QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CAO SU TỰ NHIÊN ( PHẦN 1/2 )

Ảnh: Internet

Ngành sản xuất cao su tự nhiên chế biến nguyên vật liệu thô thành những mẫu sản phẩm cao su ( băng tải, con lăn cao su … ), loại sản phẩm xe hơi ( đai quạt, ống tản nhiệt … ), mẫu sản phẩm vệ sinh ( cao su găng tay, đồ chơi, mẫu sản phẩm vệ sinh … ) và nhiều loại chất kết dính. Sản phẩm cao su tự nhiên được dùng đa phần trong ngành công nghiệp vỏ xe và giày dép .

Nguyên liệu thô dùng trong quy trình sản xuất cao su tự nhiên :

Nguyên liệu thô được sử dụng trong quá trình sản xuất cao su tự nhiên là chất lỏng màu trắng sữa, gọi là mủ. Mủ cao su được lấy từ các mạch latex của cây cao su, phân loại là mủ cao su, phế liệu, cục đất và vón cục. Về mặt hóa học, latex bao gồm cao su, nhựa cây, protein, tro, đường và nước. Hàm lượng cao su trong mủ cây là khoảng 30 đến 40%. Mủ cao su là một loại chất lỏng sinh học, sẽ bị hư hỏng nếu không được bảo quản bởi amonia hoặc natri sulfit được gọi là thuốc chống đông. Các loại thuốc chống đông được sử dụng phụ thuộc vào quá trình sản xuất. Natri sulfit được ưu tiên nếu sản xuất cao su crepe hoặc tấm, còn amonia thích hợp hơn cho latex cô đặc.

2 loại loại sản phẩm của quy trình sản xuất cao su tự nhiên

Sản phẩm của quá trình sản xuất cao su tự nhiên có thể được phân loại thành hai loại: cao su khô và lỏng. Cao su khô được bán trên thị trường ở dạng khô như cao su, cao su crepe và cao su vụn. Cao su lỏng dùng để sản xuất mủ cô đặc. Trong đó mủ cao su được tách thành mủ cô đặc chứa khoảng 60% cao su khô và skim latex với 4 – 6% hàm lượng khô.

Skim latex là một loại sản phẩm phụ trong quy trình tiền chế latex cô đặc. Nó có hàm lượng cao su khô chỉ từ 3 đến 7 % và hàm lượng bụi bẩn rất thấp. Sự đông tụ của skim latex hoàn toàn có thể là tự phát hoặc do giải quyết và xử lý axit. Điều quan trọng là hàm lượng amonia được giữ ở mức thấp nhất hoàn toàn có thể. Quá trình giải quyết và xử lý tiếp theo cũng giống như so với tấm hun khói .

Đề cập đến những bước trong chế biến cao su tự nhiên, rõ ràng là gồm có cả hai quy trình khô và ướt. Bao gồm quy trình giảm kích cỡ, giải quyết và xử lý, rửa và sấy khô. Bước rửa tiêu thụ một lượng nước lớn, do đó nước thải cao su hình thành hầu hết từ bước này. Mô tả ngắn gọn về tiến trình chế biến cao su tự nhiên được trình diễn dưới đây .

Sản xuất cao su tấm

Hình: Cao su tấm xông khói RSS. Nguồn: Công ty CP Đầu Tư Invescom

Cao su tấm hoàn toàn có thể được phân loại thành tấm đệm không khí ( ADS ) và tấm xông khói ( RSS ). Sự độc lạ chính của ADS và RSS là chiêu thức được sử dụng để làm khô tấm, trong đó ADS khai thác không khí, trong khi RSS sử dụng khói trong nhà khói với nhiệt độ lên tới 60 °C .. Nguyên tắc phong cách thiết kế của nhà khói Subur là vô hiệu việc làm tay chân càng nhiều càng tốt. Các buồng khói nằm trên mặt đất, rồi chất đầy những tấm cao su lên xe đẩy. Sau đó được luân chuyển bằng đường ray vào những buồng khói .
Về cơ bản, quy trình hun khói trong những nhà khói là một quy trình liên tục. Quá trình sản xuất tấm cao su mở màn với latex. Sau đó nó được pha loãng và sàng lọc trước khi bổ trợ axit formic cho đặc lại. Tấm ướt được trải ra với độ dày khoảng chừng 3 mm và được đưa qua một máy cán hai trục dập nổi. Các tấm được sấy khô bằng không khí hoặc bằng khói trong khoảng chừng một tuần. Mùi đặc trưng của những tấm khói là do gỗ và những vật tư hữu cơ khác như vỏ dừa được sử dụng để sản xuất khói. Các tấm được sản xuất ở đầu cuối được phân loại và đóng gói .

Source: https://vh2.com.vn
Category : Công Nghệ