nhà thầu khẳng định chắc chắn : Tất cả những loại vật tư, phụ kiện, đưa vào khu công trình mới 100 % và là loại đạt chất lượng tốt, cung ứng không thiếu những nhu yếu của Hồ sơ Thiết kế kỹ thuật .
+ Xi măng PC 30, PC 40 Bỉm sơn .
+ Các chủng loại thép thiết kế xây dựng là thép Thái nguyên, liên kết kinh doanh bảo vệ TCVN 8874 – 91 .
+ Gạch chỉ là gạch máy A1 Hữu Hưng Mác 75 kích cỡ 10,5 x220x65 .
+ Đá dăm và những loại đá khác có cường độ Rn > 500 kg / cm2 .
+ Cát vàng : Chèm .
+ Cát đen : Chèm .
+ Gạch lát nền : Liên doanh TBc Thạch Bàn .
+ Gạch ốp men sứ : Liên doanh Đài loan .
+ Đá xẻ ốp lát : Dùng đá Thanh Hoá .
+ Cửa gỗ và khuôn cửa dùng gỗ chò chỉ Nam .
+ Nhôm, khung nhôm Tungkang Đài Loan .
+ Kính cửa dùng kính Đáp Cầu .
+ Tôn lợp mái Đông anh và Ausnam
+ ống nhựa phụ kiện nhựa Tiền Phong .
+ Thiết bị vệ sinh Liên doanh Inax .
+ Đường ống cấp nước + phụ kiện : dùng ống thép VINAPIPE .
+ Dây điện những loại Cadivi .
+ Đèn những loại theo hướng dẫn của Hồ sơ phong cách thiết kế là Đài Loan và Điện quang .
+ Công tắc, ổ cắm, aptomat : CLIPSAL
+ Các loại băng keo ống gen ruột gà : Tiền Phong
+ Các loại ốc vít, đinh ghim ngoài đồng điệu đi kèm thiết bị sử dụng loại chất lượng tốt nhất có trên thị trường theo hướng dẫn của Hồ sơ phong cách thiết kế. Các chủng loại vật tư thiết bị được thi công lắp ráp theo đúng size chủng loại của hồ sơ Thiết kế và nhu yếu của BQL dự án Bất Động Sản

1/ Nguyên tắc chung:

– Tất cả những loại vật tư, thiết bị đưa vào thi công lắp ráp cho khu công trình đều có xuất sứ rõ ràng, những loại vật tư chính có cam kết và hợp đồng cung ứng vật tư của nhà phân phối và nhà đáp ứng .
– Công tác kiểm tra kiểm định chất lượng và những chứng từ được triển khai theo đúng tiến trình pháp luật ( Theo lô mẫu sản phẩm trong suốt quy trình thi công ) .
– Chỉ những chủng loại vật tư xuất trình được những chứng từ của nhà phân phối hoặc phiếu bh của cơ sở bán và cơ quan có tư cách pháp nhân kiểm định : Bảo đảm những nhu yếu về chất lượng, kỹ, mỹ thuật và được Ban quản trị, Tư vấn, Giám sát kỹ thuật A chấp thuận mới được tập trung về khu công trình .
– Các chủng loại vật tư được đáp ứng theo quy trình tiến độ thi công để bảo vệ về mặt chất lượng .
– Các chủng loại vật tư đưa vào khu công trình đều được dữ gìn và bảo vệ ngặt nghèo, thuận tiện cho công tác làm việc kiểm tra giám sát của công trường thi công và của Chủ góp vốn đầu tư .
– Tất cả những chủng loại vật tư không bảo vệ chất lượng hoặc giảm sút chất lượng trong quy trình dữ gìn và bảo vệ, luân chuyển, thi công đều được vô hiệu đưa ra khỏi khu công trình .
– Các quy trình tiến độ thi công, kiểm định, bảo vệ những quy phạm hiện hành của ngành và Nhà nước và được tổng thể những bên gật đầu, giúp cho công tác làm việc kiểm tra giám sát của cán bộ kỹ thuật những bên tương quan được thuận tiện .
– Công tác nghiệm thu sát hoạch, kiểm tra được triển khai theo quá trình thống nhất giữa những bên hoặc đột xuất của Chủ góp vốn đầu tư, Tư vấn Thiết kế vào bất kể thời gian nào, vị trí nào của qúa trình thi công đều được Nhà thầu cung ứng .
– Các chủng loại vật tư, gạch, đá xây, kính bảo vệ chất lượng chủng loại, size, sắc tố Thiết kế. Được đệ trình 3 đến 5 mẫu cho mỗi loại để Chủ góp vốn đầu tư lựa chọn phê duyệt, trước khi tập trung đại trà phổ thông đến hiện trường .

2/ Biện pháp bảo đảm chất lượng chi tiết:

a/ Đối với cát, đá:

+ Tất cả những vật tư rời như cát, đá, sỏi được lấy mẫu kiểm định bảo vệ cường độ tiêu chuẩn kích cỡ hạt, độ nhiễm bẩn hữu cơ, và những chỉ tiêu cơ lý hoá theo quy phạm, bảo vệ chất lượng trong khung được cho phép trước khi tập trung về công trường thi công .
+ Các vật tư rời khi được phép tập trung về công trường thi công có biện pháp dữ gìn và bảo vệ tương ứng được đổ riêng từng bãi, đống ngăn nắp, không lấn sang nhau và lẫn bụi bẩn trong quy trình thi công .

b/ Đối với XM:

Được nhập theo từng lô, bao gói còn nguyên vẹn không thủng, rách nát, những ký hiệu, mã hiệu, dấu KCS rõ ràng. Được dữ gìn và bảo vệ trong kho, kê cao cách sàn 20 cm cách tường 50 cm để chống ẩm, được sắp xếp hài hòa và hợp lý để thuận tiện sử dụng theo nguyên tắc hàng nhập trước được sử dụng trước. Thời gian lưu kho của xi-măng không quá 20 ngày và được hòn đảo xi-măng 2 lần / tuần để tránh vón cục .
– Được lấy mẫu kiểm định xác nhận mác của đơn vị sản xuất kiến thiết xây dựng cấp phối cùng những vật tư cát, đá, nước và phụ gia ( Nếu có ) .

c/ Đối với sắt thép xây dựng:

+ Sắt thép nhập về theo đúng chủng loại Thiết kế với những chứng từ của đơn vị sản xuất hoặc những chứng từ bảo vệ của cơ sở bán. Song những chứng từ kiểm định của cơ quan kiểm định có tư cách pháp nhân là cơ sở quyết định hành động những thông số kỹ thuật. Chỉ tiêu cơ lý, của sắt thép được cơ quan kỹ thuật xác nhận theo từng chủng loại chứng minh và khẳng định chất lượng thép theo tiêu chuẩn Nước Ta 8874 – 91 .
+ Hàng nhập về theo lô bảo vệ nguyên đai, kiện hoặc những ký hiệu mã hiệu khẳng định chắc chắn chủng loại chất lượng .
+ Hàng bảo vệ không rỉ, sét, nứt gẫy, không dính dầu mỡ, hoá chất, bùn đất .
+ Được kê, xếp gọn, che đậy, tránh những tác động ảnh hưởng của mưa, thời tiết .
+ Thép được gia công bảo vệ chủng loại size hình dáng Thiết kế, được đánh sạch bùn đất, hoá chất, dầu mỡ ( Nếu có ) được bó gọn đánh số cho từng loại cấu kiện .
+ Lắp đúng vị trí đúng chủng loại, hình dáng size theo Thiết kế .
+ Trong công tác làm việc nối cốt thép phải bảo vệ những quá trình quy phạm hiện hành đơn cử : Với công tác làm việc nối buộc cốt thép bảo vệ chiều dài nối từ 30-40 D ( D đường kính cốt thép lớn nhất tương ứng ) thép tròn trơn ( Thép AI ) phải uốn móc theo quy phạm với công tác làm việc nối hàn, những giải pháp hình thức nối phải được định hình trước theo những tiến trình quy phạm hiện hành, phải có mẫu kiểm định xác lập những thông số kỹ thuật bảo vệ trước khi thi công những quy trình tiến độ thi công cùng những yếu tố như máy hàn, thợ hàn phải được thực thi đúng đủ như công tác làm việc khi lấy mẫu kiểm định .

d/ Đối với gạch xây, gạch lát nền:

+ Các mẫu mã bảo vệ chất lượng hình dáng size, sắc tố của đơn vị sản xuất tương thích với nhu yếu Thiết kế được trình duyệt bởi BQL dự án Bất Động Sản, Tư vấn, giám sát kỹ thuật trước khi tập trung .
+ Các ký mã hiệu của đơn vị sản xuất trên mẫu sản phẩm hoặc lô mẫu sản phẩm phải rõ ràng nguyên vẹn như mẫu mã được chấp thuận đồng ý .
+ Trong qúa trình luân chuyển, thi công, những mẫu sản phẩm không bảo vệ chất lượng hình dáng, kích cỡ được vô hiệu và đưa ra khỏi vị trí thi công .

e/ Đối với nước thi công:

+ Nước thi công dùng nước giếng khoan tại khu công trình và được sử lý
+ Cơ quan kiểm tra có tư cách pháp nhân độc lập sẽ kiểm định và dựa trên hiệu quả kiểm định nước sử dụng cho thi công để đo lường và thống kê cấp phối bê tông, vữa xây, trát …

g/ Đối với vật liệu hoàn thiện (Matit, sơn màu, sơn nước, bột màu…):

+ Được đựng trong những hộp, thùng của những nhà phân phối, còn nguyên đai nguyên kiện, với những tem mác, hướng dẫn nguyên vẹn không rách nát hoặc mất, mờ .
+ Các chủng loại vật tư bảo vệ chất lượng, sắc tố tương thích với Thiết kế .
+ Công tác trộn lẫn ( Nếu có ) phải bảo vệ tỷ suất nhu yếu và những hướng dẫn của nhà phân phối .
– Đối với mẫu sản phẩm gỗ ( Cửa gỗ, khung cửa, tay vịn cầu thang ) :
+ Bảo đảm chất lượng chủng loại, nhóm gỗ theo nhu yếu Thiết kế và BQL dự án Bất Động Sản .
+ Các loại sản phẩm được phơi xấy, ngâm, tẩm, chống mối mọt bảo vệ trước khi gia công và lắp dựng .
+ Sản phẩm sau khi gia công lắp dựng bảo vệ thẳng phẳng kín khít theo hình dáng kích cỡ Thiết kế không nứt nẻ, mối mọt, cong vênh, …

h/ Vật tư thiết bị hệ thống điện:

+ Bảo đảm chất lượng, chủng loại theo Thiết kế và những nhu yếu khác của Chủ góp vốn đầu tư .
+ Còn nguyên tem, nhãn, mác và những ký hiệu của nhà phân phối trên loại sản phẩm lô hàng .
+ Các thiết bị phụ kiện có giá trị lớn nhu yếu về chất lượng thẩm mỹ và nghệ thuật cao Nhà thầu sẽ đệ trình những mẫu mã đơn cử hoặc những ảnh, cattalog mẫu sản phẩm cho Ban quản trị dự án Bất Động Sản phê duyệt trước khi tập trung thi công lắp ráp .

k/ Vật tư thiết bị phụ kiện hệ thống nước và vệ sinh:

+ Bảo đảm chất lượng, chủng loại theo Thiết kế và những nhu yếu khác của Chủ góp vốn đầu tư .
+ ống nước tráng kẽm mới, không cong, bẹp, không xước rỉ .
+ Các thiết bị phụ kiện van, tê, cút … không nứt, bẹp bảo vệ kín khít, những đầu ren tốt nguyên vẹn, đúng chủng loại theo nhu yếu Thiết kế .
+ Các thiết bị vệ sinh mới nguyên đai, nguyên kiện, những ký hiệu của nhà phân phối trên mẫu sản phẩm phải nguyên vẹn những phụ kiện đi kèm phải khá đầy đủ, đồng độ .
+ Các đường ống và phụ kiện thoát nước bằng sành, bê tông, nhựa inox không nứt nẻ, móp méo … bảo vệ không nứt nẻ .

3/ Công tác đảm bảo lượng vật tư trên công trường.

Do khu công trình thi công tại khu vực biên giới xa những điểm dân cư tập trung chuyên sâu nên việc lập kế hoạch dự trữ không thiếu lượng vật tư Giao hàng cho thi công là rất quan trọng, nhất là khu công trình lại được thi công trong suốt 4 mùa để đề phòng trong trường hợp gặp phải những sự cố bất khả kháng như báo lụt, thiên tai gây ách tắc trong công tác làm việc đáp ứng luân chuyển vẫn có đủ vật tư cho thi công tối thiểu là trong 2 tháng nên nhà thầu chúng tôi sẽ có giải pháp tập trung những chủng loại vật tư chính tại những kho dự trữ ( Thuê, mượn ). Tại những kho này sẽ luôn được nhà thầu kiểm tra, luân chuyển lượng vật tư để đẩm bảo có được những loại vật tư tốt nhât đạt chất lượng cho thi công .

PHẦN VI

CÔNG TÁC BẢO ĐẢM AN TOÀN LAO ĐỘNG,

VỆ SINH MÔI TRƯỜNG VÀ AN NINH TRẬT TỰ KHU VỰC

1/ Đối với người lao động:

– Nhân lực của Nhà thầu kêu gọi cho khu công trình được tuyển chọn từ những Xí nghiệp thành viên bảo vệ những nhu yếu về sức khoẻ trình độ, kinh nghiệm tay nghề cao, có ý thức tổ chức triển khai kỷ luật tốt nhất .
– Nhà thầu chịu nghĩa vụ và trách nhiệm và bảo vệ nộp đúng, đủ bảo hiểm cho người lao động .
– Các nhân viên cấp dưới của Nhà thầu được học về công tác làm việc bảo đảm an toàn vệ sinh lao động một cách định kỳ, tuy nhiên trước khi tiến hành thi công khu công trình, công tác làm việc này được thực thi với những nhu yếu cụ thể, đơn cử và tương thích với khu công trình .
– Các trang thiết bị bảo lãnh của người lao động ( Quần áo, giày mũ, kính ủng, găng tay … ) được Nhà thầu cung ứng tốt nhất tương thích với đặc trưng từng người, từng việc .
– Nhà thầu trang bị đủ dây đai bảo đảm an toàn và dùng lưới bảo đảm an toàn cho thi công những tầng tương ứng .
– Các điều kiện kèm theo ăn ở hoạt động và sinh hoạt của người lao động tại khu công trình được Nhà thầu cung ứng và tạo điều kiện kèm theo tối đa tương thích với mặt phẳng thi công .
– Các nội quy, pháp luật về công tác làm việc bảo đảm an toàn vệ sinh lao động được Nhà thầu thiết lập tương thích với những nhu yếu của Chủ góp vốn đầu tư, quy phạm an toàn lao động được niêm yết công khai minh bạch và có những biện pháp kiểm tra, giám sát ngặt nghèo .

2/ Đối với thiết bị:

– Các thiết bị của Nhà thầu kêu gọi cho khu công trình bảo vệ hiệu suất, tính năng tương thích việc làm, tuy nhiên trên hết là công tác làm việc bảo vệ quản lý và vận hành của máy móc thiết bị một cách liên tục bảo đảm an toàn .
– Công tác kiểm tra, trùng tu, bảo trì thiết bị được triển khai trước khi đưa vào khu công trình .
– Các qui trình kiểm tra, bảo trì, vệ sinh trước và sau mỗi ca hoạt động giải trí được thực thi một cách trang nghiêm .
– Các nội qui qui trình quản lý và vận hành, bảo vệ sự hoạt động giải trí của thiết bị và những biện pháp thi công được nêu, được thiết lập và niêm yết công khai minh bạch .
– Công nhân quản lý và vận hành thiết bị đều được đào tạo và giảng dạy cơ bản có bằng cấp trình độ và kinh nghiệm tay nghề cao, phân phối mọi nhu yếu của pháp lý và điều kiện kèm theo đơn cử công trường thi công .
– Các thiết bị điện hoặc sử dụng điện, ngoài những qui định bảo vệ quản lý và vận hành công tác làm việc bảo đảm an toàn được đặt biệt quan tâm như những biển báo, che chắn, dây tiếp đất … được thực thi tráng lệ, có sự kiểm tra giám sát một cách liên tục, ngặt nghèo .
– Các thiết bị Giao hàng thi công và bảo đảm an toàn trong thi công được cung ứng một cách tốt nhất ( Hệ thống giàn giáo thi công, dây đai bảo hiểm, kính hàn vv .. ) .

3/ Công tác sơ cấp cứu và bảo đảm vệ sinh:

– Nhà thầu xây dựng bộ phận chuyên trách công tác làm việc sơ cấp cứu và bảo vệ bảo đảm an toàn vệ sinh tại hiện trường, do Bác sĩ của Nhà thầu đảm nhiệm .
– Các biện pháp và phác đồ sơ cấp cứu trong những trường hợp đơn cử được truyền đạt đến từng người lao động .
– Các phương tiện đi lại và những phác đồ sơ cấp cứu tại hiện trường được trang bị không thiếu ( Túi, tủ thuốc, băng ca, nẹp … ) được đặt tại nơi dễ thấy, dễ lấy. Được kiểm tra định kỳ hoặc đột xuất bởi những bộ phận chuyên trách của Nhà thầu .
– Công tác vệ sinh, ăn ở, hoạt động và sinh hoạt của người lao động tại hiện trường cũng được qui định đơn cử cụ thể tương thích với điều kiện kèm theo địa phương và công trường thi công. Đặc biệt nghiêm cấm dùng rượu, chất kích thích trong quy trình thi công tại hiện trường .
– Toàn bộ công nhân tham gia thi công trên công trường thi công sẽ được nhà thầu tổ chức triển khai cho khám sức khoẻ và kiểm tra định kỳ 3 tháng / lần để bảo vệ luôn có được lực lượng công nhân có sức khoẻ tốt thao tác tại công trường thi công .

4/ Biện pháp bảo đảm phòng chống cháy, nổ:

– Nhà thầu khẳng định chắc chắn không dùng những vật tư dễ cháy nổ để thi công khu công trình .
– Các chất dễ cháy như xăng dầu, mỡ cho thiết bị thi công được sắp xếp kho riêng cách xa những vị trí thi công, những nguồn gây cháy với những nội quy, biển báo được niêm yết công khai minh bạch rõ ràng tại vị trí dễ thấy và được dữ gìn và bảo vệ một cách đặc biệt quan trọng .
– Các thiết bị thi công của Nhà thầu sử dụng xăng dầu đều được trang bị bình bọt chống cháy, những đường ống, tuy ô và những bộ phận thiết bị được kiểm tra, bảo trì bảo vệ không dò rỉ hoặc sự cố nứt vỡ trong quy trình thi công .
– Khi đóng mở những nắp thùng phi xăng dầu, phải dùng những dụng cụ chuyên dùng không được dùng gạch đá hoặc những dụng cụ sắt thép .
– Các vật tư dễ gây cháy được dữ gìn và bảo vệ đặt biệt .
– Xăng dầu và những vật tư trên được cung ứng theo nguyên tắc sử dụng đến đâu đưa về đến đó vừa đủ cung ứng quá trình thi công .
– Hệ thống điện cho thi công được lấy từ nguồn điện tại chỗ hoặc từ máy phát của Nhà thầu được phong cách thiết kế hài hòa và hợp lý với những mạng lưới hệ thống cầu dao, aptomat, bảo vệ quá tải hoặc sự cố .
– Cáp điện chiếu sáng ship hàng thi công được phong cách thiết kế đúng, đủ hiệu suất và được dùng loại cáp bọc không đứt gẫy, được treo cao trên những cột tạm chắc như đinh. Tại những vị trí đầu nối và vị trí nguồn vào phụ tải thiết bị đều được dùng băng keo cách điện bọc kín .
– Tại kho xăng dầu dùng mạng lưới hệ thống chiếu sáng tương thích ( Không dùng bóng sợi đốt ) có chụp bảo vệ .
– Tại vị trí lán trại Ban chỉ huy công trường thi công, công nhân được trang bị những dụng cụ phòng chống cứu hoả như bình bọt, bể nước, bể cát .
– Nghiêm cấm việc đun nấu sử dụng điện và đun nấu tại hiện trường .
– Các nội quy, lao lý, những biển báo được Nhà thầu thiết lập và niêm yết tại những vị trí dễ thấy và dễ gây nên sự cố .

5/ Công tác phòng chống lụt bão :

Công trình thi công ở vùng đồi núi biên giới, thời hạn thi công trải dài trong năm, nên khu công trình sẽ thi công trong điều kiện kèm theo gặp thời tiết xấu ( Khoảng tháng 9 – 10 là mùa mưa tại khu vực ). Vì vậy, công tác làm việc phòng chống lụt bão sẽ được Nhà thầu chú trọng đặc biệt quan trọng. Đây là quá trình mà Công trình đã thi công được già nửa việc làm, thế cho nên số lượng vật tư đưa về sẵn sàng chuẩn bị cho quy trình tiến độ hoàn thành xong nhiều, những khuôn khổ đều ở quy trình tiến độ cuối : Thi công và hoàn thành xong ở trên cao. Đề phòng chống lụt bão xảy đến, Nhà thầu sẽ xây dựng một tổ chuyên trách phòng chống lụt bão do Chỉ huy trưởng công trường thi công trực tiếp kiêm nhiệm. Người này tiếp tục đôn đốc những đội tổ thi công cuối ngày phải kê dọn dụng cụ, vật tư cẩn trọng ngay ngắn. Những chủng loại hoàn toàn có thể bay, rơi cần chằng buộc kỹ trước khi nghỉ … ở trên cao, toàn bộ phần việc dang dở mà không làm qua đêm đều phải cố định và thắt chặt hoặc che chắn để không rơi, không đổ. Tổ phòng chống lụt bão sẽ tuần tra, túc trực khi có dự báo bão về. Kiểm tra kho tàng bến bãi rộng lớn những đường ra vào thi công, những hố ga hố móng để có mưa to không bị ngập úng. Nhà thầu sẽ shopping đủ dụng cụ cần cho con người và phương tiện đi lại đề phòng chống lụt bão tốt như vải mưa, vải bạt, áo mưa, mũ để có điều kiện kèm theo ứng cứu tốt khi trường hợp mưa và bão xảy ra .

6/ Biện pháp bảo đảm an ninh trật tự, vệ sinh môi trường:

Với đặc thù khu công trình nằm ở ngay cạnh đường giao thông vận tải của thành phố. Công tác bảo mật an ninh trật tự và vệ sinh thiên nhiên và môi trường được Nhà thầu đặc biệt quan trọng chú trọng .
– Nhà thầu sẽ bàn luận, thoả thuận với chính quyền sở tại địa phương trong công tác làm việc bảo vệ bảo mật an ninh trật tự và vệ sinh môi trường tự nhiên .
– Các nhu yếu đơn cử và đặc trưng của địa phương, sẽ được Nhà thầu xem xét kiểm soát và điều chỉnh trước và trong quy trình thi công theo nhu yếu của Chủ góp vốn đầu tư hoặc chính quyền sở tại địa phương như tiếng ồn, khói bụi thời hạn thi công v.v.
– Nhà thầu chứng minh và khẳng định đội ngũ nhân viên cấp dưới của Nhà thầu tham gia khu công trình được tuyển chọn có tính nghĩa vụ và trách nhiệm cao và ý thức tổ chức triển khai kỷ luật tốt .
– Các thiết bị thi công được kêu gọi cho khu công trình bảo vệ những nhu yếu về tiếng ồn, khói bụi ô nhiễm theo quy phạm hoặc những nhu yếu khác của chính quyền sở tại địa phương và Chủ góp vốn đầu tư, Khi thi công lên đến tầng cao hàng loạt khối khu công trình sẽ được nhà thầu chúng tôi bao trùm bằng vaỉ bạt để không gây những ảnh hưởng tác động tới thiên nhiên và môi trường lân cận khu vực thi công .
– Ngoài đội ngũ nhân viên cấp dưới bảo vệ của Nhà thầu, mạng lưới hệ thống chiếu sáng bảo vệ, chiếu sáng Giao hàng thi công vào buổi tối được sắp xếp không thiếu xung quanh chỉ giới thi công. Hàng rào tạm bằng tôn cao 2.5 m link bởi những cọc thép được sơn kẻ thật sạch, nghệ thuật và thẩm mỹ được Nhà thầu trang bị và sắp xếp hài hòa và hợp lý bảo vệ công tác làm việc bảo vệ khu công trình cũng như những vật tư thiết bị khác trong qúa trình thi công cho đến khi chuyển giao khu công trình với Chủ góp vốn đầu tư .
– Các phương tiện đi lại luân chuyển vật tư rời như cát, đá, sỏi, đất, gạch, ngói, XM phải có bạt bao trùm để bảo vệ không rơi vãi hoặc gây bụi trên đường phố .
– Các vật tư dài, cồng kềnh được luân chuyển bằng những xe chuyên dùng, phải có cờ, đèn, biển báo và được giằng buộc chắc như đinh, không xếp quá khổ quá tải theo lao lý của Nhà nước và chính quyền sở tại địa phương .
– Các chất thải thô trong quy trình thi công, hoạt động và sinh hoạt được luân chuyển ra khỏi công trường thi công và đổ đúng nơi lao lý .

PHẦN VII

TIẾN ĐỘ THI CÔNG

1. Tổng tiến độ thi công :

Trên cơ sở những giải pháp thi công, năng lượng của Nhà thầu, khối lượng những việc làm cần thực thi, năng lực cung ứng vật tư-thiết bị, kinh nghiệm tay nghề quản trị và thi công những Công trình trụ sở thao tác … Chúng tôi đưa ra tổng quy trình tiến độ thi công cho Công trình như sau : .
– Công trình được khai công và triển khai xong trong thời hạn 400 ngày kể từ khi có thông tin được cho phép khai công của Chủ góp vốn đầu tư .
– Trình tự thực thi những bước việc làm được biểu lộ trong bản vẽ tổng quy trình tiến độ và những bản vẽ tiến trình thi công chi tiết cụ thể phần ngầm, phần thân, phần hoàn thành xong .
Ngoài ra còn những bản vẽ :
+ Biểu đồ kêu gọi nhân lực .
+ Biểu đồ sử dụng máy móc, thiết bị .
+ Biểu đồ phân phối vật tư chính .
+ Biểu đồ cấp vốn thi công .

2. Tiến độ thi công chi tiết:

– Trên cơ sở những nhu yếu của Chủ góp vốn đầu tư, những chỉ tiêu kỹ thuật để triển khai xong khu công trình. Sau khi điều tra và nghiên cứu mặt phẳng thi công cũng như hồ sơ phong cách thiết kế kỹ thuật nhìn nhận một cách khách quan và trung thực những thuận tiện và khó khăn vất vả sẽ gặp phải trong suốt quy trình thi công, chúng tôi phân kế hoạch triển khai xong Công trình làm 3 quy trình tiến độ :
– Giai đoạn thi công phần móng : Từ tháng thứ nhất đến tháng giữa tháng thứ 4 .
– Giai đoạn thi công phần thân : Từ tháng giữa tháng thứ 4 đến tháng thứ 8 .
– Giai đoạn thi công phần hoàn thành xong : Từ tháng giữa tháng thứ 8 đến tháng thứ 13 .
– Song song với những việc làm của chúng tôi, để Công trình bước vào sử dụng được đồng nhất. Trong suốt thời hạn thi công chúng tôi luôn tạo điều kiện kèm theo để những đơn vị chức năng thầu khác thi công những phần việc của họ như thang máy, mạng thông tin …
TRÌNH TỰ THI CÔNG CÁC BƯỚC ĐƯỢC THỂ HIỆN NHƯ SAU :

a. Giai đoạn thi công phần móng:

Bao gồm :
+ Giai đoạn sẵn sàng chuẩn bị mặt phẳng .
+ Thi công cọc thí nghiệm .
+ Thí nghiệm cọc .
+ Thi công cọc đại trà phổ thông .
+ Đào đất, đập đầu cọc BTCT .
+ Thi công BTCT móng .
+ Xây tường móng
+ Thi công bể ngầm .
+ San nền, đổ bê tông lót

b. Giai đoạn thi công phần thân:

Bao gồm :
+ Lắp dựng cẩu tháp .
+ Thi công BTCT cột, dầm, sàn .
+ Lắp vận thăng .
+ Xây tường và những cấu trúc toàn nhà .
+ Tháo dỡ cẩu tháp .

c. Giai đoạn thi công phần thân:

Bao gồm :
+ Trát cột, tường, dầm trần toàn nhà .
+ Trát phào chỉ những loại .
+ Chống thấm mái, sàn vệ sinh .
+ Lát nền, ốp tường toàn nhà .
+ Gia công lắp dựng cửa, trần, vách, lan can những loại .
+ Hoàn thiện cầu thang, tam cấp .
+ Bả matít, lăn sơn .
+ Tháo dỡ vận thăng .
+ Thi công phần điện .
+ Thi công phần nước .
+ Thi công những việc làm hoàn thành xong khác .

d. Huy động nguồn vốn, thiết bị, vật tư và nhân lực :

+ Toàn bộ thiết bị máy móc, những nguồn vật tư chính, nguồn nhân lực cũng như nguồn vốn để thi công Công trình được biểu lộ trên những biểu đồ .
– Biểu đồ phân phối vật tư chính .
– Biểu đồ sử dụng máy, thiết bị thi công chính .
– Biểu đồ cung ứng vốn thi công .
– Biểu đồ nhân lực

PHẦN IIX

KẾT LUẬN

Sau khi xem xét kỹ Hồ sơ mời thầu và những nhu yếu về kỹ thuật, mỹ thuật và tiến trình thi công mà Chủ góp vốn đầu tư nhu yếu. Nhà thầu : Công ty Đầu tư Xây dựng TP. Hà Nội và Công ty kiến thiết xây dựng số 4 lập biện pháp kỹ thuật thi công này và những Hồ sơ có tương quan khác trình Chủ góp vốn đầu tư : Ban quản trị Nhà thao tác 7 tầng-Công ty dịch vụ VT TƯ

Trên đây là những biện pháp thi công hầu hết của chúng tôi nhằm mục đích thi Công với chất lượng cao nhất, đạt quy trình tiến độ nhanh nhất, phân phối những nhu yếu của Chủ góp vốn đầu tư và phong cách thiết kế. Ngoài ra với năng lượng sẵn có của mình chúng tôi chăm sóc đặc biệt quan trọng đến những biện pháp .

* Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng Công trình:

Để đạt được những nhu yếu đề ra chúng tôi đã tổ chức triển khai mạng lưới hệ thống quản trị chất lượng từ Lãnh đạp Công ty tới những phòng ban, những đội Công trình theo xu thế của mạng lưới hệ thống quản trị chất lượng ISO 9000 từ nhiều năm nay .
Các phòng, ban tính năng đều có những nhân viên theo dõi kiểm tra. Hệ thống sổ sách, bảng biểu, biên bản nghiệm thu sát hoạch theo thông tư số 17-2000 / QĐ-BXD và đều được quản trị ngặt nghèo, tiếp tục và thống nhất từ Công ty tới đội Công trình .
Với cỗ máy tổ chức triển khai thi công tại hiện trường, toàn bộ quy trình thi công đều được hướng dẫn, triển khai, giám sát kiểm tra một cách khắt khe thực thi được toàn bộ những nhu yếu của Chủ góp vốn đầu tư, của Thiết kế và những qui phạm của Nhà nước .
Công ty chúng tôi hiện đang Sử dụng những ứng dụng Microfessional Prject 97 Professional, Autocad 14, Cost estimating 5.1 Professional và hệ quản lý Windows 2000 trong mạng lưới hệ thống quản trị chất lượng cho Công trình .

* ứng dụng thành tựu KHKT và công nghệ mới:

Để đạt được nhu yếu về quá trình, chất lượng Công trình và bảo vệ tối đa an toàn lao động trong thi công. Trong những năm qua chúng tôi đã không ngừng góp vốn đầu tư học hỏi những thành tựu khoa học Kỹ thuật đạt được trong nghành Xây dựng trong và ngoài nước. Thấy rõ tầm quan trọng của dự án Bất Động Sản này chúng tôi sẽ sắp xếp tại đây những thiết bị và công nghệ tiên tiến tiên tiến và phát triển nhất đơn cử :
– Vận chuyển vật tư trong khu công trình bằng máy như thăng tải, xe cẩu loại lớn …, những bán thành phẩm được gia công tại những xưởng và luân chuyển đến Công trình bằng xe ôtô chuyển dụng .
– Các thiết bị thi công như máy xúc, máy ủi, máy trộn bê tông, máy cắt, uốn sắt, máy hàn, máy đầm vận thăng … đều là những thiết bị nhập ngoại sử dụng tốt và có tính công nghệ cao .
– Toàn bộ mạng lưới hệ thống cốp pha, đà giáo được sử dụng bằng hệ giáo PAL, mạng lưới hệ thống ván khuôn thép định hình … .
– Thi công bê tông, lắp dựng những cấu trúc được cơ giới hoá .
– Sử dụng những mẫu sản phẩm đang thông dụng và rất có uy tín trên thị trường như : SIKA, ICI, DENEEF cho những việc làm về chống thấm, chống co ngót, thi công mặt phẳng sàn, sử lý khe nối, tăng mức độ bê tông và bảo trì bê tông … SIKALITE, EPOCXY, BENTORUB vật tư chống thấm và chống mốc .
Trên Công trường nhà thầu chúng tôi tổ chức triển khai những tổ đội được giảng dạy sâu xa cho mỗi phần việc, tạo nên trình tự thi công hài hòa và hợp lý, hiệu suất lao động cao, chất lượng tốt …

* Mua bảo hiểm cho công trình:

Chúng tôi sẽ thực thi bảo hiểm mọi hoạt động giải trí của mình tại cơ quan bảo hiểm Nước Ta .
Thực hiện bảo hiểm Công trình cùng với nguyên vật liệu và máy móc đưa vào sử dụng bằng hàng loạt ngân sách sửa chữa thay thế .

Thực hiện bảo hiểm toàn bộ thiết bị và những vật dụng khác do Nhà thầu đưa đến Công trình với khoản tiền đủ để thay thế những thứ đó ở
Công trường.

Chúng tôi sẽ thực thi bảo hiểm so với bên thứ ba ( kể cả gia tài của Chủ Công trình )
Chúng tôi sẽ triển khai bảo hiểm tai nạn thương tâm so với người lao động trong suốt thời hạn thi công tại Công trình .

* Phương pháp hoàn tất Hồ sơ trong quá trình thi công:

Tất cả những việc làm thi công trên Công trường đều được tổ chức triển khai nghiệm thu sát hoạch giữa những bên : Đơn bị thi công, đơn vị chức năng Thiết kế, đại diện thay mặt Chủ góp vốn đầu tư, đại diện thay mặt Tư vấn giám sát theo những mẫu biên bản qui định hiện hành .
Tất cả những chứng từ về chất lượng, nguồn gốc suất sứ vật tư đều được nộp cho Chủ góp vốn đầu tư ngay sau có tác dụng .
Song song với việc thi công chúng tôi tổ chức triển khai lập hồ sơ hoàn thành công việc theo từng tiến trình việc làm như : Đào đất san nền, bê tông cốt thép móng, bê tông cốt thép cột, dầm, sàn những tầng, phần xây thô, phần hoàn thành xong những tầng, phần điện, nước …
Khi kết thúc thi công một tiến trình cũng là lúc chúng tôi hoàn tất những thủ tục về Hồ sơ pháp lý gồm có :
+ Chứng chỉ, nguồn gốc, suất sứ vật tư
+ Kết quả thí nghiệm
+ Biên bản nghiệm thu sát hoạch kỹ thuật từng bộ phận và tổng thể và toàn diện
+ Nhật ký Công trình
+ Bản vẽ hoàn thành công việc
+ Bản thanh toán giao dịch khối lượng triển khai xong theo quy trình tiến độ
Sau khi chuyển giao Công trình 10 ngày chúng tôi sẽ hoàn tất những thủ tục Hồ sơ cho hàng loạt Công trình và nộp cho Chủ góp vốn đầu tư .

* Bảo hành công trình:

Công trình sẽ được bh theo lao lý tại điều 54 Quy chế quản trị Đầu tư và kiến thiết xây dựng phát hành kèm theo Nghị định số 52/1999 / NĐ-Cp phát hành ngày 8/7/1999 của nhà nước .
Mọi khuyết tật hư hỏng ( nếu có ) do chất lượng thi công gây ra trong thời hạn Bảo hành sẽ được triển khai thay thế sửa chữa sau 24 h khi có nhu yếu của Chủ Đầu tư. Đơn vị thi công sẽ chịu mọi ngân sách cho việc Bảo hành trên .
Sau thời hạn Bảo hành, chúng tôi sẽ liên tục bảo dưỡng khu công trình theo đúngluật định. Mọi ngân sách cho việc bảo dưỡng do Chủ Đầu tư chịu nghĩa vụ và trách nhiệm .

* Hạ giá thành sản phẩm:

Với những công nghệ tiên tiến thi công tiên tiến và phát triển, biện pháp thi công hài hòa và hợp lý, công tác làm việc quản trị ngặt nghèo, tích hợp với những kinh nghiệm tay nghề đạt được trong những năm qua về kiến thiết xây dựng những khu công trình dân dụng công nghiệp với những nguồn vật tư tự khai thác được với những bạn hàng tiếp tục có đủ năng lực cung ứng những mẫu sản phẩm có chất lượng cao, giá tiền hạ, với một đội ngũ kỹ sư trẻ, giàu năng lượng, đội ngũ công nhân có kinh nghiệm tay nghề cao, có niềm tin kỷ luật lao động tốt, Nhà thầu chúng tôi sẽ tận dụng toàn bộ những lợi thế trên cùng với năng lực tận dụng những trang thiết bị sẵn có cộng với sức phát minh sáng tạo trong việc làm để giảm tới mức thấp nhất ngân sách và thời hạn thi công cho mỗi việc làm
Chúng tôi tin rằng hồ sơ dự thầu của Chúng tôi sẽ phân phối đủ mọi nhu yếu của Chủ Đầu tư với giá tiền loại sản phẩm hài hòa và hợp lý nhất. Nếu trúng hầu chúng tôi sẽ thực thi đúng những biện pháp trên để thi công khu công trình với chất lượng cao giành huy chương vàng chất lượng của nghành thiết kế xây dựng .
Chúng tôi xin cam kết thực thi tổng thể những điều kiện kèm theo đã được nêu trong Hồ sơ mời thầu và bảo vệ thi công Công trình : Nhà thao tác 7 tầng-Công ty dịch vụ VT TƯ theo đúng những nhu yếu về kỹ thuật, mỹ thuật và quá trình thi công mà hồ sơ phong cách thiết kế và Chủ góp vốn đầu tư đã nêu ra .

Cảm ơn những bạn đã sát cánh cùng Hồ sơ thiết kế xây dựng. Chúc những bạn thành công xuất sắc !

Câu hỏi : nhà thầu xây dựng nhà xưởng vinacon
Mật khẩu: 201XXXX (7 ký tự số) . Xem cách tải phía dưới.

►Group Facebook Hồ Sơ Xây dựng : https://bit.ly/hosoxd

►Group Facebook Thư viện xây dựng : https://bit.ly/thuvienhsxd

►Link nhóm Zalo Hồ Sơ Xây Dựng : https://bit.ly/zalohosoxd

►Link nhóm Zalo Tài liệu Xây dựng :  https://bit.ly/zalotaileuxd

►Link nhóm Zalo Nhà thầu xây dựng: https://bit.ly/zalonhathauvn

Source: https://vh2.com.vn
Category : Đồ Gia Dụng