Networks Business Online Việt Nam & International VH2

Thuyết minh biện pháp thi công trường học | Chia sẻ Hồ sơ xây dựng

Đăng ngày 13 August, 2022 bởi admin
Kiến trúc trường học ngày càng tăng trưởng, ngoài những phòng ốc không chỉ Giao hàng cho việc học văn hóa truyền thống của học viên, những mẫu phong cách thiết kế trường học lúc bấy giờ thường có xu thế mở và tạo ra được nhiều sân chơi cho học trò .


Mật khẩu : Cuối bài viết

Việc này giảm bớt áp lực đè nén học tập quá sức của học viên Nước Ta lúc bấy giờ và tăng niềm đam mê học hỏi của con trẻ. Các mẫu kiến trúc trường học đáng cho những chủ góp vốn đầu tư tìm hiểu thêm dưới đây sẽ đem lại những thưởng thức mới trong công cuộc giáo dục quốc gia. VNC Design mời những bạn cùng tìm hiểu thêm biên pháp tổ chức triển khai thi công trường học

THUYẾT MINH

BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

CÔNG TRÌNH : ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH CẢI TẠO GIAI ĐOẠN II HOÀN THIỆN TRƯỜNG ĐẠT CHUẨN QUỐC GIA TRƯỜNG THCS NGUYỄN TRÃI
CHỦ ĐẦU TƯ : UỶ BAN NHÂN DÂN QUẬN THANH XUÂN .
ĐẠI DIỆN CHỦ ĐẦU TƯ : BAN QUẢN LÝ DỰ ÁN QUẬN THANH XUÂN .

  

PHẦN MỞ ĐẦU

CÁC TIÊU CHUẨN QUY PHẠM THI CÔNG

ÁP DỤNG ĐỐI VỚI CÔNG TRÌNH

            Tất cả các hạng mục công việc trên công trường Nhà Thầu liên danh chúng tôi sẽ thực hiện theo các quy trình, quy phạm hiện hành cũng như các chỉ định của Chủ Đầu Tư. Tuỳ theo từng hạng mục công việc, Nhà thầu liên danh sẽ áp dụng các tiêu chuẩn sau:

* Các tiêu chuẩn được vận dụng để kiểm tra nghiệm thu sát hoạch và bảo vệ chất lượng công trình :
Toàn bộ những nhu yếu kỹ thuật thi công và nghiệm thu sát hoạch công trình phải tuân theo những lao lý của Hệ thống tiêu chuẩn Nước Ta ( TCVN )
Một số tiêu chuẩn về thi công và nghiệm thu sát hoạch chính cần tuân thủ :

  1. Tiêu chuẩn về kiến trúc:
  2. Tuyển tập tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam.
  3. TCXDVN 303 – 2004 – Công tác hoàn thiện trong xây dựng – Thi công và nghiệm thu.
  4. TCXDVN 336 – 2005 – Vữa dán và gạch ốp lát – Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử.
  5. Tiêu chuẩn VN về vật liệu được áp dụng:
  6. TCVN -6260 -1997 – Xi măng POOC -LĂNG.
  7. TCVN -4787 -1989 – Xi măng phương pháp lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử.
  8. TCVN -4487 -1989 – Phương pháp làm mẫu và thử xi măng.
  9. TCVN -971 -1989 – Bê tông nặng.
  10. TCVN -5440 -1991 – Bê tông -Kiểm tra và đánh giá độ bền.
  11. TCVN -5674 -1992 – Vữa xây dựng -Yêu cầu kỹ thuật.
  12. TCVN -4453 -1995 – Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối -Quy phạm thi công và nghiệm thu.
  13. TCVN – 5718 -1995 – Mái bê tông, kết cấu cốt thép trong xây dựng -yêu cầu kỹ thuật chông thấm mới.
  14. TCVN -6025 -1995 – Bê tông phân mác theo cường độ.
  15. TCVN -7575 -2006 – Yêu cầu Kỹ thuật về cốt liệu cho BT và vữa.
  16. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về kết cấu công trình:
  17. Tuyển tập tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam.
  18. TCXDVN 189 -1996           – Móng cọc tiết diện nhỏ. Tiêu chuẩn thiết kế.
  19. TCXDVN 205 – 1998           – Móng cọc. Tiêu chuẩn thiết kế.
  20. TCXDVN 286 – 2003           – Đóng và ép cọc.
  21. TCVN -356 -2005           – Về kết cấu bê tông  và BT cốt thép.
  22. TCVN – 267 – 2002               – Lưới thép hàn dùng trong kết cấu BTCT. Tiêu chuẩn thiết kế, thi công, lắp đặt và nghiệm thu.
  23. TCXD -229 -1999           – Chỉ dẫn tính toán thành phần động của tải trong gió theo TCVN -2737 -1995.
  24. TCXD -204 -1998           – Bảo vệ công trình xây dựng -Phòng chống mối cho công trình mới.
  25. TCVN -2737 -1995                     – Tải trọng và tác động.
  26. TCVN – 5575 – 1991   – Kết cấu thép. Tiêu chuẩn thiết kế.
  27. TCVN – 40 – 1987      – Kết cấu xây dựng và nền nguyên tắc cơ bản về tính toán.
  28. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về công tác khảo sát đo đạc:
  29. TCVN – 3972 – 1985 – Công tác trắc địa trong xây dựng công trình.
  30. TCVN – 4419 – 1987 – Khảo sát cho xây dựng -Nguyên tắc cơ bản.
  31. TCVN – 4447 – 1987 – Công tác đất trong xây dựng công trình.
  32. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về công tác an toàn:
  33. TCVN – 2287 – 1978 – Hệ thống tiêu chuẩn an toàn Lao động -các quy định cụ thể.
  34. TCVN – 3254 – 1989           –  An toàn cháy -Yêu cầu chung.
  35. TCVN – 5308 – 1989           – Quy phạm kỹ thuật an toàn tronmg xây dựng.
  36. TCVN – 2622 – 1995           – Phòng cháy chữa cháy.
  37. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về điện:
  38. TCVN – 4756 – 1989           – Quy phạm nối đất và nối không các thiết bị điện.
  39. TCXD – 16 – 1986 – Chiếu sáng nhân tạo trong công trình dân dụng.
  40. TCXD – 29 – 1991 – Chiếu sáng tự nhiên trong công trình dân dụng.
  41. 11 – TCN – 18 – 1984           – Quy định chung về trang bị điện.
  42. 11 -TCN – 19 – 1984           – Quy định về hệ thống đường dẫn điện.
  43. 11- TCN – 20 – 1984           – Quy phạm về bảo vệ và tự động, thiết bị phân phối và trạm biến áp.
  44. 20 – TCN – 25 và 27 – 1991 – Đặt đương dẫn điện trong nhà ở và công trình công cộng -Tiêu chuẩn thiết kế.
  45. Tiêu chuẩn IEC -346 và 479 – Về thiết bị điện.
  46. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về cấp, thoát nước:
  47. TCVN -A474 -1987           – Thoát nước bên trong.
  48. TCVN -4513 -1987           – Cấp nước bên trong.
  49. 20 -TCN -51 -1984 – Tiêu chuẩn thoát nước đô thị.
  50. 20 -TCN -33 -1995 – Tiêu chuẩn thiết kế cấp nước đô thị.
  51. Các tài liệu về thiết bị WC và đun nước nóng của Nhật, Mỹ.
  52. Các tài liệu về thiết bị xử lý nước thải của Nhật, CHLB Đức.
  53. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về chống sét:
  54. TCVN -4576 -1986           – Tiêu chuẩn nối đất an toàn điện hiện hành của

Nước Ta .

  1. TCN -68 -174 -1988           – Tiêu chuẩn chống sét của Tổng cục Bưu điện.
  2. 20 -TCN -46 -1984           – Tiêu chuẩn chống sét của Bộ Xây Dựng.
  3. TCVN 4756: 1989 – Quy phạm nối đất và nối không các thiết bị điện;
  4. TCVN 4086: 1995 – An toàn điện trong xây dựng. Yêu cầu chung;
  5. NF -C17 -102 -1995           – Tiêu chuẩn chống sét an toàn Quốc gia Pháp.
  6. Tiêu chuẩn nối đất chống sét của Singapore.
  7. Căn cứ vào các tài liệu và thống số kỹ thuật và thiết bị chống sét của tập đoàn HELITA -Pháp.

CHƯƠNG I
GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ GÓI THẦU

  1. GỚI THIỆU CHUNG

Công trình : Đầu tư kiến thiết xây dựng công trình tái tạo tiến trình II hoàn thành xong trường đạt chuẩn vương quốc trường trung học cơ sở Nguyễn Trãi

Địa điểm xây dựng: Phường Khương Trung – Quận Thanh Xuân

– Hiện trạng mặt phẳng : Công trình được kiến thiết xây dựng trên khuôn viên đất với tổng diện tích quy hoạnh 9943.7 mét vuông thuộc phường Khương Trung, Q. TX Thanh Xuân, thành phố TP.HN. Có vị trí được xác lập tương đối như sau :

  • Phía Đông giáp mặt phố Khương Trung.
  • Phía Tây giáp khu dân cư
  • Phía Nam giáp trường tiểu học Nguyễn Trãi.
  • Phía Bắc giáp khu dân cư.

– Hạ tầng kỹ thuật hiện có cho khu vực :

  • Cấp nước: Lấy từ ống cấp nước thành phố
  • Cấp điện : Đã có nguồn điện do chi nhánh điện quận Thanh Xuân cấp.
  • Thoát nước:

Toàn bộ mạng lưới hệ thống thoát nước ( nước thải và nước mưa ) thoát vào mạng lưới hệ thống thoát nước của khu vực .

  • Đường giao thông: Tiếp giáp mặt đường hiện có.
  1. GỚI THIỆU VỀ CÔNG TRÌNH
  2. Quy mô xây dựng:

– Loại công trình và tính năng : Công trình công cộng – Trường học .
– Quy mô và những đặc thù khác :
+ Xây mới nhà học 4 tầng với 20 phòng học. Tổng diện tích sàn khoảng chừng 2158 mét vuông. Móng sử dụng cọc BTCT, khung BTCT đổ tại chỗ, sàn lắp panel ( riêng hiên chạy dọc, cầu thang bộ và sàn mái là bêtông cốt thép đổ tại chỗ ). Mái lợp tôn chống nóng .
+ Xây dựng mới nhà Hiệu bộ và nhà cầu 4 tầng nối tiếp với nhà học. Tổng diện tích sàn khoảng chừng 2263 mét vuông. Móng sử dụng cọc BTCT, khung cột, sàn BTCT đổ tại chỗ, mái lợp tôn chống nóng .
+ Xây dựng mới nhà bảo vệ, và những khuôn khổ phụ trợ sân vườn …
+ Nguồn điện lấy từ nguồn điện có sẵn tới tủ điện cấp cho tầng 1 và cấp cho tầng 2, 3, 4. Lắp đặt mạng lưới hệ thống chiếu sáng học đường cho 20 phòng học xây mới và đường điện tới mạng lưới hệ thống chiếu sáng ngoài nhà. Hệ thống đầu thu sét trực tiếp .
+ Nguồn cấp nước lấy từ ống cấp nước thành phố chảy vào bể ngầm dùng máy bơm bơm lên bể mái chảy vào những ống cung ứng tới nơi sử dụng. Nguồn thoát nước mái dùng sênô thu nước vào ống D110, D90 đưa xuống rãnh thoát nước quanh nhà, mạng lưới hệ thống nước thải đưa vào bể tự hoại giải quyết và xử lý rồi đưa vào mạng lưới hệ thống thoát nước thải thành phố .

  1. Giới thiệu về gói thầu:
  2. a) Phạm vi công việc của gói thầu:

+ Nhà thường trực: Qui mô 01 tầng, diện tích 16m2, LxB = 4x4m. Tường xây gạch chịu lưc, móng gạch, trần BTCT mái lợp tôn, xà gồ thép gối lên tường xây thu hồi.

Chiều cao nhà : Cốt nề đến cốt dạ trần cao 3 m, đỉnh điểm nhà là 4,45 m. Cửa đi, hành lang cửa số bằng nhôm kính .

+ Nhà học hiệu bộ và nhà cầu 4 tầng:

– Công trình có chiều cao từ nền đến mái là 17,5 m. Cốt 0,00 cao hơn mặt nền là 0,75 m. Chiều cao tầng liền kề 1 là 4,2 m, những tầng là 3,6 m .
– Mái lợp tôn liên kết kinh doanh chống nóng dày 0,45 mm màu ghi, xà gồ thép .
– Nền nhà lát gạch ceramic 500 × 500 màu ghi nhạt, chân tường ốp gạch chân tường cao 100 màu sậm .
– Khu vệ sinh : Nền, sàn lát gạch ceramic 300 × 300 chống trơn, xung quanh mặt tường vệ sinh ốp gạch ceramic 300 × 600, cao 1,8 m .
– Mặt ngoài nhà sơn nước màu vàng nhạt tích hợp những mảng tường ốp gạch thẻ màu đỏ tạo điểm nhấn cho mặt đứng công trình. Lam nắng, lam gió bê tông trang trí sơn nước màu trắng .
– Tường trong nhà sơn nước màu vàng nhạt, trần sơn nước trắng .
– Bậc tam cấp, cầu thang trát granito, màu ghi điểm trắng, mũi bậc mài tròn .
– Cửa đi, hành lang cửa số gỗ – kính, sơn xanh rêu .
– Kết cấu móng sử dụng giải pháp cấu trúc móng gia cố nền bằng cọc bê tông cốt thép 25 × 25 đá 1 × 2 M300, đài móng BTCT đá 2 × 4 M250 .
– Cột BTCT đá 1 × 2 M250 đổ tại chỗ có tiết diện hầu hết là 250×500 mm, cột hiên chạy dọc tiết diện 250×250 mm, có tính năng chịu tải trọng đứng và tải trọng ngang .
– Hệ cấu trúc dầm sàn : Kết cấu sàn nhà hiệu bộ, hiên chạy dọc nhà học sử dụng BTCT đổ tại chỗ có chiều dày 100 mm. Nhà học gác Panel, hệ dầm chính có những tiết diện đa phần là 250×600 mm, dầm phụ 250×350 mm .

+ Phần nước:

– Nguồn nước cấp cho công trình lấy từ mạng lưới hệ thống cấp quốc tế nhà thực trạng vào bể nước ngầm, nước từ bể nước ngầm được bơm lên bể nước mái của những khối nhà. Nước từ bể mái được cấp xuống những khu vệ sinh trong nhà .
– Hệ thống thoát nước của công trình gồm mạng lưới hệ thống thoát nước xí được thoát vào bể tự hoại và được giải quyết và xử lý sơ bộ trước khi đổ ra mạng lưới hệ thống thoát nước chung, mạng lưới hệ thống thoát nước rửa, nước sàn được thoát trực tiếp ra mạng lưới hệ thống thoát nước bên ngoài nhà .
– Hệ thống thoát nước mưa được thu gom và thoát trực tiếp ra mạng lưới hệ thống thoát quốc tế nhà .

+ Phần cấp điện:

Toàn bộ cáp trục chính từ tủ cấp cho những tầng được luồn trong ống đi ngầm. Hệ thống chiếu sang khu văn phòng, phòng học dùng đèn huỳnh quang có chóa, chiếu sáng hiên chạy dọc dùng đèn ốp trần và cầu thang dùng đèn ốp trần. Toàn bộ mạng lưới hệ thống cáp cấp nguồn cho đèn, ổ cắm … được đi trong ống bảo vệ đặt ngầm tường hoặc trần .

+ Hệ thống chống sét:

Hệ thống chống sét sử dụng kim thu sét d16mm cao 0.7 m đặt trên mái công trình, dây dẫn sét sử dụng dây thép d10 dẫn sét xuống mạng lưới hệ thống tiếp địa. Hệ thống tiếp địa chống sét sử dụng cọc thép L = 60×60 x6 dài 2,5 m, dây nối giữa những cọc là dây thép dẹt 40 mmx4mm bảo vệ điện trở tiếp địa không vượt quá 10 Ω .
Hệ thống tiếp địa bảo đảm an toàn được phong cách thiết kế độc lập với mạng lưới hệ thống chống sét bảo vệ điện trở tiếp địa không vượt quá 4 Ω .

+ Hệ thống sân vườn, hàng rào, cổng …

  1. b) Thời hạn hoàn thành: Dự kiến 15 tháng

 CHƯƠNG II

CÁC QUY TRÌNH, QUY PHẠM ÁP DỤNG CHO VIỆC

THI CÔNG, NGHIỆM THU CÔNG TRÌNH:

  1. Các quy trình, quy phạm áp dụng cho việc thi công, nghiệm thu công trình:

– Quản lý chất lượng công trình được triển khai theo Nghị định số 209 / 2004 / NĐ-CP ngày 16/12/2004 của nhà nước nước cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam về quản trị chất lượng công trình thiết kế xây dựng và Nghị định số 49/2008 / NĐ-CP ngày 18/4/2008 của nhà nước về sửa đổi bổ trợ một số ít điều của Nghị định 209 / NĐ-CP .
– Trong quy trình triển khai hợp đồng, ngoài việc phải tuân theo những nhu yếu nêu trong nhu yếu kỹ thuật này, NT còn phải có nghĩa vụ và trách nhiệm tìm hiểu thêm và tuân thủ những tiêu chuẩn kiến thiết xây dựng của Nước Ta về :

  1. Tiêu chuẩn về kiến trúc:
  1. Tuyển tập tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam.
  2. TCXDVN 303 – 2004 – Công tác hoàn thiện trong xây dựng – Thi công và nghiệm thu.
  3. TCXDVN 336 – 2005 – Vữa dán và gạch ốp lát – Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử.
  4. Tiêu chuẩn VN về vật liệu được áp dụng:
  5. TCVN -6260 -1997 – Xi măng POOC -LĂNG.
  6. TCVN -4787 -1989 – Xi măng phương pháp lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử.
  7. TCVN -4487 -1989 – Phương pháp làm mẫu và thử xi măng.
  8. TCVN -971 -1989 – Bê tông nặng.
  9. TCVN -5440 -1991 – Bê tông -Kiểm tra và đánh giá độ bền.
  10. TCVN -5674 -1992 – Vữa xây dựng -Yêu cầu kỹ thuật.
  11. TCVN -4453 -1995           – Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối -Quy phạm thi công và nghiệm thu.
  12. TCVN – 5718 -1995           – Mái bê tông, kết cấu cốt thép trong xây dựng -yêu cầu kỹ thuật chông thấm mới.
  13. TCVN -6025 -1995           – Bê tông phân mác theo cường độ.
  14. TCVN -7575 -2006 – Yêu cầu Kỹ thuật về cốt liệu cho BT và vữa.
  15. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về kết cấu công trình:
  16. Tuyển tập tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam.
  17. TCXDVN 189 -1996 – Móng cọc tiết diện nhỏ. Tiêu chuẩn thiết kế.
  18. TCXDVN 205 – 1998 – Móng cọc. Tiêu chuẩn thiết kế.
  19. TCXDVN 286 – 2003 – Đóng và ép cọc.
  20. TCVN -356 -2005 – Về kết cấu bê tông  và BT cốt thép.
  21. TCVN – 267 – 2002     – Lưới thép hàn dùng trong kết cấu BTCT. Tiêu chuẩn thiết kế, thi công, lắp đặt và nghiệm thu.
  22. TCXD -229 -1999 – Chỉ dẫn tính toán thành phần động của tải trong gió theo TCVN -2737 -1995.
  23. TCXD -204 -1998 – Bảo vệ công trình xây dựng -Phòng chống mối cho công trình mới.
  24. TCVN -2737 -1995           – Tải trọng và tác động.
  25. TCVN – 5575 – 1991   – Kết cấu thép. Tiêu chuẩn thiết kế.
  26. TCVN – 40 – 1987      – Kết cấu xây dựng và nền nguyên tắc cơ bản về tính toán.
  27. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về công tác khảo sát đo đạc:
  28. TCVN – 3972 – 1985 – Công tác trắc địa trong xây dựng công trình.
  29. TCVN – 4419 – 1987 – Khảo sát cho xây dựng -Nguyên tắc cơ bản.
  30. TCVN – 4447 – 1987                     – Công tác đất trong xây dựng công trình.
  31. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về công tác an toàn:
  32. TCVN – 2287 – 1978                     – Hệ thống tiêu chuẩn an toàn Lao động -các quy định cụ thể.
  33. TCVN – 3254 – 1989                     –  An toàn cháy -Yêu cầu chung.
  34. TCVN – 5308 – 1989                     – Quy phạm kỹ thuật an toàn tronmg xây dựng.
  35. TCVN – 2622 – 1995                     – Phòng cháy chữa cháy.
  36. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về điện:
  37. TCVN – 4756 – 1989                     – Quy phạm nối đất và nối không các thiết bị điện.
  38. TCXD – 16 – 1986 – Chiếu sáng nhân tạo trong công trình dân dụng.
  39. TCXD – 29 – 1991 – Chiếu sáng tự nhiên trong công trình dân dụng.
  40. 11 – TCN – 18 – 1984           – Quy định chung về trang bị điện.
  41. 11 -TCN – 19 – 1984           – Quy định về hệ thống đường dẫn điện.
  42. 11- TCN – 20 – 1984           – Quy phạm về bảo vệ và tự động, thiết bị phân phối và trạm biến áp.
  43. 20 – TCN – 25 và 27 – 1991 – Đặt đương dẫn điện trong nhà ở và công trình công cộng -Tiêu chuẩn thiết kế.
  44. Tiêu chuẩn IEC -346 và 479 – Về thiết bị điện.
  45. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về cấp, thoát nước:
  46. TCVN -A474 -1987                     – Thoát nước bên trong.
  47. TCVN -4513 -1987                     – Cấp nước bên trong.
  48. 20 -TCN -51 -1984           – Tiêu chuẩn thoát nước đô thị.
  49. 20 -TCN -33 -1995 – Tiêu chuẩn thiết kế cấp nước đô thị.
  50. Các tài liệu về thiết bị WC và đun nước nóng của Nhật, Mỹ.
  51. Các tài liệu về thiết bị xử lý nước thải của Nhật, CHLB Đức.
  52. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về chống sét:
  53. TCVN -4576 -1986           – Tiêu chuẩn nối đất an toàn điện hiện hành của

Nước Ta .

  1. TCN -68 -174 -1988 – Tiêu chuẩn chống sét của Tổng cục Bưu điện.
  2. 20 -TCN -46 -1984 – Tiêu chuẩn chống sét của Bộ Xây Dựng.
  3. TCVN 4756: 1989 – Quy phạm nối đất và nối không các thiết bị điện;
  4. TCVN 4086: 1995 – An toàn điện trong xây dựng. Yêu cầu chung;
  5. NF -C17 -102 -1995 – Tiêu chuẩn chống sét an toàn Quốc gia Pháp.
  6. Tiêu chuẩn nối đất chống sét của Singapore.
  7. Căn cứ vào các tài liệu và thống số kỹ thuật và thiết bị chống sét của tập đoàn HELITA -Pháp.

CHƯƠNG III

CÁC YÊU CẦU VỀ TỔ CHỨC KỸ THUẬT THI CÔNG, GIÁM SÁT

– Nhà thầu liên danh chúng tôi thực thi khá đầy đủ, đúng chuẩn và đúng trình tự những nhu yếu kỹ thuật đã được chỉ ra trong trong những bản vẽ thi công và những tiêu chuẩn quy phạm thi công và nghiệm thu sát hoạch hiện hành của Nhà nước Nước Ta .
– Các nhu yếu về vật tư, về kỹ thuật không bộc lộ trong hồ sơ phong cách thiết kế được phê duyệt thì triển khai theo những tiêu chuẩn Nước Ta hiện hành .
– Tùy thuộc vào việc làm đơn cử, Nhà thầu liên danh tham chiếu đến những nhu yếu kỹ thuật tương ứng để nhìn nhận và triển khai không thiếu, đúng đắn những nhu yếu đó .

  1. CÔNG TÁC CHUẨN BỊ MẶT BẰNG:
  2. Tiếp nhận mặt bằng công trình:

– Sau khi nhận được thông tin trúng thầu, Nhà thầu liên danh chúng tôi cử cán bộ kỹ thuật trắc đạc đến mặt phẳng công trình để tiếp đón mặt phẳng công trình và mốc thực địa, những trục xác định và khoanh vùng phạm vi công trình, có biên bản ký nhận theo qui định. Các mốc được lưu lại, dữ gìn và bảo vệ bằng bê tông và sơn .
– Nhà thầu liên danh chúng tôi có nghĩa vụ và trách nhiệm liên hệ với chính quyền sở tại địa phương và những đơn vị chức năng có tương quan để xin phép sử dụng những phương tiện đi lại công cộng ở địa phương cũng như phối hợp công tác làm việc giữ gìn bảo mật an ninh trật tự trong khu vực thi công .

  1. Biển báo thi công:

Công trình được vây quanh bằng hàng rào và bạt chắn bụi và không để vật tư rơi ra khỏi khoanh vùng phạm vi công trường thi công, NT sắp xếp bảo vệ 24/24 giờ. Phía cổng ra vào có lắp ráp bảng hiệu công trình có ghi thông tin về dự án Bất Động Sản. Kích thước và nội dung của biển báo phải được BMT và giám sát thi công đồng ý chấp thuận .

  1. Các công trình tạm:

Các công trình tạm sắp xếp ở mặt phẳng thi công như : Nhà bảo vệ ; Ban chỉ huy điều hành quản lý và ship hàng y tế ; Nhà vệ sinh hiện trường được thu dọn hàng ngày bảo vệ tiêu chuẩn vệ sinh ; Kho chứa xi-măng ; kho chứa vật tư, thiết bị ; Trạm trộn bê tông, bể nước thi công ; Bãi chứa vật tư được sắp xếp tương thích với thời gian thi công và điều kiện kèm theo mặt phẳng ; Khu lán trại nhà ở công nhân ; Hệ thống điện nước ship hàng thi công .

  1. Cấp điện thi công:

Nhà thầu liên danh sẽ tự liên hệ với Chính quyền địa phương và những cơ quan chức năng để mua điện ship hàng thi công. Trong trường hợp nguồn điện không cấp được điện cho công trường thi công, NT phải dùng máy phát điện để bảo vệ thi công liên tục. Tại khu vực thi công có sắp xếp những hộp cầu giao có nắp che chắn bảo vệ và mạng lưới hệ thống đường dây treo trên cột dẫn tới những điểm dùng điện, có tiếp đất bảo đảm an toàn theo đúng tiêu chuẩn bảo đảm an toàn về điện hiện hành .

  1. Cấp nước thi công:

Nhà thầu liên danh, liên hệ với Chính quyền địa phương và cơ quan chức năng để bảo vệ có nước đủ tiêu chuẩn ship hàng thi công và hoạt động và sinh hoạt ở lán trại, văn phòng. Cần thiết kế xây dựng 1 số ít bể chứa nhỏ ship hàng thi công. Nước ship hàng thi công bảo vệ thỏa mãn nhu cầu TCVN 4560 – 87 .

  1. Thoát nước:

Trên mặt phẳng thi công, Nhà thầu sẽ sắp xếp mạng lưới hệ thống thoát nước tạm bằng mương và ống thích hợp .

  1. Đường thi công:

Nhà thầu liên danh tổ chức triển khai làm đường tạm để Giao hàng quy trình thi công ( Nếu thiết yếu ) .

  1. Thông tin liên lạc:

Nhà thầu liên danh trang bị hệ đặt mạng lưới hệ thống thông tin liên lạc, máy điện thoại thông minh trong thời điểm tạm thời tại khu công trường thi công để bảo vệ liên lạc với những bên tương quan liên tục 24/24 giờ .

  1. Hệ thống cứu hỏa:

Để đề phòng và giải quyết và xử lý cháy nổ, trên công trường thi công nhà thầu sắp xếp đặt 1 số ít bình cứu hỏa tại những điểm thiết yếu dễ xảy ra tai nạn thương tâm. Hàng ngày có cán bộ kiểm tra liên tục việc phòng cháy. Đảm bảo theo tiêu chuẩn phòng chống cháy nổ hiện hành .

  1. Tổ chức thi công của nhà thầu liên danh:

SƠ ĐỒ TỔ CHỨC BỘ MÁY CHỈ HUY CÔNG TRƯỜNG .
– Biện pháp tổ chức triển khai quản trị nhân lực, vật tư, thiết bị tại công trường thi công và sắp xếp lao động, bậc thợ cho những việc làm triển khai tại công trường thi công tương thích với tiến trình .
– Biện pháp tổ chức triển khai quản trị chất lượng thi công .
– Biện pháp tổ chức triển khai quản trị và vệ sinh thiên nhiên và môi trường và những điều kiện kèm theo an toàn lao động và bảo đảm an toàn về cháy nổ, chống ngập úng .
– Nhà thầu liên danh chúng tôi có nghĩa vụ và trách nhiệm hợp đồng với những cơ quan quản trị những công trình ngầm, nổi, những công ty quản trị hè đường, chính quyền sở tại địa phương cử cán bộ theo dõi giám sát và nghiệm thu sát hoạch chuyển giao khi hoàn thành xong thi công những khuôn khổ đi qua hoặc tương quan đến những công trình ngầm, nổi đó .

  1. CÔNG TÁC PHÁ DỠ PHẦN CHÌM CỦA CÔNG TRÌNH :

Nhà thầu liên danh bảo vệ bảo đảm an toàn tuyệt đối cho công nhân phá dỡ, bảo vệ không gây tác động ảnh hưởng tới những công trình lân cận .

III. CÔNG TÁC TRẮC ĐỊA:

  1. Mục đích yêu cầu:

– Trong thi công nhà cao tầng liền kề, công tác làm việc trắc địa có một vai trò kết sức quan trọng. Nó giúp việc thi công triển khai được đúng mực về mặt kích cỡ công trình, bảo vệ độ thẳng đứng, nằm ngang của cấu trúc. Xác định đúng vị trí của cấu kiện và mạng lưới hệ thống kỹ thuật, đường ống …, loại trừ đến mức tối thiểu sai số trong công tác làm việc thi công .
– Trong quy trình thi công, công trình kiến thiết xây dựng và những công trình kiến thiết xây dựng hiện hữu lân cận hoàn toàn có thể bị nghiêng lệch hay biến dạng nên cần có trắc đạc liên tục, kịp thời phát hiện để có biện pháp giải quyết và xử lý, hiệu chỉnh nhanh gọn .

  1. Nội dung công tác quan trắc:

NT phải thực thi công tác làm việc trắc địa cho bản thân công trình với nội dung sau :
– Thành lập lưới khống chế thi công, cụ thể là lưới ô vuông theo bước cột công trình .
– Bố trí công trình .
– Kiểm tra độ đúng chuẩn công trình .
– Quan trắc biến dạng công trình .
– Lập bản thiết kế thi công công tác làm việc trắc địa với nội dung sau :
+ Các giải pháp lập lưới .
+ Chọn giải pháp giải quyết và xử lý những yếu tố phức tạp như đo lún, đo biến dạng, đo kiểm tra .
+ Các pháp luật về độ đúng mực đo lưới, giải pháp bình sai lưới, cá loại mốc và dấu mốc .
+ Tổ chức thực thi đo đạc .
+ Phải sử dụng máy, dụng cụ đo có hiệu suất và độ đúng chuẩn cao. Các máy và dụng cụ phải kiểm tra, kiểm nghiệm kiểm soát và điều chỉnh trước khi sử dụng. Để vận dụng chiêu thức chiếu đứng chuyển toạ độ những điểm lên tầng phải có khoảng trống ở sàn size nhỏ nhất là 15×15 cm và phải dùng dụng cụ chiếu đứng quang học .
+ Các báo cáo giải trình số liệu quan trắc phải lập thành 03 bộ, mỗi bộ báo cáo giải trình phải gồm có những tài liệu và nội dung sau :
Thời gian quan trắc .
Tên người quan trắc và ghi số liệu .
Lý lịch thiết bị đo .
Mặt bằng vị trí những mốc quan trắc .
Các số liệu đo tại những mốc .
Các ghi chú ( Nếu có ) của nhân viên cấp dưới đo đạc .
Chữ ký của người quan trắc .
– Khi kiến thiết xây dựng xong công trình phải đo vẽ hoàn thành công việc để xác lập vị trí thực của công trình. Bản vẽ hoàn thành công việc phải là một trong những Hồ sơ tàng trữ của công trình nó phản ánh hàng loạt thành quả xây lắp công trình. Kèm theo bản vẽ này phải có thuyết minh và hiệu quả nghiệm thu sát hoạch .

  1. Những yêu cầu kỹ thuật trong quá trình quan trắc:

– Công tác trắc địa phải tuân thủ theo TCVN 3972 – 85 và hướng dẫn trong Hồ sơ phong cách thiết kế .
– Lưới khống chế thi công chi tiết cụ thể phải địa thế căn cứ vào bản vẽ tổng mặt phẳng do Đơn vị phong cách thiết kế cung ứng, tích hợp với công tác làm việc khảo sát ngoài thực địa. Đồng thời phải được nối với lưới khống chế thi công chính của quy hoạch và những mốc trắc địa Nhà nước .
– Công tác phong cách thiết kế lưới trắc địa khởi đầu từ việc chọn mốc dự trù độ đúng chuẩn, thuyết minh hướng dẫn đo đạc, xác lập trình tự và thời hạn đo tương ứng với tiến trình xây lắp .
– Khi xây dựng lưới khống chế thi công phải cung ứng 2 nhu yếu sau :
+ Phù hợp với sự phân bổ những phần, những bộ phận công trình trên khoanh vùng phạm vi thiết kế xây dựng .
+ Thuận tiện cho việc sắp xếp công trình, bảo vệ độ đúng chuẩn tốt nhất và bảo vệ được vĩnh viễn .
– Trước khi sắp xếp công trình phải kiểm tra lại những mốc của lưới khống chế thi công chi tiết cụ thể .
– Các bản vẽ phải có khi sắp xếp công trình :
+ Bản vẽ tổng mặt phẳng công trình .
+ Bản vẽ sắp xếp những trục công trình ( có ghi size của công trình, toạ độ, giao điểm những trục, độ cao mặt nền, tên mốc khống chế và toạ độ, độ cao ) .
+ Bản vẽ chuyển giao xác định cổ cột, móng đà kiềng có ghi những trục móng, trục cột .
+ Bản vẽ mặt phẳng cắt công trình .
+ Thuyết minh giải pháp sắp xếp công trình .
– Kiểm tra độ đúng chuẩn xây lắp công trình gồm 2 nội dung :
+ Kiểm tra bằng máy vị trí và độ cao thực của từng phần, từng bộ phận công trình và mạng lưới hệ thống đường ống kỹ thuật trong quy trình xây lắp. trong biên bản kiểm tra phải có chữ ký của đại diện thay mặt tổ chức triển khai xây lắp và người đo vẽ .
+ Đo vẽ hoàn thành công việc vị trí thực và độ cao thực của từng phần, từng bộ phận công trình và mạng lưới hệ thống đường ống kỹ thuật sau khi xây lắp xong. Bản vẽ tổng mặt phẳng hoàn thành công việc phải giao cho chủ đầu tư trong đó có chữ ký của người đảm nhiệm NT xây lắp và của người đo vẽ .
– Quan trắc biến dạng công trình :
+ Trên bản vẽ phân bổ những điểm đo phải đánh số thứ tự vị trí những điểm và giao lại cho bộ phận trực tiếp thi công trước khi khai công công trình .
+ Việc quan trắc biến dạng công trình phải được dựa trên mạng lưới hệ thống mốc cơ sở đo lún được thiếp lập gán những đối tượng người dùng đo, cách xa những thiết bị gây chấn động mạnh và được cho phép những dùng giải pháp độ cao hình học .
+ Công tác quan trắc biến dạng dùng chiêu thức gắn gương vào cột của 4 góc công trình theo từng tầng và dùng máy trắc địa đo toa độ và độ cao của những điểm đó theo lưới khống chế thi công chính .
+ Các chiêu thức đo và cách sắp xếp những cơ sở ( mốc gốc ), mốc kiểm tra khi quan trắc biến dạng công trình phải bảo vệ độ đúng mực thiết yếu .

  1. CÔNG TÁC ĐẤT:
  2. Ngoài các quy định khác nếu ra dưới đây, công tác đất phải tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 4447- 1987.
  3. Đào đất:

– NT phải sẵn sàng chuẩn bị những thiết bị thi công tương thích để thực thi việc làm đào đất so với toàn bộ những loại đất, kể cả đất tảng, nền đất cứng, nền đất có lớp móng nhà cũ bằng bê tông cốt thép hoặc những bể ngầm xây gạch … để chuẩn bị sẵn sàng cho công việc làm móng tầng hầm dưới đất theo đúng nhu yếu kỹ thuật của HSMT .
– Công việc đào đất phải được thực thi theo nhu yếu về chiều dài, độ sâu, độ nghiêng và độ cong thiết yếu theo bản vẽ phong cách thiết kế .

  1. Kiểm tra đào đất:

– Việc đào đất phải được kiểm tra và có sự đồng ý chấp thuận của Tư vấn giám sát trước khi đổ bê tông .
– NT phải báo cho Tư vấn giám sát đúng thời gian để họ kiểm tra việc làm đào đất .

  1. Đào đất phát sinh:

Khi có quan điểm của nhà đầu tư và kiến trúc sư – chủ nhiệm đồ án, vì bất kỳ nguyên do gì thiết yếu phải lan rộng ra hoặc đào móng sâu hơn thì phần đào đất đào thêm sẽ được thanh toán giao dịch theo giá pháp luật tương thích với điêù kiện của Hợp đồng .

  1. Kiểm tra trước khi san lấp:

Trước khi san lấp hố móng và những khuôn khổ khuất khác, NT phải được sự chấp thuận đồng ý của tư vấn giám sát bằng văn bản mới được tiến hành .

  1. CÔNG TÁC ÉP CỌC:

Ngoài những lao lý khác, Nhà thầu thi công tuân thủ theo tiêu chuẩn TCXDVN 286 : 2003
Để có số liệu rất đầy đủ cho thi công móng cọc, Nhà thâu liên danh chúng tôi thực thi đóng, ép cọc thử và thực thi thí nghiệm cọc bằng tải trọng động hoặc tải trọng tĩnh theo đề cương của Tư vấn hoặc Thiết kế đề ra .
– Trắc đạc xác định những trục móng cần được triển khai từ những mốc chuẩn theo đúng pháp luật hiện hành. Mốc xác định trục thường làm bằng những cọc đóng, nằm cách trục ngoài cùng của móng không ít hơn 10 m. Trong biên bản chuyển giao mốc xác định phải có sơ đồ sắp xếp mốc cùng toạ độ của chúng cũng như cao độ của những mốc chuẩn dẫn từ lưới cao trình thành phố hoặc vương quốc. Việc xác định từng cọc trong quy trình thi công phải do những trắc đạc viên có kinh nghiệm tay nghề triển khai dưới sự giám sát của kỹ thuật thi công cọc phía Nhà thầu và trong những công trình quan trọng phải được Tư vấn giám sát kiểm tra. Độ chuẩn của lưới trục xác định phải liên tục được kiểm tra, đặc biệt quan trọng khi có một mốc bị chuyển dời thì cần được kiểm tra ngay. Độ xô lệch của những trục so với phong cách thiết kế không được vượt quá 1 cm trên 100 m chiều dài tuyến .
– Không dùng những đoạn cọc có độ xô lệch về size vượt quá lao lý dưới đây, và những đoạn cọc có vết nứt rộng hơn 0.2 mm. Độ sâu vết nứt ở góc không quá 10 mm, tổng diện tích quy hoạnh do lẹm, sứt góc và rỗ tổ ong không quá 5 % tổng diện

TT Kích thước cấu tạo Độ sai lệch cho phép
1 2 3
1 Chiều dài đoạn cọc, m     ≤ 10 ± 30 mm
2 Kích thước cạnh (đường kính ngoài) tiết diện của cọc đặc (hoặc rỗng giữa) + 5 mm
3 Chiều dài mũi cọc ± 30 mm
4 Độ cong của cọc (lồi hoặc lõm) 10 mm
5 Độ võng của đoạn cọc 1/100 chiều dài đốt cọc
6 Độ lệch mũi cọc khỏi tâm 10 mm
7 Góc nghiêng của mặt đầu cọc với mặt phẳng thẳng góc trục cọc:
– cọc tiết diện đa giác
– cọc tròn
 

nghiêng 1 %
nghiêng 0.5 %

8 Khoảng cách từ tâm móc treo đến đầu đoạn cọc ± 50 mm
9 Độ lệch của móc treo so với trục cọc 20 mm
10 Chiều dày của lớp bê tông bảo vệ ± 5 mm
11 Bước cốt thép xoắn hoặc cốt thép đai ± 10 mm
12 Khoảng cách giữa các thanh cốt thép chủ ± 10 mm
13 Đường kính cọc rỗng ± 5 mm
14 Chiều dày thành lỗ ± 5 mm
15 Kích thước lỗ rỗng so với tim cọc ± 5 mm

– Cọc phải được hạ bằng giải pháp ép tĩnh .
– Nhà thầu kỹ thuật viên tiếp tục theo dõi công tác làm việc hạ cọc, ghi chép nhật ký hạ cọc. Trong trường hợp có những sự cố hoặc cọc bị hư hỏng Nhà thầu sẽ báo Thiết kế để có biện pháp giải quyết và xử lý thích hợp ; những sự cố cần được xử lý ngay khi đang đóng đại trà phổ thông .
– Khi đóng cọc đến độ sâu phong cách thiết kế mà chưa đạt độ chối pháp luật thì Nhà thầu phải kiểm tra lại quá trình đóng cọc của mình, hoàn toàn có thể cọc đã bị xiên hoặc bị gãy, cần thực thi đóng bù sau khi cọc được “ nghỉ ” và những thí nghiệm kiểm tra độ nguyên vẹn của cọc ( thí nghiệm PIT ) và thí nghiệm nghiên cứu và phân tích sóng ứng suất ( PDA ) để xác lập nguyên do, báo Thiết kế có biện pháp giải quyết và xử lý .
– Khi đóng cọc đạt độ chối pháp luật mà cọc chưa đạt độ sâu phong cách thiết kế thì hoàn toàn có thể cọc đã gặp chướng ngại, điều kiện kèm theo địa chất công trình biến hóa, đất nền bị đẩy trồi …, Nhà thầu cần xác lập rõ nguyên do để có biện pháp khắc phục .
– Độ lệch so với vị trí phong cách thiết kế của trục cọc trên mặt phẳng không được vượt quá trị số nêu trong bảng sau hoặc ghi trong phong cách thiết kế :

Loại cọc và cách bố trí chúng Độ lệch trục cọc cho phép trên mặt
bằng
1.   Cọc có cạnh hoặc đường kính đến 0.5m a)  khi bố trí cọc một hàng
b ) khi sắp xếp hình băng hoặc nhóm 2 và 3 hàng
– cọc biên
– cọc giữa
c ) khi sắp xếp qúa 3 hàng trên hình băng hoặc bãi cọc
– cọc biên
– cọc giữa d ) cọc đơn
e ) cọc chống
2. Các cọc tròn rỗng đường kính từ 0.5 đến 0.8 m a ) cọc biên
b ) cọc giữa
c ) cọc đơn dưới cột
3. Cọc hạ qua ống khoan dẫn ( khi kiến thiết xây dựng cầu )
 
0.2 d

0.2 d
0.3 d

0.2 d
0.4 d
5 cm
3 cm

10 cm
15 cm
8 cm
Độ lệch trục tại mức trên cùng của ống dẫn đã được lắp chắc như đinh
không vượt quá 0.025 D ở bến nước ( ở đây D – độ sâu của nước tại nơi lắp
ống dẫn ) và ± 25 mm ở vũng không nước

  1. CÔNG TÁC VÁN KHUÔN, DÀN GIÁO, SÀN VÀ CẦU CÔNG TÁC:
  2. Kết cấu và gia công ván khuôn:
  3. Nhà thầu liên danh chúng tôi sử dụng toàn bộ hệ thống cột chống, đà giáo, ván khuôn định hình bằng thép hình đảm bảo các yêu cầu sau:

– Khi chịu lực phải bảo vệ không thay đổi, độ vững chãi và mức độ biến dạng phải trong khoanh vùng phạm vi được cho phép .
– Bảo đảm đúng hình dạng, size theo bản vẽ phong cách thiết kế .
– Mặt tiếp xúc giữa những cạnh ván khuôn và nền khối bê tông trước cũng như khe hở giữa những tấm ván khuôn phải thật kín, tránh hiện tượng kỳ lạ mất nước khi đổ bê tông .

  1. Khi dựng lắp ván khuôn ở các bộ phận kết cấu vừa nhỏ, hẹp mà lại cao như cột phải chừa ô cửa sổ để đổ đầm bê tông. Cửa sổ hay mặt ghép dầm cố gắng bố trí ở phía mặt kết cấu công trình sau này không bị lộ ra ngoài.
  2. Khi đã dựng lắp ván khuôn giằng chống xong, cán bộ kỹ thuật của NT phải kiểm tra và nghiệm thu theo các điểm sau:

– Độ đúng chuẩn của ván khuôn so với phong cách thiết kế .
– Độ đúng mực của những bộ phận đặt sẵn .
– Độ kín, khít giữa những tấm ván khuôn và giữa ván khuôn với mặt nền hoặc với mặt khối bê tông đổ trước .
– Sự vững chãi của ván khuôn và giằng chống, chú ý quan tâm những chỗ nối, chỗ tựa .

  1. Kiểm tra độ chính xác của ván khuôn ở những bộ phận chủ yếu phải tiến hành bằng những dụng cụ khác như: dây, thước đo chiều dài, nivo… Cán bộ kiểm tra phải có phương tiện cần thiết để kết luận được độ chính xác của ván khuôn theo hình dáng, kích thước và vị trí.
  2. Sai lệch cho phép về kích thước vị trí của ván khuôn và giằng chống đã dựng xong không được vượt quá trị số qui định dưới đây:
TT Tên sai lệch Trị số cho phép
1 Độ gồ ghề cục bộ của ván khuôn để đổ bê tông dùng thước thẳng 2m ép sát vào ván để kiểm tra được phép lồi lõm.
– Phần mặt bê tông lộ ra ngoài .
– Phần mặt bê tông không lộ ra ngoài thì không cần nhẵn
±5
2 Chiều cao của dầm không được nhỏ hơn so với kích thước thiết kế, có thể lớn hơn so kích thước thiết kế trong phạm vi. +5
  1. Trong quá trình đổ bê tông phải thường xuyên kiểm tra hình dạng, kích thước và vị trí của ván khuôn, nếu bị biến dạng do chuyển dịch phải có biện pháp xử lí kịp thời.
  2. Sàn và cầu công tác:

– Sàn và cầu công tác làm việc phải chắc như đinh, phẳng phiu, sử dụng những tấm thép định hình. Khi luân chuyển hỗn hợp bê tông, cần phải bảo vệ ít rung động .
– Sàn và cầu công tác làm việc nhất thiết không được nối tiếp hoặc giằng móc vào ván khuôn, vào cốt thép, để tránh làm vị trí ván khuôn và cốt thép bị xê dịch, tránh làm cho bê tông bị chấn động trong thời hạn ninh kết .

  1. Tháo dỡ ván khuôn:
  2. Tháo dỡ ván khuôn chỉ được tiến hành sau khi bê tông đạt được cường độ cần thiết tương ứng với các chỉ dẫn dưới đây:

– Đối với ván khuôn thành thẳng đứng không chịu lực do khối lượng của cấu trúc như ở tường dày, trụ lớn … chỉ được phép tháo dỡ khi bê tông đạt được cường độ đạt 25 daN / cm2 bảo vệ giữ được mặt phẳng và những góc cạnh không bị sứt mẻ hoặc sụt lún .
– Đối với ván khuôn chịu tải trọng ( khối lượng cốt thép và khối lượng hỗn hợp bê tông mới đổ ) thì thời hạn tháo dỡ ván khuôn phải dựa vào tác dụng thí nghiệm cường độ bê tông. Trong trường hợp không có cấu trúc thí nghiệm thì hoàn toàn có thể tìm hiểu thêm thời hạn tối thiểu qui định dưới đây :

Tên gọi kết cấu công trình Cường độ bê tông tối thiểu cần đạt để tháo ván khuôn, %R28 Thời gian bê tông đạt cường độ ván khuôn ở các mùa và vùng khí hậu – bảo dưỡng bê tông theo TCVN 391-2007, ra ngày25/04/2007
Bản, dầm, vòm có khẩu độ từ 2m trở xuống 50% 7 ngày
Bản, dầm vòm có khẩu độ từ 2m-8m 70% 10 ngày
  1. Đối với loại ván khuôn chịu tải trọng, phải tháo ván khuôn thành thẳng đứng trước để xem xét chất lượng bê tông, nếu chất lượng bê tông quá xấu, nứt rỗ nhiều, không thể có biện pháp xử lý để sử dụng được thì phải phá bỏ.
  2. Những kết cấu sau khi tháo dỡ ván khuôn phải đợi đến khi bê tông đạt cường độ thiết kế mới cho phép chịu toàn bộ tải trọng thiết kế.

VII. GIA CÔNG, LẮP DỰNG  CỐT THÉP:

  1. Cốt thép trước khi thi công phải thoả mãn các yêu cầu sau:

– Bề mặt sạch, không có bùn đất, dầu mỡ, sơn bám dính vào, không có vảy sắt, không gỉ ( loại gỉ phấn vàng được phép dùng nếu phong cách thiết kế không có nhu yếu gì đặc biệt quan trọng ), không được sứt sẹo, cong queo, biến dạng .
– Cốt thép bị bẹp, bị giảm diện tích quy hoạnh mặt phẳng cắt do cạo gỉ, làm sạch mặt phẳng hoặc do nguyên do khác gây nên không được quá số lượng giới hạn được cho phép là 2 % đường kính .
– Trước khi gia công cốt thép phải được nắn thẳng, sau khi gia công cốt thép không được xô lệch size quá mức được cho phép trong bảng 4 điều 4.22 – TCVN 4453 – 1995 .
– Không được quét nước xi-măng lên cốt thép để phòng gỉ trước khi đổ bê tông. Những đoạn cốt thép chờ để thừa ra ngoài khối bê tông đổ lần trước phải được làm sạch mặt phẳng, cạo hết vữa xi-măng bám dính trước khi đổ bê tông lần sau .
– Cốt thép phải được dữ gìn và bảo vệ riêng theo từng nhóm và phải có biện pháp chống ăn mòn, chống ghỉ sét, chống bẩn .

  1. Gia công cốt thép:
  2. Uốn cốt thép:

– Tuyệt đối không dùng nhiệt để uốn cốt thép ; Phải uốn cốt thép bằng tay hoặc bằng máy .
– Chỗ khởi đầu uốn cong phải hình thành một đoạn cong, phẳng, đều ; nửa đường kính cong phải bằng 15 lần đường kính của nó, góc nhìn và vị trí uốn cong phải tương thích với qui định của phong cách thiết kế .
– Móc cong của 2 đầu cốt thép phải hướng vào phía trong của cấu trúc : Khi đường kính của cốt thép đai từ 6-9 mm thì đoạn thẳng ở đầu móc uốn của cốt thép đai không bé hơn 40 mm và từ 10-12 mm thì không bé hơn 60 mm .
– Cốt thép phải uốn nguội, tuyệt đối không được uốn nóng. Đối với cốt thép có gờ hoặc những lưới hay khung cốt thép hàn điện thì không cần làm móc uốn .
– Cốt thép sau khi uốn cong cần được kiểm tra kỹ sai số được cho phép không được quá những trị số qui định trong bảng sau :

STT Các loại sai số Trị số sai số lệch
cho phép
1 Sai lệch về kích thước theo chiều dài của cốt thép chịu lực trong kết cấu
a. Mỗi mét dài ±5mm
b. Toàn bộ chiều dài ± 20mm
2 Sai lệch về vị trí điểm uốn ± 20mm
3 Sai lệch về chiều dài cốt thép trong kết cấu bê tông khối lớn
a. Khi chiều dài nhỏ hơn 10m +d
b. Khi chiều dài lớn hơn 10m +(d+0.2a)
4 Sai lệch về góc uốn của cốt thép 30
5 Sai lệch về kích thước móc uốn +a

Chú thích :
d : Đường kính cốt thép
a : Chiều dày của lớp bảo vệ .

  1. Nối cốt thép:

– Nối cốt thép so với công trình dùng hai chiêu thức hầu hết sau đây : mối nối hàn và mối nối buộc. Tùy theo nhóm và đường kính cốt thép mà sử dụng kiểu hàn cho thích hợp .
– Phương pháp nối hàn :
+ Hàn cốt thép phải do người thợ hàn có ghi nhận cấp bậc nghề nghiệp, có kinh nghiệm tay nghề. Khi thiết yếu phải được kiểm tra bằng thực nghiệm mới được cho phép triển khai .
+ Vị trí những mối hàn phải thuân theo hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật .
+ Chiều dài link hàn, hai mặt chiều dài của đường hàn 10 d .
+ Chỗ nào cốt thép sắp xếp rất dày, khoảng cách nhỏ hơn 1,5 lần đường kính thì không được dùng chiêu thức hàn đắp chồng cốt thép lên nhau để bảo vệ bất kể chỗ nào cũng đủ khe hở cho bê tông chèn vào .
+ Kiểm tra hình dạng mặt ngoài mối hàn bằng mắt thường phải cung ứng những nhu yếu sau đây :
Mặt nhẵn, hoặc có vảy nhỏ và đều, không phồng bọt, không đóng cục, không cháy, không đứt quãng, không bị thon hẹp cục bộ và phải chuyển tiếp đến cốt thép được hàn ( sắt kẽm kim loại gốc ) .
Theo suốt dọc chiều dài mối hàn, sắt kẽm kim loại phải đông đặc, không có khe nứt, ở mặt tiếp nối đuôi nhau không có miệng, kẽ nứt .
Đường tim của 2 cốt thép nối phải trùng nhau, không lệch, song song với nhau .
Cốt thép hàn xong phải bảo vệ chiều dài và chiều cao đường hàn theo đúng phong cách thiết kế, lấy búa gõ phải có tiếng kêu ròn .
– Phương pháp nối buộc :
+ Phương pháp nối hàn không được sử dụng tại những vị trí có nội lực lớn, chỗ uốn cong. Trong mặt cắt ngang của tiết diện cấu trúc không được nối quá 25 % diện tích quy hoạnh tổng số của những thanh chịu kéo so với thép thuộc nhóm A-II .
+ Nối cốt thép bằng chiêu thức nối buộc phải tương thích với những qui định dưới đây :
Chiều dài nối buộc không được nhỏ hơn những chỉ số qui định ở bảng dưới đây :

TT Loại cốt thép Chiều dài nối buộc
Trong khu vực
chịu kéo
Trong khu vực
chịu nén
Dầm hoặc tường Kết cấu khác Đầu cốt thép có móc câu Đầu cốt thép không có móc câu
1 Cốt thép trơn cán nóng 40d 30d 20d 30d
2 Cốt thép có gờ cán nóng 40d 30d 20d

Chú thích :
d : – Là đường kính thực tiễn so với cốt thép trơn
– Là dường kính đo lường và thống kê so với cốt thép có gờ
– Là dường kính trước khi giải quyết và xử lý nguội so với thép xử lí nguội .
Cốt thép nằm trong khu vực chịu kéo trước khi nối buộc phải uốn đầu thành móc câu, cốt thép có gờ không cần uốn móc .
Dây thép buộc phải dùng loại dây thép có số liệu 18-22 hoặc đường kính khoảng chừng 1 mm. Mối nối buộc tối thiểu là ở 3 chỗ ( giữa và hai đầu ) .
Nếu nối buộc những lưới cốt thép hàn thì trên chiều dài gối lên nhau của một đoạn lưới cốt thép bị nối nằm ở vùng chịu kéo phải đặt tối thiểu là thanh cốt ngang và hàn chúng với toàn bộ những thanh dọc của lưới. Khi đó chiều dài đoạn chồng lên của những khung và lưới hàn nên lấy theo bảng trên không nhỏ hơn 250 mm so với thanh chịu kéo và không nhỏ hơn 200 mm với những thanh chịu nén .

  1. Lắp đặt cốt thép:

– Việc luân chuyển cốt thép đến vị trí lắp dựng phải bảo vệ khung, lồng thép không hư hỏng và biến dạng. ( Không uốn đôi cây thép trong quy trình luân chuyển ; trong trường hợp bắt buộc phải uốn đôi thì phải cắt bỏ phần bị uốn để dùng vào việc khai thác ; tuyệt đối không được dùng để làm cốt thép chịu lực ). Nếu trong quy trình luân chuyển làm cho cốt thép bị biến dạng thì trước khi lắp dựng cần phải sửa chữa thay thế lại .
– Vị trí khoảng cách, độ dày lớp bảo vệ và kích cỡ của những bộ phận cốt thép phải triển khai theo sơ đồ đã vạch sẵn tương thích với qui định của bản thiết kế. Cốt thép đã được lắp dựng cần phải bảo vệ không được biến dạng và xê dịch vị trí trong quy trình thi công. Những chi tiết cụ thể cố định và thắt chặt đặt trước vào bê tông như bulông, cầu thang v.v … phải đặt đúng vị trí phong cách thiết kế qui định, Nếu không chôn sẵn thì phải đặt ống để chừa lỗ, tuyệt đối không được làm gãy cốt chịu lực khi đổ bê tông .
– Để bảo vệ khoảng cách giữa cốt thép và ván khuôn phải dùng những miếng vữa xi-măng cát có chiều dày bằng lớp bảo lãnh, kê vào giữa ván khuôn và cốt thép. Không được dùng đầu mẩu cốt thép và và mẩu đá để kê. Giữa 2 lớp cốt thép phải dặt những trụ đỡ bằng bê tông đúc sẵn hoặc cốt thép đuôi cá để giữ khoảng cách của chúng theo qui định của phong cách thiết kế. Trụ bê tông đúc sẵn phải có cường độ bằng cường độ bê tông trong bộ phận công trình đó, mặt xung quanh phải đánh sờn và hạn chế đặt ở bộ phận công trình chịu áp lực đè nén nước. Trụ cốt thép đuôi cá do cơ quan thi công qui định với điều kiện kèm theo tiết kiệm chi phí cốt thép .
– Khi đặt xong cốt thép ở những tấm đan mỏng dính cần phải làm cầu kê ván làm đường để tránh người đi lại trên cốt thép làm rơi lệch vị trí và biến hình. Cốt thép còn thừa ra ngoài khoanh vùng phạm vi đổ bê tông phải dùng thanh ngang cố định và thắt chặt lại, để tránh rung động làm lệch vị trí cốt thép. Cấm không được bẻ cong với bất kể góc nhìn nào làm phá hoại tính năng của cốt thép và làm rạn nứt phần bê tông ở chân cột thép .
– Các sai số được cho phép khi lắp dựng cốt thép không được quá những trị số qui định ở bảng dưới đây : ( Theo TCVN 4453 – 1995 – Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu sát hoạch cấu trúc bê tông toàn khối )

TT Các loại sai số Trị số sai số lệch cho phép (mm)
1 Sai số về khoảng cách giữa các thanh chịu lực riêng biệt:
a. Đối với các kết cấu khối lớn ±30
b.  Đối với cột, dầm và vòm ±10
c. Đối với bản, tường và móng dưới kết cấu Khung ±20
2 Sai số về khoảng cách giữa các hàng cốt thép khi bố trí nhiều hàng theo chiều cao
a. Trong các kết cấu có chiều dày lớn hơn 1m trong các móng đặt dưới các kết cấu và thiết bị kỹ thuật. ±20
b. Trong các dầm, khung và bản có chiều dày lớn hơn 100mm ±5
c. Trong các bản có chiều dày đến 100mm và lớp bảo vệ là 10mm ±3
3 Sai số các khoảng cách giữa các đai của khung và giàn cốt thép
4 Sai số cục bộ về chiều dày của lớp bảo vệ:
a. Trong các kết cấu khối lớn (chiều dày hơn 1m) ±20
b. ở móng nằm dưới các kết cấu và các thiết bị kỹ thuật ±10
c. ở cột, dầm và vòm ±5
d. ở tường và bản có chiều dày đến 100mm ±3
5 Sai số về các khoảng cách giữa các thanh phân bổ trong một hàng
a. Đối với các tường ±25
b. Đối với những kết cấu khối lớn ±40
6 Sai số về vị trí cốt thép đai so với chiều đứng hoặc chiều ngang (không kể các trường hợp khi các đai đặt nghiêng theo qui định) ±10
7 Sai số về vị trí tim của các thanh đặt ở những đầu khung hàn nối, khi đường kính của thanh:
a. Bằng 40mm và lớn hơn.
b. Dưới 40 mm
±10
± 5
Sai số về vị trí mối hàn của các thanh theo chiều dài của bộ phận.
a. ở các khung và các kết cấu tường móng.
b. ở những cấu trúc khối lớn
±25
± 50
Sai số của vị trí các bộ phận cốt thép của các kết cấu khối lớn (khung, khối, dàn) so với thiết kế.
a. Trên bình đồ
b. Trên chiều cao
± 50
± 30
  1. Nghiệm thu cốt thép:

– Khi nhận vật tư phải thực thi nghiệm thu sát hoạch để loại những thanh thép không bảo vệ quy cách và chất lượng. Khi đặt xong cốt thép và ván khuôn và trước khi đổ bê tông phải triển khai nghiệm thu sát hoạch chuyển giao cốt thép, chỉ khi nào hàng loạt cốt thép tương thích với những điều kiện kèm theo vệ sinh thật sạch, size những điểm uốn, chất lượng những mối nối, vị trí lắp dựng và chiều dày lớp bảo vệ theo đúng phong cách thiết kế thì mới được đổ bê tông .
– Công việc nghiệm thu sát hoạch cốt thép phải lập thành biên bản trong đó có ghi số những bản vẽ thi công, những sai số so với phong cách thiết kế, nhìn nhận chất lượng công tác làm việc cốt thép và Kết luận năng lực đổ bê tông kèm theo biên bản nghiệm thu sát hoạch cốt thép và cần có những tài liệu sau đây :
+ Các bản lý lịch sắt kẽm kim loại chính và que hàn của những nhà phân phối hoặc những bản nghiên cứu và phân tích của phòng thí nghiệm .
+ Các biên bản nghiệm thu sát hoạch cốt thép gia công ở xưởng với những hiệu quả thí nghiệm mối hàn, thí nghiệm cơ học của cốt thép chịu lực pháp luật trong phong cách thiết kế .
+ Các bản sao hoặc thống kê những văn bản được cho phép đổi khác trong bản vẽ thi công .
+ Lập bản vẽ hoàn thành công việc công tác làm việc cốt thép .

III. THI CÔNG BÊ TÔNG: (Tuân thủ theo TCVN 4453-95)

  1. Thành phần bê tông:

– Bê tông dùng cho những cấu trúc chính của công trình phần đông là bê tông thương phẩm được trộn tại xí nghiệp sản xuất và được luân chuyển đến công trường thi công bằng xe xe hơi chuyên sử dụng. Các loại vật tư và nước sử dụng để sản xuất hỗn hợp bê tông thi công những cấu trúc bê tông phải tuân theo những nhu yếu kỹ thuật đã trình diễn tại phần Vật liệu thiết kế xây dựng .
– Các NT phải địa thế căn cứ vào những lao lý trình diễn trong bản vẽ thi công để chọn thành phần vật tư sử dụng cho hỗn hợp bê tông của những cấu trúc thi công. Đối với bê tông có số hiệu bê tông lớn M100 thì tỷ suất cấp phối giữa những vật tư sử dụng phải được NT xác lập trải qua thí nghiệm cấp phối nhằm mục đích bảo vệ chất lượng tốt nhất của hỗn hợp bê tông .
– Tỷ lệ giữa nước và xi-măng trong hỗn hợp bê tông phải dựa vào nhu yếu cường độ bê tông, nhu yếu chống thấm và những yếu tố pháp luật trong bản vẽ thi công và phải được xác lập trải qua thí nghiệm .
– Độ dẻo của hỗn hợp bê tông ( độ sụt hình nón ) phải được NT xác lập sao cho tương thích với điều kiện kèm theo sản xuất hỗn hợp bê tông, phương tiện đi lại luân chuyển, thiết bị đầm, mức độ sắp xếp cốt thép trong cấu trúc, size cấu trúc, đặc thù công trình, điều kiện kèm theo khí hậu. v.v.

  1. Đổ bê tông:
  2. Trước khi đổ bê tông phải kiểm tra và lập các biên bản:

– Công tác chuẩn bị sẵn sàng cốt thép, đặt cốt thép những bộ phận chôn ngầm, v.v …
– Độ đúng chuẩn của công tác làm việc dựng lắp ván khuôn, cốt thép, tấm ốp, đà giáo, giằng chống và độ vững chãi của giằng néo chống đỡ khi chịu tải trọng động do việc đổ bê tông gây ra .

  1. Ván khuôn, cốt thép và các chi tiết đặt sẵn phải làm sạch rác, bùn, bụi, cạo gỉ, trước khi đổ hỗn hợp bê tông. Bề mặt ván khuôn gỗ trước khi đổ hỗn hợp bê tông phải tẩm ẩm và bịt kín các kẽ hở. Bề mặt ván khuôn bằng kim loại phải quét dầu nhờn.
  2. Đổ bê tông phải tiến hành đúng các qui tắc dưới đây:

– Trong quy trình đổ bê tông phải triển khai theo dõi liên tục thực trạng của ván khuôn, đà giáo giằng chống, cột chống đỡ và vị trí cốt thép .
– Mức độ đổ đầy hỗn hợp bê tông theo chiều cao của ván khuôn phải lao lý tương thích với sự đo lường và thống kê cường độ và độ cứng của ván khuôn chịu áp lực đè nén ngang do hỗn hợp bê tông mới đổ gây ra .
– Bê tông được kiểm tra tiếp tục về độ sụt, những mẻ được lấy mẫu thí nghiệm theo quy phạm .
– Bê tông được đầm bằng máy
– Việc sắp xếp những điểm dừng theo quy trình tiến độ, thời hạn dừng giữa hai lớp khoảng chừng 20 ¸ 24 giờ. Vị trí mạch dừng để tại những nơi có lực cắt nhỏ, những nơi tiết diện đổi khác, ranh giới giữa cấu trúc nằm ngang và thẳng đứng .
– Phải có máy đầm dùi khi đổ bê tông và tối thiểu phải có 2 máy dự trữ .
– Đổ bê tông trong những ngày nắng phải che bớt ánh nắng mặt trời .
– Khi trời mưa, những đoạn đang đổ bê tông phải được bịt kín không được để nước mưa rơi vào, trường hợp thời hạn ngừng đổ bê tông vượt quá thời hạn pháp luật phải đợi đến khi bê tông đạt 25 daN / cm3 mới được đổ bê tông, trước khi đổ bê tông phải giải quyết và xử lý mặt phẳng khe thi công theo đúng những hướng dẫn đã nêu trên .
– Ở những chỗ là vị trí của cốt thép và ván khuôn hẹp không hề sử dụng được máy đầm dùi thì phải triển khai đầm tay, với dụng cụ cầm tay thích hợp .
Trong quy trình đổ và khi đổ bê tông xong cần phải có biện pháp ngăn ngừa hỗn hợp bê tông dính mặt với những bu lông, những bộ phận khác của ván khuôn và những vật chôn sẵn ở những chỗ chưa đổ bê tông tới .
– Khi phát hiện thấy ván khuôn, đà giáo, cột chống và cốt thép bị biến dạng hoặc đổi khác vị trí phải ngừng việc đổ bê tông, đưa bộ phận ván khuôn, đà giáo, giằng chống, cột chống đỡ, cốt thép trở lại vị trí cũ và gia cố đến mức thiết yếu, đồng thời cần phải xét những ảnh hưởng tác động của biến dạng đến chất lượng của cấu trúc đang được triển khai đổ bê tông và có năng lực giữ lại hay phá bỏ phần bê tông đã đổ .

  1. Khi đổ bê tông các kết cấu cần theo dõi ghi vào nhật ký các vấn đề dưới đây:

– Ngày giờ mở màn và ngày giờ kết thúc việc làm đổ bê tông .
– Số hiệu bê tông, độ sụt ( hay độ khô cứng ) của bê tông .
– Khối lượng công tác làm việc bê tông đã hoàn thành xong theo phân đoạn công trình .
– Biên bản sẵn sàng chuẩn bị kiểm tra mẫu bê tông, số lượng mẫu, số hiệu ( có chỉ rõ vị trí cấu trúc mà từ đó lấy mẫu bê tông ) thời hạn và tác dụng thí nghiệm mẫu .
– Nhiệt độ ngoài trời trong thời hạn đổ bê tông .
– Nhiệt độ hỗn hợp bê tông trước khi đổ ( trong những cấu trúc khối lớn )
– Loại ván khuôn và biên bản lắp dựng ván khuôn .

  1. Đầm bê tông bằng tay chỉ áp dụng trong những vị trí khó dùng đầm máy phải tuân theo các qui định dưới đây:

– Đối với khoảng chừng đổ với diện tích quy hoạnh rộng, độ sụt của hỗn hợp bê tông dưới 6 cm hoàn toàn có thể dùng đầm ngang từ 8 – 10 kg. Khi đầm phải nâng cao 10 – 15 cm, đầm liên tục và đều .
– Đối với khoảng chừng đổ có diện tích quy hoạnh hẹp, độ sụt của bê tông từ 6 cm trở lên hay ở những chỗ sắp xếp cốt thép dày phải dùng thanh sắt hoặc xà beng thọc đều và khi đổ đến lớp trong cùng, dùng bàn bằng gỗ nặng 1 kg vỗ mặt cho đều .

  1. Đổ hỗn hợp bê tông đến đâu phải san bằng và đầm ngang ngay đến đấy, không được đổ thành đống cao, để tránh hiện tượng các hạt to của vật liệu rơi dồn xuống chân đống. Trong khi đổ và đầm, nếu thấy cốt liệu to tập trung thành một chỗ thì phải cào ra trộn lại cho đều. Không dùng vữa lấp phủ lên trên rồi đầm. Không được dùng đầm để san hỗn hợp bê tông chưa được đầm chặt.
  2. Phải phân chia phạm vi đầm và giao cho tổ phân công phụ trách để tránh hiện tượng đầm sót, đầm lại. Chỉ được bàn giao ca khi đã đầm xong hỗn hợp bê tông đã đổ xuống khoảng đổ.
  3. Bảo dưỡng bê tông và xử lý khuyệt tật của bê tông:
  4. NT phải tiến hành công tác bảo dưỡng bê tông ngay sau khi bê tông vừa đổ xong. Các biện pháp bảo dưỡng bê tông, công tác kiểm tra, trình tự và thời hạn tháo, dỡ ván khuôn.v.v. của NT phải được kỹ sư giám sát xem xét và chấp thuận trước khi thực hiện.
  5. Trong bất kỳ trường hợp nào, việc bảo dưỡng bê tông cũng phải đảm bảo các yêu cầu sau:

– Giữ chính sách nhiệt, ẩm thiết yếu cho sự tăng dần cường độ bê tông theo vận tốc đã qui định .
– Ngăn ngừa những biến dạng do nhiệt độ và co ngót dẫn đến sự hình thành những khe nứt .
– Tránh những chấn động hay va chạm và những tác động ảnh hưởng khác làm giảm chất lượng bê tông .

  1. Biện pháp bảo dưỡng kết cấu bê tông phụ thuộc vào tính chất và bề mặt của kết cấu tuy nhiên trong bất kỳ trường hợp nào NT cũng phải tiến hành tưới nước cho các kết cấu bê tông. Nước được sử dụng phải thỏa mãn các yêu cầu kỹ thuật tại mục Quy định chung. Vật liệu xây dựng. Số lần tưới nước bảo dưỡng mỗi ngày phụ thuộc vào điều kiện thời tiết nhưng không được ít hơn 3 lần.
  2. Thời gian bảo dưỡng kết cấu bê tông phải được xác định bằng thí nghiệm để phù hợp với từng loại kết cấu, điều kiện nhiệt độ, độ ẩm và nắng, gió thực tế tại công trường vào thời gian bảo dưỡng tuy nhiên không được ít hơn 7 ngày.
  3. Trong quá trình bảo dưỡng kết cấu bê tông, NT phải thực hiện các biện pháp bảo vệ cần thiết để tránh không va chạm đến đà giáo và ván khuôn hoặc di chuyển thiết bị trên kết cấu bê tông.
  4. Trình tự và thời hạn tháo, dỡ ván khuôn phải tuân theo đúng các quy định trình bày ở ván khuôn, đà giáo và sàn công tác.
  5. Sau khi tháo, dỡ ván khuôn, NT phải thực hiện ngay lập tức các biện pháp xử lý khắc phục các hư hỏng, khuyết tật trên bề mặt và bên trong các kết cấu bê tông. Trong trường hợp cần thiết, khi Cán bộ giám sát yêu cầu, NT phải đục bỏ phần bê tông xấu và thi công lại. Tất cả các sự khắc phục trên phải do kỹ sư giám sát chỉ đạo. NT không được phép tự xử lý khi chưa có quyết định của kỹ sư giám sát.
  6. Kiểm tra chất lượng và nghiệm thu bê tông:
  7. NT phải thường xuyên thực hiện việc kiểm tra và chịu hoàn toàn trách nhiệm về chất lượng bê tông trong quá trình thi công. Việc kiểm tra phải quan tâm đầy đủ đết tất cả các vấn đề sau đây:

– Việc sẵn sàng chuẩn bị và giải quyết và xử lý nền, móng của những bộ phận công trình bê tông .
– Chất lượng vật tư sử dụng và thành phần hỗn hợp của bê tông, chất lượng ván khuôn và cốt thép, việc lắp dựng ván khuôn, giàn giáo chống đỡ và cầu công tác làm việc, việc lắp ráp cốt thép và những bộ phận chôn trước trong bê tông .
– Sự thao tác của những thiết bị, dụng cụ cân, đong vật tư, trộn bê tông, phương tiện đi lại luân chuyển và đổ vào khoảng chừng đổ .
– Việc bảo trì cấu trúc bê tông và thời hạn tháo dỡ ván khuôn .
– Thí nghiệm xác lập cường độ bê tông và những chỉ tiêu cơ lý khác được nhu yếu .

  1. NT phải tiến hành kiểm tra cường độ bê tông bằng các thí nghiệm kiểm tra cường độ (nén, kéo) tại phòng thí nghiệm các mẫu bê tông, tuy nhiên trong các trường hợp cần thiết Cán bộ giám sát có thể kiểm tra cường độ ngay tại công trường bằng các thiết bị thích hợp.
  2. NT phải tiến hành lấy mẫu thí nghiệm theo đúng các tiêu chuẩn quy định hiện hành (mỗi nhóm mẫu thí nghiệm gồm 3 mẫu, lấy cùng 1 lúc, ở cùng một vị trí, bảo dưỡng trong các điều kiện tương tự điều kiện thực tế).
  3. NT phải thực hiện các thí nghiệm xác định cường độ bê tông tại các cơ quan thí nghiệm, bảo đảm chất lượng có năng lực được cán bộ dự án phê chuẩn. Phương pháp tính toán cường độ bê tông trung bình của kết cấu công trình do các cơ quan nói trên quyết định.
  4. Cường độ bê tông chỉ được chấp thuận là đã theo đúng các quy đinh trong bản vẽ thi công khi kết quả thí nghiệm lấy mẫu cho thấy không có nhóm mẫu nào trong các nhóm đã kiểm tra có cường độ trung bình dưới mức 85% cường độ quy định.
  5. Trong trường hợp kết quả thí nghiệm xác định bê tông không thỏa mãn các yêu cầu đã quy định thì cán bộ quản lý dự án sẽ quyết định khả năng sử dụng và biện pháp xử lý kết cấu đã thi công. NT phải thực hiện tất cả các công việc cần thiết liên quan đến quyết định của cán bộ quản lý dự án phải gánh chịu mọi chi phí nảy sinh do việc thực hiện các công việc đó.
  6. NT tiến hành ghi chép và lập hồ sơ lưu trữ các kết quả kiểm tra chất lượng công tác bê tông (biên bản, nhật ký thi công, lý lịch khối đổ, kết quả thí nghiệm,v.v.) tại công trường để cán bộ giám sát tiện theo dõi.
  7. Tùy thuộc vào tính chất của kết cấu và công trình bê tông mà Cán bộ giám sát quyết định hình thức và nội dung nghiệm thu, quy định các kết cấu dưới đây phải được nghiệm thu trung gian trước khi nghiệm thu công việc:

– Các cấu kiện và phần công trình có lắp ráp ván khuôn, cốt thép trước khi triển khai đổ bê tông .
– Các phần của cấu trúc bị lấp kín sau khi hoàn thành xong và những bộ phận chôn trước trong cấu trúc bê tông .

  1. Tùy thuộc vào hình thức nghiệm thu, NT phải cung cấp đầy đủ hoặc từng phần hồ sơ tài liệu theo đúng chỉ dẫn của cán bộ giám sát trước khi tiến hành nghiệm thu.
  2. VỀ CÔNG TÁC XÂY, TRÁT:

Tuân thủ trọn vẹn theo tiêu chuẩn TCVN 4085 – 1985 “ Kết cấu gạch đá – Thi công và nghiệm thu sát hoạch ” .

  1. Chuẩn bị các mẫu vật liệu:

Nhà thầu liên danh có nghĩa vụ và trách nhiệm nộp những vật tư của những phần công tác làm việc xây : “ Số mẫu tối thiểu phải có sáu mẫu ( 6 ) đại điện cho những mặt phẳng và size khác nhau. Ximăng, cát và nước dùng cho công tác làm việc xây phải bảo vệ những nhu yếu kỹ thuật theo tiêu chuẩn và quy phạm hiện hành .

  1. Phối hợp với các nhà thầu khác khác:

Nhà thầu sẽ phải phối hợp với những NT khác trước và trong khi tiến hành thi công công tác làm việc xây để bảo vệ rằng những lỗ chờ rãnh, hố, móc treo, những thép neo, ống bọc … được đặt đúng vị trí theo bản vẽ phong cách thiết kế .

  1. Chất lượng của vật liệu:
  2. Vữa:

– Xi măng dùng để sản xuất những khối vữa xây so với công tác làm việc xây phải là xi-măng Porland theo đúng tiêu chuẩn Nước Ta .
– Cát phải sạch, cứng, sắc và lát cát hầm mỏ hoặc cát sông. Cát phải có hạt mịn với hàm lượng đất sét thấp và không chứa muối và những hợp chất hữu cơ .
– Nước trộn phải là nước sạch, không có lẫn dầu, axit, alkalis, những hợp chất hữu cơ và những chất ô nhiễm khác .
– Nhà thầu dữ gìn và bảo vệ xi-măng và vữa ở khu vực khô ráo, phải che chắn để tránh hư hỏng và xâm nhập những hợp chất bên ngoài. Các lọai gạch tráng men phải luôn luôn được bao trùm. Cốt thép phải được bảo vệ cẩn trọng. Trước khi đặt thép, những cốt thép phải không có gỉ sắt hoặc những tạp chất khác hoàn toàn có thể làm giảm lực dính trong thi công .
– Vữa xây là vữa xi-măng cát, trộn theo tỉ lệ 1 : 4,5 hoặc theo tỉ lệ do Tư vấn giám sát trải qua. Vữa trộn với nước theo tỷ suất bảo vệ năng lực trộn. Các thành phần vữa được đo theo thể tích. Vữa được trộn ngay trước khi sử dụng. Phương pháp trộn được sử dụng là giải pháp trộn khô. Xi măng được trộn khô với cát cho tới khi hỗn hợp đồng màu, sau đó theo nước từ từ cho đến khi đạt độ dẻo thiết yếu .
– Các hộp đựng và trộn vữa phải được làm sạch sau mỗi ngày thao tác và những dụng cụ xây trát phải được giữ sạch. Vữa mở màn đóng cụ sẽ không được phép sử dụng .
– Vữa chỉ được phép trộn tay khi chất lượng trộn phải tương tự với chất lượng trộn máy và phải trộn trên nền sạch, cứng và không thấm nước. Kiến trúc sư và Tư vấn giám sát có quỳên vô hiệu vữa trộn bằng tay ( Nếu không đạt nhu yếu ) và sẽ nhu yếu trộn liên tục bằng máy trong thời hạn lớn hơn1 / 2 giờ cho đến khi sử dụng .
– Vữa trộn phải có màu giống hệt và phải được sự trải qua của tư vấn giám sát .

  1. Gạch xây:

– Toàn bộ gạch xây phải là gạch loại 1 sản xuất bằng máy, đúng kích thước vuông thành sắc cạnh, không có khuyết tật, cường độ gạch ≥ 75K g / cm2 .
– Gạch xây bằng đất sét, dạng đặc hoặc rỗng và có dạng hình hộp chữ nhật, kích cỡ theo tiêu chuẩn Nước Ta. Tường được xây bằng gạch chế đặc và gạch chế rỗng mác 75 ( 220×105 x60 ) với chiều dày xây được biểu lộ trên bản vẽ .
– Nguồn cung ứng từ những cơ sở nhà máy sản xuất của địa phương có năng lực sản xuất và phân phối gạch tuân theo những nhu yếu kỹ thuật và những tiêu chuẩn hiện hành của Nước Ta, đặc biệt quan trọng là về cường độ chịu nén, cường độ chịu cắt, đặc thù co và giãn, chịu lửa và cách âm .

  1. Nhân công:

Việc phân phối nhân công, vật tư, thiết bị và những phụ kiện vần thiết khác để triển khai công tác làm việc kiến thiết xây dựng phải đúng theo hợp đồng và hồ sơ phong cách thiết kế hoặc chỉ ra dưới đây :
– Gạch được sử dụng để xây phải là gạch ra lò tối thiểu là 14 ngày và phải được làm khí ẩm trước khi xây .
– Gạch đưa vào sử dụng phải được trải qua tư vấn giám sát trước khi đặt mua
– Phải làm sạch khối xây liên tục trong quy trình xây
– Kết cấu xây gạch phải được bảo vệ chống nắng và mưa trong khi xây và những ngày tiếp theo khi vữa xây đông cứng .

  1. Lắp đặt:
  2. Phương pháp:

Các khối xây phải được thả dọi, lấy cốt và phải xây thẳng hàng, dạng khối xây sẽ là dạng so le với viên khoá góc. Các mối nối giữa những vật tư gạch với nhau cũng như mối nối giữa vật tư gạch với vật tư khác phải trát bằng vữa. Các mối nối trước khi trát phải được để thô để tăng độ kết dính với lớp trát .

  1. Đục và vá khối xây:

– Các khối xây phải được đục cẩn trọng để lắp ráp những đường ống điện nước và những thiết bị cố định và thắt chặt khác. Việc đắp vá phải bảo vệ độ dính kết tốt và thật sạch .
– Tất cả những lỗ chờ, rãnh, đục, nền, khung, ống và những cụ thể cố định và thắt chặt ship hàng cho việc làm của công tác làm việc khác đều được tính vào công tác làm việc xây .

  1. Vữa:

Vữa lỏng và vữa xi-măng dùng để trát những cột thép, tay vịn, những khung trong tường. Trước khi trát vữa, phải dọn sạch những mặt phẳng. Vữa phải được trát bằng bay nhọn để lấp đầy những khoảng trống. Vữa trát xong phải được giữ ẩm trong thời hạn 3 ngày và sau khi tháo bỏ mạng lưới hệ thống chống tạm, cần trát kín những khoảng trống còn lại .

  1. Công tác chưa hoàn thiện:

Tại những mối nối với những khối xây cũ, cần cạo bỏ lớp vữa làm ẩm trước khi xây mới .

  1. Dọn dẹp:

Vữa rơi vãi dưới chân những tường gạch xây phải luôn được dọn thật sạch .

  1. Chuẩn bị bề mặt để trát:

– Chỉ được thực thi công tác làm việc trát sau khi những mặt phẳng của tường đã trưởng thành và khô ráo .
– Cần làm nhám mặt phẳng của bê tông bằng búa hoặc đục và phải dọn sạch những vết dầu mỡ, những loại vật tư khác để bảo vệ tốt lực dính của vữa .
– NT hoàn toàn có thể dùng phụ gia để tăng lực dính giữa vữa và bê tông sau khi được sự đồng ý chấp thuận của kiến trúc sư và tư vấn giám sát .
– Các mặt phẳng khác phải được trải kỹ bằng bàn chải cứng để tẩy bỏ những chỗ vữa thừa và những vật tư dính bám khác .

  1. Công tác trát:

– Trước khi trát mặt phẳng phải sạch và tưới nước cho ẩm. chiều dày lớp vữa trát từ 15-20 mm. Mặt tường xây khi trát phải phẳng, nhẵn và phải bảo trì tránh nứt chân chim. Sai số được cho phép là 0.5 % theo chiều đứng và 0.8 % theo chiều ngang .
– Trong trường hợp trát 2 lớp phải để cho lớp thứ nhất ( lớp trát lót ), khô cứng trước khi làm nhám mặt phẳng. Bề mặt cần được làm nhám bằng bàn chải sắt hoặc khía nhám chéo bằng tay .
– Phải để cho lớp trát lót khô và co ngót xảy ra trọn vẹn mới đươc trát tiếp lớp trát thứ 2, tuy nhiên cần tránh cho mặt phẳng khô quá nhanh bằng cách làm ẩm tiếp tục hoặc bằng cách phủ bao tải ẩm trên mặt phẳng .
– Phải kiểm tra độ hút ẩm của lớp trát lót liên tục trước khi trát tiếp lớp phủ ngoài ( lớp thứ 2 ) .
– Trong quy trình trát phải sử dụng bay xoa gỗ và thước gỗ để bảo vệ bề mặt phẳng và thẳng. Phải giữ ẩm lớp phủ ngoài trong thời hạn tối thiểu là 7 ngày sau khi trát .
– Tỷ lệ xi-măng – cát của lớp vữa lót là 1 : 3 và của lớp trát cuối là 1 : 6. Tuy nhiên NT hoàn toàn có thể yêu cầu một tỷ suất hoặc thành phần trộn khác để tư vấn giám sát trải qua. Xi măng, cát phải được trộn khô trước sau đó mới thêm nước sau. Vữa phải được sử dụng trong vòng 1 h đồng hồ đeo tay sau khi thêm nước .
– Các hỗn hợp vữa đã đóng cục hoặc bị khô không được phép trộn lại phải được vô hiệu ngay .
– Vữa sử dụng để trát những lớp tường ngoài phải được thêm phụ gia và chống thấm, như Sika số1 hoặc những chất có thuộc tính tương tự khác đã được trải qua .

  1. CÔNG TÁC HOÀN THIỆN NỘI NGOẠI THẤT:
  2. Yêu cầu chung:

Trước khi thi công triển khai xong từng phần hay hàng loạt công trình phải triển khai xác định kiểm tra kích cỡ, cao trình, hình dạng hàng loạt khối xây thô và phải triển khai xong những công tác làm việc thiết kế xây dựng cơ bản sau đây :
– Chèn kín những mối nối giữa những Blốc lắp ghép của công trình, đặc biệt quan trọng chèn bọc kín những chi tiết cụ thể thép nối của những bộ phận cấu kiện bê tông cốt thép .
– Lắp và chèn những khung cửa sổ, cửa đi, nhét đầy vữa vào những khe giữa khuôn cửa với tường .
– Thi công những lớp lót dưới sàn nhà .
– Thi công lớp chống thấm của mái và khu vệ sinh. bảo vệ không thấm nước, không thoát mùi hôi qua khe chèn ống và lỗ thu nước .
– Lắp đặt lan can và thi công những lớp chống thấm ở khu vực ban công, lô gia ,. vv .
– Lắp đặt mạng lưới hệ thống cấp và thoát nước, kiểm tra những link và đầu nối của mạng lưới hệ thống ống dẫn .
– Lắp đặt mạng dây dẫn ngầm cho mạng lưới hệ thống điện, thông tin liên lạc, mạng lưới hệ thống ống điều hoà không khí, ống cấp ga và những mạng lưới hệ thống ống kỹ thuật khác .
– Trong điều kiện kèm theo thiết yếu phải trát lát ốp ở những nơi sẽ đặt những thiết bị vệ sinh, thông gió. Công tác triển khai xong công trình cần được triển khai theo trình tự nêu trong phong cách thiết kế .
– Trình tự thực thi công tác làm việc hoàn thành xong mỗi căn phòng, mỗi khuôn khổ phải được ghi rõ trong bản vẽ tổ chức triển khai thi công .
– Công tác triển khai xong nên mở màn từ tầng trên xuống tầng dưới. Khi đó tối thiểu phải có hai tầng của công trình hoàn thành xong xong công tác làm việc lắp ghép và những việc làm pháp luật phải triển khai xong trước khi triển khai công tác làm việc hoàn thành xong .

  1. Hệ thống sơn:

– Hệ thống sơn tường, cột, dầm và trần bê tông, tường xây nội thất bên trong của công trình sử dụng loại sơn hạng sang trong nhà .
– Các chỉ tiêu cho những chủng loại sơn vận dụng cho công trình cần chọn loại có chất lượng tương tự như sau :
+ Chỉ tiêu cho sơn nội thất bên trong công trình :

Chi tiết Đơn vị Kết quả Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 6934 : 2001
Phương pháp thử
Độ PH (29,50C) 9,11 ASTME 70:1990
Khối lượng riêng Kg/l 1,27 ASTM D 1475:1998
Độ mịn mm 35 <50 TCVN 2091: 1993
Độ nhớt Pa.s 20,18 20 -> 30 TCVN 6934: 2001
Độ phủ g/m2 180 125 -> 200 TCVN 6934: 2001
Độ rửa trôi Chu kỳ 1000 >450 TCVN 6934: 2001
Độ bền nước H 1152 >250 TCVN 6934: 2001
Độ bền kiềm trong dung dịch Ca(OH)2 bão hoà (pH=14) H 1152 >150 TCVN 6934: 2001

+ Chỉ tiêu cho sơn lót thiết kế bên ngoài công trình :

Chi tiết Đơn vị Kết quả Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 6934 : 2001
Phương pháp thử
Độ PH (29,50C) 9,02 ASTME 70:1990
Khối lượng riêng Kg/l 1,20 ASTM D 1475:1998
Độ mịn mm 25 <50 TCVN 2091: 1993
Độ nhớt Pa.s 22,97 20 -> 30 TCVN 6934: 2001
Độ phủ g/m2 180 125 -> 200 TCVN 6934: 2001
Độ rửa trôi Chu kỳ 1500 >1200 TCVN 6934: 2001
Độ bền nước H 1152 >1000 TCVN 6934: 2001
Độ bền kiềm trong dung dịch Ca(OH)2 bão hoà (pH=14) H 1152 >600 TCVN 6934: 2001

+ Chỉ tiêu cho sơn phủ thiết kế bên ngoài công trình :

Chi tiết Đơn vị Kết quả Yêu cầu kỹ thuật
TCVN 6934 : 2001
Phương pháp thử
Độ PH (29,50C) 9,07 ASTME 70:1990
Khối lượng riêng Kg/l 1,30 ASTM D 1475:1998
Độ mịn mm 35 <50 TCVN 2091: 1993
Độ nhớt Pa.s 20,09 20 -> 30 TCVN 6934: 2001
Độ phủ g/m2 140 125 -> 200 TCVN 6934: 2001
Độ rửa trôi Chu kỳ 1700 >1200 TCVN 6934: 2001
Độ bền nước H 1336 >1000 TCVN 6934: 2001
Độ bền kiềm trong dung dịch Ca(OH)2 bão hoà (pH=14) H 336 >600 TCVN 6934: 2001
  1. Ốp, lát sàn công trình:

Các chủng loại gạch lát, đá sử dụng cho công tác làm việc hoàn thành xong sàn và tường của công trình gồm có những dạng sau :
– Gạch sản xuất bằng công nghệ tiên tiến văn minh size. Màu sáng bóng .
– Đá granit tự tạo : Sản xuất bằng công nghệ tiên tiến văn minh, bảo vệ sắc tố và độ bóng .

  1. 4. Hệ thống cửa đi, cửa sổ:

Cửa đi, hành lang cửa số trong công trình là cửa panô gỗ hoặc cửa panô kính, gỗ chò chỉ hoặc dổi có độ dày và kích cỡ theo đúng phong cách thiết kế. Các hệ khoá, tay nắm … cho công trình dùng loại tốt và chắc như đinh. Gỗ phải được qua giải quyết và xử lý kỹ, ngâm tẩm, hấp sấy tránh cong vênh, co ngót, vô hiệu những mắt và rác, tạo tính vững chắc và mỹ thuật cho công trình .
Cửa sắt bảo vệ đúng theo phong cách thiết kế .

  1. CÔNG TÁC THI CÔNG ĐIỆN, CHỐNG SÉT, NƯỚC:
  2. Phần điện:
  3. Các tiêu chuẩn cần tuân thủ:

– Tiêu chuẩn TCXD 25-1991 : Đặt đường dẫn điện trong nhà tại và công trình công cộng .
– Tiêu chuẩn TCXD 27-1991 : Đặt thiết bị điện trong nhà tại và công trình công cộng .
– Tiêu chuẩn TCXD 16-1986 : Chiếu sáng tự tạo trong công trình dân dụng
– Tiêu chuẩn TCXD 46-1984 : Chống sét cho những công trình kiến thiết xây dựng, tiêu chuẩn phong cách thiết kế thi công .
– Các tiêu chuẩn ngành có tương quan .
– Tiêu chuẩn IEC 60947 – 2 lao lý cho aptomat .
– British standard specification ( BS ) ( Khuyến khích vận dụng ) .
– American Society for testing of materials ( ASTM ) ( khuyến khích vận dụng )
– Underwriter’s Laboratory Inc. ( UL ) ( Khuyến khích vận dụng ) .
– Internattional Standard Organization ( ISO ) ( Khuyến khích vận dụng ) .

  1. Các yêu cầu kỹ thuật đối với thiết bị, vật tư và lắp đặt:

Hệ thống tiếp đất cho mạng lưới hệ thống điện :
Tổng quan :
– Toàn bộ hệ tiếp đất tuân theo Tiêu chuẩn TCXD 46 : 1984 : Chống sét cho những công trình kiến thiết xây dựng : tiêu chuẩn phong cách thiết kế thi công .
– Toàn bộ những máng sắt kẽm kim loại, những bộ phận không mang điện bằng sắt kẽm kim loại của những thiết bị điện và cực tiếp địa của ổ cắm phải được nối đất một cách chắc như đinh .
– Hệ dây tiếp đất được nối với những cọc tiếp địa .

  1. Kiểm tra:

b. 1. Kiểm tra điện trở tiếp đất :
Việc kiểm tra phải được thực thi trước khi lấp đất bãi tiếp địa và nối cọc tiếp đất với dây tiếp đất chính. Quy trình phương pháp kiểm tra, thiết bị dùng khi kiểm tra ( chủng loại, ký mã hiệu ) phải được ghi rõ trong biên bản kiểm tra .

  1. 2. Kiểm tra việc liền mạch của các dây tiếp đất.
  2. 3. Kiểm tra việc nối đất của các máng kim loại, các bộ phận kim loại không mang điện của thiết bị, tủ điện, bảng điều khiển…

* Yêu cầu lắp đặt hệ thống dây, ống, máng bảo hộ:

  1. Tổng quát: Lắp đặt tuân theo TCXD25:1991
  2. Chủng loại vật tư:

* Yêu cầu đối với đèn chiếu sáng, ổ cắm, công tắc:

  1. Đèn:

1.1. Bộ đèn :
– Trừ trường hợp đặc biệt quan trọng, tổng thể những bộ đèn và thiết bị chiếu sáng phải gồm có cả bóng đèn .
– Dây điện bên trong bộ đèn Halogen, Metal halide phải sử dụng loại vỏ bọc A-mi-ăng có năng lực chịu nhiệt tối thiểu là 90 oC hoặc dây có vỏ bọc nhựa có độ chịu nhiệt tương tự .
– Các bộ đèn trong nhà hoặc ngoài trời phải được nối đất chắc như đinh .
– Những bộ đèn được dùng với bóng sợi đốt phải tương thích với hiệu suất của bóng đèn và dùng đui đèn bằng sứ hoặc bằng composit chịu nhiệt và đấu nối thông qua cầu nối dây .
– Bộ đèn dùng bóng huỳnh quang phải có khung bằng tôn dầy tối thiểu 0,4 mm phủ sơn tĩnh điện. Bộ đèn phải gồm có không thiếu những đế đèn, tắc te, chấn lưu, tụ bù ( Nếu có ), bóng đèn, cầu nối dây .
– Bộ đèn ngoài trời phải là loại chịu mọi thời tiết, có năng lực chống ẩm, chống bụi và bức xạ mặt trời. Các điểm có dây dẫn xuyên qua phải làm kín để chống bụi và nước .
1.2. Phụ kiện của đèn :

  1. Đui đèn:

– Đui đèn và đế đèn huỳnh quang phải tương thích với tiêu chuẩn BS / NEMA / VDE .
– Đế đèn huỳnh quang phải là loại khoá xoay, bằng nhựa tráng chịu nhiệt .
– Đui đèn sợi đốt là loại đui xoáy kiểu E27 bằng sứ hoặc composit chịu nhiệt .

  1. Bóng đèn:

– Tất cả những bóng đèn lắp cho công trình phải mới chưa qua sử dụng .

  1. Biến áp cho đèn Halogen (Nếu có):

– Biến áp cho đền Halogen phải là loại dây quấn. Khi hoạt động giải trí không được gây ra tiếng ồn. Chỉ dùng biến áp điện tử khi cần phải ghép nối thích hợp với những mạng lưới hệ thống điều khiển và tinh chỉnh .
– Biến áp phải được nhà phân phối bh tối thiểu một năm .

  1. Chấn lưu cho đèn huỳnh quang:

– Chấn lưu phải được nhà phân phối bh tối thiểu là một năm .
– Tất cả chấn lưu cho đèn huỳnh quang dùng chấn lưu điện tử ( hoặc loại khởi động bằng tắc te, tw1200C, hiệu suất tổn hao tối đa là 10W ) .

  1. Tắc te đèn huỳnh quang:

– Tắc te phải có tụ điện chống xung nhiễu .
– Vỏ tắc te phải là vật tư chịu nhiệt .

  1. Đèn huỳnh quang lắp âm trần (nếu có) bao gồm vỏ đèn, bóng đèn, chấn lưu, đui, tụ điện bù (Nếu có), choá phản xạ và các phụ kiện đi kèm.
  2. Đèn huỳnh quang lắp nổi (nếu có) bao gồm vỏ đèn có gioăng chống nước, bóng đèn, chấn lưu, đui, choá phản xạ, màn chắn nước. Toàn bộ đèn phải đảm bảo đạt IP54 trở lên.
  3. Đèn chiếu sáng ngoài nhà.

Các thiết bị trên sử dụng loại sản phẩm của hãng trong nước, ngoài nước hoặc liên kết kinh doanh .
1.3. Lắp đặt :

  1. Đèn và các thiết bị chiếu sáng phải được bảo vệ cẩn thận trong qúa trình lắp đặt.
  2. Sau khi lắp đặt phải kiểm tra ngắn mạch hay chạm chập.
  3. Công tắc, ổ cắm:
  4. ổ cắm công tắc là loại lắp chìm tường có các công thố ghi trên bản vẽ. Phải lắp các thiết bị chống nước IP54 (hoặc cấp cao hơn) ở những chỗ ngoài trời hoặc có chỉ thị chống nước.
  5. Công tắc đèn phải là loại tiếp điểm bập bênh có đánh dấu chiều tắt bật, dòng điện 10A/ 250V, phù hợp với tải là đèn sợi đốt và đèn huỳnh quang. Có thể lắp riêng rẽ hoặc tổ hợp nhiều công tắc vào cùng một đế và mặt.
  6. ổ cắm nhỏ nhất là loại 15A/250V có cực nối đất.
  7. Tất cả các công tắc và ổ cắm phải có cùng một kiểu dáng và cùng một nhà sản xuất.
  8. Chiều cao lắp đặt của ổ cắm điện, điện thoại, máy tính… theo bản vẽ thi công. Chiều cao lắp đặt của các thiết bị có thể được điều chỉnh bởi kiến trúc sư hay giám sát công trình.
  9. Sử dụng sản phẩm của hãng Legrand, Merlin gerin, Siemens, Clipsal….. hoặc tương đương.
  10. Đo đếm hạ áp gồm:

– Các biến dòng giám sát, chống sét van, công tơ hữu công, vô công
– Tủ điện áp có MCCB hoặc ACB 4P 1250A – 50 kA, bộ thanh cái đầu ra phải có tối thiểu 04 điểm đấu cáp điện 300 mm2 / pha .

  1. Tủ điện và thiết bị trong tủ điện:

4.1. Khái quát chung :
Các tủ điện sẽ :
– Được phong cách thiết kế sao cho hoàn toàn có thể tiếp cận tới mọi bộ phận .
– Được phong cách thiết kế sao cho hoàn toàn có thể khảo sát nhiệt độ tại những điểm nối .
– Tất cả những tủ điện phải tuân theo tiêu chuẩn IEC 60439 – 1 .
– Tất cả những bộ phận cấu thành tủ đều phải có thử nghiệm mẫu. Các ghi nhận về thử nghiệm mẫu phải được phân phối bởi nhà phân phối tủ .
– Khi lắp ráp, tổng thể những tủ điện phải ở vị trí tương thích cho quản lý và vận hành và bảo trì .
4.2. Cấp bảo vệ : Tủ điện phải có cấp bảo vệ tối thiểu là IP3x. Đường cáp vào tủ không làm ảnh hưởng tác động đến cấp bảo vệ lao lý .
4.3. Kiểm tra : Nhà cung ứng tủ phải trình những chứng từ thử nghiệm nổi bật ( Type tested ) theo tiêu chuẩn IEC 60439 – 1 .
4.4. Nhà sản xuất : Chi tiết về đơn vị sản xuất tủ phải được phân phối trong HSDT .
4.5. Thiết bị đóng cắt : Toàn bộ thiết bị đóng cắt phải được sản xuất bởi cùng một đơn vị sản xuất cho hàng loạt công trình .
4.6. Tủ điện tổng : Với tủ điện chính, những nhà sản xuất những thiết bị đóng cắt sau đây hoàn toàn có thể được gật đầu : Schneider – Electric ; ABB ; Siemens …. hoặc tương tự .
4.7. Tủ điện phân phối : Với tủ điện phân phối, những nhà sản xuất những thiết bị đóng cắt sau đây hoàn toàn có thể được đồng ý : Schneider – Electric ; ABB ; Siemens …. hoặc tương tự .
4.8. Cấu trúc của tủ điện :
Tất cả những tủ điện sẽ có :
– Làm từ thép tấm 2.0 mm được gắn với cửa có bản lề hoàn toàn có thể tháo rời .
– Chiều cao tối đa 2300 mm
– Một khoang riêng để thiết bị của cơ quan điện ( Nếu được nhu yếu ) và có bộ phận để dán tem của cơ quan điện .
– Khoảng cách vừa đủ để đi dây ra, có tính đến loại cáp đi vào và ra .
– Lối đi cáp vào ra hoặc tấm đệm được đo lường và thống kê kích cỡ tương thích những nhu yếu lắp ráp và dây cáp .
– Các mép được gấp lại .
– Là loại xuất hiện trước phẳng chỉ gồm có then, tay cầm, hiển thị, bộ phím và những thiết bị tựa như mục tiêu quản lý và vận hành và được làm nhô ra thành bảng điều khiển và tinh chỉnh phía trước .

– Thông thoáng tự nhiên bằng các ống xả có nắp che cho các phân trên cao và dưới thấp. Tất cả các vị trí xả sẽ hỗ trợ việc thông thoáng tự nhiên để giảm sự tăng nhiệt độ của môi trường.

– Các cáp dẫn ra được sắp xếp sao cho những dây cáp này không đi ngang qua khoang của thanh cái .
– Các đâu cắt phải được kẹp chì cho thanh cái và việc lắp ráp cáp khi tủ điện hoàn toàn có thể lan rộng ra .
– Các cáp đơn lõi được sắp xếp sao cho chúng không đi ngang qua những lỗ .
– Phải có biện pháp tương thích để gắn những tủ điện vào cấu trúc của toà nhà .
4.9. Các tủ điện đứng : Hệ thống gồm có những tủ đứng độc lập sẽ có :
– Một khung nền được tạo thành bởi những khoang mạ kẽm có chiều cao tối thiểu 75 mm .
– Các tủ đứng cạnh nhau sẽ được bắt vít để tạo thành cấu trúc vững chãi .
– Sẽ có một đường thông hơi trên đỉnh mỗi ngăn độc lập .
– Các cửa hoặc những tấm hoàn toàn có thể nâng lên để tiếp cận phía trước và phía sau .
– Các mạng lưới hệ thống đầu móc để nâng thiết bị hoặc tương tự .
– Đủ khoảng trống để gắn những đường cáp đi vào .
4.9.1. Các thiết bị gắn trên tường :
Các thiết bị gắn trên tường sẽ phải :
– Khi được gắn trên hốc thường, mạng lưới hệ thống sẽ có một gờ bao quanh bên ngoài và có mầu sắc tương thích .
– Bao gồm những lỗ hất ra ở trên đỉnh của đáy của tủ để cáp đi vào .
– Chỉ hoàn toàn có thể tiếp cận ở mặt phía trước .
4.9.2. Hệ thống cửa tủ :
Tất cả cửa trên mạng lưới hệ thống sẽ phải :
– Được sản xuất bằng thép tấm gấp nếp dày 2.0 mm
– Gắn với những thanh giàng nối đất Nếu thiết bị được gắn với những cửa .
– Có chứa sơ đồ mạch đặt bên trong cửa cho cầu chì và ngắn mạch bảng phân phối .
– Khi có cửa đi vào khoanh thanh cái và khoang đi dây thì những cửa phải được bảo vệ ở trạng thái đóng bằng tay vao đường kính lớn mà không hề mở bằng tay .
– Không vượt quá khối lượng 20 kg .
– Được gắn ổ khoá và sử dụng chung một chìa cho toàn mạng lưới hệ thống tủ .
– Được treo bằng cách sử dụng những bản lề loại hoàn toàn có thể nâng lên hạ xuống được .
– Sử dụng loại gioăng đệm hoàn toàn có thể nén giữa những khe sắt kẽm kim loại để ngăn bụi và ẩm xâm nhập .
– Có những bộ làm cứng cửa để giữ cửa cho cửa được vững .
– Có tay cầm nếu cửa khó tháo rời .
4.9.3. Bảng điện, nắp lỗ khoá và nắp đậy :
Những bảng điện, nắp lỗ khoá và nắp đậy hoàn toàn có thể tháo rời phải :
– Được làm từ những tấm thép gấp nếu có chiều dày < 2.0 mm . – Có size sao cho việc tháo dỡ nắp đậy thuận tiện . – Bao gồm 2 tay cầm . – Có những lỗ cắt thiết yếu để thò thiết bị ra ngoài . 4.9.4. Bề mặt : Cấc tấm sắt kẽm kim loại sẽ : – Được giải quyết và xử lý tương thích chống ghỉ sét trước khi sơn . – Có tối thiểu một lớp sơn lót . – Được làm sạch kỹ trước khi sơn . – Không bị lỗi nhỏ, rãnh vết xước khi hoàn thành xong. Bất kỳ vết hay lỗi trong qúa trình sơn phải được sửa bởi NT phụ trước khi cấp ghi nhận hoàn thành công việc . 4.9.5. Thanh cái : Các thanh cái trong mạng lưới hệ thống sẽ : – Được lắp đặt để hoàn toàn có thể lan rộng ra khi có nhu yếu. Bản vẽ thi công đã biểu lộ rõ điều này . – Được lắp ráp sao cho tổng thể những điểm nối, đầu cuối hoàn toàn có thể tiếp cận được . – Được phong cách thiết kế để hoàn toàn có thể chịu được dòng điện sự cố hoàn toàn có thể xảy ra . – Được lắp ráp sao cho việc tháolắp những aptomát, máy cắt không làm tác động ảnh hưởng đến thanh cái . – Được gắn trên những giá đỡ thanh cái tiêu chuẩn đã được thử nghiệm mẫu cho loại tủ điện đó . – Được định cỡ theo tiêu chuẩn IEC 60439 . – Thanh cái trung tính có cùng size với thanh cái pha . – Có đủ năng lực mang đầy tải cho mỗi phần của tủ . – Được đánh màu từng pha cho toàn bộ những phần thanh cái . – Màu lưu lại pha như sau : + Pha A : Xanh + Pha B : Đỏ + Pha C : Vàng + Trung tính : Đen 4.9.6. Đấu dây bên trong tủ điện : Việc đấu dây toàn bộ những thiết bị và điều khiển và tinh chỉnh sẽ : – Đấu nối với toàn bộ những cực đầu cuối bằng vật tư cách điện được dán nhãn và đánh số . – Được phân biệt bằng cách sử dụng kỹ thuật đánh số dây tiêu chuẩn . – Tối thiểu là loại dây dẫn đồng nhiều sợi 1,5 mm2 bọc nhựa PVC . – Được đỡ bằng những ống dẫn cho tổng thể nhóm cáp . – Sử dụng đầu cốt trên những đầu cáp . 4.9.7. Đấu dây với những thiết bị bên ngoài : – Cung cấp dải đầu cuối dẫn tới những thiết bị được giám sát hoặc dẫn tới tủ điện Nếu thiết bị được đặt trên tủ điện . – Cung cấp một giá lắp ráp và tấm ghi lại để chỉ công dụng của dây . 4.9.8. Cực đấu cáp : Tất cả những cực đấu cáp phải : – Đủ size để cho phép đấu nối cáp . – Dễ dàng kiểm tra và bảo đưỡng . 4.9.9. Thanh nối đất và nối trung tính : Thanh nối đất và nối trung tính sẽ phải : – Liên tục trên hàng loạt chiều dài của tủ loại nhiều ngăn . – Là dây đồng hoặc đồng thau, có tiết diện hình vuông vắn hoặc hình chữ nhật . – Có thể tiếp cận trong hàng loạt tủ điện . – Đủ số lượng sao cho sẽ chỉ có một cáp nối đất hoặc trung tính tại mỗi đầu cực . – Cáp được bắt bulông với thanh nối đất . 4.9.10. Lắp ráp cơ khí : Tất cả ốc vít, bu lông và đinh vặn sẽ phải : – Được gắn với vòng đệm phẳng hoặc lò xo . – Là sắt kẽm kim loại không có sắt . – Đầu 8 cạnh . – Không được sử dụng đinh vặn tự gắn và đầu rivê . 4.9.11. Đánh nhãn tủ điện : Tất cả những tủ điện đều phải được gắn nhãn mác tương thích phong cách thiết kế . 4.9.12. Thiết bị : Các nhu yếu này sẽ vận dụng cho toàn bộ những thiết bị đóng cắt, phân phối và bảo vệ .

  1. Cầu dao tự động nhánh (MCB):
  2. MCB phải được thiết kế chế tạo và thử nghiệm theo các tiêu chuẩn hiện hành. Các MCB phải phù hợp với tiêu chuẩn IEC60947 – 2 được nhiệt đới hoà hoàn toàn theo tiêu chuẩn nhiệt đới hoá (T2) và định mức tại 220/380VAC, 50Hz.
  3. Các MCB là kiểu giới hạn dòng bảo vệ cả ngắt nhanh khi ngắn mạch. Dòng điện ngắt định mức và số cực được chỉ rõ trên các bản vẽ thiết kế. Dung lượng ngắt dòng ngắn mạch không được nhỏ hơn 10000A đối với mạch chiếu sáng và không nhỏ hơn 15000A đối với khối máy của điều hoà, trừ trường hợp có chú thích trên bản vẽ.
  4. Các phần mang điện phải được bảo vệ tránh chạm trực tiếp vào theo tiêu chuẩn IEC364.
  5. MCB phải hoạt động tốt trong môi trường có độ ẩm 95% và nhiệt độ cao tới 40oC.
  6. Các tiếp điểm là lợi hợp kim bạc không hàn. Có chỉ thị “ON” và “OFF” tương ứng với vị trí của tiếp điểm.

Thông số kỹ thuật :

TT Mô tả Yêu cầu kỹ thuật
1. Xuất xứ Châu Âu/G7
2. Chức năng bảo vệ Bảo vệ quá tải và ngắn mạch
3. Sản xuất theo tiêu chuẩn IEC 947 – 2
4. Dòng mạch định mức 6 đến 160A
5. Số cực 1,1P + N,2,3,4
6. Kiểu làm việc Bằng tay
7. Kiểu lắp đặt Cố định
8. Điện áp hoạt động (Ue) 440VAC
9. Điện áp cách điện danh định (Ui) 500V
10. Tần số f 50/60Hz
11. Khả năng cắt ngắn mạch tối đa (Icu) tại điện áp 380/415VAC Với dòng I £ 63A, Icu = 10kA
Với dòng I > 63A Icu = 15 kA
  1. Công tơ điện:
  2. Công tơ điện tại tủ điện hạ áp của trạm biến áp hợp bộ sẽ là loại gián tiếp lắp qua biến dòng, có thể sử dụng công tơ nhiều giá theo quy định của cơ quan điện lực có thẩm quyền.
  3. Thông số kỹ thuật của công tơ điện (dòng điện, điện áp, số pha…) phải phù hợp với các thông số phụ tải của công trình.
  4. Toàn bộ công tơ điện phải được kiểm định và được sự chấp thuận của chi nhánh điện sở hoặc cơ quan chức năng có thẩm quyền.
  5. Hệ thống chống sét:
  6. Tổng quan:

– Toàn bộ mạng lưới hệ thống chống sét tuân theo tiêu chuẩn Nước Ta TCXD46 : 1984
– Sử dụng thiết bị chống sét .

  1. Đầu thu sét:

– Đầu thu sét được cấu trúc bằng đồng hoặc thép mạ kẽm không gỉ bảo vệ thu và dẫn sét tốt, lắp ráp, đấu nối thuận tiện, thích hợp với môi trường tự nhiên và nhiều bụi .
– Đầu thu sét phải có nửa đường kính bảo vệ tương thích với cấu trúc công trình. Vị trí lắp ráp, phương pháp lắp ráp phải tuân thủ theo nhà sản xuất, theo bản vẽ .

  1. Cọc tiếp địa:

Cọc tiếp địa được làm bằng thép bọc kẽm có hình dáng kích cỡ và chiều dài theo bản vẽ phong cách thiết kế, và được đóng sâu xuống đất sao cho đỉnh của cọc dưới mặt phẳng triển khai xong tối thiểu là 0,80 m. Điện trở đất đo được của hệ không được vượt quá 10 Ω trong điều kiện kèm theo khô ráo. Nếu giá trị điện trở không đạt thì phải đóng thêm cọc, những cọc cách nhau tối thiểu là 3 m và nối chúng lại với hệ cọc trước đó. Hệ cọc tiếp địa này phải được cách ly với hệ cọc tiếp địa của mạng lưới hệ thống điện toà nhà .

  1. Dây nối đất:

Dây nối đất chính đi từ bãi tiếp địa tới đầu thu sét phải được làm bằng thép dẹt mạ kẽm và tương thích với TIS64 – 2517 hoặc tiêu chuẩn Nước Ta, và có kích cỡ như trong bản vẽ .

  1. Nối đất:

Mối nối của dây nối đất chính phải được triển khai bằng giải pháp hàn nhiệt nóng chảy, đai kẹp hoặc theo hướng dẫn lắp ráp của hãng sản xuất .

  1. Hộp kiểm tra điện trở đất:

Mỗi nhánh dây dẫn sét cần phải lắp hộp kiểm tra điện trở đất, vị trí lắp hộp kiểm tra sao cho thao tác đo kiểm được thuận tiện .

  1. Đai san bằng điện áp (Đai chống cảm ứng sét):

– Thông số, vị trí những đai sai bằng điện áp NT tham chiếu những bản vẽ .

  1. Chống sét lan truyền cho hệ thống điện:

Hệ thống điện được phong cách thiết kế bảo vệ chống sét Viral bằng những van thoát sét sắp xếp trong tủ điện tổng và những tủ phân phối, thông số kỹ thuật thiết bị chống sét Viral tham chiếu những bản vẽ nguyên tắc điện .

  1. Kiểm tra:

Việc kiểm tra điện trở tiếp đất phải được thực thi trước khi lấp đất bãi tiếp địa và nối cọc tiếp đất với dây tiếp đất chính. Quy trình phương pháp kiểm tra, thiết bị dùng khi kiểm tra ( chủng loại, ký mã hiệu ) phải được ghi rõ trong biên bản kiểm tra .

  1. Hệ thống cấp, thoát nước:
  2. Mục đích sử dụng của công trình, hệ thống cấp nước yêu cầu theo tiêu chuẩn cấp nước cho trường học.
  3. Các yêu cầu, nhu cầu sử dụng:

– Yêu cầu về nước thải :
Nước thải được giải quyết và xử lý sơ bộ qua bể tự hoại bên trong lô đất của công trình. Sau đó được đưa sang mạng lưới hệ thống giải quyết và xử lý nước thải. Tại đây nước thải được giải quyết và xử lý đạt Tiêu chuẩn nước thải đô thị loại B về môi trường tự nhiên trước khi thoát ra mạng lưới hệ thống cống chung của thành phố .
– Yêu cầu về thoát nước mưa :
Nước mưa từ những Tầng mái được thu vào qua nhiều ống trục đứng. Xuống phía dưới sẽ có những giải pháp thoát nước mưa. Đảm bảo thoát nước triệt để .

  1. Khái quát cấu trúc hệ thống:

– Nước cấp từ mạng nước thành phố được đưa vào bể nước ngầm .
– Tại phòng máy bơm chính đặt máy bơm nước hoạt động và sinh hoạt sẽ bơm nước từ bể nước ngầm lên bể nước mái .
– Từ bể nước mái, nước lạnh được dẫn qua những hệ van, ống chính, van giảm áp và những hệ ống nhánh đến những thiết bị dùng nước .
– Đường ống cấp nước dùng loại ống thép tráng kẽm. Các ống nước thải và nước mưa dùng loại PVC class2. ống được lắp ráp trong những trục kỹ thuật, trần giả và ngầm tường, sàn .
– Trong hệ cấp nước lạnh dùng những van, khoá bằng sắt kẽm kim loại ( đồng thau, inox, gang, đúc … )
– Nước mưa từ những tầng mái được thu vào qua nhiều ống trục đứng. Các ống đứng thoát nước mưa được sắp xếp đa phần ở mặt sau của công trình. Và đi dọc xuống thoát vào mạng lưới hệ thống rãnh thoát quốc tế nhà. Đảm bảo thoát nước triệt để. Tại những vị trí qua giằng móng đặt sẵn 2 ống thép D110 .

CHƯƠNG IV

CÁC YÊU CẦU VỀ CHỦNG LOẠI, CHẤT LƯỢNG VẬT TƯ, THIẾT BỊ

(KÈM THEO CÁC TIÊU CHUẨN VỀ PHƯƠNG PHÁP THỬ)

  1. YÊU CẦU VẬT TƯ, VẬT LIỆU, THIẾT BỊ:
  2. Yêu cầu vật liệu trong công tác xây lắp:
  3. Tất cả các chủng loại vật tư vật liệu của công trình phải tuân theo yêu cầu của thiết kế. Khuyến khích các NT sử dụng các loại vật liệu được đánh giá là tốt hơn yêu cầu trên để đưa vào công trình. Các loại vật liệu phải có chứng từ chứng minh nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, có đầy đủ các chứng chỉ đảm bảo tiêu chuẩn do cơ quan có chức năng của Việt Nam cấp. Vật tư vật liệu trước khi đưa vào công trình phải có sự theo dõi, kiểm tra, đồng ý phê duyệt của tư vấn giám sát bằng văn bản.
  4. Nguồn cung cấp vật tư vật liệu cho công trình NT khai thác từ nguồn tại địa phương Nếu NT thấy nguồn cung cấp nào có lợi và phải đảm bảo tiêu chuẩn theo quy định hiện hành.
  5. Vật liệu khác: Phải đảm bảo đúng kích thước, chủng loại theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế và theo Tiêu chuẩn, quy chuẩn xây dựng Việt nam, phù hợp và đồng bộ với vật liệu chính do nhà sản xuất cung cấp.
  6. Bảng yêu cầu về vật liệu cung cấp cho công trình: Bảng dưới đây chỉ là hướng dẫn (dùng cho một số loại vật liệu chính), Nhà thầu đảm bảo các yêu cầu về cung cấp như ghi ở các mục (a, b, c) điều này: (Nguồn gốc xuất xứ ghi ở cột chỉ là hướng dẫn, NT có thể khai thác từ các nguồn gốc khác tương đương)
STT Lọai vật tư, vật liệu Quy cách và kỹ thuật Nguồn gốc xuất xứ
(1) (2) (3) (4)
….
  1. Về thiết bị thi công:
  2. Nhà thầu liên danh có các máy thi công như: Máy đào, máy trộn, máy đầm các loại, ô tô tự đổ, máy gia công kim loại và các máy khác phục vụ thi công công trình. Những thiết bị xe máy đưa vào công trình đều là loại được lựa chọn có công suất và tính năng phù hợp, chất lượng còn tốt, đảm bảo an toàn, vệ sinh môi trường.
  3. Nhà thầu căn cứ vào tiến độ thi công và biểu đồ sử dụng máy móc thi công để bố trí sử dụng dụng máy móc cho phù hợp. Căn cứ vào mức độ đáp ứng và sự phù hợp sử dụng máy móc trong công tác thi công đó để đánh giá cho điểm.
  4. CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG VÀ YÊU CẦU CỤ THỂ VỀ VẬT LIỆU ĐƯỢC SỬ DỤNG CHO CÔNG TRÌNH:
  5. Các tiêu chuẩn:

– Áp dụng hàng loạt tiêu chuẩn, quy chuẩn thiết kế xây dựng Nước Ta cho thi công và nghiệm thu sát hoạch công trình. Nếu có tiêu chuẩn quốc tế được vận dụng vào công trình thì được chỉ định rõ trong hồ sơ phong cách thiết kế .
– Đối với những công tác làm việc khác không có pháp luật trong tiêu chuẩn Nước Ta sẽ theo nhu yếu hoặc hướng dẫn đơn cử trong bản vẽ phong cách thiết kế ( kể cả theo những tiêu chuẩn quốc tế ). Những mục không ghi rõ trong hồ sơ bản vẽ phong cách thiết kế thì NT có quan điểm bằng văn bản để cơ quan thiết kế vấn đáp đơn cử .
– Trong quy trình thực thi hợp đồng, ngoài việc phải tuân theo những nhu yếu nêu trong nhu yếu kỹ thuật này, Nhà thầu tuân thủ những tiêu chuẩn thiết kế xây dựng của Nước Ta về :

  1. Tiêu chuẩn về kiến trúc:
  2. Tuyển tập tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam.
  3. TCXDVN 303 – 2004 – Công tác hoàn thiện trong xây dựng – Thi công và nghiệm thu.
  4. TCXDVN 336 – 2005 – Vữa dán và gạch ốp lát – Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp thử.
  5. Tiêu chuẩn VN về vật liệu được áp dụng:
  6. TCVN -6260 -1997 – Xi măng POOC -LĂNG.
  7. TCVN -4787 -1989 – Xi măng phương pháp lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử.
  8. TCVN -4487 -1989 – Phương pháp làm mẫu và thử xi măng.
  9. TCVN -971 -1989 – Bê tông nặng.
  10. TCVN -5440 -1991 – Bê tông -Kiểm tra và đánh giá độ bền.
  11. TCVN -5674 -1992 – Vữa xây dựng -Yêu cầu kỹ thuật.
  12. TCVN -4453 -1995 – Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối -Quy phạm thi công và nghiệm thu.
  13. TCVN – 5718 -1995 – Mái bê tông, kết cấu cốt thép trong xây dựng -yêu cầu kỹ thuật chông thấm mới.
  14. TCVN -6025 -1995 – Bê tông phân mác theo cường độ.
  15. TCVN -7575 -2006 – Yêu cầu Kỹ thuật về cốt liệu cho BT và vữa.
  16. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về kết cấu công trình:
  17. Tuyển tập tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam.
  18. TCVN -356 -2005 – Về kết cấu bê tông và BT cốt thép.
  19. TCVN – 267 – 2002 – Lưới thép hàn dùng trong kết cấu BTCT. Tiêu chuẩn thiết kế, thi công, lắp đặt và nghiệm thu.
  20. TCXD -229 -1999 – Chỉ dẫn tính toán thành phần động của tải trong gió theo TCVN -2737 -1995.
  21. TCXD -204 -1998 – Bảo vệ công trình xây dựng -Phòng chống mối cho công trình mới.
  22. TCVN -2737 -1995 – Tải trọng và tác động.
  23. TCVN – 5575 – 1991 – Kết cấu thép. Tiêu chuẩn thiết kế.
  24. TCVN – 40 – 1987 – Kết cấu xây dựng và nền nguyên tắc cơ bản về tính toán.
  25. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về công tác khảo sát đo đạc:
  26. TCVN -3972 -1985 – Công tác trắc địa trong xây dựng công trình.
  27. TCVN -4419 -1987 – Khảo sát cho xây dựng -Nguyên tắc cơ bản.
  28. TCVN -4447 -1987 – Công tác đất trong xây dựng công trình.
  29. TCXD -149 -1997 – Nhà cao tầng -Công tác khảo sát địa kỹ thuật.
  30. TCXD — 203 -1997 – Nhà cao tầng -Kỹ thuật đo đạc phục vụ công trình.
  31. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về công tác an toàn:
  32. TCVN -2287 -1978 – Hệ thống tiêu chuẩn an toàn Lao động -các quy định cụ thể.
  33. TCVN -3254 -1989 – An toàn cháy -Yêu cầu chung.
  34. TCVN -5308 -1989 – Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng.
  35. TCVN -2622 -1995 – Phòng cháy chữa cháy.
  36. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về điện:
  37. TCVN -4756 -1989 – Quy phạm nối đất và nối không các thiết bị điện.
  38. TCXD -16 -1986 – Chiếu sáng nhân tạo trong công trình dân dụng.
  39. TCXD -29 -1991 – Chiếu sáng tự nhiên trong công trình dân dụng.
  40. 11 -TCN -18 -1984 – Quy định chung về trang bị điện.
  41. 11 -TCN -19 -1984 – Quy định về hệ thống đường dẫn điện.
  42. 11- TCN -20 -1984 – Quy phạm về bảo vệ và tự động, thiết bị phân phối và trạm biến áp.
  43. 20 -TCN -25 và 27 -1991 – Đặt đương dẫn điện trong nhà ở và công trình công cộng -Tiêu chuẩn thiết kế.
  44. Tiêu chuẩn IEC -346 và 479 – Về thiết bị điện.
  45. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về cấp, thoát nước:
  46. TCVN -A474 -1987 – Thoát nước bên trong.
  47. TCVN -4513 -1987 – Cấp nước bên trong.
  48. 20 -TCN -51 -1984 – Tiêu chuẩn thoát nước đô thị.
  49. 20 -TCN -33 -1995 – Tiêu chuẩn thiết kế cấp nước đô thị.
  50. Các tài liệu về thiết bị WC và đun nước nóng của Nhật, Mỹ.
  51. Các tài liệu về thiết bị xử lý nước thải của Nhật, CHLB Đức.
  52. Tiêu chuẩn Việt Nam được áp dụng về Chống sét:
  53. TCVN -4576 -1986 – Tiêu chuẩn nối đất an toàn điện hiện hành của Việt Nam.
  1. TCN -68 -174 -1988 – Tiêu chuẩn chống sét của Tổng cục Bưu điện.
  2. 20 -TCN -46 -1984 – Tiêu chuẩn chống sét của Bộ Xây Dựng.
  3. NF -C17 -102 -1995 – Tiêu chuẩn chống sét an toàn Quốc gia Pháp.
  4. Tiêu chuẩn nối đất chống sét của Singapore.
  5. Căn cứ vào các tài liệu và thống số kỹ thuật và thiết bị chống sét của tập đoàn HELITA -Pháp.
  6. Xi măng:

– Xi măng dùng để thi công là xi-măng Pooclăng theo tiêu chẩn xi-măng Pooclăng TCVN 2682 – 92 .
– Tại mọi thời gian NT phải cung ứng những chứng từ xác nhận của Nhà sản xuất xi-măng kèm theo phiếu kiểm định chất lượng về lô xi-măng được đưa tới hiện trường bảo vệ những tiêu chuẩn nhu yếu trong thời hạn sử dụng. Phiếu kiểm định chất lượng này phải do một đơn vị chức năng nghiên cứu và phân tích kiểm nghiệm vật tư thiết kế xây dựng có đủ tư cách pháp nhân theo pháp luật và được nhà đầu tư đồng ý chấp thuận theo TCVN-139-91 ( Xi măng, những tiêu chuẩn để thử xi-măng ) .
– Xi măng cần phải được dữ gìn và bảo vệ để bảo vệ chất lượng, Nếu nhà đầu tư và kỹ sư giám sát thi công phát hiện xi-măng có hiện tượng kỳ lạ bị giảm chất lượng, NT phải thay thế sửa chữa và chịu mọi phí tổn. Không dùng xi-măng đã xuất xưởng quá 60 ngày .

  1. Cát:

– Quy trình này gồm những pháp luật cho cốt liệu nhỏ và lớn để sản xuất bê tông, những cốt liệu được lấy từ tự nhiên : Sỏi, cuội phải tuân thủ theo tiêu chuẩn “ Kết cấu bê tông cốt thép toàn khối ”, “ Đá dăm, sỏi dăm, sỏi dùng trong kiến thiết xây dựng – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 7575 – 2006 về cốt liệu cho bê tông và vữa ” .
– Trong cát không được cho phép lẫn những hạt sỏi và đá dăm có kích cỡ lớn hơn 1 mm ; những hạt có kích cỡ từ 5 mm đến 10 mm được cho phép lẫn trong cát, không quá 5 % khối lượng. Trường hợp đặc biệt quan trọng, được cho phép cát có lẫn hạt có size từ 5 đến 10 mm chiếm đến 10 % khối lượng .
– Trong trường hợp khi cát có nhiều chất bẩn hơn tỷ suất bẩn được cho phép thì NT vẫn phải sàng, Nếu sàng vẫn thấy bẩn thì phải rửa để cát có tỷ suất bẩn nhỏ hơn hàm lượng chất bẩn được cho phép .
– Cốt liệu thô cần có cấp phối để tương thích, độ dẹt cho mỗi nhóm cốt liệu phải nhỏ hơn 23 % khối lượng .
– Công tác kiểm tra kỹ thuật phải được thực thi đều đặn trong suốt quy trình giao nhận vật tư. NT phải có sàng tiêu chuẩn và những thiết bị kiểm tra khác tại hiện trường. Hàm lượng muối trong cốt liệu tinh không quá 0,04 % theo khối lượng của cốt liệu .

  1. Đá dăm:

– Các loại đá sỏi sử dụng trong công trình phải là loại đá, sỏi có kích cỡ tương thích phong cách thiết kế .
– Đá sỏi và đá dăm dùng để sản xuất bê tông phải ở trong khoanh vùng phạm vi cấp phối dưới đây :

Kích thước mặt sàng Lượng sót tích lũy trên sàng
Tính theo % khối lượng
Dmin
0.5 ( Dmax + Dmin )
Dmax
95  – 100
40 – 70
0 – 5

– Số lượng những hạt dẹp và những hạt hình thoi không được lớn hơn 15 % tính theo khối lượng ( hạt dẹt và hạt thoi là những hạt có chiều dày hoặc chiều ngang nhỏ hơn 1/3 chiều dài ) Số lượng những hạt mềm ( yếu ) trong đá không vượt quá 10 % theo khối lượng .
– Hàm lượng tạp chất trong đá không được vượt quá những giá trị lao lý trong bảng dưới đây ( tính theo % khối lượng mẫu ) :

Trên tạp chất Bê tông ở vùng mực nước thay đổi (%) Bê tông
dưới nước ( % )
Bê tông
trên khô ( % )
Bùn, bụi, đất sét 1 2 3
Hợp chất Sulfat và Sulfur tính đổi ra SO3 0.5 0.5 0.5
  1. Gạch xây bằng đất sét nung:

Gạch xây bằng đất sét nung khi sử dụng phải thỏa mãn nhu cầu những điều kiện kèm theo sau :
– Có kích cỡ tiêu chuẩn 6,5 x 10,5 x 22,0 ( cm ) .
– Cường độ chịu lực phải bảo vệ theo nhu yếu phong cách thiết kế .
– Thớ gạch phải đều, không tách thành từng lớp .
– Những viên gạch dùng để xây, mặt phô ra ngoài phải thật nhẵn, không rạn nứt, đều màu, cạnh phải thẳng .
– Trong đống gạch dùng để xây, gạch non lửa không được quá 5 %. Không được xây tập trung chuyên sâu gạch non vào một chỗ .
– Gạch phải sạch không bị rêu mốc và những chất bẩn khác .
– Không dùng loại gạch dỡ ra của những công trình khác .

  1. Phụ gia:

– Việc sử dụng phụ gia phải bảo vệ :
+ Tạo ra hỗn hợp bê tông có tính năng tương thích với công nghệ tiên tiến thi công .
+ Không gây tác động ảnh hưởng đến quá trình thi công và không làm mối đe dọa tới nhu yếu sử dụng của công trình sau này .
+ Không ảnh hưởng tác động đến ăn mòn cốt thép .
– Các loại phụ gia sử dụng phải có chứng từ kỹ thuật được những cơ quan quản trị Nhà nước công nhận. Trước khi thi công phải được sự chấp thuận đồng ý của cán bộ kỹ thuật, chủ đầu tư và thi công phải tuân theo đúng hướng dẫn của nhà phân phối .

  1. Nước:

– Nước dùng cho thi công phải lấy mẫu nghiên cứu và phân tích để xem có bảo vệ chất lượng hay không. Về nguyên tắc, chỉ có nước uống được, có chứa ít hơn 0,2 % NaCl theo khối lượng sẽ được dùng để trộn bê tông và những loại sản phẩm khác có xi-măng và dùng cho việc bảo trì những mẫu sản phẩm bê tông xi-măng trong suốt 24 giờ tiên phong sau khi tưới nước. Nước có chứa ít hơn 4750 ppm chất rắn không tan, trong đó không quá 2000 ppm là Chloride hoàn toàn có thể dùng cho việc bảo trì bê tông sau khi kết thúc quá trình 24 giờ tiên phong và để rửa cốt liệu, thiết bị sản xuất bê tông …
– Ngoài những chỉ định bằng văn bản của kỹ sư giám sát thi công, nước dùng để sản xuất bê tông phải sạch không có dầu mỡ, muối, axít, thực vật hay lẫn những tạp chất. Nước phải được thí nghiệm theo tiêu chuẩn “ Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối – Quy phạm thi công và nghiệm thu sát hoạch – TCVN 4453 – 1995 ” và tiêu chuẩn “ Nước cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật TCXDVN 302 – 2004 ” .

  1. Vữa bê tông:
  2. Kiểm tra: NT phải tạo mọi điều kiện cho CĐT và kỹ sư giám sát thi công được tự do tới nơi sản xuất vữa bê tông bất cứ lúc nào để lấy mẫu và kiểm tra cốt liệu.
  3. Thí nghiệm:

– Công tác thí nghiệm phải do phòng thí nghiệm có đủ tư cách pháp nhân thực thi trên cơ sở NT yêu cầu và được chủ đầu tư dự án chấp thuận đồng ý. Phòng thí nghiệm phải chịu nghĩa vụ và trách nhiệm trước pháp lý về tác dụng do mình đưa ra là trung thực và khách quan .
– Việc kiểm tra và thí nghiệm ở công trường thi công hoặc trong phòng thí nghiệm cần được thực thi dưới sự giám sát của kỹ sư giám sát hoặc người đại diện thay mặt được uỷ quyền .
– Việc thử xi-măng và cốt liệu phải được thực thi để bảo vệ chất lượng như nhu yếu .
– NT cần có không thiếu ở công trường thi công những loại khuôn thép mẫu thiết yếu và bể dưỡng hộ mẫu bê tông theo nhu yếu của phòng thí nghiệm .
– Trong khi thực thi đổ bê tông, phải lấy mẫu tại chính bê tông đang sử dụng. Mỗi một tổ mẫu thí nghiệm gồm 6 mẫu size tiêu chuẩn, 3 mẫu dùng cho thí nghiệm ở độ tuổi 7 ngày và 3 mẫu dùng cho độ tuổi 28 ngày .
– Cứ mỗi một xe bê tông thương phẩm phải thử độ sụt một lần. Thử phải theo tiêu chuẩn “ Hỗn hợp bê tông cốt thép – Phương pháp thử độ sụt – TCVN 3106 – 93 ”. Trước khi thử nén cần phải thử độ rỗng cho mỗi tổ mẫu thử. Phương pháp lẫy mẫu theo TCVN 3105 – 1993 .
– Nhà thầu sẽ phối hợp với phòng thí nghiệm triển khai việc làm được nhanh gọn, thuận tiện. NT cần tạo điều kiện kèm theo cho phòng thí nghiệm tới thao tác tại nơi sản xuất bê tông. Nhà thầu sẽ cử cho kỹ sư giám sát tiếp xúc với phòng thí nghiệm. Nhà thầu sẽ phân phối cho phòng thí nghiệm tại công trường thi công mọi thiết bị thiết yếu để chứa, dữ gìn và bảo vệ những mẫu bê tông theo nhu yếu kỹ thuật .
– Nhà thầu sẽ sắp xếp tách và duy trì nhân viên cấp dưới chuyên trách theo dõi việc sản xuất và thí nghiệm bê tông trong suốt quy trình thi công. Nhân viên này phải được Tư vấn giám sát kiểm tra và thoả thuận về trình độ .

  1. Cốt thép:

– Trừ những điều kiện kèm theo đặc biệt quan trọng được chủ đầu tư được cho phép, tổng thể những thép chịu lực trong cấu trúc bê tông đều phải thoả mãn những nhu yếu của phong cách thiết kế và tuân theo tiêu chuẩn “ Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép TCVN 356 – 2005 ”. Nếu có sự đổi khác cốt thép so với phong cách thiết kế ( về nhóm, số hiệu và đường kính cốt thép ) hoặc đổi khác những cấu trúc neo giữ thì phải có sự chấp thuận đồng ý của cơ quan thiết kế và nhà đầu tư .
– Mọi loại thép sử dụng cho công trường thi công phải có chứng từ kỹ thuật kèm theo và cần lấy mẫu thí nghiệm theo tiêu chuẩn “ Kim loại – chiêu thức thử kéo – TCVN 197 – 85 ” và “ Kim loại – chiêu thức thử nén – TCVN 198 – 85 ” .
– Khi mác và chủng loại thép chịu lực không có những nhu yếu gì đặc biệt quan trọng thì so với thép đường kính d < 10 mm phải có số lượng giới hạn chảy nhỏ nhất là 2100 Kg / cm2 và so với thép có đường kính d > = 10 mm, có số lượng giới hạn chảy nhỏ nhất là 2800 Kg / cm2. Không sử dụng loại thép có hình dạng và size hình học như nhau nhưng đặc thù cơ lý khác nhau trên công trường thi công .
– Kỹ sư giám sát thi công phải duyệt loại thép đưa vào sử dụng. Bất cứ loại vật tư nào không cung ứng nhu yếu của tiêu chuẩn kỹ thuật sẽ bị vô hiệu và đưa ra khỏi công trường thi công. Khi thay thế sửa chữa nhóm và số hiệu cốt thép phải so sánh cường độ cốt thép được sử dụng trong trong thực tiễn với cường độ thống kê giám sát của cốt thép pháp luật trong bản vẽ thi công để đổi khác diện tích quy hoạnh mặt cắt ngang cốt thép một cách thích ứng .
– Kỹ sư giám sát thi công hoàn toàn có thể nhu yếu NT cung ứng những mẫu thử bất kể khi nào. Các mẫu thử phải kiểm định ở phòng thí nghiệm có đủ tính năng và thẩm quyền và do nhà đầu tư chỉ định ngân sách do NT chịu. Nếu thấy hoài nghi, nhà đầu tư và kỹ sư giám sát có quyền lấy bất kỳ một hoặc nhiều loại mẫu để đưa đi kiểm tra lại .
– Thép buộc phải là loại thép mềm với đường kính nhỏ nhất là 0,6 mm hoặc thép đàn hồi trong trường hợp thiết yếu để tránh xô lệch cốt thép trong quy trình đổ bê tông .
– NT phải giải quyết và xử lý cốt thép trước khi gia công bảo vệ thỏa mãn nhu cầu những nhu yếu sau :
+ Bề mặt sạch không có bùn đất, dầu mỡ, sơn, không có vẩy sắt, không rỉ và không được sứt sẹo .
+ Diện tích mặt cắt ngang thực tiễn không bị hẹp, bị giảm quá 5 % diện tích quy hoạnh mặt cắt ngang tiêu chuẩn .
+ Thanh thép không được cong vênh .

  1. Vật liệu làm cốp pha, đà giáo:

Ván khuôn, đà giáo chống đỡ, sàn và cầu công tác làm việc hoàn toàn có thể làm bằng gỗ hoặc thép .

  1. Bằng gỗ:

a. 1. Gỗ để làm ván khuôn, đà giáo, sàn và cầu công tác làm việc phải theo những qui định dưới đây :
– Để làm ván mặt chỉ được dùng gỗ nhóm V và nhóm VI .
– Ván lát mặt cầu công tác làm việc để công nhân đứng thao tác hoàn toàn có thể dùng gỗ nhóm IV và V .
– Gỗ làm cột chống đỡ ván khuôn và cầu công tác làm việc, Nếu cầu công tác làm việc cao dưới 30 m được dùng gỗ nhóm V, VI và bảo vệ gỗ không được công vênh .
a. 2. Gỗ dùng để làm ván khuôn ở trên khô, có nhiệt độ thích hợp vào thời gian 28 % – 30 % .
a. 3. Gỗ dùng làm đà giáo chống đỡ phải là gỗ tốt, những cây gỗ nào bị cong nhiều ( có sẹo ) thì không được sử dụng .

  1. Bằng sắt thép:

– Ván khuôn bảo vệ chiều dày tối thiểu 1 mm, phẳng phiu, không rỉ, thủng, lồi lõm, không dính bẩn .
– Đà giáo : Bộ đà giáo nổi bật bảo vệ chắc như đinh, khi lắp dựng phải đủ hệ giằng ngang để không thay đổi .
– Cốp pha dầm và sàn phải được phong cách thiết kế có độ võng thi công theo TCVN 4453 – 1995. Các bộ phận chịu lực của đà giáo không được nối. Các thanh giằng cần được giám sát và sắp xếp thích hợp để không thay đổi hàng loạt mạng lưới hệ thống đà giáo cốp pha .

  1. Vật liệu thiết bị điện:

11.1. Hệ thống tiếp đất :
Toàn bộ những máng sắt kẽm kim loại, những bộ phận không mang điện bằng sắt kẽm kim loại của những thiết bị điện và cực tiếp địa của ổ cắm phải được nối đất một cách chắc như đinh .

  1. Cọc tiếp địa:

– Cọc tiếp địa được làm bằng thép bọc kẽm có hình dáng size theo phong cách thiết kế và chiều dài không nhỏ hơn 2 mét .
– Đóng sâu xuống đất sao cho đỉnh của cọc dưới mặt phẳng triển khai xong tối thiểu là 0,80 m .

  1. Dây nối đất:

Làm bằng thép dẹt mạ kẽm tương thích với TIS 64 – 2517, và có kích cỡ như trong bản vẽ .
11.2 Hệ thống ống, máng bảo lãnh :

  1. Máng điện:

Máng điện dầy 1,2 mm sơn tĩnh điện hoặc mạ kẽm

  1. ống nhựa PVC:

ống nhựa PVC phải là loại ống cứng hoặc ống mềm chống cháy chuyên dùng cho việc đi dây điện tương thích với tiêu chuẩn TIS 216 – 2520

  1. ống nhựa chịu lực HDPE được dùng cho việc luồn cáp trong ống ngầm đất ở ngoài nhà.
  2. Máng DLP:

Kích thước 65 × 195 có 03 ngăn chạy nổi sát chân tường dùng để luồn dây điện, dây điện thoại thông minh, dây mạng máy tính …

  1. Sử dụng ống của hãng legrand, clipsal hoặc AC… hoặc tương đương.

11.3 Đèn chiếu sáng, ổ cắm, công tác làm việc :

  1. Bộ đèn:

– Dây điện bên trong bộ đèn Halogen, Metal halide phải sử dụng loại vỏ bọc A-mi-ăng có năng lực chịu nhiệt tối thiểu là 90 oC hoặc dây có vỏ bọc nhựa có độ chịu nhiệt tương tự .
– Đui đèn sợi đốt bằng sứ hoặc bằng composit chịu nhiệt .
– Bộ đèn dùng bóng huỳnh quang phải có khung bằng tôn dầy tối thiểu 0,4 mm phủ sơn tĩnh điện .
– Bộ đèn ngoài trời phải là loại chịu mọi thời tiết, có năng lực chống ẩm, chống bụi và bức xạ mặt trời .

  1. Phụ kiện của đèn:

– Đui đèn và đế đèn huỳnh quang phải tương thích với tiêu chuẩn BS / NEMA / VDE .
– Đế đèn huỳnh quang phải là loại khoá xoay, bằng nhựa tráng chịu nhiệt .
– Đui đèn sợi đốt là loại đui xoáy kiểu E27 bằng sứ hoặc composit chịu nhiệt .
– Đèn Halogen là loại điện áp thấp 12V .
– Biến áp cho đèn Halogen phải là loại dây quấn .
– Biến áp phải được đơn vị sản xuất bh tối thiểu một năm .
– Tất cả chấn lưu cho đèn huỳnh quang dùng chấn lưu điện tử .
– Tắc te phải có tụ điện chống xung nhiễu .
– Vỏ tắc te phải là vật tư chịu nhiệt .
– Đèn huỳnh quang lắp âm ( nếu có ) trần gồm có vỏ đèn, bóng đèn, chấn lưu, đui, tụ điện bù ( Nếu có ), chống phản xạ và những phụ kiện đi kèm .
– Đèn huỳnh quang lắp nổi ( nếu có ) gồm có vỏ đèn có gioăng chống nước, bóng đèn, chấn lưu, đui, choá phản xạ, màn chắn nước. Toàn bộ đèn phải bảo vệ đạt IP54 trở lên .
– Đèn bán nguyệt lắp nổi dưới trần ( nếu có ) dùng bóng sợi đốt 40W – 60W. Bộ đèn có đế bằng nhựa hoặc sắt kẽm kim loại, chao bằng thuỷ tinh mờ hoặc nhựa. Toàn bộ đèn có mầu trắng .
Các thiết bị trên sử dụng loại sản phẩm của hãng Philips, Davis, Thorn, … hoặc tương tự .
11.4. Công tắc, ổ cắm :
– ổ cắm công tắc nguồn là loại lắp chìm tường có những thông số kỹ thuật ghi trên bản vẽ .
– Phải lắp những thiết bị chống nước IP54 ( hoặc cấp cao hơn ) ở những chỗ ngoài trời hoặc có thông tư chống nước .
– Công tắc đèn phải là loại tiếp điểm bập bênh có lưu lại chiều tắt mở, dòng điện 10A 250V .
– Phù hợp với tải là đèn sợi đốt và đèn huỳnh quang .
– ổ cắm nhỏ nhất là loại 15A 250V có cực nối đất .
– Tất cả những công tắc nguồn và ổ cắm phải có cùng một mẫu mã và cùng một nhà phân phối .
11.5. Đo đếm hạ áp gồm :
– Các biến dòng đo lường và thống kê, chống sét van, công tơ hữu công, vô công
– Tủ điện áp có MCCB hoặc ACB 4P 1250A – 50 kA, bộ thanh cái đầu ra phải có tối thiểu 04 điểm đấu cáp điện 300 mm2 / pha .
11.6. Tủ điện tổng :
Với tủ điện chính, những nhà sản xuất những thiết bị đóng cắt hoàn toàn có thể được gật đầu, những đơn vị sản xuất khác hoàn toàn có thể được xem xét theo nhu yếu : Schneider – Electric ; ABB ; Siemens … hoặc tương tự
11.7. Tủ điện phân phối :
Với tủ điện phân phối, những nhà sản xuất những thiết bị đóng cắt sau đây hoàn toàn có thể được gật đầu. Các nhà phân phối khác hoàn toàn có thể được xem xét theo nhu yếu : Schneider – Electric ; ABB ; Siemens … .. hoặc tương tự .
11.8. Các tủ điện đứng :
Một khung nền được tạo thành bởi những khoang mạ kẽm có chiều cao tối thiểu 75 mm .

  1. Hệ thống cửa tủ:

– Được sản xuất bằng thép tấm gấp nếp dày 2.0 mm
– Có chứa sơ đồ mạch đặt bên trong cửa cho cầu chì và ngắn mạch bảng phân phối
– Khi có cửa đi vào khoanh thanh cái và khoang đi dây thì những cửa phải được bảo vệ ở trạng thái đóng bằng tay vao đường kính lớn mà không hề mở bằng tay, .
– Không vượt quá khối lượng 20 kg
– Sử dụng loại gioăng đệm hoàn toàn có thể nén giữa những khe sắt kẽm kim loại để ngăn bụi và ẩm xâm nhập .
– Có những bộ làm cứng cửa để giữ cửa cho cửa được vững .
– Có tay cầm Nếu cửa khó tháo rời .

  1. Bảng điện, nắp lỗ khoá và nắp đậy:

– Được làm từ những tấm thép gấp Nếu 2.0 mm .
– Có size sao cho việc tháo dỡ nắp đậy thuận tiện .
– Bao gồm 2 tay cầm .

  1. Bề mặt:

– Được giải quyết và xử lý tương thích chống ghỉ sét trước khi sơn .
– Có tối thiểu một lớp sơn lót .
11.9. Cầu dao tự động hóa nhánh ( MCB ) :
– Các MCB là kiểu số lượng giới hạn dòng bảo vệ cả ngắt nhanh khi ngắn mạch .
– Dung lượng ngắt dòng ngắn mạch không được nhỏ hơn 10000A so với mạch chiếu sáng và không nhỏ hơn 15000A so với khối máy của điều hoà .
– Các phần mang điện phải được bảo vệ tránh chạm trực tiếp vào .
– MCB phải hoạt động giải trí tốt trong thiên nhiên và môi trường có nhiệt độ 95 % và nhiệt độ cao tới 40 oC .
– Các tiếp điểm là lợi kim loại tổng hợp bạc không hàn. Có thông tư “ ON ” và “ OFF ” tương ứng với vị trí của tiếp điểm .

  1. Hệ thống chống sét:

– Toàn bộ mạng lưới hệ thống chống sét tuân theo tiêu chuẩn Nước Ta TCXD46 : 1984
– Sử dụng thiết bị chống sét .

  1. Đầu thu sét:

Cấu tạo bằng đồng hoặc thép không gỉ thích hợp với thiên nhiên và môi trường và nhiều bụi .

  1. Cọc tiếp địa:

Cọc tiếp địa được làm bằng thép bọc đồng có đường kính không nhỏ hơn 16 mm và chiều dài không nhỏ hơn 2 mét, và được đóng sâu xuống đất sao cho đỉnh của cọc dưới mặt phẳng hoàn thành xong tối thiểu là 0,80 m .

  1. Dây nối đất:

Dây nối đất chính đi từ bãi tiếp địa tới đầu thu sét phải được làm bằng dây đồng tương thích với TIS64 – 2517 hoặc tiêu chuẩn Nước Ta .

  1. Nối đất:

Mối nối của dây nối đất chính phải được triển khai bằng chiêu thức hàn nhiệt nóng chảy, đai kẹp hoặc theo hướng dẫn lắp ráp của hãng sản xuất .

  1. Hệ thống cấp thoát nước:

– Đường ống cấp nước dùng loại ống thép tráng kẽm. Các ống nước thải và nước mưa dùng loại vật tư phù hơp với nhu yếu kỹ thuật .
– Trong hệ cấp nước lạnh dùng những van, khoá bằng sắt kẽm kim loại ( đồng thau, inox, gang, đúc … ) tương thích với công nghệ tiên tiến Nước Ta, hoặc liên kết kinh doanh mới 100 % .

CHƯƠNG V

CÁC YÊU CẦU VỀ TRÌNH TỰ THI CÔNG, LẮP ĐẶT;

– Nhà thầu chịu trọn vẹn nghĩa vụ và trách nhiệm về kĩ thuật và giải pháp thi công của mình nhằm mục đích bảo vệ tuân thủ không thiếu và đúng đắn những nhu yếu kĩ thuật qui định và giám sát của Tư vấn giám sát và cán bộ giám sát bên A .
– Trong quy trình thi công chúng tôi tiếp tục theo dõi và kiểm tra chất lượng tại hiện trường và phải ghi chép cẩn trọng vào sổ nhật kí thi công. Đối với những tài liệu cơ bản, tài liệu thí nghiệm, biên bản nghiệm thu sát hoạch, và lập thành hồ sơ lưu giữ cả ở công trường thi công lẫn văn phòng của Nhà thầu để cán bộ giám sát, cán bộ quản trị dự án Bất Động Sản, nhà đầu tư và bất kể người nào khác được CĐT ủy quyền hoàn toàn có thể tìm hiểu thêm và xem xét vào bất kể thời hạn nào .
– Cán bộ tư vấn giám sát hoặc Cán bộ Ban quản trị dự án Bất Động Sản có quyền nhu yếu NT xử lí, phá bỏ hoặc thi công lại khuôn khổ việc làm mà hiệu quả kiểm tra cho thấy không bảo vệ chất lượng theo đúng những nhu yếu kỹ thuật qui định. Trong trường hợp như vậy NT phải gánh chịu mọi ngân sách tương quan đến việc thi công lại của NT .

CHƯƠNG VI

CÁC YÊU CẦU VỀ VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM, AN TOÀN

– Tất cả thí nghiệm thuộc nghĩa vụ và trách nhiệm chúng tôi thực thi theo đúng lao lý của Nhà nước và theo hướng dẫn kỹ thuật thi công và NT phải chịu mọi ngân sách thí nghiệm khác để kiểm tra chất lượng công trình thiết kế xây dựng theo nhu yếu của cơ quan giám định và những cơ quan quản trị Nhà nước khác trừ việc làm thí nghiệm nén tĩnh thuộc nghĩa vụ và trách nhiệm của nhà đầu tư .
– Riêng những thí nghiệm theo nhu yếu của chủ đầu tư dự án để kiển tra Tỷ Lệ, kiểm tra đối chứng ( số mẫu ngoài số lượng lao lý của Nhà nước và hướng dẫn kỹ thuật ), Nếu hiệu quả thí nghiệm cho thấy chất lượng thi công không đạt nhu yếu thì Nhà thầu chúng tôi chịu mọi ngân sách, nếu chất lượng đạt nhu yếu thì nhà đầu tư chịu cho phí .

CHƯƠNG VII

 BIỆN PHÁP HUY ĐỘNG NHÂN LỰC VÀ THIẾT BỊ PHỤC VỤ THI CÔNG

– Bố trí những thiết bị Giao hàng thi công : Để phân phối nhu yếu thi công nhanh, bảo vệ chất lượng và hiệu suất cao kinh tế tài chính, NT phải sắp xếp đủ số lượng, chủng loại những thiết bị thi công, thiết bị thí nghiệm hiện đang sử dụng tốt, tương thích với đặc thù gói thầu .
– Giải pháp dự trữ : Trong truờng hợp những máy móc thiết bị bị hỏng hóc không hề khắc phục ngay được, NT sẽ kêu gọi ngay những thiết bị dự trữ bổ xung để bảo vệ quy trình tiến độ thi công .

CHƯƠNG VIII

YÊU CẦU VỀ BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂ VÀ CÁC HẠNG MỤC

  1. Bố trí mặt bằng:

NT sắp xếp một khu vực đất thích hợp cho việc kiến thiết xây dựng văn phòng thao tác, nhà kho, lán trại, khu WC và những phương tiện đi lại dữ gìn và bảo vệ trong thời điểm tạm thời, địa thế căn cứ vào bản vẽ sắp xếp khu vực của NT đã được chủ đầu tư dự án phê duyệt. Toàn bộ ngân sách thiết kế xây dựng, quét dọn do NT chịu. NT chịu nghĩa vụ và trách nhiệm xử lý những tuyến thoát nước mưa, nước thải tương quan đến khu vực thi công và hoạt động và sinh hoạt của mình .

  1. Điện nước:

Nhà thầu liên hệ với Chính quyền địa phương và Cơ quan chức năng để bảo vệ điện nước ship hàng cho thi công cũng như hoạt động và sinh hoạt cho công nhân. NT tự thiết kế xây dựng bể chứa nước và lắp ráp tủ điện thiết yếu cho thi công và hoạt động và sinh hoạt .

  1. Hàng rào và việc bảo vệ:

NT phải trang bị bằng ngân sách của mình hàng rào công trường thi công ở những khu vực thiết yếu để bảo vệ công trường thi công, kho tàng, lán trại. CĐT sẽ không chịu nghĩa vụ và trách nhiệm việc giám sát. NT phải tự tổ chức triển khai việc bảo vệ và giám sát, tự chịu phí tổn cũng như rủi ro đáng tiếc. Tường rào phải cao > 2 m và có bạt bảo phủ công trường thi công tránh bụi bẩn và vật tư bắn ra ngoài tác động ảnh hưởng đến môi trường tự nhiên xung quanh .

  1. Dọn dẹp và vệ sinh công trường:

– Công tác quét dọn, sắp xếp công trường thi công do NT chịu phí tổn. NT có nghĩa vụ và trách nhiệm giữ gìn công trường thi công kiến thiết xây dựng thật sạch, ngăn nắp. NT phải có nghĩa vụ và trách nhiệm thu gom, luân chuyển và tiêu hủy gạch, vữa, rác rưởi dưới dạng phát sinh do những việc làm triển khai theo hợp đồng của NT .
– NT phải trình diễn giải pháp bảo vệ vệ sinh cho những phương tiện đi lại vận tải đường bộ ra vào công trường thi công theo pháp luật của chính quyền sở tại thường trực .
– NT luôn luôn có nghĩa vụ và trách nhiệm phải thực thi bất kể khi nào việc quét dọn của bất kể loại việc làm gì khi thiết yếu mà không gây phát sinh thêm việc giao dịch thanh toán cho những việc làm bổ trợ .

  1. YÊU CẦU VỀ HỆ THỐNG KIỂM TRA, GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG
  2. CÔNG TÁC KIỂM TRA, GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG THI CÔNG CỦA CĐT:

– Yêu cầu so với những công tác làm việc giám sát thi công : Là chấp hành đúng những pháp luật của hồ sơ phong cách thiết kế kỹ thuật thi công đã được cấp có thẩm quyền phê duyệt bảo vệ tiêu chuẩn kỹ thuật, những cam kết về chất lượng theo hợp đồng giao nhận thầu .
– Trách nhiệm về giám sát thi công được lao lý theo những tiến trình trong quy trình thi công .

  1. Giai đoạn chuẩn bị thi công:

Kiểm tra vật tư ở hiện trường, không được cho phép đưa vật tư không tương thích tiêu chuẩn về chất lượng và quy cách và sử dụng tại công trình, kiểm tra thiết bị, không được cho phép sử dụng thiết bị không tương thích với công nghệ tiên tiến và chưa kiểm định. Trường hợp thiết yếu phải lấy mẫu thi nghiệm những đặc thù của vật tư, cấu kiện, chế phẩm thiết kế xây dựng …

  1. Giai đoạn thực hiện xây, lắp:

– Theo dõi, giám sát liên tục công tác làm việc thi công kiến thiết xây dựng và lắp ráp thiết bị, kiểm tra mạng lưới hệ thống bảo vệ chất lượng, kế hoạch chất của NT kiến thiết xây dựng, nhằm mục đích bảo vệ việc thi công xây lắp theo đúng hồ sơ phong cách thiết kế được duyệt. Kiểm tra biện pháp thi công, biện pháp an toàn lao động mà NT kiến thiết xây dựng đề xuất kiến nghị .
– Các hiệu quả kiểm tra phải được ghi vào sổ chất lượng công trình, Nếu có sai phạm phải lập biên bản. Tư vấn giám sát, Giám định chất lượng phải thông tin cho chủ đầu tư dự án và phối hợp với Chủ đầu tu đưa ra những quyết định hành động tương thích hoặc nhà đầu tư nhu yếu NT đưa ra khỏi công trình những vật tư, máy móc, thiết bị thi công kém chất lượng kể cả cán bộ, kỹ sư điều hành quản lý và công nhân có sai phạp về chất lượng thi công .
– Kiểm tra xác nhận về khối lượng, chất lượng, quy trình tiến độ những việc làm .
– Lập báo cáo giải trình tình hình chất lượng và quy trình tiến độ ship hàng giao ban thường kỳ của chủ đầu tư dự án .
– Phối hợp với những bên tương quan xử lý những phát sinh trong thi công .
– Thực hiện nghiệm thu sát hoạch những công tác làm việc xây lắp, biên bản nghiệm thu sát hoạch trong quá trình xây lắp theo những phụ lục của lao lý này
– Đối với những bộ phận, khuôn khổ công trình hoặc cong trình trong quy trình thi công xây lắp có những hiện tượng kỳ lạ giảm chất lượng, có độ lún vượt quá dự báo của phong cách thiết kế hoặc những pháp luật của những tiêu chuẩn kỹ thuật thiết kế xây dựng hiện hành, trước khi nghiệm thu sát hoạch phải có văn bản nhìn nhận sự tác động ảnh hưởng xấu do lún đến công trình của đơn vị chức năng phong cách thiết kế, cơ quan chuyên môn có thẩm quyền .

  1. Giai đoạn hoàn thành công trình:

– Tổ chức giám sát chất lượng của chủ đầu tư phải kiểm tra, tập hợp hàng loạt hồ sơ pháp lý và tài liệu về quản trị chất lượng .
– Sau khi kiểm tra, Nếu có những khuôn khổ công trình đã triển khai xong có chất lượng đạt nhu yếu phong cách thiết kế được duyệt, tương thích với tiêu chuẩn về nghiệm thu sát hoạch công trình, chủ đầu tư sẽ tổ chức triển khai tổng nghiệm thu sát hoạch lạp thành biên bản nghiệm thu sát hoạch .
– Biên bản nghiệm thu sát hoạch hoàn thành xong kiến thiết xây dựng những khuôn khổ công trình là địa thế căn cứ pháp lý để nhà đầu tư làm thủ tục chuyển giao đưa công trình và khai thác sử dụng và là cơ sở quyết toán công trình .

  1. Công tác tổ chức nghiệm thu:

– Công tác nghiệm thu sát hoạch công trình phải được thực thi từng đợt ngay sau khi làm xong những khối lượng côn trình khuất đã lấp, những cấu trúc chịu lực, những bộ phận hay khuôn khổ công trình và hàng loạt công trình, đồng thời bảo vệ giá trị khối lượng những việc làm đã hoàn thành xong được nghiệm thu sát hoạch theo kỳ giao dịch thanh toán của Hợp đồng đã ký kết .
– Việc nghiệm thu sát hoạch từng phần và hàng loạt công rình do Chủ đầ tư tổ chức triển khai triển khai với sự tham gia của đơn vị chức năng tư vấn, phong cách thiết kế, xây lắp, đáp ứng thiết bị. Cơ quan giám định chất lượng ( Cơ quan quản trị nhà nước về chất lượng theo phân cấp tham gia để kiểm tra công tác làm việc nghiệm thu sát hoạch của nhà đầu tư .
– Các biên bản nghiệm thu sát hoạch xây lắp, hoàn thành xong quy trình tiến độ xây lắp, nghiệm thu sát hoạch hay thiết bị chạy thử tổng hợp, nghiệm thu sát hoạch khuôn khổ hoặc công trình được lập theo những Phụ lục của pháp luật này .
– Biên bản tổng nghiệm thu sát hoạch chuyển giao công rình là văn bản pháp lý để chủ đầu tư đưa công trình vào khai thác sử dụng và quyết toán vốn góp vốn đầu tư .

  1. Công tác thí nghiệm:

Riêng những thí nghiệm theo nhu yếu của nhà đầu tư để kiển tra Xác Suất, kiểm tra đối chứng ( số mẫu ngoài số lượng pháp luật của Nhà nước và hướng dẫn kỹ thuật ), Nếu tác dụng thí nghiệm cho thấy chất lượng thi công không đạt nhu yếu thì NT phải chịu mọi ngân sách, nếu chất lượng đạt nhu yếu thì nhà đầu tư chịu cho phí .

  1. Công tác sửa chữa các sai sót:

– Các sai sót thuộc nghĩa vụ và trách nhiệm của NT thì NT phải sửa chữa thay thế khắc phục triệt để, đồng thời phải được nhà đầu tư nghiệm thu sát hoạch, mọi ngân sách do NT chịu. Trong HSDT NT phải nêu được những giải pháp dự trữ để sửa chữa thay thế những sai sót hay khuyết tật thường xảy ra do thi công .
– Nếu NT không thực thi thay thế sửa chữa những sai sót kịp thời thì chủ đầu tư có quyền thuê đơn vị chức năng thi công khác thực thi, mọi ngân sách do NT chịu. Các sai sót do Hồ sơ phong cách thiết kế của cơ quan thiết kế lập thì Cơ quan thiết kế chịu nghĩa vụ và trách nhiệm theo lao lý hiện hành .

  1. YÊU CẦU VỀ HỆ THỐNG KIỂM TRA, GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG CỦA NHÀ THẦU:

– Yêu cầu so với công tác làm việc tự kiểm tra chất lượng là chấp hành đúng nhu yếu của phong cách thiết kế và những cam kết trong hợp đồng giao nhận thầu. Thực hiện đúng trình tự nghiệm thu sát hoạch tại pháp luật này và những pháp luật quả lý chất lượng công trình thiết kế xây dựng chuyên ngành .
– NT thiết kế xây dựng phải báo cáo giải trình rất đầy đủ quy trình tiến độ giải pháp tự kiểm tra chất lượng loại sản phẩm so với chủ đầu tư dự án để chủ đầu tư dự án giám sát việc thực thi .

CHƯƠNG IX

CÔNG TÁC AN TOÀN LAO ĐỘNG

  1. Biện pháp chung :

Nhà thầu chịu nghĩa vụ và trách nhiệm về an toàn lao động trên công trường thi công. Nhà thầu tuân thủ qui phạm kỹ thuật an toàn lao động trong kiến thiết xây dựng TCVN 5308 – 91 và vận dụng những biện pháp đơn cử sau :
– Thành lập mạng lưới hệ thống an toàn lao động chuyên trách hoặc kiêm nhiệm từ cấp chỉ huy đến cấp đội, tổ sản xuất .
– Lập và duyệt biện pháp ATLĐ chuyên trách hoặc kiêm nhiệm từ cấp chỉ huy đến cấp đội, tổ sản xuất .
– Lập và duyệt biện áp ATLĐ cho từng quá trình thi công, từng khuôn khổ, từng cấu trúc công trình. Tổ chức học tập, huấn luyện và đào tạo cho toàn cán bộ, công nhân tham gia trên công trường thi công .
– Thiết lập nội qui bảo đảm an toàn, biển báo, biển cấm trên công trường thi công. Thi công hàng rào tạm để ngăn cách công trình với khu vực xung quanh .
– Chấp hành nghiêm chỉnh chính sách kiểm tra định kỳ về công tác làm việc bảo lãnh và an toàn lao động .
– Lập biện pháp bảo đảm an toàn cụ thể cho từng việc làm, biện pháp được cấp trên duyệt và đưa ra thông dụng, huấn luyện và đào tạo cho người trực tiếp thi công .
– Khi thi công phía dưới có lan can bảo đảm an toàn, lưới bảo đảm an toàn, thao tác đêm hôm có đủ ánh sáng .
– Các thiết bị máy móc sử dụng được kiểm định, có đủ lý lịch máy và được cấp giấy phép sử dụng theo lao lý của Bộ lao động .
– Trong khi thi công, mọi người có đủ trang bị bảo lãnh lao động như : Giầy vải, quần áo bảo lãnh lao động, mũ nhựa cứng … v … v … .
– Trong thời hạn thao tác tại hiện trường nghiêm cấm mọi người không được uống rượu, bia, hút thuốc hoặc sử dụng bất kỳ chất kích thích nào làm cho thần kinh căng thẳng mệt mỏi .
– Liên hệ trước với công an khu vực, công an phòng cháy chữa cháy để phối hợp hiện đồng công tác làm việc giữ gìn bảo mật an ninh trật tự khu vực phòng chống cháy nổ .
– Chỉ huy trưởng công trường thi công triển khai hợp đồng với bệnh viện khu vực về việc luân chuyển cấp cứu bệnh nhân đau ốm, tai nạn đáng tiếc trên công trường thi công .
– Do việc làm thi công xen kẽ và trên diện rộng nên chỉ huy công trường thi công phải thông tin thực trạng an toàn lao động và khu vực nguy khốn trong cuộc giao ban hàng ngày .
– Mạng điện thi công được cố định và thắt chặt trên mạng lưới hệ thống cột chắc như đinh tại những điểm vượt qua đường giao thông vận tải cao hơn 4,5 m để xe không quệt vào, những tủ phân phối điện và những thiết bị điện có cầu dao và attomatch bảo vệ và tiếp địa tốt. Hệ thống điện chiếu sáng được tính bảo vệ đủ độ chiếu sáng khi thi công đêm hôm .
– Khi thao tác trên cao, nhất là những vị trí không có lưới án toàn nhất thiết phải đeo dây bảo đảm an toàn, dây bảo đảm an toàn được kiểm tra về chất lượng và buộc vào điểm chắc như đinh .
– Khi thi công phần đà giáo, cốp pha, sàn công tác làm việc … được kiểm tra nghiệm thu sát hoạch xong mới được đưa vào sử dụng .
– Khi thao tác trên cao, cấm ném những vật từ trên cao xuống đất hoặc từ dưới lên trên. Có lưới án toàn che chắn khu vực thi công trên cao .
– Sử dụng đúng loại thợ, không được sử dụng chồng chéo, thợ quản lý và vận hành máy có chứng từ và có kinh nghiệm tay nghề quản lý và vận hành máy tối thiểu là 1 năm .
– Tại công trường thi công có cán bộ y tế trực hiện trường. Tổ chức khám sức khoẻ
– Thành lập ban chỉ huy phòng cháy chữa cháy do chiến sỹ chỉ huy công trường thi công chịu nghĩa vụ và trách nhiệm trước Giám đốc Công ty và pháp lý về những điều kiện kèm theo bảo đảm an toàn trong khu vực công trường thi công mà mình đảm nhiệm .
– Thành lập đội phòng cháy chữa cháy nhiệm vụ được lựa chọn từ những công nhân tham gia thi công, lực lượng này được tổ chức triển khai học tập, huấn luyện và đào tạo nghiệm vụ cơ bản về công tác làm việc phòng cháy chữa cháy .
– Lắp đặt điện thoại thông minh và có những số quay thiết yếu như cấp cứu, công an, phòng cháy chữa cháy .
Ngoài những qui định trên với từng việc làm chuyên ngành của từng đơn vị chức năng phải có nội qui bảo đảm an toàn riêng mà mọi người phải chấp hành .

  1. Biện pháp an toàn lao động cho các công tác chủ yếu:
  2. Về con người tham gia thi công trên công trường :

– Tuổi nằm trong khoảng chừng tuổi lao động theo qui định của nhà nước .
– Có giấy ghi nhận bảo vệ sức khoẻ .
– Cấm những người đã có tiền án, tiền sự vào thi công công trình .
– Cấm tuyệt đối công nhân không được uống rượu bia khi thao tác .
– Trước khi triển khai những công tác làm việc mọi công nhân đều được phổ cập những qui định về an toàn lao động .

  1. An toàn trong công tác sử dụng xe máy thi công.

Tất cả những loại xe máy thiết bị được sử dụng và quản trị theo TCVN 5308 – 91 .
– Có bảng nội qui sử dụng máy móc thiết bị thi công .
– Bảo dưỡng thiết bị và dụng cụ sao cho luôn ở điều kiện kèm theo hoạt động giải trí tốt, bảo đảm an toàn .
– Vận hành thiết bị máy móc chỉ khi những thiết bị trên hoạt động giải trí bảo đảm an toàn .
– Người tinh chỉnh và điều khiển xe máy thiết bị phải là người được huấn luyện và đào tạo, có chứng từ nghề nghiệp, có kinh nghiệm tay nghề trình độ và có đủ sức khoẻ .
Những xe máy có dẫn điện động phải được :
– Bọc cách điện hoặc bịt kín phần mang điện .
– Kết cấu của xe máy phải bảo vệ .
– Có tín hiệu khi máy ở chính sách thao tác không thông thường .
– Thiết bị di động có trang bị tín hiệu thiết bị âm thanh hoặc ánh sáng .
– Có cơ cấu tổ chức tinh chỉnh và điều khiển loại trừ năng lực tự động hóa mở hoặc ngẫu nhiên đóng mở .
– Vị trí đặt xe máy, thiết bị phải bảo vệ khoảng cách giữa điểm biên của thiết bị đến đường dây tải điện như sau :
+ Đến đường dây có điện áp < 1KV là 1,5 m + Đến đường dây có điện áp 1 – 20 KV là 2 m + Đến đường dây có điện áp 20 – 35 KV là 4 m . Trong tầm hoạt động giải trí của máy móc thiết bị phải có biển báo nguy khốn, biển báo công trường thi công đang thi công, có hàng rào ngăn không cho người ngoài vào khu vực thi công . Cán bộ, công nhân vào tham gia thi cônng phải bảo vệ sức khoẻ, khi vào thi công phải trang bị khá đầy đủ bảo lãnh lao động theo nhu yếu của công tác làm việc .

  1. An toàn sử đụng điện thi công :

Việc lắp ráp và sử dụng những thiết bị điện và lưới điện thi công tuân theo những điều dưới đây và theo tiêu chuẩn – An toàn điện trong kiến thiết xây dựng – TCVN 4036 – 85 .
– Công nhân điện, công nhân quản lý và vận hành thiết bị điện đều phải có kinh nghiệm tay nghề và được học bảo đảm an toàn về điện, công nhân đảm nhiệm điện trên công trường thi công là người có kinh nghiệm tay nghề quản trị điện thi công .
– Điện trên công trường thi công được chia làm 2 mạng lưới hệ thống động lực và chiếu sáng riêng, có cầu dao tổng và những cầu dao phân nhánh .
– Trên công trường thi công có niêm yết sơ đồ lưới điện ; công nhân điện phải nắm vững sơ đồ lưới điện. Chỉ có công nhân điện – người được trực tiếp phân công mới được thay thế sửa chữa, đấu, ngắt nguồn điện .
– Dây tải điện động lực bằng cáp bọc cao su đặc cách điện, dây tải điện chiếu sáng được bọc PVC .
– Thực hiện nối đất, nối không cho phần vỏ sắt kẽm kim loại của những thiết bị điện và cho dàn giáo khi lên cao .

  1. An toàn trong công tác đất :

– Đào hố móng theo đúng phong cách thiết kế thi công đã duyệt trên cơ sở tài liệu khảo sát địa hình, địa chất thủy văn .
– Khi đào đất gặp tuyến ngầm lạ không đúng với hồ sơ phong cách thiết kế hướng dẫn thì báo ngay cho Ban chỉ huy công trường thi công biết để giải quyết và xử lý kịp thời .
– Làm mạng lưới hệ thống thoát nước và bơm nước cho khu vực hố đào theo phong cách thiết kế thi công .
– Hố móng được đào đúng taluy, không đào kiểu miệng ếch. Hố móng sắp xếp lối lên xuống rộng 500 mm, bậc cao 300 mm .
– Đặt biển báo trên miệng hố đào .

  1. An toàn trong thi công cốt thép, cốp pha :

– Cốp pha được sản xuất và lắp dựng theo đúng phong cách thiết kế thi công đã được duyệt và theo hướng dẫn của nhà sản xuất, của cán bộ kỹ thuật thi công .
– Không xếp đặt cốp pha trên sàn dốc, cạnh mép sàn, mép lỗ hổng .
– Lắp dựng cốp pha, cốt thép phải sử dụng dàn giáo làm sàn thao tác, không đi lại trên cốt thép .
– Lắp dựng cốt thép gần đường điện phải cắt điện .
– Trước khi đổ bêtông, phải nghiệm thu sát hoạch cốp pha và cốt thép .
– Thi công bêtông đêm hôm cần có điện chiếu sáng, cường độ ánh sáng lấy từ 30 – 100 LUX, sáng cục bộ đạt 100 – 300 LUX .
– Đầm rung dùng trong thi công bêtông cần được nối đất cho vỏ đầm, dẫn điện từ bảng phân phối đến động cơ của đầm dùng dây bọc cách điện .
– Công nhân quản lý và vận hành máy được trang bị ủng cao su đặc cách điện và những phương tiện đi lại bảo vệ cá thể khác .
– Lối đi lại phía dưới khu vực thi công cốt thép, cốp pha và bê tông cần đặt biển báo cấm đi lại .
– Khi tháo dỡ cốp pha phải tiếp tục quan sát thực trạng những cốp pha cấu trúc. Sau khi tháo dỡ cốp pha, cần che chắn những lỗ hổng trên sàn ; không xếp cốp pha trên sàn công tác làm việc, không thả ném bừa bãi, vệ sinh thật sạch và xếp cốp pha đúng nơi qui định .

  1. An toàn trong công tác hàn :

– Máy hàn cần có vỏ kín được nối với nguồn điện .
– Dây tải điện đến máy dùng loại bọc cao su đặc mềm khi nối dây thì nối bằng giải pháp hàn rồi bọc cách điện chỗ nối. Đoạn dây tải điện nối từ nguồn đến máy không dài quá 1,5 m .
– Chuôi kim hàn được làm bằng vật tư cách điện cách nhiệt tốt .
– Chỉ có thợ điện mới được nối điện từ lưới điện vào máy hàn hoặc tháo lắp sửa chữa thay thế máy hàn. Có tấm chắn bằng vật tư không cháy để ngăn xỉ hàn và sắt kẽm kim loại bắn ra xung quanh nơi hàn .
– Thợ hàn được trang bị kính hàn, giày cách điện và những phương tiện đi lại cá thể khác .

  1. An toàn trong công tác lắp dựng :

– Công nhân lắp dựng có chứng từ đào tạo và giảng dạy và bảo vệ sức khoẻ theo qui định, hiểu biết về thi công lắp ghép. Khi thao tác phải tập trung chuyên sâu, không được thao tác riêng, không được uống rượu trước và trong khi quản lý và vận hành lắp dựng .
– Khi máy thi công phải có biển báo, hàng rào ngăn cách cho khu vực thi công. Trong quy trình lắp dựng không cho người đi lại dưới khu vực thao tác của máy .
– Khi nghỉ thao tác phải tắt máy và thu cần về vị trí để bảo vệ an toàn lao động .

  1. Đảm bảo an toàn trong công tác đà giáo:

– Đà giáo Giao hàng thi công được lắp đủ thanh giằng, chân đế và những phụ kiện khác, được neo giữ vào cấu trúc cố định và thắt chặt của công trình, chống lật đổ. Có mạng lưới hệ thống tiếp đất, dẫn sét cho mạng lưới hệ thống dàn giáo .
– Khi có mưa gió từ cấp 5 trở lên, ngừng thi công lắp dựng cũng như sử dụng đà giáo. Không sử dụng đà giáo có biến dạng, nứt vỡ … không cung ứng nhu yếu kỹ thuật. Sàn công tác làm việc trên đà giáo lắp đủ lan can chống ngã .
– Kiểm tra thực trạng đà giáo trước khi sử dụng .
– Khi thi công lắp dựng, tháo dỡ đà giáo, cần có mái che hay biển báo cấm đi lại ở bên dưới .

  1. An toàn trong công tác xây :

– Trước khi thi công tiếp cần kiểm tra kỹ lưỡng khối xây trước đó .
– Chuyển vật tư lên độ cao > 2 m nhất thiết dùng tời kéo, không tung ném .
– Xây đến độ cao 1,5 m kể từ mặt sàn, cần lắp dựng đà giáo rồi mới xây tiếp .
– Không tựa thang vào tường mới xây, không đứng trên ôvăng để thi công .
– Mạch vữa link giữa khối xây với khung bêtông chịu lực cần chèn, đậy kỹ .
– Ngăn ngừa đổ tường bằng những biện pháp : Dùng bạt nilông che đậy và dùng gỗ ván đặt ngang má tường phía ngoài, chống từ bên ngoài vào cho khối lượng mới xây so với tường trên mái, tường bao để ngăn mưa .

  1. An toàn trong công tác lắp đặt Hệ thống điện :

– Việc lắp ráp mạng lưới hệ thống điện trong nhà phải bảo vệ bảo đảm an toàn cho con người, không bị nguy khốn do tiếp xúc với những bộ phận mang điện của thiết bị dùng điện trong khi quản lý và vận hành thông thường. Nhà thầu sẽ bảo vệ trang bị điện thao tác bảo đảm an toàn trong môi trường tự nhiên đã định, không sinh ra tia lửa điện trong môi trường tự nhiên có rủi ro tiềm ẩn cháy nổ. Bảo đảm năng lực tách rời về điện với Hệ thống điện. Tại nguồn vào phải có thiết bị cắt điện chung để bảo vệ cho Hệ thống điện bên ngoài khi có sự cố. Các thiết bị bảo vệ được chọn sao cho chúng có ảnh hưởng tác động theo phân cấp có tinh lọc .

  1. An toàn trong thi công hoàn thiện:

– Trước khi thi công trát, lát, ốp …. cần bảo vệ ngắt điện trọn vẹn .
– Không sử dụng thang tựa làm chỗ đứng để thi công mà sử dụng đà giáo thép có sàn thao tác đồng nhất .
– Đưa vật tư lên cao bằng vận thăng, vật tư ( vữa, sơn, dầu … ) đựng trong thùng có nắp đậy và chỉ đựng 3 / 4 thể tích của thùng .
– Đưa kính lên cao bằng khiêng tay, khi khiêng kính sắp xếp tối thiểu 2 người, không xếp kính ở mép sàn, mép lỗ hổng, sàn dốc …

  1. An toàn trong khi thi công trên cao :

– Người tham gia thi công trên cao có giấy ghi nhận đủ sức khoẻ, được trang bị dây bảo đảm an toàn, có chất lượng tốt và có túi đồ nghề .
– Khi thi công trên độ cao 1,5 m so với mặt sàn, phải đứng trên sàn thao tác, thang gấp … không đứng trên thang tựa, không đứng và đi lại trực tiếp trên cấu trúc đang thi công .
– Khi sẵn sàng chuẩn bị thi công trên mái, nhất thiết phải lắp xong hệ giáo vây xung quanh công trình, hệ giáo cao hơn cốt mái nhà là 1 tầng giáo ( bằng 1,5 m ). Giàn giáo phải nối với mạng lưới hệ thống tiếp địa .
– Khi thi công trên cao mặt ngoài công trình và những vị trí nguy hại phải đeo dây bảo đảm an toàn. Tạo mạng lưới hệ thống lưới bảo đảm an toàn xung quanh công trình chống những vật rơi từ trên cao xuống .

  1. An toàn thi công trong mùa mưa bão:

Nhà thầu phải lập giải pháp và sắp xếp lực lượng ứng trực trong mùa mưa và bão. Phải sẵn sàng chuẩn bị sẵn những dụng cụ như dây, lưới chằng, cọc néo, máy bơm nước …
Khi mưa và bão xảy ra phải nhanh gọn triển khai chằng buộc neo giữ những công trình tạm cũng như những bộ phận đang thi công dở dang. Máy vận thăng phải được neo giữ chắc như đinh, những loại cẩu đều phải hạ cần, cắt cầu dao điện tổng. Phải thu dọn hết những lôại vật tư nhẹ trên sàn, đề phòng gió bão thổi bay gây nguy khốn. Các loại vật tư như xi-măng, gỗ cửa, sơn …. phải được che chắn cẩn trọng, chắc như đinh. Các cấu kiện đang lắp dựng phải có biện pháp neo giữ chắc như đinh, nếu không phải hạ xuống đất .
Sau khi mưa bão, phải thực thi bơm thoát nước cho công trường thi công, nhất là những hố móng. Các bộ phận bị hư hỏng cần được khắc phục ngay, nếu không khắc phục được thì phá đi làm lại .
Bộ máy gồm : một Trưởng ban phòng chống lụt bão ( cũng là Trưởng ban ATLĐ của công trường thi công ) và 1 số ít uỷ viên. Lực lượng phòng chống bão lụt được tập huấn về công tác làm việc phòng chống bão lụt .

  SƠ ĐỒ TỔ CHỨC HỆ THỐNG QUẢN LÝ AN TOÀN LAO ĐỘNG

 CÔNG TÁC BẢO HIỂM :

Toàn bộ công nhân thao tác trên công trường thi công được mua bảo hiểm tai nạn đáng tiếc trong suốt thời hạn thao tác trên công trường thi công .
Toàn bộ xe máy trên công trường thi công được mua bảo hiểm dân sự .
Nhà thầu sẽ mua bảo hiểm rủi ro đáng tiếc về xây lắp và bảo hiểm nghĩa vụ và trách nhiệm dân sự so với bên thứ 3 .

KẾT LUẬN

Trên đây là hàng loạt phần thuyết minh biện pháp tổ chức triển khai và kỹ thuật thi công gói thầu Cải tạo gia đoạn II trường đạt chuẩn vương quốc trườn trung học cơ sở nguyễn trãi
Với đội ngũ cán bộ, kỹ sư tay nghề cao đã thi công nhiều công trình với qui mô vừa và lớn, Nhà thầu liên danh Doanh Nghiệp CP Tập Đoàn Đông Đô – Doanh Nghiệp CP Xây Dựng Tuổi Trẻ Thủ Đô chúng tôi bảo vệ cung ứng nhanh quy trình tiến độ thi công công trình cũng như bảo vệ bảo chất lượng kỹ, mỹ thuật công trình .
Nếu được trúng thầu, chúng tôi xin cam kết đem hết năng lực của Công ty để hoàn thành xong công trình bảo vệ chất lượng, mỹ thuật, tiến trình, an toàn lao động và những nhu yếu khác của Chủ góp vốn đầu tư .
Cùng với việc trình diễn biện pháp trên đây chúng tôi có gửi kèm theo 1 số ít bản vẽ và quy trình tiến độ thi công để minh hoạ. Chúng tôi kỳ vọng với nghĩa vụ và trách nhiệm và ý thức làm cho công trình tốt nhất sẽ được sự chăm sóc quan tâm của Chủ góp vốn đầu tư .

Xin trân trọng cảm ơn !

ĐẠI DIỆN NHÀ THẦU LIÊN DANH

Câu hỏi : thiết kế nhà xưởng may công nghiệp azhome

Mật khẩu: 201XXXX (7 ký tự số) . Xem cách tải phía dưới.

Tải Tài Liệu như thế nào ? Xem Cách TảiBạn không biếtnhư thế nào ?

►Group Facebook Hồ Sơ Xây dựng : https://bit.ly/hosoxd

►Group Facebook Thư viện xây dựng : https://bit.ly/thuvienhsxd

►Link nhóm Zalo Hồ Sơ Xây Dựng : https://bit.ly/zalohosoxd

►Link nhóm Zalo Tài liệu Xây dựng :  https://bit.ly/zalotaileuxd

►Link nhóm Zalo Nhà thầu xây dựng: https://bit.ly/zalonhathauvn