8 bước trong quy trình sản xuất gốm sứ công nghiệp hiện đại

Gốm sứ là những mẫu sản phẩm đã có từ truyền kiếp. Ngày xưa người ta tạo ra chén, dĩa, bình hoa gốm sứ theo chiêu thức bằng tay thủ công. Thời nay, vẫn còn đa phần doanh nghiệp sản xuất gốm sứ vẫn còn vận dụng giải pháp sản xuất thủ công bằng tay mặc dầu có những nâng cấp cải tiến đáng kể. Với việc nhu yếu thị trường ngày càng cao, một số ít doanh nghiệp đã mạnh dạn góp vốn đầu tư những dây chuyền sản xuất sản xuất tân tiến như Minh Long, Gốm Sứ Sông Hồng …
Bài viết sẽ trình làng một dây chuyền sản xuất sản xuất gốm công nghiệp rất hay mà ở đó người ta hoàn toàn có thể tạo ra hàng ngàn mẫu sản phẩm mỗi ngày với chất lượng đồng đều .

Bước 1 : Kiểm tra chất lượng đất và nguyên vật liệu

Trước khi bắt đầu làm một sản phẩm mới, người ta sẽ nghiên cứu kỹ, kiểm tra kỹ các loại đất cũng như nguyên liệu làm sản phẩm. Mục đích của quy trình này là giúp người ta có thể biết được đâu là loại đất phù hợp, đạt chuẩn để tạo sản phẩm.

Bước 2 : Thiết kế mẫu mã

Vẽ tay

Đầu tiên, người ta sẽ phác thảo mẫu mã lên giấy

Thiết kế bản vẽ 3D trên máy

Sau khi phác thảo sơ trên giấy, bước tiếp theo, người ta sẽ tạo quy mô 3D trên máy .

Sau khi có được mẫu phong cách thiết kế, bộ phận kỹ thuật sẽ triển khai định mức nguyên vật liệu thiết yếu để tạo nên một mẫu sản phẩm đó. Trong mạng lưới hệ thống ERP, người ta thường gọi là phong cách thiết kế BOM. Đây là tiến trình quan trọng bậc nhất trong những công ty sản xuất. Nó giúp trấn áp ngân sách nguyên vật liệu tốt hơn. Khi tài liệu đủ lớn, nó giúp cho việc dự trù giá tiền của mẫu sản phẩm đúng chuẩn hơn .

Bước 3 : Tạo khuôn

Sử dụng máy phay CNC để tạo khuôn sẽ có mẫu sản phẩm có độ đúng chuẩn cao hơn so với việc tạo khuôn bằng tay .

Bước 4 : Tạo hình bằng giải pháp dập bột

Bước 5 : Nhúng men tự động hóa bằng máy

Bước 6 : Nung nhiệt độ cao

Công đoạn đốt lò, nung mẫu sản phẩm là một quy trình cực kỳ quan trọng. Vì nó quyết định hành động chất lượng một loại sản phẩm gốm sứ. Việc trấn áp đúng nhiệt độ kỹ thuật là yếu tố thiết yếu. Tuy nhiên, việc trấn áp nhiệt độ phụ thuộc vào rất lớn vào công nghệ tiên tiến lò đốt. Hiện nay, những doanh nghiệp gốm sứ Việt vẫn sử dụng lò đốt củi. Một số công ty thì đã vận dụng công nghệ tiên tiến lò đốt bằng gas .

Các lợi ích khi chuyển từ lò đốt bằng củi sang gas:

• Khi áp dụng nung sản phẩm bằng gas thì thời gian nung đã giảm xuống đáng kể và có thể nung bất kỳ thời điểm trong ngày.
• Góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường và tiết kiệm chi phí trong quá trình sản xuất.
• Giảm đáng kể lượng sản phẩm bị hỏng trong quá trình nung.
• Chất lượng sản phẩm cao hơn

Bước 7 : Kiểm tra loại sản phẩm

Kiểm tra độ cứng chắc của sản phẩm

Sau khi thành phẩm, người ta mở màn kiểm tra chất lượng của nó gồm có độ cứng chắc. Hàng loạt những thí nghiệm được diễn ra nhằm mục đích nhìn nhận khách quan nhất về chất lượng thực của loại sản phẩm .

Kiểm tra độ sốc nhiệt

Sản phẩm gốm sứ nhất là những loại sản phẩm như chén, dĩa tiếp tục tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc thấp thì khâu kiểm tra độ sốc nhiệt của mẫu sản phẩm cũng rất quan trọng .

Kiểm tra chất lượng men

Bước ở đầu cuối là kiểm tra chất lượng men bằng cách dùng vật nhọn để thử, nếu men không trày thì là men tốt .

Bước 8 : In logo đơn vị sản xuất

Trong quá trình này còn thiếu một bước nữa đó là in logo nhà phân phối bên dưới mẫu sản phẩm. Nếu như in một logo lên vải hoặc giấy thì rất dễ, vì nó rất dễ bám dính. Nhưng để in được lên một loại sản phẩm bằng gốm sứ thì yên cầu phải có công nghệ tiên tiến in tốt, và mực in phải cung ứng khá nhiều tiêu chuẩn .
Các tiêu chuẩn như bảo đảm an toàn cho sức khỏe thể chất, bám tốt trên gốm sứ, màu mực chuẩn không bị biến màu dưới ảnh hưởng tác động của nhiệt, không bị biến dạng, vỡ khi gặp nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp. Trên thị trường không phải loại mực nào cũng hoàn toàn có thể cung ứng được những tiêu chuẩn cao như vậy, cũng có nhưng không nhiều, và trong đó có mực TAT được nhập khẩu trực tiếp từ Nhật Bản .
Loại mực này hoàn toàn có thể phân phối tổng thể những nhu yếu trên, cho chất lượng cực cao, sử dụng tốt trong những thiên nhiên và môi trường khắc nghiệt nhất, đạt những chuẩn bảo đảm an toàn như RoHS, MSDS của quốc tế .

8 bước trong quá trình sản xuất gốm sứ trên là quá trình thông dụng mà hầu hết tất những những công ty gốm sứ đều thực thi. Tuy nhiên, tùy theo nguồn lực, tư duy, văn hóa truyền thống và những mục tiêu khác nhau, mỗi công ty sẽ có những giải pháp quản trị riêng không liên quan gì đến nhau. Các doanh nghiệp có tư duy quản trị tân tiến như : Minh Long, An Co, Sông Hồng, Phong Thạnh. v.v. đã ứng dụng công nghệ ERP vào quản trị doanh nghiệp. Họ đã và đang dần chứng minh và khẳng định vị trí vững chãi trên thị trường Gốm Sứ .
Còn doanh nghiệp của bạn thì sao ? Hãy liên hệ ngay Gia Cát để được tư vấn giải pháp ERP tương thích nhất với doanh nghiệp của bạn .

Phần mềm ERP Greensys

Source: https://vh2.com.vn
Category : Công Nghệ