Networks Business Online Việt Nam & International VH2

Nâng cấp, sửa chữa máy CNC Tiện, Phay, Khoan, Mài, Cắt Dây, Xung

Đăng ngày 19 August, 2023 bởi admin

NÂNG CẤP, SỬA CHỮA MÁY CNC TIỆN, PHAY, KHOAN, MÀI, CẮT DÂY, XUNG

Hiện nay, công nghệ tiên tiến CNC ngày càng được thông dụng tại việt nam và chiếm khoảng chừng 70 % 80 % trong nghành gia công cơ khí công nghệ cao. Các máy CNC đã gia nhập vào việt nam từ cách đây khoảng chừng 20 25 năm, do vậy hiện tại máy CNC cũ khá nhiều, chiếm số lượng lớn trong những nhà máy sản xuất, xí nghiệp sản xuất. Để cho những máy CNC luôn luôn sẵn sàng chuẩn bị, hoạt động giải trí vĩnh viễn, không thay đổi, tất cả chúng ta cần có định kỳ bảo dưỡng, bảo trì máy .

Khi máy đã hư hỏng nhiều, cần thay thế sửa chữa hoặc Phục hồi, tái tạo thêm một số ít tính năng máy, tất cả chúng ta đưa ra giải pháp tăng cấp .

Với bề dày kinh nghiệm trong nhiều năm trong lĩnh vực bảo trì, bảo dưỡng nâng cấp máy công cụ và với đội ngũ kỹ sư được đào tạo trong và ngoài nước, chúng tôi đem đến một dịch vụ NÂNG CẤP, SỬA CHỮA MÁY CNC TIỆN, PHAY, KHOAN, MÀI, CẮT DÂY, XUNG đảm bảo sự hài lòng nhất đến Quý khách hàng.

Khi nào nên áp dụng giải pháp nâng cấp sửa chữa cho máy CNC?      

Khi phần cơ khí của máy CNC còn tốt, độ sai số cơ khí của các trục nằm trong khoảng cho phép mà máy gặp các sự cố hoặc các vấn đề sau:

Khi mạng lưới hệ thống điện tinh chỉnh và điều khiển bị hư hỏng nặng không hề khắc phục .
Khi người mua muốn thay thế hệ tinh chỉnh và điều khiển hiện tại bởi một hệ tinh chỉnh và điều khiển mới, phân phối được nhu yếu công nghệ tiên tiến sản xuất thực tiễn của xí nghiệp sản xuất .

Ưu điểm của việc lựa chọn giải pháp nâng cấp sửa chữa máy CNC:

  • Giữ và tối ưu lại được những phần khung máy còn tốt.
  • Giá thành sẽ giảm nhiều so với việc đầu tư máy mới với cùng dòng hệ điều khiển.
  • Máy nâng cấp có hệ điều khiển mới với công nghệ và tính tối ưu được cập nhật tại thời điểm.
  • Khả năng nội suy thông minh và chính xác.
  • Khả năng tính toán và nhìn trước tập lệnh gia công lớn.
  • Khả năng giao tiếp dữ liệu dễ dàng. Bộ nhớ trong lớn.
  • Khả năng mô phỏng mạnh.

Phạm vi ứng dụng:

  • Các loại máy phay, tiện CNC từ 2 trục trở lên.
  • Các loại máy cắt CNC: cắt dây, xung, Plasma, tia nước, …
  • Các loại máy công cụ khác: Mài, doa, khoan, đột dập, chấn, …
  • Các loại máy vạn năng thông thường, máy NC có đầy đủ thông số, khả năng nâng cấp lên máy CNC.

Quy trình nâng cấp sửa chữa máy CNC

KHẢO SÁT:

Khảo sát là trong bước đầu rất quan trọng trong việc tăng cấp máy CNC. Để nhìn nhận được tình hình máy hiện tại, là cơ sở lên giải pháp cho việc tăng cấp hài hòa và hợp lý nhất về công dụng, độ không thay đổi, độ chính xác và giá tiền .

LỰA CHỌN GIẢI PHÁP: 

 Hệ điều khiển, động cơ, biến tần

Hiện nay, trên quốc tế có rất nhiều dòng hệ điều khiển và tinh chỉnh sử dụng cho những máy CNC như SIEMENS, FANUC, HEIDENHAIN, MITSUBISHI, FAGOR, OKUMA, GSK, CENTROID … Vì vậy, cần có sự lựa chọn một hệ điều khiển và tinh chỉnh cho tương thích với công nghệ tiên tiến, dễ sử dụng để lắp ráp cho máy .
Với những nhà máy sản xuất tại Nước Ta, việc lựa chọn những dòng hệ tinh chỉnh và điều khiển và mạng lưới hệ thống điện của SIEMEMS, FANUC, GSK và CENTROID sử dụng cho việc tăng cấp sẽ bảo vệ những yêu cầucông nghệ, giá tiền và độ thân thiện, dễ sử dụng .

Nâng cấp sửa chữa bộ điều khiển máy CNC: Các loại hệ điều khiển sẽ cho chúng ta lựa chọn các loại động cơ, bộ biến tần tương ứng.

Hệ thống phụ trợ:

Kiểm tra những tính năng của máy để lên giải pháp Phục hồi hoặc bổ trợ thiết bị phụ trợ giúp máy thao tác với không thiếu năng lực và độ không thay đổi cao nhất :

Xây dựng hệ thống điện:

Sau khi lựa chọn được hệ tinh chỉnh và điều khiển và những mạng lưới hệ thống phụ trợ, ta phải xậy dựng được sơ đồ mạng lưới hệ thống điện cho máy. Tính toán hiệu suất, năng lực tải và độ không thay đổi, …

CƠ KHÍ

Thiết kế, sản xuất những bộ phận cơ khí thiết yếu cho việc ghép nối mạng lưới hệ thống điện mới vào máy. Ngoài ra còn những bộ phận, thiết bị cơ khí cũ bị hư hỏng, mòn rơ cần thay thế sửa chữa, sửa chữa .

LẮP ĐẶT HỆ THỐNG VÀ THIẾT LẬP

      Phần cơ khí:

  • Lắp đặt các mặt bích bắt động cơ mới
  • Khớp nối mềm hoặc buly dây dai liên kết động cơ và trục vít
  • Các cữ hành trình
  • Tủ chứa hệ điềukhiển mới, các tấm đế gá thiết bị điện mới
  • Mặt bích động cơ trục chính, đối trọng trục chính
  • Đồ gá cảm biến,…
  • Đo kiểm độ chính xác khi gá đặt cơ khí

Phần điện, điều khiển

  • Lắp đặt thiết bị tủ điện
  • Lắp đặt hệ điều khiển
  • Lắp đặt các động cơ
  • Lắp hệ thống phụ trợ: Cảm biến, hệ thống bơm nước, bôi trơn tự động, làm mát trục chính, thủy lực, đài dao,…
  • Đi dây điện
  • Test toàn bộ hệ thống, chạy thử

Cài đặt và khởi tạo hệ điều khiển:

  • Xác định dòng hệ điều khiển và model được lựa chọn
  • Xác định giao thức kết nối và chi tiết I/O.

Kết nối Drive và Motor modul:

  • Xác định model và chuẩn kết nối.
  • Kiểm tra thông tin kết nối I/O.
  • Kết nối modul nguồn.
  • Kết nối các modul motor dẫn động các trục.
  • Kết nối control.
  • Chạy, cấu hình và phân công trục điều khiển.

Kết nối modul I/O:

  • Kiểm tra model của modul I/O.
  • Unlock module và thiết lập giao tiếp.
  • Xác định địa chỉ các cổng Input, output
  • Kết nối với bộ bàn phím MCP.
  • Kết nối với các tín hiệu ngoại vi.
  • Kết nối với Control.

Xây dựng chương trình PLC:

  • Xác định và tổng hợp tất cả các tín hiệu I/O.
  • Thiết kế chương trình PLC đồng bộ với chức năng và thiết bị ngoại vi của máy.
  • Tạo các Project cho từng ứng dụng điều khiển.
  • Tải chương trình được thiết kế lên hệ điều khiển CNC.
  • Kiểm tra thực tế phần mềm hoạt động và điều khiển thiết bị ngoại vi.
  • Tải về chương trình cho việc chỉnh sửa.
  • Hoàn thiện và đóng gói chương trình bằng các định dạng lưu trữ.

Cài đặt tham số và hiệu chỉnh.

Thiết lập thông tin về thời hạn .

  • Kích hoạt sổ bảo hành điện tử và giấy phép phần mềm trong hệ điều khiển.

Thiết lập những tham số :

  • Các tham số cho trục chính.
  • Các tham số cho chế độ và điều khiển các trục.
  • Các tham số bù sai số.

Đo kiểm và tối ưu hóa những trục .

Chạy máy và kiểm tra toàn bộ các chức năng.

  • Chạy chương trình kiểm tra máy.
  • Chạy demo các chức năng của máy.
  • Gia công sản phẩm thật và đo kiểm độ chính xác.
  • Tối ưu hóa chuyển động và tham số, đảm bảo máy ổn định.

Quản lý dữ liệu:

Đóng gói và quản trị tài liệu .

  • Các dữ liệu về tham số;
  • Các dữ liệu về PLC, PMC;
  • Các dữ liệu NC;
  • Các dữ liệu HMI;
  • Sao lưu dữ liệu về PMC và tạo file “ảnh” về toàn bộ dữ liệu của hệ thống.

Tài liệu huấn luyện và đào tạo, quản lý và vận hành
Tài liệu mạng lưới hệ thống điện, bảo trì

ĐÀO TẠO CHUYỂN GIAO – NGHIỆM THU

  • Sau khi nâng cấp sửa chữa máy CNC, công việc chuyển giao cho khách hàng được tiến hành tiếp theo.
  • Đảm bảo khách hàng nắm bắt được toàn bộ công nghệ, chức năng và cách vận hành, bảo trì bảo dưỡng, khắc phục sự cố cơ bản.
  • Gia công sản phẩm đảm bảo kỹ thuật.
  • Bàn giao máy, tài liệu, dữ liệu.
  • Dịch vụ sau nâng cấp: khắc phục sự cố nhanh chóng, kịp thời, bảo trì bảo dưỡng định kỳ.

Các hoạt động giải trí hậu mãi của Công ty chúng tôi dành cho người mua sau khi mua hàng không chỉ dừng lại ở công tác làm việc sửa chữa, Bảo hành máy tận nơi, Quý người mua hoàn toàn có thể điện thoại thông minh, email hoặc fax cho chúng tôi để được tư vấn và tương hỗ trực tuyến 24/7 .
Mọi thắc mắcxin liên hệ qua số điện thoại thông minh 0914.155.319 để được hướng dẫn hoặc điền thông tin vào mẫu ĐK nhận tin Chúng tôi sẽ nhanh gọn liên hệ đến Quý khách

Từ khóa dịch vụ

sửa máy cnc

sửa chữa máy phay cnc

sửa máy phay cnc

sửa chữa máy tiện cnc

sửa máy tiện

sửa máy cắt dây CNC

sửa máy xung EDM

Source: https://vh2.com.vn
Category : Sửa Chữa