Mạ điện là ứng dụng của hiện tượng gì? Được thực hiện thế nào

Mạ điện là ứng dụng của hiện tượng điện phân, nhờ đó kim loại mạ có thế kết tủa lên bề mặt lớp kim loại nền, giúp kim loại nền có một lớp bảo vệ bền bỉ hơn so với việc sơn phết thông thường.

Phương pháp mạ điện được ứng dụng thoáng đãng trong nhiều nghành nghề dịch vụ như cơ khí, thiết kế xây dựng, sản xuất đồ gia dụng … Các cụ thể máy móc và mặt phẳng vật tư sẽ bền chắc hơn sau khi được mạ điện phân, thế nên loại sản phẩm hoàn toàn có thể được sử dụng trong thời hạn dài mà không bị gỉ sét hay mài mòn .

Mạ điện là ứng dụng của hiện tượng gì?

Phương pháp mạ điện tạo ra lớp kết tủa trên bề mặt kim loại giúp phòng chống sự ăn mòn, bảo tồn kích thước và tăng độ cứng chắc cho sản phẩm. Không chỉ ngăn chặn hiện tượng gỉ sét. Công nghệ mạ điện phân còn giúp khôi phục những chi tiết bị mài mòn hiệu quả.

Bạn đang đọc: Mạ điện là ứng dụng của hiện tượng gì? Được thực hiện thế nào

Nhờ lớp xi đồng đều, nhẵn mịn được tạo ra từ công nghệ tiên tiến mạ điện mà sự tiếp xúc của những mặt phẳng chi tiết cụ thể trong máy móc được tốt hơn và hình dáng mẫu sản phẩm đẹp mắt hơn. Đó là nguyên do lý giải vì sao mạ điện phân được vận dụng phổ cập trong nghành nghề dịch vụ xi mạ sắt kẽm kim loại lúc bấy giờ .Mạ điện được sử dụng trong nhiều nghành khác nhau của đời sống, ví dụ điển hình như : Xây dựng, sản xuất đồ gia dụng, đồ gia dụng, đồ trang sức đẹp, đồ trang trí, kỹ thuật sản xuất rô bốt, tên lửa và công nghiệp đóng tàu .

Phương pháp mạ điện hiện đại được thực hiện như thế nào?

Cũng như những phương pháp xi mạ khác, mạ điện được thực thi theo một tiến trình kỹ thuật khắt khe gồm những bước cơ bản như sau :

1.     Xử lý bề mặt kim loại

Để giúp cho lớp xi mạ nhẵn mịn và đều màu, tất cả chúng ta cần phải chuẩn bị sẵn sàng mặt phẳng sắt kẽm kim loại thật thật sạch, không còn bụi bờ hay gỉ sét trải qua những thủ tục như mài, phun. Công đoạn giải quyết và xử lý mặt phẳng sắt kẽm kim loại càng cẩn trọng bao nhiêu thì độ bền bỉ và sắc sảo của lớp xi mạ càng cao bấy nhiêu .

2.     Tẩy dầu mỡ

Bề mặt kim loại sau khi mài và đánh bóng thường dính dầu mỡ. Nếu không tẩy sạch dầu mỡ, hóa chất xi mạ sẽ không kết dính được với bề mặt vật liệu. Hiện nay, để tẩy dầu mỡ, thợ gia công sẽ sử dụng các dung môi hữu cơ như Cacbontetraclorua CCl4, Tricloetylen C2HCl3 và Tetracloetylen C2Cl4 hoặc dung dịch kiềm NaoH có pha lẫn nhũ tương như Na2SiO3, Na3PO4.

Xem thêm: Thương mại điện tử là gì? Sau này làm nghề gì? Học trường nào tốt?

3.     Tẩy bóng điện hóa

Tẩy bóng sắt kẽm kim loại giúp lớp xi mạ bám dính tốt hơn, đồng đều hơn và không bị lỗ thủng. Khi tẩy bóng điện hóa, thợ gia công sẽ mắc vật tư với Anot đặt trong một dung dịch đặc biệt quan trọng. Tẩy bóng xong, mặt phẳng sắt kẽm kim loại sẽ trở nên phẳng phiu và nhẵn mịn rõ ràng .

4.     Hoạt hóa bề mặt vật liệu

Hoạt hóa mặt phẳng hay còn được gọi là tẩy nhẹ có tác dụng lấy đi lớp oxit rất mỏng dính được hình thành trong quy trình giải quyết và xử lý vật tư sắt kẽm kim loại giúp tăng độ bám dính của hóa chất xi mạ .

5.     Mạ điện

Mạ điện là ứng dụng của hiện tượng kỳ lạ phản ứng điện hóa catot. Bề mặt sắt kẽm kim loại chính là catot được đặt trong một bình điện phân để thực thi điện hóa. Phản ứng catot tạo nên một lớp mạ bóng nhẵn và đồng đều, bám chắc vào mặt phẳng sắt kẽm kim loại .

CÔNG  TY  TNHH TM DV SX KT CƠ KHÍ ANPHA

Địa chỉ: 81 Võ Văn Bích, xã Bình Mỹ, huyện Củ Chi, thành phố Hồ Chí Minh

Xem thêm: Biến dòng là gì? Cấu tạo, nguyên lý hoạt động và ứng dụng

Tel : 0901262653 Mr. Thư – 0901304449 Mr. ThuấnE-mail : [email protected]

Website : ximaanpha.com

Source: https://vh2.com.vn
Category : Điện Tử