Tường tận tiêu chuẩn 5S trong sản xuất của người Nhật – VnResource

Khái niệm nguyên tắc 5S trong tổ chức là gì?

Bạn đang đọc: Tường tận tiêu chuẩn 5S trong sản xuất của người Nhật – VnResource

5S chính là giải pháp quản trị sản xuất theo chiêu thức của Nhật, nhờ vào nguyên tắc này mà họ hoàn toàn có thể kiến thiết xây dựng một mạng lưới hệ thống và triết lý quản trị sản xuất như TQM, TPS và LEAN Manufacturing một cách vững vàng .

Vậy 5S có nguồn gốc từ đâu?

Chắc hẳn bạn đang do dự về câu hỏi : 5S có nguồn gốc từ đâu ? Sao người ta hoàn toàn có thể biết tới nó và triển khai tốt được : Sau thời hạn khám phá chúng tôi hoàn toàn có thể vấn đáp cho những bạn học viên như sau : 5S có nguồn gốc từ quốc gia mặt trời mọc, cho tới nay thì nguyên tắc 5S đã được vận dụng thành công xuất sắc ở nhiều công ty trên quốc tế và công ty chúng tôi cũng không nằm ngoài list .
Hiện nay, tiêu chuẩn 5S được thực thi ở hầu hết những tổ chức triển khai đang và muốn đạt được quy mô tổ chức triển khai đạt mức đẳng cấp và sang trọng quốc tế .

Lợi ích của nguyên tắc 5S?

– Loại bỏ sự tiêu tốn lãng phí trong sản xuất, giảm thiểu những hoạt động giải trí không ngày càng tăng giá trị, cung ứng cho doanh nghiệp, công ty một môi trường tự nhiên thao tác với ý thức nâng cấp cải tiến liên tục, cải tổ thực trạng, chất lượng và bảo đảm an toàn trong lao động .
– 5S cũng được sử dụng để setup cho đời sống của bạn, nếu vật dụng trong phòng bạn được sắp xếp ngăn lắp, đúng vị trí thì có nghĩa bạn đã và đang vận dụng được tiêu chuẩn 5S cho bản thân mình .

Áp dụng tiêu chuẩn 5S như thế nào?

Theo nghĩa gốc tiếng Nhật : 5S là Seiri ( Sàng lọc ), Seiton ( Sắp xếp ), Seiso ( Sạch sẽ ), Seiketsu ( Săn sóc ) và Shitsuke ( Sẵn sàng ). Đây cũng chính là thứ tự để bạn vận dụng tiêu chuẩn 5S trong doanh nghiệp của bạn .

Tìm hiểu về những tiêu chuẩn 5S:

1. Tiêu chuẩn Seiri – Sàng lọc: Tổng vệ sinh và sàng lọc, phân loại thông minh

Ở tiêu chuẩn 1, tổ chức triển khai phải xác lập và phân loại được những dụng cụ, vật dụng, tần xuất sử dụng trong quy trình sản xuất, mức độ liên tục sử dụng, đôi lúc hay sử dụng nhiều, khi nào không cần đến nữa và hiện tại không còn dùng tới chúng nữa …
Nguyên tắc đơn thuần đó là : “ Đừng giữ những gì mà tổ chức triển khai không cần đến ”. Bởi những vận dụng thừa sẽ gây ra sự tiêu tốn lãng phí về mặt tiền bạc để cất giữ .

Bạn nên sàng lọc theo các bước sau:

– Xác định mức độ hư hỏng và bụi bẩn, rò rỉ .
– THực hiện tổng vệ sinh
– Tìm hiểu nguyên do của những hiện tượng kỳ lạ tại hiện trường .
– Xác định những khu vực xấu trong nhà máy sản xuất hay khoanh vùng phạm vi đang xét .
– Liệt kê thật từng cụ thể, nguyên do gây nên khu vực xấu .
– Quyết định giải pháp hành vi có hiệu suất cao .
– Lên kế hoạch và tiến hành .

2. Tiêu chuẩn Seiton – Sắp xếp bố trí lại khu vực làm việc.

Xem thêm: Điểm chuẩn Học viện Công nghệ Bưu chính Viễn thông cao nhất là 26,9

Sau khi làm xong tiêu chuẩn 1, bạn cần triển khai tới tiến trình thứ 2 là Sắp xếp mọi thứ đúng vị trí của nó. Bạn cần dựa vào nguyên tắc tần xuất sử dụng, tổ chức triển khai sẽ đưa và giải pháp sắp xếp mọi vị trí tương thích nhất :
– Những đồ vật được sử dụng tiếp tục sẽ được sắp xếp gần với vị trí thao tác .
– Những đồ vật ít được sử dụng thì sắp xếp xa vị trí thao tác .
Hãy sử dụng sắc tố để phân biệt chúng với nhau. Ví dụ : Khu vực siêu thị nhà hàng, khu vực nghỉ ngơi, nơi thao tác, lối đi lại hãy sơn những sắc tố khác nhau cho dễ phân biệt, tạo cảm xúc thật sạch và bảo đảm an toàn .
Bên cạnh đó bạn cũng đừng quên những đồ vật cần gấp như : Bình cứu hỏa, thiết bị bảo đảm an toàn, lối thoát hiểm. Những đồ vật này cũng nên để ở nơi điển hình nổi bật .

3. Tiêu chuẩn Seiso – Giữ gìn vệ sinh sạch sẽ, thường xuyên kiểm tra thắt chặt.

Cần lên kế hoạch cho việc tiếp tục kiểm tra vệ sinh để duy trì một thiên nhiên và môi trường thao tác ngăn nắp, ngăn nắp, thật sạch .
Sạch sẽ luôn là một tiêu chuẩn quan trọng so với chất lượng, vì thế, khi khu vực thao tác của bạn đã thật sạch thì việc đó chỉ cần duy trì nó là được .
Hãy gắn nghĩa vụ và trách nhiệm, quy đinh cho từng nhân viên cấp dưới ở từng khu vực, bởi như vậy khi thao tác người ta mới biết được nghĩa vụ và trách nhiệm và trách nhiệm của mình cần làm ở khu vực này là gì .
Ở tiêu chuẩn thứ 3 : Tổ chức cần thiết lập được những quy trình một cách tiếp tục, bảo vệ được rằng thiên nhiên và môi trường thao tác luôn được thật sạch hàng ngày và hàng tuần .
Việc bảo vệ vệ sinh cần phải có sự giám sát của cấp trên một cách liên tục, mọi nhân viên cấp dưới sẽ coi đó là niềm tự hào và sự góp phần thâm thúy của mình so với tổ chức triển khai .

4. Tiêu chuẩn Seiketsu – Duy trì tiêu chuẩn sạch sẽ và ngăn nắp

Việc bảo vệ vệ sinh thật sạch cần xác lập được tiêu chuẩn và làm cho chúng trở nên trực quan và dễ nhận ra đối nhân viên cấp dưới như :
– Thiết kế nhãn mác rõ ràng, tiêu chuẩn cho những vị trí cũng được lao lý rõ ràng .
– Hình thành những chỉ số cũng như cách phân biệt những tiêu chuẩn bị vượt .
– Thiết lập giải pháp thống nhất cho thông tư về số lượng giới hạn và xác lập những vị trí, …

5. Tiêu chuẩn Shitsuke – Sẵn sàng hình thành thói quen và thực hành

Đây là tiêu chuẩn khá khó khăn bởi tổ chức phải làm cho nhân viên tuân thủ các quy định đưa ra.

Xem thêm: Hướng dẫn giải bài 1,2,3,4,5 trang 25 SGK Công nghệ 7

Để thực thi được chữ S thứ 5 này tổ chức triển khai cần hình thành và củng cố những thói quen thao tác trải qua những hoạt động giải trí giảng dạy, những lao lý khen thưởng, kỷ luật. Vì là quy trình tiến độ mới nên cần được triển khai trải qua những hình ảnh trực quan hơn là lời nói, hãy luôn bảo vệ được rằng mọi người tương quan đều cùng nhau tham gia tăng trưởng những tài liệu tiêu chuẩn /
Hãy bảo vệ rằng mọi người đều có tính tự giác, đều hiểu và thống nhất thực thi bởi nếu không có đào tạo và giảng dạy và kỷ luật thì những bước tuần tự của tiêu chuẩn 5S không hề vận dụng thành công xuất sắc .

Nguồn : acekysunhatban.com

Source: https://vh2.com.vn
Category : Công Nghệ